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1、双壁波纹PE排水管施工(一)、管道基础 1。1管道应采用砂砾垫层基础.对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100-150mm，上层中粗砂,厚度不小于50mm.基础密度应符合设计要求。对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层. 1.2在管道设计砂砾垫层基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或沙砾土回
2、填密实.回填范围不得小于支承角2加30，回填密实度应符合现行规范的规定。 1.3管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度。 1.4对由于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。 1.5聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施. (二)、管道安装及连接 2.1管材下管前，必须按照产品标准逐节进行外观检验,不符合产品标准者,严禁敷设。2。2应根据管径大小、
3、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞.吊装时应有两个支承吊点，严禁穿心吊。 2.3、承插式密封圈连接、套筒（带或套）连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件，必须有管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应可由管材生产厂提供. 2.4、管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净,不得附有土和其他杂质.机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品,应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施. 2.5、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不的插到承
4、口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前,应在插口端处壁做出插入深度标记。插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直. 2.6、管道敷设后,因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时,应切除破损管段,采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。 2.7、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施.当管道安装完毕尚未覆盖土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测,如发生位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。 (三）、管道修补 3。1、管道敷设后，受意外因素发生局部损
5、坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施.对于PE管道的损坏可采用PE焊枪和热收缩带进行修补.发生超出限定的损坏范围时,应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设. （四）、管道与检查井连接 4.1、管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接. 4.2、当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管段。混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C20。 4.3、当管道未敷设,在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入端与洞口之间隙缝。水泥砂浆的配合比不得
6、低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂.砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。 4。4对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈,可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位. 4。5、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实泥沙浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时,在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除.采用专门管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套提供。 4.6、管道与检查井连接完毕后,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。 4。7、当管道敷设在软土
7、地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长600800mm。过度管总长度根据地质条件确定，可取15002000mm。柔性接头可采用承插式、套筒式（平口管)等橡胶密封圈接头。过度段与检查井宜采用刚性连接。（注：过渡段也适用于管道与构筑物进出水管道的连接.) 4。8、检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空)部分,在双壁波纹管连接完成后必须立即用沙石回填。 (五）、回填 5。1一般规定 5。1。1管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部分可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后,应及时回填其他部位
8、。 5.1.2沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移.必要时应采取临时限位措施,防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0。7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填. 5.1.3管顶0。7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。 5。1。4回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。 5。1。5回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m,以确保管道与检查井不产生位移. 5。2回填材料及回填要求 5.2.1从管底到管顶以上0。5m范围内的沟槽回填材料,可用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土. 5。2。2设计管基支承角2范围内必须中粗砂填充密实. 5。2.3管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填实后，再用中精砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。 5