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1、钢框架结构厂房项目砌体工程施工工艺及施工方法本工程砌体材料采用加气砼砌块，加气砼砌块砌体材料是国家推广的新型建筑节能材料。1、砌块特点重量轻、保温、隔热、隔声性能好。低燃烧值、耐火性好。生产工艺简单、加工成形方便。规格多样，且可据、可钻、可钉，现场加工性能好。强度较低，不适于用作承重结构。2、工艺流程施工准备试排块，确定组砌方法填充墙砌筑敷墙管线预埋基层处理及挂网饰面抹灰3、操作要点3.1施工准备基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设
2、1001206预埋铁件，焊1000mm长26墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。砌块浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不宜小于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。木砖埋设：木
3、门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。3.2试排块，确定组砌方法根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。3.3砌块砌筑砌块砌筑应按砌体工程施工及验收规范进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块
4、长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝罐浆。砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不应小于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm。填充墙与框架柱间及填充墙与填充墙之间的拉接筋长度、数量、间距均应满足设计要求，墙与柱间缝隙用砂浆填满。当遇洞口时，拉结筋伸至门窗洞边。拉接筋保护层厚度40mm，末端弯钩突出墙面长度以5mm-10mm为宜，并
5、用毛笔作出标识。为避免洞口下部砌体产生沿45。角的斜裂缝，凡宽度600mm的洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋。抗震构造：对有抗震要求的结构，当填充墙高度超过4m时，墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平腰梁。填充墙长度超过5m时，墙顶部要与梁设置拉结。钢筋砼拦板与加气砼墙体相接时，拦板筋应与墙体设置拉结（可在墙体上增设构造柱）。墙顶部与梁相接处采用斜砌时，其倾斜角度宜为为600。左右，端部可用梯形砌块砌并应待墙体砌筑五天后进行，以使下部墙体充分沉降。斜砌砖顶部应填塞严密。加气砼砌块填充墙门窗框安装采用后塞口法施工，门窗框固定可采用门窗镶块固定法或胀管安装法、铁件安装法等，
6、高层建筑宜采用镶块固定法，当为铝合金或钢塑门窗时，则应预埋素砼预制砼，并用铁件固定法固定门窗框。1.6.劳力组织及安全1.6.1砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。1.6.2施工安全方面注意：砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生； 砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。1.7.质量要求1.7.1砌体工程验收及质量标准墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。砂浆饱满度：水平灰缝85%；竖直灰缝80%。砌体结构尺寸和位置对设计偏差不应超过下表规定：项 目允许偏差（mm）备 注砌体厚度4楼面标高15轴线位移10墙面垂直每 层5全 高10表面平整8用2m长靠尺拉直水平灰线平直1010m长线拉直检查