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1、安置房总承包EPC工程施工确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量管理目标1.工程质量目标设置依据本工程质量目标是依据工程特点、设计要求、招标图纸技术要求以及结合我单位的实际施工能力等，综合考虑各方因素而制定的。我单位将在工程开工前编制科学可行的质量计划和创优计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，制定详细的工程质量保证措施，配置高素质的质量管理人员和齐全的质量检测设备，针对本工程的特殊及关键工序编制相应的质量控制措施。在工程施工过程中，全面贯彻ISO9000国际质量管理体系，按国家和某地方标准进行施工过程控制和验收，确保工程质量目标的实现。2.工程质量目标合格。第二节 工程质量保
2、证体系成立以项目经理为工程质量第一责任人、总承包项目经理部、分包工程作业队、施工班组为一体的三级质量管理体系。1.质量保证体系1.1 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、施工经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。 1.2 各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。总承包部和
3、分包单位的主要管理人员由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书，并有类似项目施工经验的人员。1.3 建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。2.质量责任制根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。2.1 项目经理1) 项目经理是公司法人在项目上的授权代理, 全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与发包人合同及分包合同相关的责任。2）执行公司质量方针、质量体系文件；制定项目质量目标并贯彻实
4、施。3）负责项目质量保体系的建立、完善和运行。4）负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态。5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实。6）参与重要项目、重要部位施工的质量验收, 组织工程的最终竣工交验工作。7）负责质量奖罚制度的执行落实。2.2 总工程师1）配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。2） 组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计方等就设
5、计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。3）全面主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。4）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。2.3 施工经理1）施工经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2）组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。4）领导组织工
6、程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。5）负责安排施工质量问题的整改落实。6）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定。7）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。8）“一案三工序”的监督、落实。2.4 质量经理1）全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准，贯彻本工程的质量方针和目标；组织编制质量创优计划及质量控制方案。2）制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求，严格控制现场的施工质量。3）对工程的施工质量负有检查监督责任，进行工程质量的最终控制。参与分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作；
7、4）对施工中使用的新技术、新工艺、新材料在本工程中应用推广时的质量标准和质量控制措施进行把关和检查；5)对现场施工过程中质量管理进行监督和检查，对整个质量管理体系中每个人员的质量职责履行进行监督；6)定期组织召开质量例会、质量分析会。对工程质量资料的编制、签字、收集、归档等进行指导和检查。2.5 部门职责2.5.1 工程部 1）负责协助主管副总经理落实质量目标的实现，自行组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作。2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。3）负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）负责各项目相关质量保证资
8、料的搜集管理工作。5）负责各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作。6）负责监督落实施工现场的成品保护工作。7）负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部。8）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。9）负责组织项目工程的隐检及预检工作。10）负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。2.5.2 质量部 1）协助经理、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查。2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定
9、质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理。3）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关。编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作。4）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。5）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量保证资料的收集、管理工作。6）负
10、责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。7）严格“一案三工序”检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改。9）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与发包人、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。10）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况。11）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检
11、验管理点。12）总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作。2.5.3 技术部 1）协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理。2）负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。3）对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核。4）参与工程的各项验收和竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作。5）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况。6）负责对分包单位施工方案的审核工作。7）负责施工技术保证资料的汇总及管理(按某相关文件和城建
12、档案管理规定)。8）负责工程的所有自行组织施工部分的施工翻样、装修装饰图纸的深化设计和分包商深化设计的审核和管理工作以及设计的优化。9）推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。2.5.4 设备部 1）负责日常的所有设备的技术管理工作。2）参与工程的检查和验收工作。3）在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案，审查分包商的施工方案，协调统一施工工艺。4）检查督促完成与项目设备有关的计量、试验检测工作。5）负责科技开发和落实新技术新工艺新材料的推广应用工作。6）负责本工程总体质量计划中设备部分的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，
13、实施全过程的质量控制和检查、监督工作 。7） 实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。8）会同监理、设计、发包人代表检查现场设备使用情况。2.5.5 物资部 1）选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。2）负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作。3）负责物资供应商的日常管理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作。4）做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试。5）做好对不合格品
14、的处理工作。2.5.6 商务部 1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工作优异的分包单位进行奖励，促进其质量水平进一步提升。2）参与材料分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。3）负责分包、材料、设备的招标工作，通过公开投招标，优选材料供应商和分包商。并严格履行合同，确保资金到位、保证工程质量达到如期目标。4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。2.5.7 综合办公室1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上，对工程质量管理工作予以支持；积极表扬、宣传
15、质量管理工作优异的单位和个人，对质量工作不尽如人意的予以通报批评。2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。3）负责各类质量培训的组织协调管理。2.5.8 安全环保部对工程质量、物资管理提供安全、保卫支持，协助工程、质量部门成品保护工作。2.5.9 施工单位、分包单位1）接受总承包部相关业务部门的工作领导，认真落实总承包部质量保证体系中的相关责任，认真完成各项施工任务和各自的质量分解目标。2）认真执行各项质量管理制度、措施，对工程进行严格的过程控制，实行全面质量管理，保证工程质量始终处于受控状态。2.5.10 工长1）现场指挥、调度施工生产任
16、务，按照施工方案、技术交底等科学组织施工，保证工程质量达到要求。2）负责编制和实施所管工程的周、日作业计划，组织施工准备，工序衔接，班组和工种调配，执行施工任务书，进行工前技术交底。3）严格执行有关过程控制工作程序，使用合格材料、机械设备和符合资质要求的操作人员。收集特殊过程质量记录。4）对所施工工程的施工质量负责，组织自检、交接检、隐检和预检，并对分项工程进行评定，保证工序质量。5）严格按技术交底、施工规范、质量标准组织施工，严格执行三检制。6）严把材料关，对不合格材料拒绝使用，严把验收关，对不合格的工序不交接。7）接受技术、质检人员的检查和指导，坚决纠正不符合质量要求的违章作业。8）按技术
17、交底、施工规范、质量标准操作，对本岗位操作质量按规定要求进行自检和评定。9）对自检、交接检、专检不合格及时进行纠正。2.5.11 专职质检员1）认真执行国家和地方的规范、规程、工艺标准、质量验评标准以及公司、总承包部的质量管理制度及措施。负责本施工单位施工质量的监督、检查、指导和施工中的过程质量控制。2）督促施工人员执行自检、交接检，负责验收批分项工程质量核定，参加工程隐、预检；负责工程施工过程中的标识和质量记录。3）对进场的原材料、半成品和成品进行检查，对进场设备开箱后进行外观检查、型号核对工作，杜绝不合格品的使用。4）加强工程质量业务管理，建立工程质量台帐，积累各种质量技术资料，及时归档和
18、向总承包部汇报。 2.5.12 试验员1）负责原材料、成品、半成品的抽样、送检及简易试验工作，并将试验结果及时传递给有关人员。2）负责抽样、送样、试验全过程质量记录的收集整理。2.5.13 材料员1）编制上报材料需用计划。2）负责进场物资(包括顾客提供物资)的质量验收、记录、标识工作，反馈不合格品的处理信息。3）负责进场物资的搬运、贮存、保管工作，保证不合格物资不投入使用。4）建立健全现场物资管理台帐和证实物资有效控制的各种记录。3.单位总部对项目质量的控制3.1 工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐
19、全后，单位总部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施等。3.2 编制的创优工程的指导实施文件为更好的指导本项目质量管理及创优工作，单位总部将总结编制的质量内控标准、过程精品控制要点、质量计划编制指南等多项指导性文件和文章下发给本项目，指导项目施工。3.3 工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。总部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理考核。3.4 促进项目进行交流单位
20、将经常组织项目管理人员到单位内外其它样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。对单位工程的各分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。第三节 工程质量管理控制程序1.总承包质量管理流程总承包质量管理流程详见后附图：总承包质量管理流程。2.施工过程质量管理流程控制施工过程管理流程控制详见附图：施工过程质量管理流程控制图。3.检验与试验标准管理流程这里的产品是指原材料、工程设备、在施品、成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的
21、检验和试验。详见后图：检验和试验状态标识控制流程图。4.施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、测量和试验结果的正确性，详见后附图检验、测量和质检设备控制流程图。5.施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量，详见后附图纠正和预防工作流程图。6.现场施工资料管理流程控制项目部配备专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。详见后附图：文件和资料控制流程图。7.施工过程不合格产品管理的流程控制详见后附图：施工过程不合格产品管理流程图。8
22、.施工过程质量工作记录控制流程施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，并及时发现存在的问题向项目技术负责人汇报，并提出建议措施。见后图施工过程质量工作记录控制流程图。9.工程施工中产品的标识和可追溯工作控制流程工程施工的产品是指原材料、构配件、工作设备、在施品和成品。见后附图：产品标识和可追溯工作流程图。10.回访、保修等服务工作流程控制详见后附图：回访、保修等服务工作控制流程图。总承包质量管理流程图熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批现场开工准备通过否验收合格否开 始修改与补充整 改工序/分项/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制作业结
23、束质量验评工程全部完成否合格否整 改 纠正/预防措施结束满足要求否NYNNNNYYY施工过程质量管理控制流程图开 始进场物料、在施品、成品 已检否合格否合格状态标识转入使用 下道工序 交付结 束 检 验未（特）检标识不合格状态标识已检待定标识 处 理NYNY检验和试验状态标识控制流程图 开 始 选 择修理检定合格否 使 用周检合格否 结 束 报 废使用前标准合格否YNNNYY检验、测量和质检设备控制流程图 实施计划 评定鉴定 合格否修改体系文件、归档 结 束 使 用收集质量信息实际/潜在不合格原因分析判定纠正/预防措施纠正/预防措施要求表审核、发送接收部门认可认可否提供信息说服认可NNYY纠正
24、和预防工作流程图转发外来文件和资料 开 始建立文件和资料 起 草 会稿、审批发 放 使 用有效性检查有效否结 束回收、标识 处 理 修 改批准、分布Y文件和资料控制流程图 开 始检验和试验合格否标识、隔离在施品 物 料 处 理 报 废让步接收返工、返修 整 改 验收HEGE 合格否验 收合格否 继续使用结 束评审与处理YNNNYY施工过程不合格产品管理流程图 开 始 合同约定收集、整理、标识分承包方的质量记录 归 档 留 存 编 目储存、保管 查 阅 处 理 结 束施工过程质量工作记录控制流程图 开 始 产品进场 标 识需追溯否领用或转序需追溯否施工过程需追溯否 结 束施工日记限额领料单收料日
25、记采购文件供应商标 识标 识产品标识和可追溯工作流程图 开 始定期回访接受投诉有问题否现场调查审批审核通过否实施维修合格否顾客接收收集质量信息反馈有关部门 结 束编制方案 验 收NYNYNY回访、保修等服务工作控制流程图第四节 工程质量管理制度1.质量奖罚制度1.1 原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,以优质工程评选标准和其它现行国家施工验收标准为依据,对在施工程进行奖罚,加强工程质量管理的力度,以确保工程质量目标的实现。本着有奖有罚奖罚分明、有章可循,有据可依的原则,制定如下具体实施办法。1.2 程序由总承包部质量部以各施工单位现场施工质量及质量管理状况为依据,根据本
26、规定负责签发工程质量问题奖罚通知单,质量部、商务部分别建立质量奖罚专用台帐,建立质量基金,专款专用。1.3 主要奖励规定1.3.1 坚持工序样板引路制度。质量部对同一分项工程的样板质量进行总结评比,对一次达到总承包部确定单位工程质量目标分解表中的统计分值的,并获得第一名的单位发给奖金1000元。项目负责人200元,项目技术、质量负责人200元。1.3.2 在总承包部或质量部组织的工程分项工程质量评比中,对达到项目部确定单位工程质量目标分解表中的统计分值的,并获得第一名的单位发给奖金2000元,项目负责人200元,项目技术负责人200元,质量流动红旗一面。1.3.3 上级部门现场检查对工程质量好
27、的施工单位给予奖励的质量部再给予500元奖励。1.3.4 为鼓励搞好工程质量工作的积极性,每半年评选一次质量工作先进个人,并给予500元奖励。1.3.5 对质量工作有特殊贡献的、为企业的质量工作提合理化建议并取得好的效果的给予1000元奖励。1.4 主要处罚规定1.4.1 管理质量问题各施工单位在进行每一分项工程施工前应先做施工技术质量交底,无交底或交底不清的不能施工,否则对施工单位给予1000元、项目负责人200元,项目技术负责人200元的处罚。1.4.2 凡无分项样板或样板验收未通过的情况下,擅自进行全面施工的单位,除勒令停工外,同时对施工单位2000元、该项目负责人500元的处罚。1.4
28、.3 每道工序完工后分包单位必须自检、合格后申请报验,否则不予验收。凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的,一经发现,对责任单位给予1000元以上10000以下罚款,对该项目负责人、技术负责人给予200元以上的罚款。1.4.4 在加工制作和施工过程中,一些质量问题经书面提出,未能按时整改的,对施工单位、加工制作单位给予2000元、该项目负责人200元的罚款,若仍不整改加倍处罚,直到整改达到要求为止。在工程验收中,同样的质量问题提出后,再次验收未整改的给予施工单位1000元的罚款。1.4.5 因施工单位领导不重视,质量问题迟迟得不到解决,受到监理通知批评的,经质量部核实,依据
29、问题的性质给予施工单位1000至5000元罚款。1.4.6 工程报验资料严重失真与实际情况超差10%以上的单位,给予施工单位500元以上的罚款,并限期纠正解决。1.4.7 分项工程质量报表和质量工作总结,每月25日前报质量部,逾期不报对施工单位给予200元以上的罚款。1.4.8 造成重大隐患,构成质量事故应及时上报项目部,对隐瞒不报的单位,一经发现对施工单位项目负责人、技术负责人予以2000元以上的罚款。1.4.9 分项工程验收,一次合格率低于95%的给予施工单位1000元的处罚。1.4.10 金属连接件及紧固件固定不牢固的每处（点）给予施工单位50200元的累计罚款。1.4.11 焊缝节点在
30、验收中发现漏涂防锈漆的，每处给予施工单位2001000元的罚款。1.4.12 在施工过程中发现使用不合格材料的，一经发现，立即停工，材料退场，同时给予施工单位5000元以上的罚款处理。1.4.13 加强防水工程的质量控制,认真做好淋水、蓄水试验工作,凡在验收中发现有渗漏问题的,每一处(以每一渗水点为一处)给予1000元罚款,并按实际渗漏处累计罚款。1.4.14 做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重及损坏程度给予200至20000元罚款；性质特别严重的,除给予罚款外并给予通报批评。1.4.15 总承包部质量部每月组织一次在施工程质量评比,对未达到项目部确定单位工程质量目标
31、分解表中的统计分值的单位进行处罚,每低于一个百分点罚款500元。1.4.16 上级部门检查发现质量问题或进行罚款,质量部核实后,根据情节轻重给予责任单位500元以上的罚款。1.4.17 造成重大质量事故的除对单位10000元以上和个人500元以上进行处罚外,还要追究其责任人刑事责任。1.4.18 罚款用支票按质量罚款通知单所定时间交纳商务部,不按时交纳的从月拨付工程款中五倍扣除。2.原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有
32、其签字方可入库，不合格材料不得进场。3.质量检测设施管理制度3.1 包括检验、测量和计量设备，总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。3.2 分包单位按总承包部的要求制定相关计划、配备足够的检测设施，并建立帐目，按照校准周期进行校准，留存校准记录，总承包部负责监督检查。各分包项目部要求制定原材料送试计划，确定专人负责原材料的试验和检验工作，提前组织送试，复试合格后方可使用。3.3 开工时由测量专业人员对现有结构的轴线、50控制线进行复核，做好书面记录，并请监理进
33、行认证。按照测量施工方案的要求做好测量的报验、复核和检验工作。施工前，按图纸校对各配件的标高，发现问题，及时向总包技术部门反映。3.4 校准要求：测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用，有登记台帐和使用纪录。3.5 质量检测设施失准控制3.5.1 一旦设备失准，应立即停止使用，进行校准和调整或改用经过校准的设备，并对已经检测的结果进行回溯，确保已检结果的有效性。3.5.2 在修理、调试后仍达不到原精度时，使用单位可根据检测部门出具的检定或校准结果通知单降级使用；3.5.3 确实损坏已无法修复，应根据检定通知单或损
34、坏情况说明，由单位主管领导批准报废，并销帐。3.6 流转控制3.6.1 入库：新购入的计量设备入库进帐前，各单位计量员组织验证和校准，校准不合格，由采购人员负责退货或更新。3.6.2 长期不用的，使用单位应当进行封存管理。3.6.3 需要封存的设备入库前，由各单位管理人员组织验证，必要时，也可进行校准。3.6.4 出库：新购或封存入库的计量设备在领用或启用前，各单位应验证其有效期。如超过校准周期，应组织校准。办理领用手续。3.6.5 流转验证：计量设备流转移交时，或经过长途运输到达使用地，使用前使用单位应进行验证。3.7 状态控制3.7.1 标识采用张贴彩色标志的办法。3.7.2 标识分为“合
35、格”、“准用”、“ 限用”、“封存”、“禁用”五种。设备使用单位的计量员根据设备检定结果的记录进行标识，妥善保护，并防止损坏。3.7.3 各类检测设施在张贴彩色标志时应填写计量器具出厂编号。“合格证”上应填写有效日期及检定员名字；“封存证”应填写办理此封存手续的计量员名字及封存日期；“禁用证”的批准人栏应填写本单位领导人或主管人名字及禁用日期。3.7.4 凡超过校准周期的，均由管理员标识封存。3.7.5 标志应妥善维护，不准人为损坏。标志破损或脱落，应由管理员验证情况，重新确认标识。3.8 使用控制3.8.1 质量检测设施由使用单位指定管理员负责维护保养，保持器具的灵敏度和清洁；3.8.2 各
36、类检测人员所使用的计量设备应符合检验合格（或降级使用）和标识清晰要求，并严格按要求正确操作使用。3.8.3 计量设备使用过程中出现故障，检测人员不能处理的不要随意拆卸，应送指定的单位修理。3.9 搬运控制3.9.1 计量设备在搬运流转时，应轻拿轻放，并按有关要求注意保护，不要受压、受震、受潮或倒置。3.9.2 对于精密的计量设备，还应有特别的保护措施，防止计量设备在搬运过程中受损或影响精确度。3.10 贮存控制3.10.1 使用后应擦拭污垢，保持洁净，必要时适当润滑，装入原来的包装物，存放在室内的专用货柜或货架上。3.10.2 存入库内的计量设备严禁与其他物品混放，不合格、报废的设施严禁与合格
37、设备混放。3.10.3 设施存放的环境应符合防尘、防潮、防震、防高温、防腐蚀要求。3.11 相关记录3.11.1 管理人员登记表、系统图3.11.2 检测设施工作年度计划、总结3.11.3 检测设施周检合格证、出厂合格证3.11.4 在用检测设施年度周检计划3.11.5 检测设施登记卡片3.11.6 检验、测量设备台帐3.11.7 检验、测量设备购置申请表3.11.8 检验、测量设备封存申请表3.11.9 检验、测量设备（报废）降级申请表3.11.10 检验、测量设备领用、发放登记表3.11.11 检验、测量具控制检查表3.12 建立质量检测设施奖罚办法，提高管理水平。4.工程质量验收管理制度
38、4.1 工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。4.2 各分包单位在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。4.3 现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及发包人，必须向总包报验，由总承包部统一组织验收。4.4 各施工单位针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行
39、。4.5 各施工单位如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、协调部和质量部。各施工单位如在17时之后有验收项目的，必须在当日16时之前通知相关部门，以便质量部与监理公司提前取得联系，安排验收。4.6 验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。5.创优培训制度5.1 建立完善持续长久的培训制度，由总承包部综合办公室列出培训计划，编制具体的培训实施计划，明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存培训记录。在实施过程中各部室提出的补充意见，报主管领导批准后实施。培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项
40、培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质量水平。5.2 培训的主要项目有：法律、法规、强制性条文、标准和规章制度；创优质工程工艺、方法、标准。培训的对象从项目领导到分包管理人员，操作人员的培训管理由分包单位组织进行，总承包部定期抽查。5.3 人员的学历、上岗证书、培训情况和考核结果统一由办公室收集入册。5.4 培训效果的考核与评价各类培训要按照计划进行，培训责任部门要对培训效果、出勤情况、学员反馈意见和建议、培训材料的适用性、达到培训预期效果的程度等进行总结评价。参加外部培训的要有相应的合格证书。5.5 培训记录包括：培训计划
41、表、人员登记表、考勤（签到）表、考卷、考试成绩、培训小结、合格证书等。6.质量分析会制度6.1 质量分析会由总承包部总工程师或分包单位技术负责人组织，上级机关主管领导、有关专家、经理及其他相关领导和工程部、技术部、质量部、物资部、作业队的管理人员参加，定期组织召开，特殊情况不定期召开，质量部门负责组织实施。6.2 质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。6.3 会议召开前由质量部充分收集质量问题，填写质量问题清单分发至每一位参会人员，做好签到表、质量分析会记要，对上段时间的质量情况小结和下一步工作总结。6.4 总承包部质
42、量部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析，将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布，并定期将质量总结报上级领导机关。第五节 工程质量保证措施1.建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定专项的质量管理制度及奖罚制度。2.贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定具体规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人
43、员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。3.坚持质量管理责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。4.工序质量控制4.1 各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、
44、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。4.2 项目总承包部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。4.3 施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。5.实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活
45、动。5.1 全面质量管理的基本原则： 5.1.1 全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。5.1.2 以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；5.1.3 质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。5.1.4 用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。5.2 全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）：5.2.1 计划阶段（P）：总承包部根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，施工单位根据要求编制具体的实施方案和保证措施，由总承包部审批后付诸实施。5.2.2 实施阶段（D）：