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1、碎石封层透层粘层施工方案和施工方法1、施工工艺1.1透层油渗透48h以上，达到使用标准后方可进行下一步施工。1.2为保证雾状喷洒，形成均匀等厚的沥青膜，必须保证沥青在160-170的温度范围内，且喷嘴高度适宜。1.3在喷洒PC-1乳化沥青的同时，应立即撒布碎石(采用同步碎石封层机)，局部采用人工辅助方法(用扫把)，以保证碎石上下不重叠。1.4同步碎石封层机应以适宜作业速度匀速行驶，在此条件下碎石和沥青的洒布量必须匹配。1.5用9-16T轮胎压路机静压3-4遍，压路机不得洒水、随意掉头或刹车。1.6碾压完毕后，原则上2h以后可开放交通，但行车速度不得高于40km/h。2、沥青喷洒作业2.1采用智
2、能沥青洒布车均匀地洒布，每次检测不少于3处。2.2沥青材料均匀洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。2.3封层沥青洒布车后石屑洒布车要紧跟作业，施工时车辆倒退前进。2.4在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。2.5洒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料，造成污染。2.6用于无结合料粒料基层上时，在铺筑沥青层前1-2天洒布，粘层沥青尽量在摊铺面层当天洒布。2.7洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机沾起的油皮。3、养护3.1封层、粘层油洒布后除运料车外，
3、严禁其它车辆和行人通过。3.2封层、粘层油洒布后的养生时间有试验确定，确保沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层。3.3封层、粘层油喷洒后由于其它原因造成缺陷时，对于不合格部位重新洒布。4、质量控制指标4.1采用同步碎石撒布机进行。4.2洒布PC-1乳化沥青，参考量1.5kg/m2。4.3然后撒布5-10mm碎石，采用拌合站吹尘烘干预热后的热料，洒布量以不粘轮为准，覆盖率70-80%。4.4下封层完成3d后，取芯观察PC-1乳化沥青在水泥稳定碎石表面的粘结情况。5、透层采用高渗透性透层沥青，沥青用量为1.2L/m2。6、粘层采用PC-3乳化沥青，沥青用量为0.5L/m2。