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1、地下车库工程主要项目施工方法1.1 定位和测量控制施工方案一、测量控制思路1、在现场四周即建筑物的每个外边线设立导线控制点，然后通过全站仪将轴线交点投测到基槽底，再用经纬仪转动角度布设轴线加密控制网进行定位。为保证顺利防线，每个外为边线及垂直方向均应设置轴线控制点，并按区域以“田”字型控制网进行控制。轴线控制点要与全站仪投测的轴网进行控制。轴线控制点要与全站仪投测的轴网互相校核。2、依据建设单位给出的海拔高程点定出本工程的高程控制点。轴线及高程控制网建立完成后，请监理验线，合格后作为下一道工序的防线依据。每次测设建筑物及周边位置时，用全站仪投测，数据由测量组依据图纸进行计算，质检组人员利用CA
2、D对图纸中的坐标进行推算，两者进行比较验证，结论达到规范要求，以保证施工质量。3、控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。二、施工测量准备工作1、定线依据所有测量定线依据建设单位提供的测设桩位及其导线成果及水准点资料。2、测量班组建立测量班长1人；测量技术员1人；测量组员3人3、仪器、量具的配备及鉴定情况表1.1.1主要仪器、量具仪器名称规格单位精度鉴定用途全站仪Topcon2012台1（2mm+2mm/km*D）mm合格导线控制网电子经纬仪J2级3台2“合格轴线投测、平面防线，细部尺寸线水准仪S32台1mm合格高程控制测量激光垂准仪D*J32台H100/3m
3、m合格竖向投测、水平扫描钢尺50m30m4把合格塔尺5m4把合格4、接桩、验桩、护桩测绘院将桩位及资料交给我公司后，应及时对所交桩位进行复测，并将复测结果认真记录。对于水准点也应及时复测，并写出相应的复核记录，如果复测结果与资料不符，相差较大时，应查明原因，必要时与测绘院联系，以确保点位的正确。在核对所交桩位无误后，应根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。三、对施工测量的要求1、测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线步骤；2、对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到测必核，心中有数；3、爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止做仪器盒、塔尺等，对各种器具定时进
4、行检验、保养，使之处于良好的状态，保证放线的准确性和精度；4、测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免出现错误。四、平面控制网的确定1、以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。2、用城市二级附合导线作平面控制，技术指标见下:表1.1.2平面控制技术指标导线等级测角中误差（秒）测距中误差（mm）测距相对中误差测回数方位角闭合差全长相对闭合差二级8151/14000116n1/100003、根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。 五、高程控制网的确定将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布
5、设水准网，点位选择同导线点位，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用，点位选择同平面控制点。六、施工测量检查1、对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场认可后方能进行下步施工；2、凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图；3、做好测量日志，保证资料的完整。七、测量控制的保护措施所有测量桩位应设明显标志加以保护，桩位选择应选在便于施测，牢固不易破坏的地方，并用砼浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压，遇有破坏的桩位，及时补测，做好复核。冬季过后应对控制桩位进行复验。八、边坡变形观测在基础施工及维护阶段，为了及时掌握边坡变形动态，保证边坡安全稳定和工程顺利进行，需对边
6、坡进行变形监测。1、观测点的设置边坡观测主要对坡顶的水平位移进行观测，采用J2经纬仪。在每侧坡顶散水上设一组观测点，东、西边坡每组观测点不少于3个，南、北边坡每组观测点不少于5个。2、观测点制作对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将5cm x 5cm钢板预埋在散水中，钢板下焊一根22钢筋，钢筋通过散水插入土中，保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号。观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。3、观测方法采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一
7、般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。4、观测周期在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。5、注意事项(1)各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。(2）观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。（3）如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 35九、施工测量放线1、本工程施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网
8、；基础及主体结构施工期间按楼座分别实施测量放线。2、测量标准符合设计图纸和测量规程的规定，使工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。3、轴线控制网的建立将建筑物的轴线位置和大角坐标，用全站仪由控制点进行引测、闭合校测到现场。每个分区保证两个方向各有一条控制轴线，以建筑轴线为基准，在距各轴线1m处向建筑物内侧引各轴线控制线。建立轴线控制网，将轴线控制线延长至距槽边6m左右钉设控制桩（如下图所示）。图1.1.1方格网控制点标志埋设图1-混凝土保护桩；2-预制钢筋混凝土桩；3-水准标志；4-不锈钢标板；5-300mm300mm混凝土4、施工定位及平面
9、控制（1）0.000以下轴线投测定位首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪向基坑内投测主控轴线，再用全站仪对所投测的控制线校测，最后用经纬仪使用三角平面闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求。基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基槽，并依据主控轴线测设细部轴线。（2）0.000以上楼层平面轴线控制首层板浇筑完后测出主控点并做混凝土承台。激光铅垂仪安放在承台上，对中整平后向上投射垂直激光束（承台示意见下图）。焊接顶板下附加筋顶板上附加筋钢筋与上筋焊接焊接图1.1.2激光铅垂仪承台示意图首层以上在各层楼板施工浇筑混凝土顶板时，在对应控制点位置上留
10、出200200mm测量洞，以便控制轴线向上投影。在每层楼板浇筑后，将DJ-3激光垂准仪安置在首层已做好的控制点上，对中整平后，使仪器发射光束，穿过楼层预留洞而直射到作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线标记出激光接收点（见下图）。控制点投测后将经纬仪分别布置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用鉴定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相等，分析边、角是否匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，用经纬仪根据控制点施测出各轴线，并谈墨线与楼板面上，以后各层轴线投测方法相同。 内控制点投测方法示意图图1.1.3楼层报告测量示意
11、图5、投测精度要求(1)转换控制网精度要求测量技术指标及限差规定为测回数1测回，测角中偏差8。十字轴线交角偏差9005，四边形直角偏差90010，量距偏差1/20000，十字轴线端点偏差2mm，四边形角点偏差3mm。(2)投测至平台上的十字轴线点的精度要求在转换平台上投测至施工平台上的点投测完毕后即去平台面上检查，方法是在中心点架设经纬仪测设十字轴线边角关系，考虑到平台上受施工振动影响较大以及边长较短，其限差规定为十字轴线（四边形角）90020;量距偏差为2mm，四边形线3mm。若检测后略超过此限值，则作合理调整，直至符合要求为止。十、施工测量高程控制1、高程测量（1）0.000以下高程传递挖
12、土时随基坑加深将高程传递到地下护坡上，以此作为高程施工测量的依据，从四个不同的角度依次向基坑传递。挖至基底后用悬吊钢尺法检查校核并请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如图。图1.1.4高层传递法示意图1.1.5楼层传递法示意（2）0.000以上高程传递利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。高度超过40m即利用三角高程对标高进行复核检查；然后利用复核检查无误的点作为二次标高控制点，往上传递高程。钢筋上测的结构50cm标高控制线，用油漆画在钢筋肋上，以减小平线误
13、差；同时油漆线的长度控制在2030mm，以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下坠影响精度。在0.000以上抄平时，每次应首先检查水平控制点。墙体50cm线均拉尺两次，两次互差小于2mm，方可利用此点作为层面高程控制点。每往上一层，必须检查下层墙体50线。结构施工阶段中，在顶板模板支设之前，在墙柱竖向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50cm控制线，同时在楼板板底下20 cm处墙上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出楼板的装修1m控制线，同时以便质检员检查已经浇筑完的楼地面标高，做好质量评定。在结构工程完成后，我们根据测量规程的要
14、求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。十一、装修施工测量1、在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在 墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。2、地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。3、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4、门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。5、电梯安装：在结构施工中，从电梯井
15、底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。7、楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。十二、主体沉降观测建筑物自身沉降观测采用二级观测。根据规程的要求，保证人员、仪器、符合观测路线等规定。根据设计的要求,本工程沉降观测点布置须与设计工程师共同确定，在测量方案中具体介绍沉降观测点的布置、观测周期、数据整理、并做好沉降观测报告。十三、质量控制要点1、与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。2、做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线
16、时要有区段长和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司和总公司测量领导小组成员负责校验。3、加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由四川省测绘院验桩，合格后方可使用。4、测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。5、平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀，本工程的导线点布置距建筑物约15m。平面控制
17、点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。具体做法如下图：图1.1.6控制桩埋设图十四、测量仪器管理所有仪器测量时要撑伞保护，不得让仪器日晒雨淋。测量员不准远离仪器，以免有人乱动，损坏读数；读数前后检查仪器是否安平；校正仪器时，动作“轻、稳、慢”，不得用蛮力；丈量时钢尺应力求抬平、拉直，拉力50N要均匀。严防钢尺扭曲打结、受重物碾压。丈量完毕后用软布或棉纱擦拭钢尺，将黏附的尘土擦去，再涂少许机油，防止生锈。记录要原始真实、数字正确、内容正确、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。1.2土方施工方案本工程
18、土方挖运工程，科学的进行土方挖运方案的设计、合理的组织各工序的流水作业，保证基坑土方挖运工作能够基本连续进行，同时坡道及基坑内、外运输道路的合理设置，不仅有助于本项土方工程，而且还有助于支护工程和地下结构施工。一、土方作业设计本工程基坑土方行驶路线集中、现场出入能力限制、基坑内作业机械场地狭小等不利因素影响。按照每台挖掘机每台班装载能力为10001200 m3考虑，现场安排24台挖掘机按每天两班为土方车辆装车。土方车辆按照：16 m/车，6趟/车班的运载能力计算，每天需安排土方车辆25部左右的土方车辆出勤，即可满足基坑土方挖运的基本要求。二、本工程边坡支护采用1：0.4放坡复合土钉墙支护（详见
19、土方及护坡专项施工方案）。三、基坑土方道路设计本工程基坑西南侧可以布置一个马道，基底深度约为10m，马道位置也可根据实际情况另行调整。四、准备工作1、场地清理：包括清理地面各种障碍。2、修筑好临时道路及供水、供电等临时设施。3、做好材料、机具及土方机械的进场工作。4、在基槽开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准抄平桩及挖掘边框线，必须经过复测检查5、由现场施工质量检查员办理预检手续。由建设单位牵头，进行验线。6、施工现场布置照明灯，以便夜间施工。五、清槽处理土方开挖至设计标高30cm以上时，由人工清槽至设计标高。暂停施工，待桩基施工完毕后，再用一小型挖土机进行余下的50cm的土方开挖。六、预防超
20、挖措施提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。七、地下障碍物处理基坑土方开挖时如遇到地下障碍物，先辨明确认何种障碍物，视情况而定，当遇形体较小时可直接利用挖掘机将其破坏挖除，遇有体形较大物体等无法直接挖除的障碍物时，可暂时将其甩开，待集中破碎后运出现场。八、土方回填工程土方开挖时，与附近周边积极协调，将回填用土暂时存放在附近空地，并按环保要求进行覆盖。待回填土时运走，并将场地恢复原貌。九、基坑监测及紧急情况预案 1、基坑监测基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑受
21、力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中基坑的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。本工程的基坑监测内容包括：地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、坡顶、底部位移监测。（1）地下水位监测：地下水位观测目的是通过地下水位的观测，了解抽水期间水位的变化情况，从而对水位进行预测，保证基坑的安全。观测井的布置：坑外设观测井1口。监测内容：
22、静水位，：动水位。水位降深：静、动水位之差。其它：如孔深、水泵型号、出水量、水泵泵体位置标高等。水位测量方法采用电测水位计。由万能表或微安表、电极、双导线组成，当电极接触水面时，电源回路导通，即可测出水面高度。测频率：抽水初期（一星期内）每天观测水位一次，水位稳定后（一星期后）每周观测两次，基坑开挖至槽底后，每周观测一次。特殊情况下的观测频率：雨季期间、雨后等特殊情况下加强观测，每日观测2-3次，至特殊情况结束。（2）坡顶、底水平位移监测监测仪器设备：采用J2型经纬仪。测点埋设：施工时，按照方案要求在基坑顶部和底部设置木桩，做好保护，以周边建筑物或构筑物为对比进行观测。测定方法：观测方法采用视
23、准线法，选用J2型经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地点，以保证测值的准确可靠。观测时，各观测点必须至少测一测回，以保证观测精度。监测点的布置：在基坑的边坡方向按每25m布设一个观测点，共设置8个观测点。监测频率：土方开挖后、下中大雨后均需测量，平常测量频率为1次/2日。当相邻两次位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短观测周期至1次/1日，同时及时分析位移原因，并向有关部门报告；当相邻两次位移量较小时，可将观测周期延长至1次/周，直至
24、基坑回填完毕后停止观测。观测资料的整理：观测工作必须指派专人负责观测，同时严格按观测周期进行观测，以便于变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内，并及时整理，以便服务于施工安全，在工程竣工时，将上述资料列入竣工资料中。2、紧急预案（1）在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，做好记录。（2）局部坍塌：在开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。开
25、挖时应根据回填土实际情况，适当放大开挖坡度，对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖。（3）地表裂缝：在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，应密切加强观察并及时采取加固措施。1.3地下防水工程施工方案一、地下室防水工程概况本工程地下防水设计等级为级，采用钢筋混凝土结构自防水（等级为P8)
26、及柔性防水两道（SBS改性沥青防水卷材，厚度4+3）,变形缝处采用橡胶止水带，地下室外墙后浇带及地下施工缝处采用膨胀止水条。二、防水队伍的选择防水施工队伍选择具有防水施工二级以上的专业队伍施工。施工前组织建设单位监理共同考察、确定，编制特殊过程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查制度。三、防水的选择1、防水材料进场时要配有全套材质报告，出厂合格证、防伪标识、质量检验报告。2、防水材料进场必须组织检验。要求边缘整齐、表面平整、不允许出现断裂、皱着、空洞等情况。对不符合要求的卷材立即退货。现场见证取样后送试验室进行检测。同一品种、牌号和规格的卷材抽验数量为：大
27、于1000卷抽5卷、5001000卷抽4卷、100500卷抽3卷、100卷以下抽2卷。四、地下室防水施工1、地下室防水工程施工重点是砼结构的自防水，其次是柔性外防水。即在保证柔性防水和回填土质量的同时，把防水施工的重点放在提高混凝土抗渗性、抗裂性，以及保证混凝土结构的整体性。2、结构防水工程的施工要点（1）对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比；对预拌混凝土与供应商在合同中明确规定水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等成分的各项技术指标。（2）加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作好剔毛处理，做好橡胶（膨胀）止水条的粘结和搭接。（3）对拉螺栓加止水片，
28、钢筋与钢丝不得直接接触模板。工具式螺栓做法用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧，以压紧固定模板。拆模时，将工具式螺栓取下，再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将螺栓凹槽封堵严密（如图所示）。图1.3.1工具式螺栓做法示意1-模板；2-结构混凝土；3-止水环；4-工具式螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌缝材料；7-聚合物水泥砂浆螺栓加堵头做法在结构两边螺栓周围做凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵（如图所示）。图1.3.2螺栓加堵头做法示意1-围护结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环；7-堵头（拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）螺栓加焊止水环做法在对
29、拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓（如图所示）。图1.3.3螺栓加止水环做法示意1-围护结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环预埋套管加焊止水环做法套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构（如图
30、所示）。图1.3.6套管做法示意图1-防水结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；7-止水环；8-预埋套管6-垫木（4）混凝土浇筑完成后要加强养护工作，防止混凝土因失水过快产生裂缝，同时底板及外墙要采用分层、连续浇注方式。五、卷材防水施工本工程卷材防水为SBS（4+3）采用实铺法方法施工，共分两段即地下室底板与地下室墙体。1、底板防水施工基础底板防水，抗压板侧面防水采用外防内贴做法，即先砌筑灰砂砖保护墙，内侧抹砂浆，防水层粘贴其上，所示。图1.3.7外防内贴法示意图1-混凝土垫层；2-干铺油毡；3-永久性保护墙；4-找平层；5-保护层；6-卷材防水层；7-需防水的结构（1）基层清理：
31、基层表面采用铲刀和笤帚将突出物砂浆疙瘩等异物清除，并将尘土杂物清理干净，如有油污迹等要用有机溶剂、钢丝刷等清除，如有渗漏水情况，应对渗漏部位凿U型槽用速凝材料堵漏后，方可做基层处理；对所有阴阳角应抹成圆弧，圆弧半径要求R50mm。基层表面要求干燥、干净、平整、坚固，无起砂、起皮掉灰现象。（2）涂刷基层处理剂：在阴阳角、平立交接处、积水坑、排水井周围处和其它需要做附加层的部位，采用热熔满粘法施工，基层满涂处理剂,涂刷要均匀，无漏刷斑点等现象存在，冷油涂刷后不可进人踩动，常温要晾干小时后方可进入下一道工序。（3）附加层施工：对所有角度135度的阴阳角做卷材附加层，要求附加层宽度500mm；对后浇带
32、处底板外墙均设置附加层、凸出基层部份结构做500mm宽附加层。（4）底板保护墙上部300mm高采用空铺，将收头卷材搭在保护层顶部，并砌砖保护起来。（5）大面铺贴底板基层与卷材之间采用满粘法施工，在找平层表面弹线，按线铺展卷材，并在平立面交接等处采用热熔满粘施工；卷材与卷材之间一定要采用满粘法，粘结率应为100%。卷材搭接双层铺贴要求长边搭接100mm，短边搭接长度应为100mm；同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止互相垂直铺贴；上、下两层卷材铺贴应错缝，错缝宽度应大于1/3幅宽。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。
33、工艺流程清理基层涂刷基层处理剂卷材附加层铺贴弹线铺贴第一层SBS卷材热熔封边第一层卷材验收第一层卷材弹线铺贴第二层SBS卷材热熔封边第二层卷材验收做保护层。卷材大面铺贴的方向如下图所示图1.3.8平面铺贴示意2、地下室外墙防水施工采用外防外贴法，将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外表面。（1）清理基层：要求基层无杂物、尘土或滞留砂浆，用2m长直尺检查，基层与直尺之间的最大空隙不应超过5mm；空隙仅允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。（2）基层处理完毕后，涂刷冷底子油基层处理剂，要求采用满涂，不得漏白和流挂；卷材采用满粘法施工。（3）对结构墙体阴阳角做500mm宽卷材附加层。（4）铺
34、贴大面卷材，其工艺流程与底板相同，立面施工因要与总包方施工相配合，预留错缝搭接长度，卷材易在施工过程中破损，难于保证质量，一般难于达到卷材错缝搭接的规范要求，可采用加150宽封口条的方法加固。（5）底板与外墙，外墙续接的部位，上部卷材盖过下部卷材不得少于150mm。铺贴采用梯子或架子进行，操作应精心仔细将卷材粘贴牢固。（6）根据现场情况及施工进度要求，尽早插入回填土施工。但由于外墙后浇带影响，局部不能做外防水及回填，为解决这个问题，后浇带外墙处做如下处理（如图所示）。图1.3.9外墙后浇带防水细部示意3、主要节点构造做法（1）阴阳角阴阳角处的基层处理后，先要铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下
35、图所示形状，铺贴后剪处用热熔油膏封固。图1.3.10阴阳角附加层做法示意（2）积水坑防水集水坑构造和高低跨处（分区的交界处）的阴阳角均要设置附加层，基本构造如下图所示：图1.3.11高低跨处细部处理示意（3）转角边墙卷材留接槎处理图1.3.12转角处细部处理示意（4）立墙卷材收头及搭接图1.3.13立墙细部做法示意1-垫层（面按防潮处理）；2-水泥砂浆找平层；3-卷材防水层；4-细石混凝土保护层（40mm）；5-钢筋混凝土底板；6-内抹面；7-射钉固定卷材收头，凹槽内嵌聚氨酯密封青封实；8-防水保护层；9-卷材搭缝处；10-保护墙下干铺一层；11-水泥砂浆保护层4、外墙阻水措施（1）水平施工缝
36、阻水地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板底标高上反400mm的墙体上，采用中埋膨胀止水条。地下室顶板、拱板与墙体的施工缝，留在拱板、顶板与墙交接处之下1530cm处，采用中埋膨胀止水条。水平施工缝皆为墙体施工缝，因有双排立筋和连接箍筋的影响，表面不可能平整光滑，凹突较大，采用平面的交接施工缝。（2）垂直施工缝阻水垂直施工缝尽量利用变形缝或后浇带，变形缝处采用橡胶止水带。（3）变形缝阻水在变形缝处应增加卷材附加层，附加层可视实际情况采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材等。在结构厚度的中央埋设止水带，止水带的中心圆环应正对变形缝正中。变形缝内可用浸过沥青的木丝板填塞，缝口用优质密封
37、膏嵌封。图1.3.14变形缝处防水做法（a）墙体变形缝；（b）底板变形缝1-需防水结构；2-浸过沥青的木丝板；3-止水带；4-填缝油膏；5-卷材附加层；6-卷材防水层；7-水泥砂浆面层；8-混凝土垫层；9-水泥砂浆找平层；10-水泥砂浆保护层；11-保护墙（4）外墙穿墙螺栓、模板顶杆、穿墙套管等均须加止水翼环，穿墙管与套管之间空隙用油麻填塞严密。5、防水材料要求SBS改性沥青防水卷材均要有产品合格证、材料检验报告。SBS改性沥青防水卷材进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。1.4钢筋工程施工方案一、钢筋工程概况本工程质量目标为合格但应按结构长城杯标准施工，钢筋工程是质量控制的重点分项，
38、在满足设计图纸、施工规范的前提下，应满足长城杯验收的相关规定。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，钢筋等级HPB235、HRB400，其中HRB400使用量最大；钢筋型号632mm。直径16mm以上筋连接采用直螺纹套筒机械连接，其余钢筋均采用搭接。现场设置钢筋加工场、原材存放、成品半成品存放区，满足现场施工需要。二、准备工作1、认真审查施工图纸，编好施工方案。钢筋工程量大，施工难度大。针对钢筋工程特点及施工难点，考虑采用相应的技术措施。通过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。2、为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工
39、种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质好的专业作业队施工。3、本工程钢筋采购一律选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。4、钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标（GB1499-84）核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。5、除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不
40、大于60T，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 6、为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，到达现场的钢筋露天堆放，四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。7、各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。8、针对本工程实际情况，在施工现场主要设成品钢筋堆放场。钢筋加工场只用做少量钢筋加工和直螺纹接头加工。三、钢筋加工1、钢筋加工工序（1）
41、钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。（2）钢筋调直：10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。（4）钢筋弯曲钢筋
42、的弯钩：一般地，级钢筋末端做成180弯钩，圆弧弯曲半径D2.5，平直部分长度3；、级钢筋末端应做成135或90弯钩，级钢筋弯曲直径D4，级钢筋弯曲直径D5；弯起钢筋中间部位弯折处的直径5。特别地，按照03G101的规定，对于梁、柱纵筋，90弯折半径有如下要求：钢筋直径d25时，r=4d（6d）；d25时，r=6d（8d）,其中，括号内数值表示顶层边节点要求。箍筋末端的弯钩：HPB235级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯曲平直部分的长度为10d，且不小于75mm，弯钩角度为135。图1.4.1箍筋弯曲示意2、为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施（1）做好节点放样：根据结构施
43、工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一部熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。（2）根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，标明钢筋部位。（3）所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。（4）钢筋短料注意长短搭配
44、，尽量减少钢筋截留损失。四、钢筋安装、连接1、钢筋保护层控制（1）定形码凳：为确保地下室底板位置和保护层厚度准确，底板钢筋采用定型码凳，码凳采用18mm钢筋制作，间距为600mm，呈梅花型布置，底板垫块采用与结构同标号砼制作。（2）保护层垫块：保护层垫块采用各种规格的塑料卡环或砂浆垫块，根据不同位置设置：柱、墙、梁侧用塑料卡环，板及梁底用砂浆垫块或塑料垫块。图1.4.2塑料垫块及塑料卡（3）墙柱筋定位卡：为保证墙柱筋位置准确不发生位移，故采用20（级）以上钢筋，按墙、柱截面尺寸做成封闭套子，再用20（级）以上钢筋截成3cm卡小头，按照墙、柱筋间距位置与套子内侧焊牢成开口卡，将墙、柱主筋卡死，以
45、保证工程质量。2、钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。（1）对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。（2）对于楼板上铁的固定考虑设置马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。3、钢筋绑扎工艺（1）基础底板钢筋绑扎工艺流程:弹线地梁钢筋绑扎铺放底层钢
46、筋绑扎放垫块安放支架(马蹄铁)敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。为保证墙、柱插筋在浇筑砼过程中不位移,墙、柱筋附加12水平筋与底板上层附加筋点焊连接（详见下图）。图1.4.3墙体插筋临时固定示意（2）柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。绑扎柱箍筋时，在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋的开口相互错开。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上，间距600mm，矩形截面柱由上至下设置两排，圆柱沿圆周均匀设置六排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1米高处和模板上口设定位框。定位框用现场14以上的短钢筋加工，如下图所示。图1.4.4方柱定