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1、调水泵站工程施工质量保证措施1.1质量管理措施1.1.1前言本质量管理措施制定，遵守招标文件和设计图纸，并符合国家行业法规、合同工程各项目有关文件的要求。是本工程进行施工质量管理的基本准则和控制依据。1.1.2组织机构与管理职责1.1.2.1组织机构本工程施工项目经理是本项目工程质量保证目标的第一责任人，对执行业主规定的质量保证计划和保证工程质量全面负责。项目副经理和总工程师（技术负责人）是实施质量保证系统的具体组织指导者，质量检验科具体执行规定的质量保证计划和保证工程质量现场监督。1.1.2.2管理职责1、原则质量保证计划和措施的贯彻是执行者和管理者的共同任务，不单独由某一部门承担。质量目标
2、是由指定的具体人实施。质量保证职能执行机构及个人有足够的权力和组织上的独立性。2、各级负责人质量管理职责项目经理：第一质量责任者，对整个工程质量负全责。负责领导、组织、检查工程全部质量管理工作；掌握质量动态，协调各部门质量工作关系；对不合格项有权处罚，负法律责任。项目副经理：工程质量管理的具体组织者、责任者 协助经理组织各部门严格按程序工作；负责施工质量、安全保障和文明施工；负责质量管理的保障工作。项目总工程师：在项目经理领导下，和项目副经理共同对施工质量和技术工作进行具体组织指导，协助项目经理制定质量计划；组织技术人员编制工程技术措施，进行改进和技术攻关；负责制定质量事故返修方案和措施。质量
3、检验科科长：工程质量保证的主要责任人，对制定质量保证手册并保证其执行的有效性负主要责任；被授权主持质保文件的审查、修订和颁发；负责质量保证体系的建立和有效实施；支持指导专职、兼职质检员正确履行质保职责，认真纠正不合格项；全面质量管理工作及合同中质量保证有关事宜。其它职能部室负责人：负责本部室主管理业务和质量保证和质量管理工作 负责本部室管理业务和工作质量；负责本部室质保计划程序的制订、修订和执行；接受项目经理和质量保证部对质保工作的监督；协调同其它部室的质量保证和管理工作。专职和兼职质检员:对工程质量负监督、检查和把关的责任，掌握工程质量动态；监督队、班、组自检互检，组织质量检查；对不符合项责
4、令整修返工乃至停工；及时向上级通报质量事故。施工队、班、组长 对本队、班、组的施工质量负直接的责任人：负责队、班、组的质量意识教育；组织队、班、组保质保量完成施工；参加本工序本工种的质量检查；负责施工材料的筛选。操作工人：是工程质量的直接责任者和质量目标的直接实现者，对本人工作质量安全负责。掌握操作技术，理解质量安全要求；服从质检员和上级的检查监督；负责经手材料设备的维修保养；对本人原因造成质量事故负责赔偿。1.1.3质量保证原则1.1.3.1符合性本质量保证原则编制在符合国标ISO等法规、法律、条令、标准的规定下，满足本工程的有关要求。1.1.3.2目的性坚持“质量第一，规范施工”的目标。围
5、绕明确的质量方针和目标，对各项质量活动加以规定，对质量问题采取的纠正或预防措施，提供必要的依据。1.1.3.3严肃性质量保证计划经项目经理审定并报经监理工程师核准后执行，保证其严肃性，防止人为随意性。1.1.3.4协调性质量保证计划与其它管理标准、规章制度保持协调一致，使各项质量活动的责任真正落实并得到有效控制，避免出现模糊和矛盾的规定。1.1.3.5可考核性质量保证计划对各部门各岗位的质量活动和质量职责有明确的规定，便于监督和考核。1.1.4质量目标体系通过集体努力达到预期的成果，要求全体员工都具有总体目标的意识，同时确保总目标的实现。根据各部门各工序的特点，制定详细的分目标，形成一整套质量
6、目标体系。其主要方面有：1、在施工过程中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。2、施工人员对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。3、质检人员与施工人员都树立“预防为主”和“质量第一”的观点：双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。4、质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度，质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，井逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人，质检资料必
7、须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。 5、质量捡查部门在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，详细记录工程质量情况，必要时照像或取原状样品保存。6、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，由主管技术负责入签署，作为施工质控的原始记录。7、发生质量事故时，施工部门会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告。1.1.5创优计划1.1.5.1确定创优目标本工程自项目部进驻后，建立经济责任制，严格按照操作规程、规范、标准组织施工。1、明确工程质量等级。2、按照合同工期
8、要求，及时交付顾客使用。3、制定安全生产、文明施工规程，做到现场整洁，工完场清。4、按规定整理资料，做到及时归档。1.1.5.2实行优化管理，履行过程职能1、强化项目部班子建设，以充分发挥项目工程的管理功能，提高工程管理的整体效率，达到项目创化的最终目标。2、推行目标管理。本工程实施以质量、工期、成本为基本目标，对施工中的人力和物力，时间和空间，技术组织上作一个全面而经济合理的安排，以保证该项目施工目标的全面实现。3、强化施工程序，做好图纸会审、技术交底、施工测量、检验点设置、单元划分、作业指导书等控制管理工作。4、开展群众性重量管理活动，用质量管理的思想、观点和方法参与施工的全体人员真正树立
9、起强烈的质量意识。5、做到对设备的保养、维护、提高完好率。6、实施文明管理，通过对施工现场中质量、安全、设备、材料、技术及消防保卫、场容、卫生、环保等方面管理，创建良好的施工环境和施工秩序，开展“整理、整洁、清扫和素养”活动，积极处理好地方关系，创建文明工地。1.1.5.3创优保证体系框图 质量意识保证全员定期质量意识教育，树立创优意识全员技术人员学习规范，树立创优意识施工组织保证成立QC攻关小组，选定QC课题互检终检自检创优质工程重点控制选定质量管理点施工过程保证定期质量检查确定合理工艺严格按规范施工建立质量管理制度质量管理制度保证重点控制落实质量目标责任层层技术交底技术保证共同审核图纸试验
10、、测量仪器、计量器具定期进行鉴定制定施工方案组织技术课题研究1.2质量保证措施执行企业质量管理体系文件和作业指导书，确保施工过程控制，使每个施工环节都处于受控状态，保持必要的质量记录，确保可追溯性，定期召开质量专题会发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员即是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺隐。建立隐蔽工程“专业联检制”。对于隐蔽工程，在覆盖前遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程
11、进行联合检查验收。严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交：未经监理工程师或值班技术员验收不接交：施工记录不全不提交。1.2.1检验、测量和试验控制1、实行全过程和全面质量检查制度，全过程指进货、施工过程和最终的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查，由未参加检查活动的人员进行。2、未经检验或验证不合格的
12、材料不得投入使用。在所要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前，不得将产品放行或进行下一步工作。3、建立书面试验程序，以控制试验活动的正确性。程序包括技术要求和验收的有关规定，保证检测、试验在有规定的条件下，由训练有素人员使用并正确核定测试设施的进行。试验结果以记录文件形式提出并加以评定。4、所有测试设备都在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整，保证合适的型号、量程和精度，使用检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差超限时，必须重新评价以前测试的有效性。标定过的设备要妥善保管使用。5、所有测试设备控制状态以标牌、签条、卡片检查记录等方式予以标识，明确是否经过标定，是否可用。工作阶段的控制状
13、态应有记录和跟踪文件。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在使用的计量器具仪器均进行检定，取得合格证书后方使用。6、凡属长度类（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等），力学类（台秤、地磅、天平等）检定周期为12个月，其他仪器仪表可不定期检定。经检定不合格的及时修理，调整或报废。7、检定工作送由国家核准合格的计量检定中心或计量局进行。8、严格遵守并执行业主（工程师）指定的全部有前的国家标准、规范和规定。9、试验管理：工地试验室由质检科领导，所采用的试验方法、程序，严格按合同或相关规范进行，对主要原材料及砼取样作为日常工作范围，试验人员选
14、用有多年工作经验、责任心强、能坚守工地人员担任。土料取样、试验流程：工地试验人员取样试验室登记、称量试验室试验试验室见证员现场见证报质量检验科填写试验报告试验报监理工程师1.2.2不合格品的控制与管理1、目的：对不合格品进行控制，防止非预期使用、安装或交付给业主。2、一旦检验和试验发现不合格品，及时做出标识，并对不合格品进行记录，确定不合格品的范围如生产时间、地点、不合格品名称、数量、不合格情况等。项目部质检部门及时以书面形式报告给公司技术科，报告内容包括： 原因分析损失估计解决方案补充鉴定原因简单且不影响进度计划，范围小，损失轻微，易纠正的一般不合格品，由项目部负责评审并及时处置，不需专门报
15、告，处理后经监理工程师同意才能继续施工。不合格品应另类堆放，并标记之，以避免误用。技术科接受到不合格品的报告后，对不合格品应进行分类和分级。3、不合格品三类：a、采购产品类b、业主提供产品类c、工程产品类4、不合格品分三级:a、重大不合格品b、较大不合格品c、一般不合格品4、补救措施如果出现质量情况，如图纸文件错误、偏差、修改，不合格材料、设备、违反施工工序、质量标准降低等，质检科及时甄别、纠正，报送项目经理部技术负责人签发执行。1.2.3纠正、预防措施纠正措施的控制目的是清除现存不合格存在的原因，确保类似的情况不再发生。1、质量检验科是本工程的归口管理部门，在项目总工程师领导下负责组织、协调
16、相关部门对不合格原因的确认，制定纠正措施，并对纠正措施的实施情况进行验证和记录。2、所有的不合格都制定纠正措施计划，并根据不合格的严重程度由项目部记录不合格情况，并报至公司工程部，在分管副总经理领导下，工程部组织相关部门调查、分析不合格原因并分别制定不同的纠正措施计划，报管理者代表批准，分发给责任部门执行，并由工程部负责验证计划的实施情况，予以记录。纠正措施计划包括：（a）不合格的原因（b）应采取的措施（c）各项措施实施部门（人）（d）其它要求3、预防措施控制的目的是对潜在的不合格原因进行分析并采取必要的措施，清除潜在原因，防止不合格的发生。4、质检科在项目总工程师领导下，组织、协调相关部门分析潜在不合格原因，负责协调预防措施计划的制定，并和实施部门联合对该措施计划的实施情况进行验证。对经验证有效的预防措施，责任实施部门进行巩固。1.2.4质量资料的记录和保存任一单项工程，任一施工工序必须有施工队长签字，质量资料的记录主要包括：1、质保计划2、工作程序3、技术标准、规范4、采购的技术要求5、基线点、水准点测量记录6、施工断面标高记录7、原材料试验鉴定记录8、不合格品记录及事故报告9、审查和处理结果记录