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1、人民广场装饰工程施工方法一、室内抹灰1、室内抹灰要求：（1）依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）的规定，对基体结构工程进行核查验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线（即+500线）。放线抄平时，应严格控制规方。（3）检查安装的门窗框的位置、开启方向标高、中心线是否正确，应根据检查结果，进行校正，门窗框与墙的连接必须牢固。（4）对基体上存在的孔洞、凹凸不平等缺陷必须易凿和修补平整，孔洞应堵严实。（5）预埋（设）件、管道应在抹灰前安装好。其位置和标高应准确无误，并应做好防护处理。（6）基本表面必须进行清理，确保干净，并应洒水湿润。
2、（7）应先行制作样板间（墙），经鉴定符合标准后再正式施工。（8）对安装的构配件要做好防护工作防止湿作业时污染构配件；室内抹灰前应做好屋面防水工程。（9）抹灰工程基层处理应符合下图的规定。（10）抹灰工程采用的砂浆品种、饰面层表面材料，必须符合设计要求，并应按设计达到质量、线型、色泽的要求。项 次基 层 处 理预埋件修整清理干净浇水湿润铲凸补凹，堵孔密实牢固；修补棱角规方洒水湿润（正常温度下应提前1天进行除去污土，油污，余浆预埋件、洞口、结构件的安装和调整基本准确，上下水、煤气、电气配管安装及设备安装完毕，严禁采用射钉连接砖墙涂刷界面处理剂清除油污隔离剂和表面浮灰凸凹不平不平处应修补平整预埋件的
3、安装应调整准确，标高中心线安装应牢固混凝土墙应提前12天洒水湿润，清扫浮水后采用107胶水溶剂封闭清除表面浮灰并清扫干净修补凹表面和缺棱掉角处应采用聚合物混合砂浆加气混凝土墙上安装的连接件和支托构件应采用膨胀螺栓固定牢固加气混凝土墙2、抹灰全过程应严格遵守操作工艺，应按表中重点进行作业使室内外抹灰达到预期的目的。墙内抹灰操作工艺控制要点工序内墙抹灰外墙抹灰基础处理各种材料基层的技术处理方法的有关规定标筋应采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直抹灰层底层抹灰用杠尺刮平、应分层作业、一遍刮平，最后一遍压实底层抹灰应按分层做法，对用杠尺刮平，一遍刮平、二遍压实。护角室内门窗口、墙面和柱的阳角处均应做护角，
4、采用1:2水泥砂浆，阳角两侧不少于50mm，高度不少于2m。护角必须顺直、光滑、与大面抹灰接荐平整。面层底层砂浆达到六、七成干后即可抹面层。罩面时用铁板抹子压光一次，必须在终凝前压光一遍，达到光滑、洁净、接搓平整。预留孔、洞槽盒位置要正确、方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺。待底层达到六、七成干、表面发白后，即可罩面，砂浆应用木抹子抹平并用铁抹子压光。如水泥砂浆表面不要求光滑，也可用刷子带出毛面或用木抹子搓毛，做成毛面。3、工艺流程控制程序抹灰施工时严格按以下工艺流程控制施工质量（见下页）4、室内抹灰具体操作方法（1）室内抹灰柱子、填充墙和梁板等砼表面抹灰前，施工员应配合质量检查员检查
5、砼表面。施工时先将砼表面凿平，清除油污。若表面偏差较小，可减小抹灰厚度，然后洒水湿润。抹灰分两层，先在湿润后的砼表面刷一层107胶水泥砂浆，其配合比为1：3，掺水量5%的107胶，砂子要用窗纱过筛。大面积抹灰前，应先进行试验做出样板，经确认能保证质量后再施工，抹灰后注意浇水养护。（2）内墙门窗洞口所有阳角一律做1:2水泥砂浆护角，高度为2000mm。（3）所有墙面均应挂线、贴拼、吊垂直。外墙喷面前先抹墙面基层，目的是使这部分墙面干得快。打底应从上至下一次做成，以保证墙面垂直平整，然后一次性喷面。喷面层应符合规范要求。外墙窗台、墙压顶等上面应做滴水坡度；压顶下面做滴水线（鹰嘴），其余下面一律做滴
6、水槽。工艺流程控制程序 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） 施工图纸前 期 工 作 技术交底 品种、材质下 材料准备 配合比印 结构验收 放线 作业条件 基体修整 门窗框校正施 工 嵌缝堵孔 预埋件（位置、标高、中心线）索 基体表面清理、洒水湿润 样板（间、墙）壁 屋面防水 顶板勾通缝 标筋 作踢脚板 做护角 做窗台板 室内外抹灰工程 垂线找方 冲筋 室内验 收 细部处理 开关线盒线箱 滴水线顺水坡分格条 地 室外貌 罩面 材料品种 面层的颜色、花纹 基层与各技术层粘结牢固 外观质量 根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）（4）内装修施工顺序立门窗口到门窗洞口、墙面冲筋
7、作口塞缝，再清理地面，作厕所间防水层，再到楼层地面，然后做地面养护，水泥墙裙及踢脚，再到内墙抹底，抹灰罩面，天棚抹灰，再安门窗扇、玻璃，油漆粉刷，安灯具，最后做楼梯踏步抹面。二、外墙仿石涂料墙面1、广场外墙仿石涂料墙面，要求按西南J506-31-5302，喷涂墙面施工，施工中是把聚合物水泥砂浆用挤压式砂浆泵或喷斗，将砂浆喷在建筑物墙何等外表面上，呈波纹或条纹，小堡颗粒状类似仿石面的一种装饰抹灰。2、施工机械设备：空压机（0.6m3/min）一台，砂浆泵、振动筛、输浆管、喷斗、喷枪、压辊、刮板、分格条、抹子、水刷子、排笔等。3、施工前将墙体基层应处理好，检查墙上所有缝隙，是否嵌塞密实，防水节点、
8、落水管卡、设备穿墙管道等安装、处理、预埋等工作是否完毕，脚手架眼、洞口用砖墙堵严实后水泥砂浆抹平。施工前搭好外脚手架（双排架）立杆1200横杆600高度应分格条高度好分来决定，以利操作。4、施工前应作样板，经设计、业主、监理鉴定达到要求后，再全面展开施工。5、提前做好不喷部位的遮挡，准备好遮挡板。6、外墙仿石涂料墙面施工方法A、外墙基层、清理、修补、打毛洒水湿润，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆（8厚）打底抹平。B、抹底层砂浆时，应考虑留12mm厚面层（因考虑面层抹灰810mm厚），喷浆厚度24mm。C、抹面层灰厚8mm，用1:3水泥砂浆找平，清扫、填补裂纹麻坑。D、再
9、在面层灰上刷107胶水溶液一道（配合比水1：胶3）。E、按条石墙面样式分格（由设计不定期规格）。F、检查以上几道工序是否合格，待合格后，喷涂34mm厚的面层应三遍成活。头一遍喷至底变色为止；第二遍喷出浆不流淌；第三遍喷至全部出浆，喷涂时，喷嘴应垂直墙面，距离墙面3050cm，气压0.4-0.6mpa。G、待喷涂面层砂浆收水后，在分格缝处，用铁皮刮子沿靠尺刮去面层，露出基层，做成分格缝，宽度2cm，并将缝表面涂聚合物水泥砂浆，压成平缝。H、喷涂面层干燥（24h）后，喷罩甲基硅酸纳憎水剂。I、施工时按下面配合比选用。饰面做法水泥颜料细骨料甲基硅醇纳木质素磺酸钙聚乙烯醇缩甲醛胶石灰膏砂浆稠度(cm)
10、波面100适量200460.310151314波面100适量200460.3201001314粒状100适量200460.3101011粒状100适量200460.3201001011J、施工注意事项（1）喷涂面层的空鼓和裂缝主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥浆面积过大、干缩不一，或墙基体未湿润，都会形成空鼓和开裂。（2）喷涂抹灰颜色不均匀，局部有明显析白现象，施工前应将原材料一次备齐、备足，各色颜料应事先混合均匀备用；配彩色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确。水泥与颜料的用量采用重量比，且务必混合拦均匀；基层材质应一致，并应对表面凹凸不平处预先找平，喷涂前应将墙面浇水湿润。（3）喷涂抹灰花纹
11、不均，局间出浆、流淌，有明显接搓，施工时，基层应干湿一致，如果底灰有明显接搓，喷涂第一遍时应用木抹子顺平。用喷斗做粒状喷涂时，应及时向喷斗内加砂浆，防止放空枪，若发现局部有成片出浆现象，可待其收水后，再喷一层砂浆点盖住，玻面喷涂应连续操作，成片出浆现象，可待其收水后，再喷一层砂浆点盖住。玻面喷涂应连续操作，保持工作面软接搓，不分格缝处不得停歇，以免产生浮砂。（4）喷涂抹灰颜色变浅：应选择耐碱、耐光颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿、氧化铁黑和群青等，有条件时，可在表面喷罩其它涂料，如乙丙烯乳液厚涂料。（5）喷涂抹灰外墙面窗台下大面积挂灰积灰、严惩污染。施工时，能向里面的泛水的部位，如扶手等，
12、应尽可能向里面泛水，另行导出。不能向里面的泛水的部位，如窗台等，必须做滴水线或铁皮泛水。墙体基层处理必须平整，有粗糙的蜂窝麻面应一先用水泥腻子刮平，吸水量大的基层可涂107胶水溶液，有条件时在喷涂表面另喷涂一层耐污染材料。（6）施工时，不得用不合格、小厂产的或受潮过期水泥，掺107胶要按规定比例准确配制，基层太干燥时，应洒水湿润，必要时用1:3胶水溶液进行基层处理，以防外墙喷涂粉化、剥落。三、门窗工程1、门窗安装工艺流程控制程序（见下页）2、操作方法（1）按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和预埋的位置，再行抄平、弹线、确定水平标高，中心线和垂直线控制门窗安装的位置。（2）
13、按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形和坏损的缺陷。（3）为防止门窗表面污染和磨擦、柔软的垫子上进行组装，以防碰伤和走形，以免碰伤面部保护层。组装时应注意附件，配件位置的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严禁错位、走形。（4）立框：按照弹线、规方的位置将门窗准确就位，再用检测工具校正就位门窗框的水平度，垂直度，调整正确后用木楔临时固定，以达到设计要求和技术标准。（5）连接固定：按照设计要求和施工规范的规定进行固定，凡经化学处理、加有防护膜的门窗装饰面框均不得采用焊接连接。连接件材质应符合设计要求和施工规范的规定。连接件和预埋
14、件必须牢固，安装稳固后门窗框体的位置必须准确，周边缝隙要均匀。（6）嵌缝：用轻质防腐材料，自下而上，自左而右分层嵌塞，填嵌要求饱满、密实，距框表面内外两侧均应预留58mm嵌口槽，作嵌缝膏嵌填层。嵌缝膏必须嵌填密实、表面平整、光滑。（7）门窗五金配件安装齐全，牢固，启闭灵活，使用功能完好。门窗安装安装工艺流程控制程序建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）施工图纸 施 工 前 期 准 备 施工技术方案、技术交底 门窗的规格、型号下 验料 备料、工具印 门窗洞口几何尺寸 预埋件的位置、尺寸、标高、数量 作业条件 门窗垂直及水平位置已给出 洞口内墙体表面附着物已清除干净施 工 门窗及附件验收齐
15、全，并符合设计规定 划线式 工艺流程 组装、防腐蚀处理铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗塑料门窗钢门窗 立框 校正门窗框的水平度、垂直度、对角线 临时固定 耐腐保温材料隙 嵌缝 密封膏 验 收 安装玻璃地 安装附件 成品保护貌 门窗品种、类型、开启方向、位置 安装必须牢固、横平竖直、高低一致 嵌缝材料符合要求，填嵌饱满密实、表面平整光滑 门窗扇开启灵活、五金配件齐全、位置正确 表面洁净建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）3、门窗安装技术项 目 安装技术措施 门窗的品种、型号、规格、开启方式、开启方向、安装的孔位、组合杆和附件等必须符合设计要求。门窗装入洞口应弹出的基准线就位、应横竖直。外框与
16、洞口应采用弹性连接牢固，严禁将门窗框直接埋入墙体。门窗安装节点见表6.3.9之图（1）。横向竖向组合时，应采用套插，搭接长度以10为宜，并用密封膏密封。组合方法见表6.3.9之图（2）。安装密条时应留有伸缩余量，一般应比门窗的装配边长2030，转角处应斜面断开，并有胶粘剂粘贴牢固。若门窗为明螺丝连接，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩盖密封。安装后的门窗必须有可靠的强度的风性。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面应留58深的槽口，填嵌密封材料。严禁有水泥砂浆污染铝合金型材表面。铝合金门窗安装前应检查门窗的尺寸、标高（开启）方向在门窗洞口处弹出位置线及定位中心线。
17、安装时先在对准木砖处钻孔。每块木砖应钉两个钉子；钉帽砸扁打入框挺内。门窗安装检查门口是否串角和各部的尺寸，以及定位点线，然后关上门检查缝隙是否合适，装锁位置是否正确。安装门扇时，上下合页都要先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，门扇有无下附，检查合格后，应将其余的螺丝拧上，木螺丝拧入深度不应少于全长的2/3。五金件安装按设计图纸要求，淡得遗漏。根据设计图纸要求确定开启方向，对扇以检查人面对窗口站立时右手的一扇为盖扇。量出窗口尺寸（量上、下、左、右四点及串角）、把量得的尺寸标在窗扇上，经修整合适再拧紧木螺丝。五金件应符合设计要求，不得遗漏。木门窗安装4、涂料工程涂料的施涂工艺
18、，操作方法及质量控制。施涂工艺和操作方法项 目 施涂技术要求及操作方法根据表10.2.5-1的介绍，苯丙内墙乳胶漆适用于水泥砂浆、混凝土、麻刀灰、钙塑板和木材等基层，当在泥砂浆墙面上涂刷时，墙面含水率应在10%以其以下时才能进行。操作工序：基体表面处理刮腻子刷涂料成品保护。（1）基体表面处理基体（层）应至九成干时，进行施涂乳液涂料，当气温达到25以上时约需10D，如在15时则需15D左右。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。要求表面平整控制在2以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处一般内墙面和10.2.8条规定的腻子配比进行
19、填补，如为有水的房间（厨房、浴室及厕所等）和室外，则应按10.2.8条规定的腻子填补，并应注意分层填平，干后再用砂纸打磨平整。（2）刮腻子若当基层表面比较平整，施涂中级涂料时，一般要满刮两遍。第一遍刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接搓，等腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕，磨池后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。（3）刷涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤。配料应满足整个房间的需要，由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接搓，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子
20、，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。第二遍涂料则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹，涂抹方法与第一遍相同。（4）成品保护涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，沾有涂料、腻子的地方，擦洗干净，然后将房间暂时封闭，注意保护。内墙涂料施涂5、油漆工程油漆施工技术要求及操作方法项 目 施涂技术要求及操作方法木门窗表面施涂溶剂型混色涂料（中级）。操作工序：基层处理打底满刮腻子刷涂料。1、基层处理对基层表面的尘土、杂物、灰浆等，必须清扫干净，如需刮去时，不得将表面刮出木毛，也不得将附近的墙面或其他物件损坏。一般明钉均起除，起钉时，必须在钳子、锤子等下面垫以木块，以防损坏基层。木材表面粘有
21、胶痕、臭油以及留有松油节疤时，均宜刮除干净，不平处用腻子（见表10.2.8的配比）或木料粘胶，修补平整，活节、油迹处点漆片，然后用砂纸磨平，打磨进要顺木纹进行。2、打底用干性油或带色干性油打底，常用的干性油有亚麻仁油、桐油、苏籽油等，如需配色则少量掺加颜料，如红土子等，涂刷前应过筛。为避免刷油时滴油、流附，将刷子蘸油后，要在小桶边轻拍一、二小，刷油要顺木纹将涂料铺开涂刷，门窗的打底油宜在框扇安装前涂刷。召唤刷后在表面仍有不平处，要在局部不平息，刮腻子后并用砂纸磨平磨光，再在磨光处涂上干性油。3、满刮腻子腻子要不软不硬，不出蜂窝为好，刮腻子时要将腻子刮入钉孔、缝隙、榫接处，以及门心板边缝隙内，特
22、别是上下臂头一定要刮实刮满。刮时顺木纹刮评刮光，接头处不留岔，不污染其他物件。第一遍满刮腻子后，即可用砂纸打磨平整光滑。打磨平面时，要将砂纸紧压在打磨面上，磨门窗线角处时要用对折的砂纸边部打磨。不得磨穿底油的油膜，但要磨平磨光，磨完后用潮布将粉擦干净。4、刷涂料（1）刷涂底涂料，与打底操作相同。（2）第一遍涂料刷涂料时，要顺木纹涂刷。线角宜薄，以免起皱；阴象处应用油刷轻按，将余油沾起使油流开。小面积狭长部分用油刷侧面上油，里外分色的边楞界线要按边线刷齐刷直。在大面积木材面的门心板处刷涂料时，将油刷蘸油后，顺木纹上下直刷，每刷一条间隔5060再刷一条，即“开油”，刷完后用不蘸涂料的油刷，将直条上
23、下刷开，然后再斜向刷赶。横、斜向刷完后，将油刷上的涂料在小桶边上刮净，用刷子第一刷由上而下，紧挨第二刷由下而上，轻轻地进行“理油”，大面“理油”后刷掉边梭上的多余涂料，使大、小面上涂料均匀、整齐，然后全面检查一下，有无流坠、透底等缺陷，以便及时修补。（3）复补腻子待第一遍涂料干透后，查看有无腻子收缩或残缺现象，如有类似现象应用第一遍的腻子复补一遍，作法同前。（4）磨光待复补腻子干透后，用比第一遍细的砂纸（1号）打磨平整光滑。（5）刷第二遍涂料，刷法同第一遍。待第二遍涂料干透后，即可安装玻璃，并将玻璃两面用潮布揩干净，便不得碰损涂料及玻璃油灰的表面。（6）磨光用0号木砂纸轻轻磨一遍，使表面光滑，但不得划破油膜及楞角，磨完后仍用潮布将磨下的粉末等擦净。（7）刷第三遍涂料刷第三遍涂料前，应将房间或四周清理干净，并应在玻璃油灰有一定强度后再进行。这一遍涂料通常为罩面用，因而刷油动作要快，刷得周到，颜色要均匀，刷出光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等缺陷。刷完后，必须将门窗上小五金、玻璃等处沾有涂料处及时揩擦干净，还要保持环境清洁，避免污染。木门窗施涂混色油漆