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1、污水处理厂生物除臭系统概要1、 宜昌点军污水处理厂计划对该厂采用采用加盖臭气收集，集中处理方式，本厂除臭采用填料式.除臭总风量合计为10000m3/hr (167m3/min)2、 除臭系统的构成除臭系统由处理构筑物臭气风管收集系统、除臭风机(EF)、生物除臭塔 (BDT)、喷淋散水供给3、 生物除臭系统本装置为内部充填以炭质生物载体为材料的“生物媒”的充填塔式生物除臭装置。臭气从装置底部向上流通气，在充填层附着在炭质生物载体上的微生物的作用下被分解处理。散水从装置上部间歇式地向炭质生物载体表面喷淋，对微生物进行必要的水分补给和冲洗分解生成物。散水方式为一过式。概臭气入口 臭气出口 生物媒 散
2、水喷嘴 上部检查口 下部检查口生物除臭塔生物除臭塔主要由补强钢结构、塔体、填料承托台、格栅、塔内散水管及散水喷嘴等构成。补强钢结构由方钢及角钢焊接而成，并且所有钢结构表面及材料接缝处均做 FRP 防腐被覆处理。塔体材料为FRP玻璃钢制，板厚6mm，且保证塔体足够的强度和刚度。其他塔内件均由FRP/PE/PVC/PPS 等耐酸防腐材料构成。除臭原理臭气成分首先溶解于水，随即直接被微生物吸附、吸收，进行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物的增殖。反应机理如下图除臭装置的电气控制系统(1)运行模式除臭系统的运转方式为自动连续 24hr 运行，各除臭系统内各主要设备（除臭风机、散水泵、电动阀）均可以
3、实现自动/手动两种方式操控，在自动控制状态下，除臭系统可以按照时间控制模式或联动控制模式实现自动连续运转.(2) 控制模式除臭系统的控制由现场电气控制盘实现。自控由盘内自备PLC完成，可实现除臭风机、散水泵及散水电磁阀的手动/自动运行(运转/停止)及故障信号报警。现场电气控制盘与处理厂监控中心实现网络连接，并可实现由监控中心对各除臭系统进行远程监控。控制级别按由高至低的顺序依次为：现场电气控制盘、监控中心。散水电动阀、散水泵与除臭风机可实行单独或联动运转（1）生物除臭装置的给水、散水给水，在电气控制盘将散水电动阀从“手动”设为“开”，直到排水从排水管流出。给水后，根据散水泵出口压力表及泵的性能
4、曲线估算出散水流量，用流量调节阀将散水量调整为如下流量。调整后把散水电动阀设为“关”。（2）设定散水电动阀的开闭间隔时间生物除臭装置的散水根据PLC程序和散水电动阀的联动间隔进行。开闭间隔时间设定为如下数值。散水间隔时间每1小时（暂时）散水时间2.0分钟（暂时）除臭设备维护由于除臭装置采用 FRP 耐腐蚀材料，生物媒采用专用无机材料，材料消耗很少，维护简单，方便。设备维护中定期检查的项目如下：l 定期检查压差，包括填料压差；l 定期检查更换防虫网；l 定期更换在线检测仪表传感器（在线硫化氢氢仪表电极寿命为 6 个月）；l 定期检查喷淋系统运行情况。定期检查电动蝶阀执行器工作情况（一般电动执行器
5、的使用寿命为启闭 10000 次）(3) 除臭风机风机一般用于排风，引风，废气处理，粉尘处理等配套系统除臭设备风机保养与维护n 启动前先把风机出入风口的风门关上 ,以防止杂物吸入风机内部,防止马达启动电流超载,导致马达烧坏，对应风机风管风阀须打开。n 风机运转前需要检查轴承润滑油。如使用润滑油脂（耐高温黄油、红色、绿色为宜），注油孔或注油杯要先予以清洁。油脂内不可含有杂物，如有杂物渗入，则会产生杂音、震动并使轴承钢珠磨损。如使用液体机油，则注油量必须低于指示线所示位置，一般风机轴承采用润滑油多为SAE15W-40W，粘度不超过 R-32 ，油量保持油面镜的一半，不可超过。n 严禁使用一般齿轮油，高温风机则应采用特殊耐热润滑油除臭设备风机皮带保养与维护风机叶轮转动时，皮带与皮带轮之间不可因太松动而有滑动现象。在距离主轴约1公分处，以手指轻按皮带，若压下程度在“一个皮带厚度”左右则视为松紧适当。皮带若过紧，则使轴成发热，主轴也有弯曲变形的可能。反之，若过于松弛，则会引起滑动，使风机振动，产生噪声，且会将皮带轮槽摩擦损伤，V 型皮带摩擦损伤，注：皮带的新久不能一起用。在运转中碰到下列情况应立即停机检查，待故障排除后方可启动：1 在运转时发生强烈运动；2 在运转中噪声突然增大或发出异常声响，电机冒烟，皮带翻转，皮带段裂、振动3 电机轴承温度过高。