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1、1 OF 103生产效率改善的途径生产效率改善的途径 1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇2 OF 1031.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇课前启迪课前启迪: :学习是快乐的学习是快乐的一一. .懂与不懂的四种境界懂与不懂的四种境界1. 1. 不知道自己不懂不知道自己不懂; ;2. 2. 知道自己不懂知道自己不懂; ;3. 3. 知道自己懂了知道自己懂了; ;4. 4. 不知道自己懂了不知道自己懂了; ;百闻不如一见百闻不如一见, ,一见不如练一见不如练3 OF 1031.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇二二. .管理管理资讯传播资讯传播的六的六种种工具工具: :资讯不对等于资讯不对等
2、于是一切痛苦的源是一切痛苦的源头头; ;比比语语言更有效的是文字言更有效的是文字; ;比文字更有效的是比文字更有效的是数字数字; ;比比数字数字更有效的是更有效的是图图表表; ;比比图图表更有效的是照片表更有效的是照片; ;比照片更有效的是影像比照片更有效的是影像; ;课前启迪课前启迪: :学习是快乐的学习是快乐的4 OF 1031.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇课课程程启迪启迪: : 什什么么叫管理叫管理? ?二二. . 教孩子的教孩子的启启示示: :管理管理= =观观念念+ +流程流程+ +规范规范; ;1. “1. “孩子孩子, ,过马过马路要小心路要小心!”-!”-观观念教育念教育
3、!;!;2. “2. “孩子孩子, ,要一停要一停; ;二看二看; ;三通三通过过”!-!-流程教育流程教育; ;3. “3. “孩子孩子, ,停停, ,要停在路要停在路旁旁; ;看看, ,要左右看要左右看; ;通通过过, ,要慢慢通要慢慢通过过”! !-规范规范教育教育; ;4. 4. 跟在孩子跟在孩子后后面看面看2222次次, ,直到有一天他制止你直到有一天他制止你闯红灯为闯红灯为止止; ;-训练与训练与稽核稽核; ;5. 5. 给给小孩小孩买买一一个个玩具玩具; -; -绩绩效效与激励与激励; ;5 OF 1031.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇课课程程启
4、迪启迪: : 什什么么叫管理叫管理? ?三三. .管理的思路管理的思路: :管理管理基础理论基础理论组织实施组织实施规范规范流程流程观念观念习习惯惯激励激励稽核稽核训练训练6 OF 103目目 录录第一部分第一部分 : : 标准工时与生产效率标准工时与生产效率第二部分第二部分 : : 产线平衡与产线契合产线平衡与产线契合1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇7 OF 103在巡视车间时在巡视车间时, ,经常可以听到基层干部在这样督导员工经常可以听到基层干部在这样督导员工: :“快点做快点做 ! ! 做好点做好点!”!”其实我说其实我说:“:“这家伙这家伙, ,不是在
5、做工不是在做工, ,而是在作秀而是在作秀”！“什么叫快！什么叫好！什么叫快！什么叫好！ 没有标准之前是很难下定义的没有标准之前是很难下定义的”! !1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇8 OF 1031.1.老板说：标准工时就是一个标准产量老板说：标准工时就是一个标准产量, ,员工做到这个基本产量员工做到这个基本产量 我就付基本工资我就付基本工资, ,超过这个基本产量我就付奖金超过这个基本产量我就付奖金, ,做不到基本产做不到基本产 量我就要扣基本工资量我就要扣基本工资! !基本产量由基本产量由谁订？谁订？奖金怎样发？奖金怎样发？基本工资怎样扣？基本工资怎样扣？1
6、.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇9 OF 1032. 2. 主管说：标准归标准主管说：标准归标准, ,有异常时如何算有异常时如何算? ?订单不足订单不足? ?来料不来料不 及时及时? ?机器坏了机器坏了? ?资料错误资料错误? ?停电停水停电停水? ?叫我怎样跟员工讲叫我怎样跟员工讲? ? 叫我怎样向老板交代叫我怎样向老板交代? ?干部是不直接创造利润的干部是不直接创造利润的高成本团队，高成本团队，解决异常是解决异常是我们的天职！我们的天职！ 所以我们是最没有理由抱所以我们是最没有理由抱怨异常的人！怨异常的人！1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇
7、5.课程互动篇10 OF 103 3. 3. 员工说：标准老是变员工说：标准老是变, ,才赚到一点奖金才赚到一点奖金, ,标准又提高了标准又提高了, ,还还 不如少做一点不如少做一点, ,打点埋伏打点埋伏, ,管他什么标准不标准管他什么标准不标准! ! 设备改造了设备改造了, ,工模工模治具改进了治具改进了, ,工艺变化了工艺变化了, ,材料变化了材料变化了, ,人员熟练了人员熟练了, ,标准工时当然要变标准工时当然要变, ,否则否则这些改变所花的成本如这些改变所花的成本如何收回何收回, ,企业还如何进企业还如何进步步!1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇标准工时
8、的改变要给员工一个原因和改变的频率，形成长久的规率标准工时的改变要给员工一个原因和改变的频率，形成长久的规率11 OF 103 4. IE4. IE说说: :老师老师, ,很难的很难的, ,我们公司有几百个客户我们公司有几百个客户, ,几千个产品几千个产品, ,一年一年 有几万张订单有几万张订单, ,我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度! ! 无论多么复杂的产无论多么复杂的产品品, ,都是由某些固定的产都是由某些固定的产线和设备完成的线和设备完成的; ; 无论多无论多么复杂的产线么复杂的产线, ,都是由某都是由某些固定的工序组合完成的些固定的工序组合
9、完成的; ; 无论多么复杂的工序无论多么复杂的工序, ,都都是由某些是由某些固定的动作组合固定的动作组合完成的完成的; ; 无论多么复杂的无论多么复杂的动作动作, ,都是由都是由1717个动速排个动速排列组合完成的列组合完成的!1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇动作的分配，例如去毛刺每个动作所需的时间动作的分配，例如去毛刺每个动作所需的时间12 OF 1031.1 1.1 什么是标准工时什么是标准工时? ?在规定的作业条件下在规定的作业条件下, ,用标准作业方法进行作业时时所需要用标准作业方法进行作业时时所需要的时间的时间. . 采用规定的方法和设备; 在规定的
10、作业条件下; 完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者; 在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工 作的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练, ,肉体和精神上肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员可以适应并能充分完成工作的作业员1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇13 OF 1031.1.1 1.1.1 需要防止的三种有误现象需要防止的三种有误现象 : :1: 1: 生产效率高达生产效率高达95% - 100%,95% - 100%,甚至超过甚至超过100%;100%;2: 2: 设备稼动率设备
11、稼动率(OEE)(OEE)超过超过80%,80%,甚至超过甚至超过90%;90%;标准不仅要考虑合理性标准不仅要考虑合理性, ,合法性合法性, ,更要考虑它的导向性更要考虑它的导向性; ;3: 3: 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇14 OF 1031.1.2 : 1.1.2 : 标准工时的两个组成部分：标准工时的两个组成部分：2: 2: 正常时间正常时间 = = 平均时间平均时间 (1+(1+评比系数评比系数) ;) ;结构合理结构合理, ,系统才能科学系统才能科学, ,方法合理方
12、法合理, ,管理才叫科学管理才叫科学! !1: 1: 标准工时标准工时 = = 正常时间正常时间 + + 宽放时间宽放时间 ; ;3: 3: 宽放时间宽放时间 = = 私事宽放私事宽放 + + 疲劳宽放疲劳宽放 + + 程序宽放程序宽放 + + 特别宽放特别宽放 + + 政策宽放政策宽放; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇15 OF 1031.1.4 : 1.1.4 : 标准工时的计算公式标准工时的计算公式; ;标准工时标准工时 = = 平均实操工时平均实操工时(1+1+评比系数评比系数) + () + (正常时间正常时间宽放系数宽放系数) )评比系数需要根
13、据测量对象每次确认评比系数需要根据测量对象每次确认; ;宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次. .评比系数评比系数; ;宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇. .1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇系数是标准工时的修正值，在测量之后根据结果看其偏离系数是标准工时的修正值，在测量之后根据结果看其偏离值，再加以修正。值，再加以修正。16 OF 1031.1.5: 1.1.5: 为什么要进行评比？为什么要进行评比？所谓所谓“评比评比”: : 就是时间研究人
14、员将所观测到的操作者的就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度操作速度; ;与自己所认的理想速度（正常速度）作比较与自己所认的理想速度（正常速度）作比较; ;熟练系数熟练系数: :对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价; ;努力系数努力系数: :对作业者工作投入的程度进行评价对作业者工作投入的程度进行评价; ;工作环境系数工作环境系数: :指因工作环境对作业者产生的影响指因工作环境对作业者产生的影响; ;一致性系数一致性系数: :指作业者在同种操作周期上时值的差异指作业者在同种操作周期上时值的差异; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.
15、课程案例篇5.课程互动篇评比系数评比系数的四个关键要素的四个关键要素( (西屋评估法西屋评估法) )17 OF 103熟练系数努力系数超佳A1+0.15（1 1）超佳）超佳超佳A1+0.13（1 1）超佳）超佳A2+0.13有高度的技术;动作极为迅速，衔接圆滑;动作犹如机器作业;熟练程度最高;A2+0.12很卖力的工作，甚至忽视健康；这种速度不能持续一整天;优B1+0.11（2 2）优）优优B1+0.10（2 2）优）优B2+0.08对所担任的工作有高度的适应性;能够正确的工作而不需检查,核对;工作顺序相当正确；十分有效的使用机器设备；动作很快且正确;动作有节奏性B2+0.08动作很快;对改进
16、工作很热心;工作方法很有系统各个动作都很熟悉;良C1+0.06（3 3）良）良良C1+0.05（3 3）良）良C2+0.03能够担任高精度的工作;可以指导训练他人提高操作熟练程度;非常熟练;动作相当迅速几乎不需要接受指导;完全不犹豫;相当稳定的速度工作;C2+0.02工作有节奏性;甚少浪费时间;对工作有兴趣且负责;很乐意接受建议;工作地布置井然有序，使用适当的工具;平均D0.00（4 4）平均）平均平均D0.00（4 4）平均）平均对工作具有信心;工作速度稍缓慢;对工作熟悉;能够随心应手;工作成果良好显得有些保守;虽然接受建议但不实施;工作上有良好的安排;自己拟定工作计划;按良好的工作方法进行
17、工作;可E1-0.05（5 5）可）可可E1-0.04（5 5）可）可E2-0.10对机器设备的用法相当熟悉;可以事先安排大致的工作计划;对工作还不具有充分的信心;不适宜于长时间的工作;偶尔发生失败,浪费时间;通常不会有所犹豫E2-0.08勉强接受建议;工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影响;工作方法不太适当;工作比较摸索;欠佳F1-0.16（6 6）欠佳）欠佳欠佳F1-0.12（6 6）欠佳）欠佳F2-0.22对工作未能熟悉，不能得心应手动作显得笨手笨脚;不具有工作的适应性;工作犹豫，没有信心;常常失败;F2-0.17时间浪费较多;对工作缺乏兴趣;工作显得迟缓懒散，有多余动作;工作地布置
18、紊乱;使用不适当的工具工作摸索;工作环境系数一致性系数理想A+0.16指工作环境对操作者产生的影响理想A+0.04指操作者在同种操作周期上时值的差异（但往往因材料、工具等各方面因素的影响）优B+0.04优B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04评估系数法评估系数法( (美国西屋电气公司首创美国西屋电气公司首创) )1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇18 OF 1031.1.6: 1.1.6: 评比系数评比系数的运用案例的运用案例: :问答问答: :根据实测工时和评比系数算出
19、正常时间根据实测工时和评比系数算出正常时间? ?实测工时实测工时:10.5, 10.0, 9.5, 9.8, 11.0, :10.5, 10.0, 9.5, 9.8, 11.0, 11.5,11.5, 9.09.0; ;熟练系数: 超佳; A1. (+0.15) 努力系数: 可; E2.(-0.08)工作环境系数:欠佳;F.(-0.07) 一致性系数:良; C.(+0.01)答案答案: :正常时间正常时间= =(11+9.8+9.5+10+10.5) (11+9.8+9.5+10+10.5) 5 5 1+(0.15-0.08 1+(0.15-0.08- -0.07+0.01)=10.260.0
20、7+0.01)=10.261.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇如果偏离太大，则要去除最高与最低，如偏离小则不用。如果偏离太大，则要去除最高与最低，如偏离小则不用。19 OF 1031.1.7:1.1.7:为什么要进行宽放为什么要进行宽放? ?1: 人为宽放-人不是机器.(私事宽放、疲劳宽放）2: 非人为宽放-生产需要准备.(作业宽放、管理宽放) 3: 工艺特点与计划周期需要调整-(特殊宽放). 同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的, ,除非劳动除非劳动条件发生变化否则为一个常数条件发生变化否则为一个常数. .1.课前启迪
21、2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇20 OF 1031.1.8:1.1.8:宽放系数的含盖范围宽放系数的含盖范围: :宽放工时宽放工时私事宽放：私事宽放：指疲劳以外的生理需要（喝 水、入厕、擦汗）疲劳宽放：疲劳宽放：指为恢复因作业造成的精神 和肉体上的负荷导致的劳动技能衰退作业宽放：作业宽放：指主要由于材料、零件、工 具等相关的生产准备管理宽放：管理宽放：因管理制度如班前会及交接 班会、早操时间；特殊宽放：特殊宽放：指因工艺特点或生产计划周 期的长短而给与宽放工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估1.课前启迪2.课程开篇3.
22、课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇21 OF 1031.1.1.1.9 9: :宽放系数的宽放系数的确认确认: :1: 私事(生理)宽放系数的确认;2: 疲劳宽放系数的确认:3: 程序(作业)宽放系数的确认:4: 管理宽放系数的确认:5: 特殊宽放系数的确认:生产部门自我确认生产部门自我确认,IE,IE部门审核确认部门审核确认, ,上级主管核准确认上级主管核准确认; ;独立部门单独确认独立部门单独确认, ,独立产线单独确认独立产线单独确认, ,独立工站确认独立工站确认; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇22 OF 103项次项次宽放项目宽放项目评价项目评
23、价项目评评 价价 内内 容容宽放率宽放率 %工厂取值工厂取值%1生理宽放喝水、上洗手间、擦汗等轻松性质工作3.5较重性质工作或环境不良6.0举重性质工作或天气炎热无空调7.02疲劳宽放努 力 度较轻松坐式作业0拿轻物上下1.0重劳动、拿重物、移动、偶尔休息1.5超重劳动无休息1.75姿 势稳定的坐式作业0普通步行并携带物品0.3注意力集中的干干停停，姿势不自然1.0急速停止、起动，无休息1.5特殊的作业服装与工具无特别处0口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用0.2基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下0.6不间断使用0.75细致程度与眼部疲劳需要细致作业0偶尔需谨慎细致0.3需要小心细致0.4经
24、常需高度小心细致0.7重复动作与紧张度几乎很少有重复0偶尔忙碌的需重复动作0.3繁忙且无变化的反复动作0.4强烈反复，枯燥重复0.7标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇23 OF 103项次项次宽放项目宽放项目评价项目评价项目评评 价价 内内 容容宽放率宽放率 %工厂取值工厂取值%2疲劳宽放单 调 性有一定兴趣并非反复动作0一定程度的反复动作0.3很单调但偶尔休息一下0.4不停的、连续单调不能休息的状态0.7创造性注意力不需要0需要一点0.3必须具有0.4高度必要0.7对责任与危险 注 意 度不需要0对他人的安全及责
25、任需普通程度的留意0.3对自身及他人的安全责任需特别注意0.4超级危险作业,需特别注意自己及他人安全0.7环 境环境清洁0有少许烟尘和臭味的污染0.2烟、污物、臭气、灰尘很多0.25上述污染非常严重0.41.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率24 OF 103项次项次宽放项目宽放项目评价项目评价项目评评 价价 内内 容容宽放率宽放率 %工厂取值工厂取值%2疲劳宽放噪 音没有噪音0少许噪音0.2有噪音，但有间歇0.25持续不断强噪音0.4温 度有空调，温度正常0普通的温度变化0.2温度变化较大0.25温度变化极大，对人不
26、利0.4光照度光照度在标准之间0正常一般照明水平0.2光线弱或过强，影响人的情绪0.25非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪0.4地 面地面光洁0普通状态地面0.2潮湿不干净0.25潮湿容易滑倒的地面0.43作业宽放由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.3.04管理宽放由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.3.5合合 计计 取取 值值 %5特殊宽放定单批量1-19X 1.3020-49X 1.2050-99X 1.15100-199X 1.10200-499X 1.05500-699X 1.00700-9
27、99X 0.981000-2999X 0.953000-4999X 0.905000以上X 0.851.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率25 OF 1031.1.10: 1.1.10: 建立标准工时系统的基本方法：建立标准工时系统的基本方法：序号基本方法分类备注1经验评估法数据倒推法日报表,计件报表.2标准样板法小规模试产时3主管要求法部门主管自订4码表测量法直接码表法现场测量5间接码表法录像条件下测量6模特法录像法分析连续录像的动作7软件分析法数据库健全后编程适时适时, ,适地适地, ,适人适人, ,适行业适行业,
28、 ,适战略的选择标准工时系统的建立方法适战略的选择标准工时系统的建立方法. .1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇26 OF 1031.1.11: 1.1.11: 建立标准工时系统的三个关键步骤：建立标准工时系统的三个关键步骤：2: 2: 区分影响区分影响工时的工时的关键要素关键要素; ;3: 3: 制订现实有效的测算计划制订现实有效的测算计划; ;1: 1: 工序分解工序分解; ; 工厂 - 部门 - 车间 - 产线 - 工序(设备) ; 工序(设备) 动作(行程) 动素(参数) ; 主要款式 常规系列 主力客户 ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程
29、案例篇5.课程互动篇27 OF 1031.1.12: 1.1.12: 标准工时测算的三个关键安排：标准工时测算的三个关键安排：2: 常做的产品紧随测算(下月);3: 剩下的产品最后测算(第三个月);1:下个月要排产的产品优先测算(本月);合理安排资源合理安排资源, ,缩短标准工时测试的周期缩短标准工时测试的周期; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇28 OF 1031.1.13: 1.1.13: 标准工时修订的五个时机：标准工时修订的五个时机：1: 产品上线的第一个月;2: 产品上线后第三个月;（三个月之后）3: 产品上线后第九个月;（半年之后）4: 产品上线
30、后第二十一个月;（一年之后）5: 设备、工艺、材料、治具发生变化时;标准工时不是随意乱变的标准工时不是随意乱变的, ,也不是固定不变的也不是固定不变的; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇29 OF 1031.2: 1.2: 什么是生产效率什么是生产效率 ? ?抓住投入与产出两个环节抓住投入与产出两个环节, ,统一分子分母的计量单位统一分子分母的计量单位; ;研究生产效率与工作效率的落差研究生产效率与工作效率的落差, ,找出改善的方向找出改善的方向; ;生产效率 = 产出工时 直接人员出勤工时;产出工时 = 产出数量 标准工时 / 每PCS;工作效率 = 产出
31、工时 (直接+间接)人员出勤工时;1.2.1 1.2.1 生产效率的计算公式生产效率的计算公式 ? ?1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇30 OF 1031.2.2: 1.2.2: 生产效率的计算案例生产效率的计算案例: :恒宝通生产部生产2.5G光发射/接受模块产品某日生产数量为 : 32003200PCS,该产品组装的标准工时为321.6321.6秒每PCS,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品生产部的生产效率?生产部的工作效率? 生产效率生产效率 = = (3200(3200321.6) 321.6) 3600 )
32、3600 ) (50 (50 10) 10) = = 57.17%57.17%工作效率工作效率 = = (3200(3200321.6) 321.6) 3600) 3600) (50+2+1) (50+2+1) 10 10 = = 53.93%53.93%1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇31 OF 1031.2.3: 1.2.3: 生产线平衡改善的案例生产线平衡改善的案例: :平衡率平衡率 = = 总标准工时总标准工时 ( (排线人数排线人数 瓶颈工时瓶颈工时););损失率损失率 = 1 - = 1 - 平衡率平衡率; ;每线每小时产能每线每小时产能 = 36
33、00 = 3600 瓶颈工时瓶颈工时; ;每人每小时产能每人每小时产能 = 3600 = 3600 瓶颈工时瓶颈工时 排线人数排线人数; ;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇工序123456789101112总计标准工时151834601426421617451617320排线人数11241231131121平衡工时15181715141314161715161732 OF 1031.2.4: 1.2.4: 生产线人员需求的计算依据生产线人员需求的计算依据: :1: 产出工时 = 产出数量 标准工时 / PCS;2: 需求工时 = 产出工时 生产效率;4: 出货
34、期限 : 48小时之后(2天之后);5: 工作时间 : 10小时 / 每天;6: 生产效率现状 : 60%;3: 需求人数 = 需求工时 (出货期限 工作时间);计算条件计算条件: :如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功. .1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇33 OF 1031.2.5: 1.2.5: 生产线人员需求的计算案例生产线人员需求的计算案例: :恒宝通生产部计划生产2.5G SFF 光收发一体模块的数量为:1000台,该产品的标准工时为1200秒每台,客户要求2天后交货,假设每天上班10小时,生产效率 60
35、%,则该产品需要安排多少人员作业才能如期交货? 产出工时产出工时 = ? = ? 需求工时需求工时 = ? = ? 需求人数需求人数 = ? = ? 产出工时产出工时 = 1000= 10001200S = 333.33H 1200S = 333.33H 需求工时需求工时 = 333.3= 333.360% = 555.55H 60% = 555.55H 需求人数需求人数 = 555.55= 555.55(2(210) = 27.5310) = 27.53 28 28人人 1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇34 OF 1031.3: 1.3: 什么是设备稼动率什
36、么是设备稼动率: :1.3.1: 1.3.1: 设备稼动率的计算公式设备稼动率的计算公式设备稼动率 = 时间稼动率 性能稼动率 一次良品率;时间稼动率 = 实际开机时间 计划开机时间;性能稼动率 = 实际产能 标准产能;一次良品率 = 实际良品数 实际产能;计划开机时间一般设定为每天计划开机时间一般设定为每天2424小时小时; ;每小时标准产能每小时标准产能 = 3600 = 3600 设备加工周期设备加工周期( (秒秒) )1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇35 OF 1031.3.2: 1.3.2: 设备稼动率的计算案例设备稼动率的计算案例时间稼动率时间稼动
37、率 = 21H = 21H 24H = 87.5% 24H = 87.5%恒宝通生产线生产2.5G 29 光收发一体模块,计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,中试机作业周期是80秒,5月20日A线实际产能为800PCS,其中不良品60个,试计算该设备在这一天的设备稼动率? 标准产能标准产能 = (3600 = (3600 80) 80) 21 = 945(PCS) 21 = 945(PCS)性能稼动率性能稼动率 = 800 = 800 945 = 84.65% 945 = 84.65%一次良品率一次良品率 = ( 80060) = ( 80060) 800 = 92.50% 8
38、00 = 92.50%设备稼动率设备稼动率 = 87.5% = 87.5% 84.65% 84.65% 92.50% = 68.51% 92.50% = 68.51%1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇36 OF 1031.3.3: 1.3.3: 设备需求的计算依据设备需求的计算依据: :1: 设备产出工时 = 产出数量 设备加工周期时间 / PCS;2: 需求工时 = 设备产出工时 设备稼动率;4: 出货期限 : 24小时之后(1天之后);5: 工作时间 : 22小时 / 每天;6: 设备稼动率现状 : 60%; 3: 需求设备 = 需求工时 ( 出货期限 工作
39、时间 );1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇37 OF 1031.3.4:1.3.4:设备需求的计算案例设备需求的计算案例: :恒宝通生产部生产2.5G 光发射/接受模块,计划生产数量为:30000PCS,点焊机的加工周期为50秒,客户要求5天后交货,假设设备每天开机22小时,设备稼动率60%,该产品需要安排多少台点焊机作业才能如期交货? 产出工时产出工时 = ? = ? 需求工时需求工时 = ? = ? 需求设备需求设备 = ? = ? 产出工时产出工时 = 30000 = 30000 50 50 3600 = 416.67 (H) 3600 = 416.67
40、 (H) 需求工时需求工时 = 416.67 = 416.67 60% = 694.44 (H) 60% = 694.44 (H) 需求设备需求设备 = 694.44 = 694.44 (5 (522) = 6.31 722) = 6.31 7台台 1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇38 OF 103目录目录第一部分第一部分 : : 标准工时与生产效率标准工时与生产效率第二部分第二部分 : : 产线平衡与产线契合产线平衡与产线契合1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇39 OF 1033.1: 3.1: 生产线平衡的改善生产线平衡的改
41、善 -“-“线线”的改善的改善; ;3.1.1: 3.1.1: 关于平衡的叙述关于平衡的叙述: :1: 管理是平衡的艺术;2: 生产部主管(经理)负责的是各车间之间的平衡;3: 生产车间主管(主任)负责的是各班组之间的平衡; 4: 生产组长(带线干部)负责的是各工序之间的平衡; 分级管理分级管理, ,在任何组织中都是最重要的管理实践在任何组织中都是最重要的管理实践. .1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇40 OF 1033.1.2: 3.1.2: 生产线平衡的四个度量指标生产线平衡的四个度量指标: :1. 平衡率 = 总标准工时 (排线人数 瓶颈工时) ;2.
42、损失率 = 1 - 平衡率 ;3. 每线每小时产能 = 每小时秒数 瓶颈工时秒数 ;4. 每人每小时产能 = 每线每小时产能 排线人数 ;建立量度指标是任何管理改善的基础建立量度指标是任何管理改善的基础. .1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇41 OF 103工序123456789101112总计标准工时151834601426421617451617320秒3.1.3:3.1.3:生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算( (自然状态下自然状态下) )1.平衡率 = 320 12 60 = 44.44%;2.损失率 = 1- 44.44% = 55.56%
43、;3.每线每小时产能 = 3600/60 = 60 (PCS/每线每小时);4.每人每小时产能 = 60/12 = 5 (PCS/每人每小时);1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇42 OF 1033.1.4:3.1.4:生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算( (大线大线) )1.平衡率 = 320 21 18 = 84.65%;2.损失率 = 1- 84.65% = 15.35%;3.每线每小时产能=3600/18=200(PCS/每线每小时);4.每人每小时产能=200/21=9.5(PCS/每人每小时);工序123456789101112总计标准工时
44、151834601426421617451617320秒分配人数11241231131121分配时间151817151413141617151617最长18秒1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇43 OF 1033.1.5:3.1.5:生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算( (中线中线) )1.平衡率=320/10*34=94.12%;2.损失率=1-94.12%=5.88%;3.每线每小时产能=3600/34=105.88(PCS/每线每小时);4.每人每小时产能=105.88/10=10.50(PCS/每人每小时);工序123458679101112总
45、计标准工时151834601416264217451617320分配人数112122110分配时间33343030343133-1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇44 OF 1033.1.6:3.1.6:生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算( (小线小线) )1.平衡率=320/5*74=86.48%;2.损失率=1-86.48%=13.52%;3.每线每小时产能=3600/74=48.65(PCS/每线每小时);4.每人每小时产能=48.65/5=9.73(PCS/每人每小时);工序12345678910a10b1112总计标准工时1518346014
46、2642161722231617320分配人数111115分配时间6774685556-1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇45 OF 1033.1.7:3.1.7:生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算的结论的结论1. 生产效率与生产线人多人少没有关系;2. 生产效率与生产线平衡率有关系;3. 订单量大,交期紧的产品尽量排长线;4. 订单量小,交期允许的情况下尽量排小线;5. 普通订单,尽量将平衡率排高,以提升生产效率;6. 生产线平衡改善是提升生产效率的最经济的方法;1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇46 OF 103分担转移分担转移作业改善作业改善增加人员增加人员1 1人人2 2人人拆解去除拆解去除重新分配重新分配改善合并改善合并3.1.8: 3.1.8: 生产线平衡改善模型生产线平衡改善模型: :1.课前启迪2.课程开篇3.课程主题篇4.课程案例篇5.课程互动篇