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1、压缩天然气CNG加气站监控与数据采集系统设计方案1.1 设计依据工艺专业及其它专业所提供的资料。1.2 设计内容 天然气进站压力指示；天然气压缩后及高压储气区压力指示及报警；高压充装工艺的压力指示；天然气进站后流量计量；压缩天然气硫化氢含量分析、指示及报警； 天然气压缩脱水后水含量分析、指示及报警；压缩机房、仪表间可燃气体检测、报警、连锁控制；高压储气装置至加气区切断装置。1.3 系统配置及自控方案仪表间内设有各检测仪表的二次仪表部分，可实时监控并显示站内各报警点的压力、可燃气体浓度、硫化氢含量、水含量等参数。天然气进站处、压缩前后、计量前后、各级调压前后设置压力指示和高压储气区设置压力指示及
2、报警，同时设计了机械式压力表就地指示各点压力，确保加气站的生产安全。天然气进站后硫化氢含量分析，采用硫化氢含量分析仪为检测仪表，进行指示报警，确保加气站的生产安全。天然气压缩脱水后含水量分析，采用含水量分析仪为检测仪表，进行指示报警，确保加气站的生产安全。天然气进站后紧急关断控制，采用气-电联动遥控截断阀。当压缩机房可燃气体浓度达到1%时，由可燃气体检测报警器探头通知监控系统，由监控系统控制防爆风机启动强制排气。当压缩机房可燃气体浓度达到2%时，由可燃气体检测报警器通知监控系统，由监控系统控制该截断阀立即关闭，确保站内生产安全；高压储气装置至加气区设有自动紧急切断阀，阀后设有压力变送器，当压力
3、变送器检测到管道由于破损或断裂发生失压情况时，控制系统可控制该阀自动关闭，同时该切断阀还接受可燃气体报警装置来信号，当泄漏浓度达到2%时，该阀自动关闭。1.4 仪表选型现场所有电子仪表及配套电器设备的防爆等级应满足所在场所的防爆要求，选用隔爆型。变送器采用隔爆型智能变送器。变送器精度及量程满足高压环境下的使用要求。站内计费及监测系统应选择系统功能强、软件支持可靠、编程组态灵活、维护方便、可靠性高的开放性系统设备。1.5 通信由于CNG加气站与公司以及对外的联系主要由话音通信构成，并且为了保证加气站的生产安全和公司的调度畅通，该站应该保证至少安装直拨电话一部。由于加气站靠近城区，通信设施较为完备，因此话音通信并入市网。