手机摄像头品质检查岗位职责.docx

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1、手机摄像头品质检查岗位职责 2021年4月19日 1 品质岗位职责 品质岗位职责 【篇1：品质部岗位职责说明书】 制作： 审核： 【篇2：质量管理人员岗位职责】 质量管理主管岗位职责质量管理主管1、设置目的 在总经理领导下开展日常工作，建立公司产品质量控制 体系及标准，推进公司质量体系的运作与实施，对产品实现的必须过程进行监视和测量，确保产品要求得到满足，全面提升公司产品质量水平，从而有效提升客户满意度和公司的市场占有率； 2、工作职责 （1）组织领导公司年度质量目标组织制定技术标准、工艺 标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系； 并协调公司内外相关部门，根据公司实际情况和客观条件的变化对

2、体系进行维护和监督； 2 2021年4月19日 （2）组织编制符合iso9001质量认证体系的质量手册和程 序文件，并保证经过认证，并确保体系的推广、实施与监督； 根据公司的质量目标，分解到各部门，协调、督导、综合各部门的质量管理工作,并负责组织公司质量管理体系的内审工作和管理评审工作； （3）负责公司计量仪器仪表的配备和管理工作，并负责对 公司原辅材料、半成品和成品的送检工作。 （4）组织进行原辅材料的品质检验，严格把关； 组织对产 品质量进行验收、评价;组织、指导生产车间进行生产过程中的工序检验，依据技术文件组织对完工后的产成品进行出厂检验，保证产品合格出厂。 （5）负责公司产品质量的统计

3、分析和改进工作，及时组织对不合格产品、质量事故的分析、评审，并提出处理意见。 （6）会同销售部门听取客户意见，组织对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进落后工艺及不规范操作； 安排人员每月定期编制产品质量报表。 （7）组织公司的质量培训，开展群众性的质量管理活动，巩固质量管理体系的群众基础。 3 2021年4月19日 （8）本部门日常工作的安排、任务分配及监督、协调本部门人员完成本部门各项工作； 积极参与部门员工的培训、考核等工作，经过激励机制挖掘员工潜力，达到开发和培养人才的目的。 (9)安排人员或自行对生产过程中的质量纪录进行收集、整理、归档管理。 3、岗位职责工作

4、细则 (1)做为质量管理主管是公司质量体系运行及产品质量保证第一责任人，承担着铸就“白鹿岛”品牌、确保产品品质、提升公司产品质量水平的重任。根据销售及科研任务，配合公司生产部门对产品生产实现过程中质量进行有效控制； 保证生产活动顺利进行和完成生产计划及生产任务按期完成。 (2)做为质量管理主管首先承担生产质量责任。在生产过程中对产品质量进行动态管理和监控。 (3)负责组织制订本部门的各个层面的培训计划并负责组织实施和成果的检验； 负责本部门整体培训效果的检查（经过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。负责质管员层次管理人员的培训工作，制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。 (4)质量管理

5、主管是质量体系运行第一责任人，认真编写 4 2021年4月19日 质量管理体系文件并对其实施成果定期进行检查并记录。（每月进行，组织本部门管理人员及相关部门） (5)负责组织制订本部门的各个层面的培训计划并负责组 织实施和成果的检验； 负责本部门整体培训效果的检查（经过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。 (6)每日组织进行一次生产过程的质量评审工作并记录 归档，评审人员为质量管理主管或检验人员。 (7)质量管理主管是本部门员工绩效考核第一责任人，负 责本部门班人员绩效考核及员工绩效考核的复核工作,要求对考核过程和复核过程进行记录存档。 (8)每周

6、组织召开一次质量评审例会，参加人员为生产所 有智能部门，必要时邀请其它部门参加，要求有会议纪要，一式三份分发厂长，质量管理部，生产制造部，办公室。 (9）每月组织召开一次质量管理例会，参加人员为公司所 有职能部门及生产车间和各办公室（要求有会议纪要，一式三份分发生产部门，质量管理部，办公室）。 5 2021年4月19日 （10）协助管理者代表组织编制质量管理体系文件，建立和完善本公司的质量管理体系，每月进行1次全公司质量管理体系运行分析，负责公司质量体系日常管理。 （11）质量管理主管是本部门员工绩效考核第一责任人，负责本部门人员绩效考核及员工绩效考核的复核工作,要求对考核过程和复核过程进行记

7、录存档。 （12）依据年度审核计划，协助管理者代表组织实施公司内部审核及管理评审； 负责公司质量记录的监督、管理； 迎接第三方审核。 （13）负责每月组织1次全公司检验、监视和测量装置的计量工作,对公司检验、监视和测量装置全面管理； （14）每天进行2次以上的生产过程质量调研,发现质量隐患要及时制止并纠正,并进行质量记录 （15）负责统筹公司相关数据的分析处理、负责统计技术的选用批准并检查统计技术的实施效果,组织每周编制1份质量统计报表，对质量进行全程跟踪。 （16）每天9：0010：00向生产厂长汇报当日工作安排并对前一天工作进行总结。 （17）每周负责组织一次公司员工的质量方面培训.每周组

8、织二次以上本部门人员的培训; 6 2021年4月19日 （18）每周不低于6小时与员工进行交流，对员工质量意识状态进行调研并详细纪录，对员工提出的问题进行解决。 （19）质量管理部对各车间的日常质量以检测流水线的逐台检测和巡检二种方式进行监督和管理，质量监管过程发现问题在1小时内以质量卡（三联）形式通知生产车间和库房。 .4、主要权力 监管全公司的产品质量，对影响产品质量的各部门、人员进行质量考核奖惩，对影响产品质量的供货商有权做出停止采购的决定,对于影响产品质量的重大问题有权做出暂停生产的决定，对经常违反生产工艺质量的人员有权向公司提出辞退的建议。 9.接受监督 日常事务接受生产厂长及相关职

9、能部门的监督、检查。 10.工作计划与达成 10.1制订质管部主管工作计划(年、季、月计划)。 10.2编写质管部主管工作总结(半月、月、季、年总结)。 11本岗位一般不作为条款: 11.1当日采购的原辅料和设备零部件当日未检(由于生产任务忙可在次日上午10时以前) 7 2021年4月19日 11.2车间生产的半成品准备进行下道工序的例行检验。 11.3每日评审当日没有完成(确因连续工作除外) 11.4每月、季、年工作计划,半月、月季、年总结没有按时完成. 【篇3：品质部部门职责】 品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生

10、产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 2021年4月19日 8 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生

11、产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理 b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处理意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息； c.做好供应商考评工作，供应商改进的进度跟踪； 2021年4月19日 9 d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准； f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的

12、工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据； 21.过程检验主管工作职责； a负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； bpfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c协助生产线的品质工作； d关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； esb首件，巡检，终检的执行； fpfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； gsb项目工艺纪律的巡查及纠正； h质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i质量事故的考核； j验货信息的传递，归口管理； 10 2021年4月19日 k过程质量信息报表

13、的统计分析； l质量改进的实施及效果的确认； m负责客户签版样品管理工作； n负责品质人员的管理工作； o负责上级领导临时安排的工作任务； 2021年4月19日 11 制作： 审核：篇2：品质部部门职责 品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的

14、考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属

15、的劳动纪律管理b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息； c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪； d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准； f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据； 21.过程检验主管工作职责； a负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； bpfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c协助生产线的品质工作； d关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作

16、； esb首件，巡检，终检的执行； fpfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； gsb项目工艺纪律的巡查及纠正； h质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i质量事故的考核； j验货信息的传递，归口管理； k过程质量信息报表的统计分析； l质量改善的实施及效果的确认； m负责客户签版样品管理工作； n负责品质人员的管理工作； o负责上级领导临时安排的工作任务； 篇3：品质部岗位职责鹤山市摩迪金属塑胶制品有限公司 文件类别：作业指导书 使用部门： 页码：10/10文件编号：wi-pz-xxx版本:a/0盖受控文件印章生效日期:受控文件复印无效篇4：品质部各岗位职责 1、目的： 为了进一

17、步明确品质部各岗位工作职责，权限，特制定本程序。 2、范围： 品质部各岗位。包括主管、文员、工程师、技术员、科文、组长、助拉、ipqc、qa、qc、iqc。 3.部门架构： 4.各岗位职责iqc部pqc部 品质主管 文员 oqc部 品质工程师 品质部主管工作职责 工作内容： 一、负责部门各项工作及各部门沟通协调，外部联络。 二、检查各项工作状况，下达各项工作任务。 三、负责客户抱怨的分析，督导各部门品质改善事宜，跟踪、反馈，协调相关部门解决品 质问题。 四、负责执行上级下达的各项工作，部门日常工作。 五、品质异常分析，重大事件处理及上报。 六、每日对报表的审核，不定时抽查各工位进度及品质状况。

18、 七、培训员工及5s监督，各班、组长工作。 八、每月品质会议召开，品质作业程序与规范的制定、推行。 九、品质培训计划之执行，所属人员工作督导、评价。 十、品质签定与制定意见签署，日常品质工作检查。 品质部文员工作职责 工作内容： 一、负责品质部各种日报、周报、月报表的制作，整理，保存。 二、对品质部的考勤的记录。 三、部门文具、辅料的申请，领取，发放。 四、对部门各种文件的接收，发放，保存。 五、协助上司，处理日常文职工作。 六、认真完成上司安排的其它任务。 品质部工程师工作职责 工作内容： 一、品质部所有的技术支持。 二、各类检验标准、程序文件的制订，评估。 三、品质异常分析，重大事件处理。

19、 四、负责部门技术性，电子方面的培训及各部门技术的沟通，交流。 五、对客户投述的分析，处理，以及后续工作的安排。 六、相关品质会议的召开，品质程序的审核、评估、跟进。 八、公司品质体系的维护，推行。 九、新机种导入的跟进。 十、纠正措施的填表写，确认及跟进。十 一、测试相关设备、仪器的保养、调试。十 二、认真完成上传下达的各项工作任务。篇5：品质部各岗位工作职责 品质部经理工作职责: 1、品检计划的制定； 2、品检体系的设计及表单程序的拟定； 、品质鉴定与制定意见的签署； 、分析研究生产中控制质量的职能； 、保存工序检验的检验，测试报告； 、分析工序检验的每日、每周、每月报告； 、在工序检验中

20、发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序； 、所属人员工作的督导、评价； 、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求； 、制定质量手册，使全公司、全体职员共同参与品质管理。工作职责（品质工程师）： 、新产品开发进度跟进； 、在制品品质控制能力分析与品质改良； 、进料在制品、成品，品质检测规范的制定； 、品管手法与统计技术的设计与督导执行； 、协力厂的辅导； 、品质异常的研究； 、品检样品的制作； 、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善； 、量规、检验仪器的校正与控制； 、产品试验报告。 组长职责： 、对外来五金产品质量标准规格控制； 、对外来原料、材料检验； 、外包、外发产品质量之全

21、面控制； 、外购的彩卡、条码、袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制； 、发现来料异常的处理及跟踪； 、协助品质部经理处理生产中来料之异常； 、对属下人员进行相关的检验量测手法之培训； 、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）； 、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行； 、相关的试验试制品与共同测试及落实。 组长职责： 、对制程品质的全面控制； 、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署； 、每日报表审核签署，异常之追踪； 、各工作绩效考评； 、返工产品的追踪； 、检验标准文件的执行与落实； 、标准样品、产品、色板的建立与保管； 、纠正与预防措施的执行与追溯； 、持续改善报告的执行与落实

22、。 qc职能介绍iqc:对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。 ipqc:对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用xr图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。 qe:玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为qa提供数据。 qa:按照iec标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。 客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3天内实施方案。 品质管理员岗位职责原材料检验员

23、岗位职责 一、负责制定进料检验标准，确实执行进料检验。 二、负责进料质量异常的妥善处理。 三、负责对原料规格提出改善意见或建议。 四、负责原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 五、检验仪器，量规的管理与校正。 六、负责进料库存品的抽验，及报废品的鉴定工作。 七、资料回馈有关单位。 产品质检员岗位职责 一、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。 二、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。 三、严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出意见。 四、检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负

24、责任、粗制滥造的产品，避免不良产品的大批量出现。 五、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据； 根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。 六、按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。 七、签发产品或部件合格与否的质量证明。 八、指导和管理所属成员的检验工作。 九、完成上级领导指派的其他任务。 十、对检验结果负责。 品质部主管岗位职责 1、熟知公司质量管理体系，清晰了解物业行业相关法律法

25、规； 2、参与制定项目物业管理各项规章制度流程，为各项目提供物业管理工作技术支持； 3、协助部门经理对公司管理体系及各项规章进行全面的实施； 4、对体系运行过程中进行监督、检查、协调，保障本部门职责目标的实现； 5、对保洁、绿化、消杀外包单位进行监管，确保现场外包方作业现场品质符合公司体系文件要求； 6、对现场按周检，月检完成现场品质巡查，形成报告，对发现的问题按照公司体系要求督促专业块负责人进行整改； 7、负责项目的场地租赁业务的洽谈跟进； 8、按照公司体系要求，组织对相关联工作的招标 9、负责跟进年度工作计划完成情况，并对时间结点临近的计划提出预警； 10、负责组织对项目品质提升计划制订及

26、完成情况跟进； 11、负责配合各相关管理部完成重大投诉事件的处理及上报工作； 12、掌握行业动态，推广物业管理行业相关法律法规，并努力确保项目的各项物业管理工作能够按照行业法律法规执行。 13、完成领导交办的其他工作。 品质员岗位职责 【篇1：品质部部门职责】 品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7

27、.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品

28、质例会的召开； 20.进料检验主管工作职责； a.做好下属的劳动纪律管理 b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息； c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪； d.依计划做好来料的型号测试； e.制定来料检验标准； f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作； g.全厂检测仪器的校验与管理工作； h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据； 21.过程检验主管工作职责； a负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排； bpfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督； c协助生

29、产线的品质工作； d关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作； esb首件，巡检，终检的执行； fpfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪； gsb项目工艺纪律的巡查及纠正； h质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定； i质量事故的考核； j验货信息的传递，归口管理； k过程质量信息报表的统计分析； l质量改善的实施及效果的确认； m负责客户签版样品管理工作； n负责品质人员的管理工作； o负责上级领导临时安排的工作任务； 【篇2：品质部人员工作职责】 iqc是来料控制,也就是进货检验oqc是出货检验也就是出厂检验qc是质量检验qa指质量测试ipqc制程控制pe指制程工程师ie指文件工程

30、师 品管人员职责说明书： 一品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按iso9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动iqc、qe部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导qe主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定,10.协调iqc验货的各项工作. 11.督导

31、并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行iso9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定 三

32、、qe主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、iqc主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体iqc人员确实执行;,尽最大能力完成任务.2对iqc

33、的总体事物进行规划,制定iqc内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配iqc的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定iqc年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对iqc进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理iqc日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。 10.对下

34、属业绩考核 五、职员 1.iqc.熟悉iqc的工作流程,.了解iso9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2.量测仪器的使用及注意事项. 3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4.不合格品的处理.5.相关表单的填写.6.其它.2.sqc 熟练操作电脑(windowsoffices等软件),熟悉qc七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对iso9000有所了解.1.日常报表及统计图的制作.2.具的使用及注意事项. 3.产品的检验重点及相关表单的填写.4.其它.3qa. 6.,熟悉iso9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉sq

35、e的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.1.量测仪器的使用. 2公司所有产品的品质重点及注意事项.3不合格品管制及客诉客退处理.4相关表单的填写.5了解相关工作流程.qc七大手法第一章概述 一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移 图等。 本次课程，主要讲的是qc七大手法，而spc（管制图）是qc七大手法的核心

36、部分，是本次培训的重点内容。 二、旧七种工具qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。 三、新七种工具qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾

37、客审核的重要方面。 第二章层别法 一、定义层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 二、通常的层别方法使用的最多的是空间别： 作业员：不同拉、班、组别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家别作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所产品：不同的产品别（如同时生产ni-cd和ni-mh电池）时间别：不同批别、不同时间生产的产品其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 三、应用层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 第三章检查表 一、

38、概述检查表是qc七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？ 二、定义以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。 三、目的记录某种事件发生的频率。 四、时机1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时； 2.当你想了解某件事件发生的次数时； 3.当你想收集资讯时。 五、检查表种类1.不合格项目的检查表； 2.工序分布检查表； 3.缺陷位置检查

39、表； 4.操作检查表。 六、使用检查表的注意事项1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。 4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。 第四章柏拉图 一、起源意大利经济学家vilfredo.pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师josephjuran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部

40、分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。 二、定义根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类； 计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。 按照累计的百分数可以将各项分成三类： 080%为a类，显然是主要问题点； 8090%为b类，是次要因素； 90100%为c类，是一般因素。 三、作图步骤1.搜集数据； 如063048正极片批量为20210pcs，不良品中变形600，露铝360，硬块120，暗痕60，其他不良60。 2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）a把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； b计算各项目的累计频数； c计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）d计算累计比率。（示范表格见下页）示范表格（正极制片不良分项统计表，总批量20210pcs）： 项目数量累计数比率%累计比率%变形60060050%50%露铝36096030%80%硬块120218010%90%暗痕6011405%95%其他6012021%100%3.绘制排列图a纵轴： 左：频数刻度，最大为总件数右：频率（比率）刻度，最大数为100%。 注：总件数与最大数100%应保持在同一水平