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1、质保部门推行16949质量管理体系的相应工作及流程技检部门推行16949质量管理体系的相应工作及流程 1. 目的 为规范技检部门执行TS16949：2002标准相关要求的具体工作。 2. 范围 适用于公司技检部门及其相关部门 3. 职责 3。1技检部主管负责本部门各项工作的落实情况，负责各部门反馈的相关不符合问题的整改。 3。2 各部门主管负责协调、沟通与技检部有关的各项工作。 3。3 企管部负责监督、协调技检部相关过程中的问题. 4. 主要内容 4.1技检部负责产品APQP、PPAP相关事宜的实施，技术部门负责新工艺、新技术的开发，负责公司体系文件、技术文件的收发，相关文件的评审. 4。2技
2、检部负责将销售部门转达顾客投诉/反馈，质量问题以及退货产品进行措施整改，根据产品问题及时修改完善相应的标准要求。 4.3技检部制定公司内部审核计划，负责实施过程审核、相应产品审 核，负责制定并实施量具的周期鉴定计划。 4。4 技术部接销售部门评审完毕后的合同清单,制定相关型号产品各工序的工装/模具加工要求、采购物资的标准要求、工装/模具和采购物资的检验标准,制定生产各工序的工艺要求、检验要求、操作指导书、检验规范等,将相关要求下发到相应部门。 4.5技术部门组织对生产过程中的工艺执行情况进行周期检查,对于检查发现的问题一查到底，跟踪整改直至问题解决。 4.6技术部门是公司纠正/预防措施、持续改
3、进项目的汇总部门,负责所有纠正/预防措施的跟踪验证和持续改进计划的实施。 4。7 质检部门负责统计分析采购物资检验、工装/模具检验、产品工序检验、最终成品检验所发现的问题，将统计分析的结果会同相关部门进行根本原因分析,制定相应的纠正/预防措施,并跟踪验证效果，一直到问题完全解决. 4。8 质检部门必须严格按照抽样标准进行检验，对于检验的问题做相应记录，严重问题立即通知相关部门/人员分析整改，对于轻微问题采取日记月统的方式进行处理。 4。9 质检部门主要依据技术部门制定的标准、要求对采购物资进行检验,对工装/模具加工过程进行监视和测量，对生产过程中工序产品及最后成品的质量进行监视和测量。 关于贯彻16949标准要求就是在公司任何人所做的任何事都要有标准,没标准的定标准，标准不好的改标准，有了标准按标准做，推行标准要求需要公司的每一个人的支持.