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1、设备长周期运行管理考核修订征求意见各分厂：2012年修订的设备长周期管理考核办法,已执行半年多，发现存在许多问题，现已完成对“设备无故障长周期运行管理考核办法”的修订，请各分厂提出修改意见.意见及建议：设备无故障长周期运行管理考核办法一、总则(一) 为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定,特制定本办法。(二) 设备无故障长周期运行就是设备在规定的最短时间内能连续运行，无停机，设备完好,满足生产要求，做到“三个零”,即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。(三) 各单位要做好设备的计划检修,合
2、理安排设备运行时间、备用倒机，保证设备长周期运行管理措施落到实处。(四) 各单位对设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。对设备长周期运行的奖励与处罚,各单位根据贡献大小、发生故障责任大小，对各工种包机组人员进行二次分配。(五) 设备动力部结合现场检查、调度记录、岗位记录等途径,每月底对各单位设备长周期运行做出考核。(六) 本办法适用于公司各分厂、设备动力部各车间，能源利用和新丰焦化可参照本办法制定本单位管理办法，每月底将考核结果报到设备动力部。二、职责(一) 设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、督促、指导，并制定相关办法。(二) 各分厂（部）负责本单位设
3、备包机制的落实。三、考核办法(一) 共性规定1、 对一般及以上设备事故的考核，不影响设备运行周期的考核。2、 由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修，未达到运行周期，酌情考核。3、 因备件质量及供货时间影响设备检修,经设备所属单位打报告，并经设备动力部部长、总工程师同意，未达到考核可视责任情况给予酌情考核。4、 设备发生故障后，设备所属单位应及时通知设备科，设备科到现场检查确认.(二) 焦化分厂考核办法1、 焦化分厂设备无故障长周期考核分为两部分：一部分为运转台时考核，一部分为故障停机考核,两部分的结果作为总的长周期运行考核。运转台时达到考核台时进行奖励,设备运转台时达不到考核台时或故障
4、停机进行处罚。2、 运转台时统计方法1) 设备运转台时从设备检修（包括计划检修、故障检修）或倒机后投入运行开始累计台时，再次检修(包括计划检修、故障检修）或倒机运行时从零累计。2) 因非设备本身及本单位原因造成设备停车，如未检修，设备运转台时可累计。3) 设备运转达到累 计 考核台时后继 续 运 行 ，设备未发生计划检修或故障检修，运转台时继续累计.4) 设备运转达到累 计 考核台时可 继 续 运 行，最多不超过两个考核台时，否则从零累计。5) 设备检修停机时间不计入设备运转累计台时。6) 设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况，各岗位认真记录设备运转台时、设备停车记录、维
5、修记录等设备运转信息.对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予 50300 元处罚。3、 运转台时考核办法1) 设备累计运转 台 时 达 到 考核 台 时给予奖励,未达到考核台时给予处罚。2) 设备发生一般及以上设备事故，除按设备事故考核外,还要按运转台时进行考核。3) 设备发生故障时,运转台时已达到或超过考核台时,运转台时只奖励一半。4、 故障停机考核办法1) 除公司设备动力部审核批准的月计划检修外，其他所有原因停机检修的，均为设备故障停机。2) 设备检修后,达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的，按故障停机进行考核。3) 由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进
6、行考核.4) 设备因仪表故障、工艺操作、设备诊断等原因发生跳车，设备主体未发生损坏,短时间内恢复运行的,按故障停机进行考核，修复后投入运行，运转台时可累计,停机时间不计入累计运转台时。5) 备用设备不备用，对备用设备同时按故障停机和运转台时进行考核.6) 特殊规定： 装煤车、推焦车、拦焦车考核周期从每月25日0时至下月25日0时止，对故障停机按长周期进行考核，发生非计划更换电机、减速机、油缸、油泵按故障停机进行考核。 熄焦泵、熄焦车考核周期从每月25日0时至下月25日0时止,对故障停机及周期内倒机运行按长周期进行考核. 四大车故障认定范围：发生故障停机至故障修复完成投入运行时间超过40分钟。
7、地面除尘站风机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机按长周期进行考核。 破碎机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。 离心机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。(二）热动分厂考核办法1、 锅炉机组1) 锅炉机组运行周期是指设备检修（包括大、小修或事故抢修）完毕后，锅炉点火并汽之日起至锅炉停机的连续运行时间段。以天计算，考核周期不低于70天,不累计。2) 锅炉机组的长周期考核与一次风机、二次风机、引风机、电除尘捆绑考核。3) 锅炉机组连续运行满70天后，奖励1500元，否则处罚1500元；
8、连续运行满70天，每超运行5天，奖励200元。4) 每70天周期时间内,锅炉压火进行设备消缺，次数不准过超过两次,每超一次，处罚300元。2、 汽轮发电机机组 1) 汽轮发电机机组考核周期为半年（两个季度)。故障停车，当月考核;连续运行,季末奖励.2) 任一机组每年允许有一次计划停车小修，内容包括：消除管线跑冒滴漏、凝汽器清洗、运行中出现的故障有针对对性的修理等,定期试验及非分厂内部原因停车不进行考核。3) 因分厂内部原因造成机组非计划停车，对机组进行考核，考核标准如下： 任一机组在年内第一季度无一次停车事件，奖励1500元;第二季度无一次停车事件，奖励1500元；连续运行满半年，加奖500元
9、。 任一机组，不论何时，只要发生两次停车事件,整个运行周期不再进行奖励， 因电气系统、仪表联锁、操作、油系统等原因发生紧急停车或跳车，设备主体未发生损坏，短时间内能恢复运行，处罚标准如下：a) 停车时间0。5小时，处罚500元;b) 0。5小时停车时间2小时，处罚800元;c) 2小时停车时间3小时，处罚1000元；d) 停车时间3小时，处罚1500元. 设备发生振动加剧、联锁等原因停车，造成设备损坏，需对设备主体进行大检修，每次处罚1500元.4) 任一机组停车使其他机组停车,只考核问题机组。(三)甲醇分厂1、 甲醇分厂设备运行周期是指两个停工大检修之间的连续运行时间段(从停工大检修后连续装
10、置进煤气开始至切断煤气准备停工大检修止），2、 甲醇分厂设备长周期运行以天计算,考核周期不低于100天，不累计。划分为空分、净化、合成三套装置，分别给予单独考核。3、 装置连续运行满100天后,奖励2000元，每超运行5天,奖励200元。4、 因某一装置原因使甲醇生产中断，连续装置运行未达到100天，只处罚该装置，处罚标准为：1) 运行周期70天:中断时间4小时,处罚2000元；2小时中断时间4小时,处罚1700元；0。5小时中断时间2小时，处罚1400元。2) 70天运行周期80天：中断时间4小时，处罚1700元；2小时中断时间4小时,处罚1400元；0。5小时中断时间2小时,处罚1100元
11、.3) 80天运行周期90天：中断时间4小时，处罚1400元；2小时中断时间4小时,处罚1100元；0.5小时中断时间2小时,处罚800元。4) 90天运行周期100天：中断时间4小时，处罚1100元；2小时中断时间4小时,处罚800元；0。5小时中断时间2小时，处罚500元。5、 因某一装置原因使甲醇生产中断，连续装置运行达到100天,只处罚该装置,处罚标准同第4条,同时取消该装置本轮周期奖励资格。6、 在设备长周期考核中，甲醇生产中煤气完全中断或减量超过20%,且中断时间超过30分钟以上即被认为生产中断。7、 因公司经营等原因安排停产大检修,运行周期未达到100天，对各装置不处罚。（四)设
12、备动力部考核办法1、 设备动力部供水站、空压站以站为单位参与设备长周期运行考核，考核周期从每月25日0时至下月25日0时止.2、 任何一台水泵（空压机)发生供水（供气）中断或故障一次考核100元，正常运行满30天,未发生一次供水、供气中断或故障奖励150元。四、本办法自2013年元月开始执行，解释权归设备动力部。附件:焦化分厂设备长周期运行考核明细表7焦化分厂设备长周期运行考核明细表序号设备名称规格型号考核台时（周期）数量(台）备用方式运转台时考核标准故障停机考核标准备注1煤气鼓风机D1250-2202160小时（90天）2一开一备5005002循环水泵KQS N700-N13/638T108
13、0小时（45天）3两开一备1501503循环氨水泵350S76B1080小时(45天）2一开一备1801804冷却塔风机LF92RS11440小时（60天）2夏季全开冬季一开一备1801805空压机GA2507.51080小时（45天）2一开一备180180离心机HY800-N 60天2全开1801806熄焦车FRC210330天2一开一备150150每月26日运行哪台，即认为本月运行为该台设备，进行考核7装煤车FRC214130天2无备用1501508推焦车FRC214030天2无备用1501509拦焦车FRC214330天2无备用15015010熄焦泵KQSN400M19/352（T）30天2一开一备150150每月26日运行哪台，即认为本月运行为该台设备,进行考核11破碎机CHB161860天1一开一备30030012地面除尘站风机NLCM3300m260天2无备用200200