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1、起重司机安全技术交底记录表工程名称分部分项工程名称作业部位作业内容吊装作业交底类别交底日期交底内容一、起重机作业前的注意事项1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。5、检查液压系统压力是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。7、调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中)。;8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的
2、条件.9、吊装作业必须给支腿垫好能承载的枕木或钢板.10、支腿不应靠近地基挖方地段。11、应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附件放置安全标牌，以引起注意.12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载.13、根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业.14、应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定；应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆地面与吊货之间的空隙。二、起重机起吊注意事项1、起升或下降(1）严格按荷载的规定，禁止超载,禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全
3、自动超重放止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽负载，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。(3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。(4)当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮.（5）在起重作业时要注意鸣号警告。（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。（7）在起重作业时,要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：10kv为4m 超高压为10m以上。（8）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、
4、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%.2、回转(1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险.（2）回转中司机要注意机上是否有人或后方有无障碍危险。(3）不回转时将回转制动锁住。 3、起重臂伸缩时（1）不得带载伸缩臂杆。（2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离.起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。（3）主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。三、起吊作业停止后注意事项 1、完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。2、应按规定顺序收回支腿并固定好。3
5、、将起重机开回停车场或指定位置停放。四、十不吊1、信号指挥不明不准吊；2、斜牵斜挂不准吊；3、吊物重量不明或超负荷不准吊；4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5、吊物上有人不准吊;6、埋在地下物不准吊；7、安全装置失灵或带病不准吊；8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;10、六级以上强风不准吊五、补充交底必须服从现场管理人员管理并积极配合监理人员的工作。不得恶意顶撞监理人员以及现场管理人员,发生矛盾要坦诚交流解决。交底人项目技术负责人签名接收交底负责人签名项目专职安全员签名作业人员签名注：1、交底内别是总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等;2、专项施工方案较低内容较多时可附有关交底资料；3、本表一式二份，交底人、接收交底人各一份，交底人一份存档。