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1、线材不合格品管理制度_第一轧钢厂 批准日期： 线材不合格品管理制度生效日期： 编码：J_T-GL-DYZG-13-2021 修改码： G/0 发放号： 第1页 共3页 本细则中的不合格品是指已经投料轧制并已经过最后一个道次（成品孔）的轧制的盘条，而且经检查检验不符合国家有关标准的产品。 加热原料工负责对进厂钢坯进行检查和验收，不合格品不得投料使用，并且对挑出的不良钢坯，技术科负责对其进行确认，并通知上工序来人确认，办理退废手续。（原则上不超过三天）。 不合格品的管理： 1、外形尺寸不合格品的管理 1.1在成品的外形尺寸（正负偏差及椭圆度等）检验中有头尾部10圈以下的尺寸或椭圆度超过国标B级精度
2、，但不超过A级精度的。质量检查人员（包括轧钢精轧调整工、红检工、专职质检人员）应告知切头尾人员在指定位置将缺陷切掉，不得判为待处理或不合格品。 1.2除头尾之外，通身有局部超过国家标准B级精度，但不超过A级精度的产品，质量检查人员（包括轧钢精轧调整工、红检工和专职质检人员）可判为待处理品，最后由厂技术科工程师及公司有关人员最终判定。 1.3在成品的外形检验中有半盘以上或中部1/3以上的尺寸精度超过国标A级精度的产品质量检查人员（包括轧钢精轧调整工、红检工和专职质检人员）可直接判为废品。 2、表面质量不合格品的管理 2.1表面质量检查中有下列情况之一的，质量检查人员（包括轧钢精轧调整工、红检工、
3、专职质检人员）应告知切头尾人员在指定位置将缺陷切净，不得判为待处理品及废品。 编制： 审核： 批准： 2.1.1头尾部10圈以下的表面有折迭、裂纹、大耳子、大重皮、劈裂、分层及明显的耳子。 第2页 共3页 2.1.2头尾部10圈以下有深度超过0.5mm的凹坑、掉肉。 2.2在成品的表面质量检验中有下列情况的，质量检查人员（轧钢精轧调整工、红检工和专职质检人员）可判为待处理品，最后由厂技术科工程师及公司有关人员最终判定。 2.2.1有严重的划伤和深度不大于0.5mm的凹坑、掉肉。 2.2.2规格13mm有间断耳子的盘条，且单侧耳子的高度不大于0.3mm。 2.3在成品的表面检验中有下列情况的，质
4、量检查人员（轧钢精轧调整工、红检工和专职质检人员）可直接判为废品。 2.3.1半盘以上或中部1/3以上的表面有折迭、裂纹、大耳子、大重皮、劈裂、分层及明显的耳子。 2.3.2半盘以上或中部1/3以上有深度超过0.5mm的凹坑、掉肉。 3、理化性能不合格品的管理 3.1冷镦钢顶锻开裂不合格品的管理： 3.1.1若冷顶锻检验出现45塑性开裂应按炼钢废品与钢厂办理退库手续。 3.1.2若顶锻检验出现非45塑性开裂判为不合格品的，由精整车间派人按照GB2-89中2.4“复验与判定原则”的规定从同一批中任取双倍数量的试样，由试样工送质检中心进行冷顶锻复验，复验次数不超过两次。复验合格的判定合格品，复验不
5、合格的判为顶锻开裂不合格品。 3.1.3非45塑性开裂复验仍不合格的计入第一轧钢厂顶锻不合格品。（根据情况可以改判降级处理）。 3.2对理化性能初验不合的应做如下处置： 3.2.1如属试样本身切取或加工不合格规定、混号及试验时发生异常的，可以按初验试样重新送检； 第3页 共3页 3.2.2若非上述情况则按GB202189的规定在原炉批中任取双倍数量的试样进行复验； 3.2.3复验仍不合格的可视具体情况改判降级或判废。 4、不合格品的改判 4.1性能不合的不合格品原则上应进行改判、降判;不能改判、降判的可以判废。 4.2对同时符合下列条件的不合格品，经重新检验合格后可以改判为建筑用或一般用途的普
6、碳钢： 4.2.1成分符合普碳钢的要求； 4.2.2规格为5.5、6.5、8、10、12、14、16、18、 20； 4.2.3表面有划伤、局部凸块或结疤； 4.2.4尺寸公差未超过0.5mm，椭圆度未超过0.7mm； 4.2.5拉伸、冷弯、顶锻等性能经初验、复验不合格； 4.2.6未按要求组批生产。 5、不合格品的记录和时限 5.1对线材检验中心判定的不合格品，成品管理员用记号笔在该产品的标识牌上用“”做出标记，并将该产品吊运至不合格品存放区域。 52成品管理人员要对判定的不合格品建立台账，台账中明确钢种、炉号、批号、重量、轧制日期、轧制班次、不合格原因等。 5.3不合格品的处置期限不得超过一周。 5.4由不合格品改判或者降判的成品，若一年之内不能实现交库或销售则可按废品处理。 _第一轧钢厂 2021年 2月26 日 第 5 页 共 5 页