《《环压连接管道工程技术规程》CECS305：2011.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《环压连接管道工程技术规程》CECS305：2011.pdf（86页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、C E C S3 0 5,2 0 1 1中国工程建 设 协 会 标 准环 压连接管道工程技术规 程T echnicalspecificationforringcompressio介connectionpipelineengineering中国计划出版社中 国工程 建设协会标 准环 压连接管道工程技 术 规 程lec全1:11calspecific:,tionfo:pipelinering一C O mpreS S lon一C onn( - - ?C t1 0 nenglneerlngC E C S 30 52 0 1 1主编单位批准单位施行日期：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会：中国工程建设
2、:201 2年标准化协会3月1日中国计划 出版社2 0 1 2北京中国工程建设协会标准环 压连接 管道工程技 术 规 程C E C S 3 0 5:2 0 1 1中国建筑金属结构协会给水排水设备分会主编中国计划 出版社 出版（地址：比京市 西城区木二挥J也 北里 甲n号 国宏大厦C座4层）(l!l!政编码：1( )0 0 3 8电话：6 3 9 0 6:1 3 3 6 3 9()6 3 81)新华书店北京发行所 发行廊坊市海涛 印刷有 限公 司印刷85。只1 1 6 8毫米1/3 22.7 5印张6 7千字2 0 1 2年2月第1版2 0 1 2年2月第1次印刷印数1一5 1 0。册统一书号：
3、1 5 80 1 7 77 6 6定价：2 7.0 0元中国工程建 设标 准化 协会公 告第9 6号关于发布环压连接管道工程技术规程的公告根据中国工程建设 标 准化协会关于 印发2。 。9年工程 建设协会标准制订、修订计划（第二批） ）的通 知 （建标 协字2 0 0 986号）的要求，由中国建筑金属结构协会给水排水设备分会等单位编制的环压连接管道工程技术规 程，经 本协会建筑给水排水专业委员会组 织审查，现批 准发布，编号为C E C S3 0 5,2 01 1，自2 0 1 2年3月l日起施行。中国工程建设标准化协会二O一一年十二月五 日孟名白一L一月lJ荡根据 中国工程建 设标准化协会关
4、 于 印发（2 0 0 9年工程建设协会标准制订、修订计划（第二批） ）的通 知 （建标 协 字 2 0 0 986号）的要求，规程 编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关 国内外标准，并在广泛征求意见 的基础上，制定本规程。本规程 的主要 内容包括：总则、术语和符号、管材和 管件、设计、施工、试验 与验收、维护 管理。根据原 国家计委计标1 9 861 6 4 9号 文关 于请中国工程建设标 准化委员会负责组织 推荐性工程建设 标 准试 点工作 的通知的要求，推荐给工程建设、设计、施工等单位以及工程技术人员采用。本规程 的某些 内容涉及专利，涉及 发 明专利的具体技术问题，使用者
5、可直接 与本规程 主编单位协商处理。本规程 的发布机构不承担识别这些专利的责任。木规 程 由中国工程建设标准化协 会建筑给水排水专业委员会归厂 l管理，由中国建筑金属 结构协会 给水 排 水设 备 分会负责解 释（北京市海淀 区紫竹院南路1 8号，邮政 编码：1 0 0 0 4 8）。在使用过程 中如发现需要 修改和补充之处，清将 意 见和资料寄往 解释一单位。主 编 单 位：中国建筑金属结构协会给水排水设备分会参编 单 位：中国建筑西北设计研究院有 限公 司浙江正益建设 发展有 限公 司成者 卜共同管业有 限公司天津津澳不 锈钢管业 有 限公 司成都明派管业 有 限公 司浙江铭仕 不锈 钢有
6、 限公 司广州市设计院1主要起草人：文长宏华 明 九张磊黄 晓家归 谈纯赵力军黄 繁荣刚按孙曹主要 审查人：刘建华陈怀德王冠军刘巍荣郑克白黄显 个九曰铿高赵2目次1总则，. ， ， ， ， ， ， ， ， （1)2术语和符号， （2)2,1术语 ， ， （2 )2.2符号 ， ， （ 2 )3管材和管件， ， ， ， （4)3.1一般规定 ， （4)3.2管材 ， （4)3.3管 件 ， ， （7)4设计 ， （8)4.1一般规定 ， ， （8)4.2管道布置和敷设 （8)4.3管道伸缩及补偿 （9)4,4管道保温和防结露 - （1 0)4.5给水管道水力计算 ， ， ， （1 1 )4.6输
7、气管道水力计算 ， ， （1 2)5施工 ， （1 3)5.1一般规定 ， （1 3)5.2施工准备 ， （l一约5.3环 压 工具 ， ， .(1 5)5.4管道敷设 ， （1 6)5.5管道连接 ， ， ， ， （1 7)6试 验与验 收 ，（1 9)6.1给水用管道 试验与验收 ， ， （1 9 )6.2输气用管道试验与验收 ， ，（2 1 )17维护 管理 ， ， （2 : .; )附录A环压管件基 本 尺寸 ， ， （2 4 )附录B环压管件用弹性体密封 圈的基本 尺寸 ，（ 2 5 )附录C环 压连接薄壁不锈钢管道 的沿程水头损失计算 ， （2 7)附录D环压连接铝合金衬塑管道 的
8、沿程 水头损失计算 ， （ 3 9 )附录E环 压连接铝合金衬不锈钢管道 的沿程水头损失计算 ， ， 一（ 5 0)本规程用 词说明 ， （6 2)引用标准名录 ， ， ， ， ， （6 3 )附：条文说明 ， （ 6 5 )C on走ellts工G enera1 P r以risions ， ， ， （工）2T ermsandsymbols （ 2 )2.1I erms二 （2)2.2S ymbols （ 2 )3P ipesandfittings ， 犷 ， ， 一（4)3.1G eneralrequirement ， （4)3.2P ipes （4)3.3F ittings ” （7)4D
9、 esign ， ， （ 8 )连，1G eneralrequirement ， （8)4.2P ipelinelayout （8 )4.3E xponsionandcompensationofpipeline （9)4.4I nsulationand anti一corldensationofpipelilie ， ， ， 一（1 0)4.5H ydrauliccalculationofwatersupplypipelil:e， ， 一（1 1)4.6H ydrauliccalculationofairsupplypipeline ，（1 2)5C onstruction ， ， ， （1 3
10、)5.1G encralrecluiremerlt ， （1 3)5.2C onstructionpreparation ， ， ， （1 4 )5.3T oolsofring一compression一connection （1 5)5.4、P ipelinelaying ， （1 6)5.5P ipehneconnection， ， ， （1 7)6T estingandacceptance ， （ 1 9)6.1 1estingandacceptanceofwatersupplypipeline （1 9)6.2restingandacceptanccofairsupplypipclinc
11、 （ 2 1 )37M aintellanceandmanage订lentA ppendixAS izespecificationsof socketforring一comP ressionfittings A ppendixBS izespecificationsofspringingsealringforringcomP ressionfittings ， ， A ppendixCC alculationof frictionalhead1 0 5 5forring一compression一connectionstainlesssteelpipeline A ppendixDC alc、i
12、lationof frictio:lalhead1 0 5 5forring一compression一connectionaluminum一alloyliningplasticl,ipelineA ppendixEC alculatioriof fricti( )nalhead1 0 5 5forring一compression一connectionaluminum一alloyliningstainlesssteelpipelineE xplanationofwordingintliisspecification L istofquotedstandardsA ddition:E xplana
13、tionofprovisions(2 3)(2 4)(2 5)(2 7)(3 9)(5 0)(6 2)(6 3)(6 5 )41总则1,0,1为使环 压连接管道工程做到技术先进、安全卫生、经济合理、维护方便，确保工程质量，制定本规 程。1,0.2本 规程适用于新建、扩建、改建的 民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水、消防、压缩空气等管道工程中采用环 压连接的薄壁不锈钢 管 道、铝 合 金 衬 塑 管 道、铝合金衬不 锈钢 管 道 的设计、施工、验 收及维护管理。1.0.3环压 连接管道工程 的设计、施工、验 收及维护管理除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语 和符号2.1术语
14、2.1.1薄壁 不锈钢管light(thin)gaugestainlessS teelpipes壁厚 与外径 之 比不大于6的不锈钢管。2.1.2塑覆薄壁不锈钢管light(thin)gaugestainlessS teelp1peswrappedinplastic外壁有塑料包覆层 的薄壁不锈钢管。2.1.3铝合金衬塑管aluminum一alloyliningplasticcompos-lteplpes外层材料为铝合金，内衬材料 为塑料，采用机械方式复合制成的一种复合管材。2.1.4铝合金衬不锈钢管aluminum一alloyliningstainlesssteel一aluminumcompo
15、sitepipes外层 材料为铝合金，内衬材料为不锈钢，采用机 械方式复合制成 的一种双层金 属管材。2.1.5环压 连接ringcompressionconnection将预先套有 圆筒状 弹性体密封 圈 的管材插 人管件承口，用专用工具从 外部沿 承口圆周 均匀施 压，使 承口连同管材一起 下 凹变形压缩 承口内的密封圈，从而达 到管材与管件紧固密封的一种连接方式。2.2符号C l,海 澄一威廉系数；D N公称 尺寸；D w公称外径；2dj管道 的计算内径；i冷水管道单位长度水头损 失；I -计算管段 长度；L管道伸缩 长度；P N公 称压力；qg给水设计流量；S管材壁厚；t环境温度；t。
16、管道外空气的最大温差；ts管道内水的最大温差；了一计算温度差；a管材 的线膨胀系数。3管材和管件3.1一般 规 定3.1.1环压连接所选 用的管材和管件，应有国家认 可 的产品质量监督机构出具 的产品质量检测合格报告。3.1.2用 于生活给水系统的管材和管件，应有国家卫生部 门的卫生检验合格报告。3.1.3管材、管件上应有符合规定的标 识，并应附出厂检验合格证。3.2管材3.2,1环 压连接用薄壁不锈钢管道规格尺寸及允许偏差应符合表3.2.1的规定。表3.2.1环 压连接用薄壁不锈钢管规格尺寸及允许偏差 （mm)公称尺寸D N管材外径D .,及允许偏差工系列管材壁厚Sfl系列管材壁厚S壁厚允
17、许偏 差竺一一一兰二今。）。 一_，“0吕）.52 O2 53 24 016.0士0.1 02 0.0士0.1 22 5.4 士 0.1 531.8 士0.1 54 0.0士0.1 85 0.8 士 0.2 06 3.5士 0.2 37 6.1士（ ).2 588.9士0.2 5士 1 0 认；52.02.05 0一“一韵一卯续表3.2.1公称尺寸D N管材外径D w及允许偏差工系列管材壁厚Sn系列管材壁厚S壁厚允许偏差1 0 01 0 1.6士0.51。52.01 2 51 3 3.0士0.6 62.02。O15 015 9.0士0.802.03.0注：1管材规格尺寸按现行行业标准供水用不锈
18、钢焊接钢管 Y B/T4 2 0 4确定。2环压连接 用不锈钢管材、管件可采 用o6 C rlgN ilo(5 3 0 4 0 8）、o2 2 C r1 9 N ilo(5 3 0 4 0 3）、0 6 C rl7 N ilZ M oZ(5 3 1 6 0 8）、0 2 2 C rl7 N ilZ M dZ(5 3 1 6 0 3）、0 2 2 C rl8T i(5 1186 3、S U S 4 3 O L X）、o1 9 C r1 9 M oZ N bT i(5 1 1 9 7 2）等不锈钢。3不锈钢材料 的化学成分应符合现行 国家标 准不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 G B/T2 0 87
19、8的规定。3.2.2环 压连接用 铝合金衬塑管规 格 尺寸及允许偏差应符合表3.2.2的规定。表3.2.2环 压连接用铝合金衬塑管规格尺寸及允许偏差 （mm)公称尺寸D N管材外径 D w及允许偏差管材壁厚S及允许偏差外层铝合金管最小壁厚 S l管材长度及允许偏差1 51 6.0士0.1 52.0士0.3 00.56 0 0 0才2 02 O2 0.0士0.1 52.0士 0.3 00.52 52 5.4 士 0.2 02.5士0.3 50.53 231.8 士0,2 23.0士0.3 50.64 04 0.0士0.2 54.0士0.4 00,75 05 0.8士0.2 54.5士 0.4 5
20、0.86 56 3.5士0.3 05.0士0.5 01.0807 6.1士0.3 55.5士0.5 51.19 088.9士0.4 06.0士 0.6 01.11 0 01 0 1.6士O,56.5士0.6 51.31 2 51 3 3.0士0.6 67.5士0.7 51.415 01 5 9.0士0.808.0士 0.801.64设计4.1一般 规 定4.1,1环压连接管材的选用，应根据工程用途、建筑性质、输送介质要求、压力等级等因素确定。4.1.2环压连接管道系统的工作压力和工作温度应符合表4.1.2的规定。表4.1.2环压连接管道适用工作压力管材输送介质温度（ ）压力（ M P a )薄
21、壁不锈钢管气体一2 0?6 50.6/0.8水0?851.6铝合金衬不锈钢管气体一2 0?6 50.6水0?851.6铝合金衬塑料管气体一2 0?4 50.6水0?6 01.6注：薄壁不锈钢管输送气体介质 时，工作压力分别为：1 系列管材，0.6 M P a;n系列管材，o,S M P a。输送水时，工作压力为：1.6 M P a。4.1.3环压连接管道系统用 于建筑 自动喷水灭火系统、医用气体输送时，除连接方式按本规程规定外，尚应按国家现行有关标准的规定执行。4.2管道布置 和敷设4.2.1环压连接管道敷设 应符合下列规定：1用 于生活给水系统时，可 明装或暗敷。2在楼板垫层内可直接敷设。当
22、热水管敷设 在垫层 时，应采取保护管外壁 的措施。83用于消防 自动喷水灭火或生产 给水 系统 时，宜明装敷设。4.2.2嵌 墙或地 坪 面层 内敷 设 的管 道，管道 公 称尺 寸不应 大 于D N 2 5，管道应水平 或垂 直布置在预 留或开凿 的凹槽 内。在承重墙上凿槽，应征得结构设 计 专 业 的同意。槽 内布 置 的管道应 采取保护管外壁 的措施并采用 卡件固定。4.2.3直接埋 地的薄壁不锈钢管、铝合金衬塑管、铝合金衬不锈钢管，埋地前应对管道外壁进行防腐蚀处理。4.2.4给水管道应避免穿越人防地下室，当不得不 穿越时应按现行 国家标准人 民防空地 下 室设计规范 G B500 3
23、8的要求设 置 防护阀门等措施。4.2.5管道不应直接浇注在钢筋混凝土梁、板、柱 内。当不可避免时，应征得结构设计专业 的同意，并做好防腐蚀措施。4.2.6当管道穿越承重墙或楼板时，应埋设塑料套管。在热水管穿越处应设 金属套管。穿越卫 生 间楼板时套管应高出建筑地坪面5 0 mm，穿越其他楼板 时套管应高出建筑地 坪 面2 5 mm，管道 与套管之 间宜用 聚氨醋发泡等柔性填料填充封闭。4.2.7管道穿越 屋 面、地 下 室或地下构筑物外墙、钢筋混凝 土水池、水箱的壁底处 应 预 埋防水金 属套管，套管应高出地 面、屋 面somm，并采取严格的防水措施。4.2.8管道 不宜穿越建筑物的沉降缝、
24、伸缩缝、变形 缝等。当无法避开时，应采取相应的措施。4.2.9管道不得敷设在烟道、风 道、排水沟、电梯井、强弱 电管井内。4.2.1 0管道不得穿越大便槽、小便槽。管道不应穿越卧室、储藏室、橱窗壁柜等处。4.3管道伸缩及补偿4.3.1管道 因温差引起轴向伸缩，其伸缩量 可按下列公式计算：L一aLT(4.3.1一1)T一0.6 5ts十0.1tg(4.3.1一2)式中：L一一管道自固定点起 的伸缩长度（mm);了一计算温度差（ ）;ts管道 内水 的最 大温 差（C )，按 热水供水 温度与 冷 水供水 温度差计；tg管道外空气的最 大 温 差（C )，按管道安装时 闭合的环境温度与环境温度的最
25、大温差计；工计算管段长度（m);a管材的线膨胀系数，奥氏体不锈钢取1.7 3只1 0一“m/(m）；铁素体不锈钢取1.0 5xlsm/(m。C ）。铝合金衬塑管和 铝合金衬不锈钢管取2.3 5只 1 0一5m/(m）。4.3.2直线距离短、转向多的室内管道输送热水时，应利用管路布置时形成的L形、n形、Z形转向自然补偿。自然补偿时，应在管段起点设 固定支座，管段 的伸缩长度五值的允许值根据不同管道 系统确定。4.3.3当输送热水的管道采用自然补偿不 能满足 系统对 补偿量的要求时，应采用不锈钢波形伸缩节、n形伸缩器、套管伸缩器、橡胶 可曲挠接头等补偿伸缩的措施。4.3.4当热水水平干管与水平支管
26、连接、水平干管与立管连接时，应采取措施使管道伸缩时相互 不受影响。4.4管道保 温和 防结露4.4.1埋地引人建筑物的环压连接给水管，其埋设深度不宜小于0.7 m，在寒冷地 区不得 小于冰冻线 以下0.1 5 m。4.4.2寒冷地 区室外管道不应 明装 敷设，室内低于5时应采取保温防冻措施。4.4.3热水管道 应采取保温措施，且保温绝 热材料应对管材、管件无腐蚀。保温绝热层 厚度应根 据管径、热水 系统允许温降、环境1 0温度、保温绝 热材料 和管材 的导热 系数等经计算确定。4.4.4薄壁 不锈钢管、铝合金衬不锈钢管明装在环境条件有可能结露 的场所 时，应采 取 防结 露 的措 施。防结露
27、绝 热层厚度应 根据管 内最低供水 水 温、环境温度、湿度 等经计算 确定。4.5给水管道水力计算4.5,1给水管道设计流量的计算，应按现行 国家标准建筑给水排水设计规范 G B S。 。1 5的规定执行。4.5.2给水管道水流速度应符合下列要求：1当D N妻2 5 mm时，水 流速度宜采用1.om/S一1,sm、。2当D N 2 5 rnm时，水 流速度宜采用0.sm/S?1.O m/S。3用于自动喷水 灭火系统的薄壁不锈钢管道、铝合金衬不锈钢管道 的水 流速度宜采用 经济流速，必要时可超 过sm/ s，但不应大于I O m/S。4.5.3给水 管道 系统的沿 程水头损失可按下式计算：艺一1
28、 0 5 C,1一，85dj一，87：g，85(4.5.3)式 中：i冷水管道单位长 度 水 头 损 失伙P a/m)，水 头损失 可按本规 程附录C、附录D和附录E选用；C h海 澄一威廉系数，不 锈 钢 管c卜、一1 3 0，内衬塑料C ll-1 4 0;妈管道 的计算内径（m);qg给水设计流量（m丫S）。4.5.4给水管道 系统的局部水头损失，当管道 内径与管件内径一致且采用三通分流时，宜 按 沿 程 水 头损 失 的2 5一3 0计算；当给水管道 系统管件当量 长度较给水管道 长 时，其局部水头损失宜按实际情况计算。4,5.5当水 温高于1 0C时，给水 管道 系统的沿 程 水 头损
29、失应 按表4.5.5的规定乘以温度修正 系数。表4.5.5水头损失的温度修正系数水温（ ）1 02 03( ),1 05 O6 07 0809 09 5修正系数1.0 00.9 40.9 00.860.820.7 90.7 70.7 50.7 30.7 24.6输气 管道水 力计算4.6.1环压 连接输气管道（不包 括 液化气）适 用工作压力不得大于0.S M P a，气体管道 设计压力分级应符合表4.6.1的规定。表4.6,1气体管道设计压力（ 表压） 分级名称设讨压力 （M P a )次高压气 本管道0.4 尸（0.8中压气体竹进A0.2 尸簇0.4B0.0 1(P(0.2低 压气休竹道尸
30、0.0 14.6.25 0 2 5 1输气管道应按 现行 国家标准输气管道工程设计规范 G B的有关 规定计算：1 2S施工5.1一般 规 定5.1.1环压连接管道系统所选用的管材和管件应由供货商配套供应。5.1.2薄壁不 锈 钢管、铝合金衬 塑管、铝合金衬不锈钢管管材和管件不应与水 泥砂浆、混凝土等腐蚀 性物质直接 接触。5.1,3管道安装工作间隙或完成后，管道敞口处应及 时封堵。5.1.4当管道穿墙壁、楼板或嵌墙暗敷时，宜符合下列规定：1预留孔洞 的尺寸宜 比管外径大4 0 mm?1 0 O mm;2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加1 5 mm一3 0 I nm，宽度宜为管道外径加4 0
31、mm一5 0 mm;3架空管道管顶 上部 的净空不宜小于1 0 O mm;4对 明装管道，其外壁距装饰墙 面 的距离：D N 1 0一D N 2 5宜小于4 omm;D N 3 2?D N 6 5宜小于S O mm。5.1.5环 压 连接管道与阀 门、水 表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在管材上套丝。5.1.6干管安装不得有 明显的起伏、弯曲，管外 壁应无 损 伤。5.1.7环压连接用管道 系统管道标高的允许偏差应符合表5.1.7的规定。表5.1.7管道标高的允许偏差 （mm)项目允许偏差室外埋地l5架空或地沟敷设1 0室 内埋地1 0架空或地沟敷设55.1.8水平管道纵、横方向的弯曲、立
32、管的垂直度、成排管段和成排阀门安装 的允许偏差应符合表5.1.8的规定。表5.1.8管道和阀门安装的允许偏差 （mm)序号项目允 许偏差1.1水平 管道纵横方 向弯曲薄壁不锈钢管每米全长2 5 m以仁1蕊2 5铝合金衬不锈钢管 铝合金衬塑管每米全长2 5 m 以上l。5镇2 5八乙立管垂直度薄壁不锈钢管每米sm以上3簇8铝合金衬不锈钢管 铝合金衬塑管每米sm以上2镇8六J成排管段和成排阀门在同一平面上间足 巨35.1.9饮用水管道在试压合格后宜采用。0 3高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置2 4 h，排空后，再用饮用水冲洗，直至冲洗水 的水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准
33、 G B57 4 9的要求为止。5.1.1 0管材、管件在装卸、搬运 时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。5.1.1 1环 压连接管道不得被攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。5.1.1 2管道不得用作焊接导线或作为接地极使用。5.1.1 3消防系统的施工还应 按 国家有关消 防系统施工标准 的规定执行。5.1.1 4环压 连接管道工程施工必须使用专用工具。5.2施工准 备5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件：1 41施工设计图纸和其他 技术文件齐全，经会 审或 审查，并已进行 技术交底；2施工方案 或施工组织设计已被批 准；3材料、施工人员、施工机具等，能保证正常施工；4施
34、工现场的用水、用 电和材料贮放场地等条件能满足工程需要；5提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。5.2.2施工前应 了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建及其他工种的配合措施。安装 人 员应 经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管、铝合金衬塑管、铝合金衬不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。5.2.3对管材和管件的外观 和接头应 进行认真检查，管材、管件上 的污物和杂质应及时清除。5.2.4与市政管网连接前，应先将市政管 网末端的锈水排尽方能连接。5.3环 压工具5.3.1环压工具的规格和分类应符合下列要求：1工具型号按管道公称尺寸可分为
35、：1 5型一3 2型，4 0型一5 0型，6 5型一1 0 0型，1 2 5型一1 5 0型；2环压工具应由环压钳头和油泵两部分组成；3压力传输介质应为液压 油，夏季（1 0t(4 0 ）时宜用4 6号抗磨液压 油，冬 季（一2 0镇t镇1 0）时 宜 用3 2号 抗磨液压 油。5.3.2环压工具为高压作业、专用 连接工具，使用时应符合下 列要求：1应按额定压力施 压，不得超压；2工具 与管件应配套使用，不得用于其他压力作业；l53避免工具摔、撞等剧烈外部冲击；4其他注意事项应按工具使用手册 执行。5.3.3环压工具 的维修、保养应符合下列要求：1应定期检查工具；2工具零部件更换应选 用配套件
36、；3工具维修应参照维修手册，或由专业维修人员指导；4长期存放时应卸压 置 于 阴凉、干燥处，并对各工作部位做防锈保护；5其他注意事项应参照工具维修、保养手册执行。5.3.4环压工具 的使用寿命应符合下列规定：1手动 油泵正常使用寿命为3年；2D N 1 5一D N S O环压钳正常使用寿命为3年；3D N 6 5一I - ）丫1 5 0环压钳正常使用寿命为2年。S,4管道 敷 设5.4.1管道 明装时，应 在 土建工程粉 饰 完毕后 进 行安装。安装前，应首先复核预 留孔洞 的位 置是否正确。5.4.2管道 固定支架 间距不 宜大于1 5 m，热水 管 固定支架 间距 的确定应根据管线热膨 胀
37、量、膨 胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设 置在变径、分支、接口及穿越 承重墙、楼板 的两侧等处。5.4.3管道支架的间距可按表5.4.3确定。表5.4.3支架的最大间距（m)管材薄壁不锈钢管公称尺寸立管水平管立管水平管立管水平管,52 0票罕岑片件巴粤缨业侣合金衬塑管铝合金衬不锈钢管82.01.22魂5.4.4公 称 尺寸 不大于2 5 mm的管道安装 时，宜采 用不锈 钢管卡或塑料 管卡。当采用碳 钢管 卡或 支 吊架 时，碳 钢 管卡 或支 吊架与管道之 间应采用橡胶等软物隔垫。5.4.5配水点处应采用金 属管卡或支吊架固定；管卡或支吊架宜设置在距 配水点4 0 mm一80 mm处。5,
38、4,6管道 暗敷时，宜采用覆塑管材。采用未覆 塑薄壁不锈钢管、铝合金衬塑管或铝合金衬不锈钢管时应 对管材表 而采取防腐措施。5,4.7暗敷的管道，应 在 封 蔽前做好试 压 和隐蔽工程 的验 收记录。试压合格验 收后，嵌墙暗敷处，可采用M 7,5水泥砂浆填补。5.4.8管道敷设时，不得有轴向弯曲或扭曲，穿墙和楼板时不得强制校 正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距 不 宜小于1 0 omm。当管道平行时，管沟内环压连接管道宜设在不易被碰撞的位置。5.5管 道 连 接5.5.1管道 系统的配管与连接应符合下列规 定：1按设计图纸规定的平面和标高尺寸绘制施工安装图
39、；2按施工安装图进行配管；3制定安装顺序，进行预装配。5.5.2配管应符合下列规定：1截管工具宜采用专用 的电动切管机或手动切管器；2截管 的端面应平整，端面切斜应小于或等于1.O mm，并垂直于管轴线；3截管后，管端的内外毛刺、飞边应清除干净；4薄壁不锈钢管断管后如管材 内外表 面有氧化色应使用砂布去涂并清洗干净。5.5.3管道 的连接应符合下列规定：1安装前，应仔细 阅读使用说明书，并按 照其安装 操作顺序l7及安装方法进行安装。2管道安装前，应按 相 应产 品标 准对材料进行 检 验，并将管材与管件内外污垢与杂质去 除。5.5.4环压连接应符合下列规定：1应选择与管件对应 的液压工具；2
40、在环压连接前应检查环压组件上 的滑动块，查看其动作是否灵 活，同时应注意保持环压组件的清洁；3应将管材插人管件承口底端，并用画线笔沿管件缘在管材上 画线；4将密封 圈套在管 材 上，插人 承口底端，使管材 深度标 记 与管件边缘对 齐，再 把密封 圈推人管件与管材之 的间隙内；5管件 的压接部位应使管材 与钳头色标方向一致，并置于钳头 的上下 压块之 间；6管件和管材应与钳头垂直；7在施 压 时，每次油泵运动应为最大行程，应加压至上、下 压块无 间隙稳压3 5后方可卸压。5.5.5环压操作完成后，压接部位质量应符合下列规定：1压接部位3 6 0 0压痕应 凹凸均匀；2管件端面与管材结合应 紧密
41、无 间隙；3管件端面与管材 压合缝 挤 出的密封 圈 的多余部分能自然断掉或简便轻松 去 除。5.5.6当环压不到位时，应成对更换压块或将工具送修。在环压不当处可用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量。5.5.7当与转换螺纹接头连接时，应在旋紧螺纹后再进行环压操作。5.5.8D N 80一D N 1 5 o的管材 与 管件的 压 接，除应 按本节 要求外，还应做第二道锁紧槽。当压第二道锁紧槽时，应将环压工具 向管件方向移动一个密封带长度，加压 至上、下压块无 间隙为止。6试验与验 收6.1给水 用管道试验与验收6.1.1管道 系统应根据工程性质和场所 进行分部验收和竣工验收。验收应按
42、 国家现行有关验 收标准进行。6.1.2暗装、嵌装管道隐蔽前的验 收，应 着 重 检 查管道支撑、套管、管材外壁 不得 与水 泥砂 浆直接接触，管道伸缩补偿措施是否符合要求，最后 进行通水能力检验和水压试验。6.1.3管道系统的水压试验应符合下列规定：1在暗装或嵌装管道 的安装符合规 定后，方 可进行水压试验。2水压试 验 压应符合设计要求。当设计未 注 明时，管道系统试验压力应 为工作压力的1.5倍，但 不 得 小 于。6 M P a。热水 管道试验压力应 为管道 系统顶 点 的工作压力加。I M P a，但 系统 顶点的试验 压力不 得小 于。3 M P a。3水压试验前，应检验待试管道是
43、否 已采取安全有效的固定和保护措施。供试 验 的接头部分应 明露。4水压试 验用水 的水质应符合现行 国家标 准生活饮用水卫生标准 G B574 9的规定，不 得使用湖水、地下水等。5水 压试 验 时，工程监理人员应 到场观察、做好记 录，并出具验收书面报告。水压试验合格后方可进行后 续土建施工。6水 压试验应按下列 步骤进行：1 ）将试 压 管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；2）管道系统注满水后，进行水密性检查；3 ）对管道 系统加 压宜采用手动泵缓慢进行，升压 时间不应小 于I O min;1 94 ） 升 至规定的试验 压力后停止加压，观察1 0 min，压 力降不得超过0.0 2
44、 M P a；然后降至 工作压力，对 管道做 外观检验，以不渗漏为合格；5 ）管道 系统加 压后 发 现有渗漏 水 或 压 力 下降超过 规 定位时，应检查管道，在排除渗漏水原 因后，再 按本款第1一5项重新试 压，直至符合要求。7在温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取 可靠的防冻措施，试验结束后，在管道未投人使用前宜保持管道内处 于满水状态，宜使管道内持有。M P a一0.I M P a的水压（管道最高处）。6,1.4管道工程竣工验收应具备下列文件资料：1施工图、竣工图和设计变更文件；2管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书；3隐蔽工程验收和中间试验记 录；4通水能力和水
45、压 试验检验记 录；5管道 清洗和消毒记 录；6工程质量事故处理记 录；7工程 质量检验评定记 录。6.1.5工程竣工质量应符合设计要求和本规程 规定。竣工验 收应重点检查 和检验下列项 目：1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性；2连接点或接口的整洁、牢固和密闭性；3温度 补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置和可靠性；4给水系统的通水能力检验：检查按设计要求同时开启的最大数量配水点是否全部达 到额定流量；对 特殊建筑物，可根 据管道布置，分层、分段进行通水能力检验；5管道 系统阀门的启闭灵 活性 和仪表指示 的灵敏性。6.1.6消 防系统的施工验 收除应执行 本规程规定外，尚应符合国家现
46、行有关施工验 收标准的规定。2 06.2输气用管道试 验 与验收6.2.1试验介质应采用空气或氮气。6.2.2暗埋敷设的输气管道 系统的强度试验和严密性试验应在隐蔽前进行。6.2.3强度试验压力应为设计压力的1,5倍且 不低于0.I M P a。6.2.4强度试验应符合下列要求：1在低压输气管道系统达 到试验 压力 时，稳 压不 少 于0.sh后，应用发泡剂检查所 有接头，无渗漏、压力计量装置无 压力降为合格。2在中压输气管道系统达到试 验 压力时，稳压 不 少 于0.sh后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无 压力降为合格；或稳压不少 于lh，观察压力计量装置，无 压力降为合格。
47、3在中压、次高压输气管道 系统进 行 强度 试 验 时，应 在 达 到试验压力的5 0时停止不少 于1 5 min，用发 泡剂 检查所 有接头，无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳 压不少 于lh后，压力计量装置无 压力降为合格。6.2.5低压管道系统严密性试验应符合下列规定：1试验压力应为设计压力且不得低于skP a;2在试验 压力 下，居 民用户应稳压 不 少 于1 5 min，商业 和工业企业用户应稳 压不 少于3 0 min;3应用发 泡剂检查 全部连接点，无渗漏、压力计无 压力降为合格；4当试验系统中有不锈钢波纹软管、塑覆铜管、铝塑复合管、耐油胶管时，在试验压力下 的稳压时间不 宜
48、小于lh，除对 各密封点检查外，还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。6.2.6中压、次高压管道 系统严密性试验应符合下列规定：1试验 压力应为设计压力且不得低于0.1M P a。2在试验 压力 下稳压不得少 于Z h;2 13应用 发泡剂检查 全部 连 接 点，无渗漏、压力计量装 置 无 压力降为合格。6.2。712明书；34566.2。8输气管道工程竣工验 收应具备下 列文件资料：设计文件；设备、管道组成件、主要材料的合格证、鉴定证书或质量证施工安装技术文件记 录；质量事故处理记 录；工程质量验收记 录；其他相关记 录。输气管道 的试验除应符合本规程 的要求外，尚应按现行 国家标准 工
49、业 金属管道工程施工规范 G B 50 2 3 5的有关规定执行。7维护管理7.0.1管道在使用过程中不得与腐蚀性介质接触，特别应避免与草酸接触，铝合金衬塑管 和 铝合金 衬 不锈钢管应 避免与水泥等碱性材料接触。7.0.2管道在使用中锈水不得流人系统内。7.0.3管道不应与碳钢制品接触。若无 法避免时，应采取表面绝缘措施。7.0.4管道表面应保持清洁。若有污物，可用 干 毛巾擦去，不 得使用草酸、盐酸以及 强腐蚀物进行清洗。7.0.5管道上方应避免安装防护栏 等易锈蚀 的铁制物 品。附录A环压管件基本尺寸图A环压管件示意图表A环 压管件基本尺寸 （mmD N)Ano一尸O一n乙一尸O一9目一
50、Q一（U一9自一O乙一0 0Q白一夕一一，d一O d一几一连】二口六匕一一丫一行了八。1 0.01 0一1 1确）18.02 2.02 8.03 4.t4 3.05 4.06 7.580.29 3.21 0 6.01 4 0.21 6 6.2沪l1 7.62 2.02 7.434.2尘 2.45 3.66 6.580.19 3.31 0 6.013 8.21 6 1.611.017.017.01 8.00 0一n6，土l月11 8.03 0.03 2.011 01 2 5占0.8 士0.1 51.0士 0.1 51.0士0,1 51.2士0.2 01.2士0.2 01.2士0.2 01.5士