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1、钳工培训个人总结培训钳工心得培训钳工心得光阴似剑转眼间一个月的实习就这样结束了至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦但很充实”。在这一个月里我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大钳工实习是我们机电系的一个课程也许我们以后不会真正的从事工业生产但这一个月给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候感觉时间好漫长呢一个月呀我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是转眼间最后一个周已经来到了最后一天即将向我们招手不知怎么的原来一直盼望的最后一天可是当这一天真的来临的时候我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫真的不愿和你分开钳工实习你让我们在快乐
2、中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触很感谢学校能给我们提供这个实习的机会让我们提前体验到学工科的不易获得了课堂里边得不到也想不到的知识也许将来不会走上这个岗位但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点这些都无所谓重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候看到那里环境那么恶劣觉得自己来错了地方很不满也没心思跟着老师学心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活那不是白读了大学吗？一次次的这样想被老师发觉了最后经过老师的耐心讲解和谈心才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时不要总看工作好不好而是要脚踏实地去认真学
3、习工作经验和技术技能这才是我们工作的目的。一个月看似漫长其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑也有工作时严肃的面孔。每天都觉得很快的就过去了。直到下班时才感觉到累但内心却充实了许多。虽然每天只工作五个小时左右但它让我感受到了工作的氛围工作环境是以前从未有过的感受。每一天大家都要学习新的技术并在5小时左右的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下基本达到了预期的实习要求圆满地完成了一个月的实训。实训期间通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成所要求的形状再经过打孔、攻螺纹
4、等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品大家都喜不自禁感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。第三在整个实训过程中老师对我们的纪律要求非常严格同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四实训老师将我们加工产品的打分标准公
5、布给我们使我们对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩实行逐个考察的办法使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。像钳工它看似简单的锉和磨
6、都需要我们细心观察反复实践失败了就从头再来培养了我们一种挫折感等等。一个月的实训带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实训达到了他的真正目的。总而言之虽然在二三十天的实习中我们所学到的对于技术人员而言只是皮毛的皮毛但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉结束的时候大家内心是高兴的因为大家学到了真正的东西不管学的是不是很精有没有真的全部掌握至少让我们了解拉什么是工人做的事情对以后工作也有帮助。这次钳工实
7、习我觉得非常有意义虽然有点累但我们确实学到了不少钳工知识在和钳工老师们聊天中同时也学到了工作经验我们这些年轻人刚刚参加工作时不管工作有多艰难一定要耐心沉住气不要一上岗看到工作有点累有点艰难就不干立即跳槽。这样做是不明智的也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验学好真正的技术知识这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会来锻炼我们的意志。说实在话有这次实习机会很必要明年我们就要去工作了通过这次实习我明白了也想通了不管在那里工作不管工作有没有自己想的好我都会坚持干下去努力学好技术知识。钳工培训心得体会篇一：钳工实训心得体会钳工实训心得体会本人自钳工实训以来发现了自己
8、在钳工过程中的不足认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉提高了我的整体综合素质使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的将理论与实际相结合。钳工看似简单的工种但是有着丰富的内涵有着“车工是伟大的钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉这只是基本功它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问都要经过不断的学习和细致的研究看似简单的磨钻头也是需要
9、下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心再有充足的体力最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工劳动强度高生产效率低操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单加工多样矫健适应性强能完成某些加工中不能或难以进行的工作在当今加工业发达的时代虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单但实训起来很枯燥保持一个动作站就是一天而且保持一个验动作拉锯或推锉这就要求像马一样的脚力干一整天下来腰酸背痛可能一件活都没干完可能还会有报废的可能要不想有报废的可能就要做得很细心就得反复的测量反复验证。做到心细还是远远不够的还要胆大干活就像做工件如果下料锯时不尽量留小余量推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把
10、工件做好所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。一提到钳工许多人都会认为没有什么用什么时代了谁还会学那东西又脏又累还不如学数控加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗不时地手上还会出现一些红色的“图案”想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片并且歪歪得不成样不受自己控制怎么端都端不平锉刀往往都是一边高一边低把一边锉下去另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果则感觉与自己的付出不成正比就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出一会儿忘记尺寸公差的控制一会儿又忘记了平
11、面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨把一个符合图纸要求的工件做出来时感觉付出的汗水是值得的。在科学日益发展的今天企业之间的竞争就是人才的竞争只有不断地培养技术人才提高员工队伍的技术水平才能更加适应当前企业的发展需要篇二：钳工培训总结钳工培训总结在这半个月的实习过程中主要制作了凹凸配合件、角度对块、山形对块、8字形锉配等工件在制作的过程中将钳工的基本操作技能、机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的进行实践综合能力的训练不仅钳工基本操作技能、动手能力得到了很大的提高受辅导教师的影响职业道德素质也有了很大的提高。半个月看似漫长其实也很短暂。其间
12、有休息时师生共同的开怀大笑也有工作时严肃的面孔。每天都觉得很快的就过去了。直到下班时才感觉到累但内心却充实了许多。虽然每天只工作五个小时左右但它让我感受到了工作的氛围工作环境是以前从未有过的感受。每一天并在5小时左右的实习时间里在老师们耐心细致地讲解下基本都能达到了预期的实习要求。实训期间通过学习钳工。我们做出了辅导教师交给的制作任务。钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成所要求的形状再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛但是看到自己平生做出的成品大家都喜不自禁感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一在了解、熟悉和掌握一定
13、的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。第三在整个实训过程中老师对我们的纪律要求非常严格同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用对以后的钳工教学有积极的意义。我觉得每一年的培训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的教学生活带来了积极的帮助让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业
14、知识,让我认识到自己的长处与不足。在实际教学过程中更显得游刃有余。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。像钳工它看似简单的锉和磨都需要我们细心观察反复实践失败了就从头再来培养了我们一种挫折感等等。半个月的实训带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实训达到了他的真正目的。总而言之虽然在半个月的培训中我们所学到的对于辅导老师而言只是皮毛的皮毛但是凡事都有一个过程。只要我们勤学苦练技术一定会与日俱进。这次钳工
15、实习我觉得非常有意义虽然有点累但我们确实学到了不少知识。在钳工辅导老师的耐心指点和同学们相互交流中不仅学到了很多操作技巧更学到了很多先进的教学方法。胶州职业教育中心王纪栋20_.8.1篇三：钳工实习心得钳工实习心得转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了因为是第一次参加实习我兴奋不已但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措但是通过两周的实习之后我发现收获真是太大了.要进行钳工实训安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏不经老师的许可便私自操作机床以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏
16、忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在钳工实习中我知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、划线、钻孔；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶。钳工是以手工工作为主的加工体例劳动强度年夜出产效率低操作手艺要求较高。可是钳工应用的工具简单加工多样矫捷顺应
17、性强能完成某些加工所未便或难于进行的工作是以今朝某些机械加工和修理工作中钳工仍是不成贫窭的主要工种。钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。不停的转动横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午自以为差不多的时候准备在加以最后一刀却操之过急把圆弧的直径车小了！我痛心不已惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都
18、疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。短短的钳工实习很快结束了我们在实习中充实地度过了我们学习的知识虽然不是很多但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。虽然只有大
19、约六个小时的实习但它让我感受到了工作的氛围工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精有没有真的全部掌握至少让我们了解了什么是工人做的事情对以后工作也会有很大帮助的。20_级土木工程四班：蔡文君20_/10/282021年钳工培训总结2021年钳工培训总结通过一段时间的实训使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时也发现了自己在钳工过程中的不足认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方学到了课本上学不到的东西为今后的工作积累了一些工作经验。为了加工出精确的工件首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净除去飞边和氧化皮。然后灾工
20、件表面均匀涂色使划线更加清楚。划线一定要仔细如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称要精准这样才能保持配合件正反都能配合。根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削选用中等齿锉刀右手心抵着锉刀木柄的端头大拇指放在锉刀木柄的上面其余四指放在下面配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端拇指自然伸直其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子錾子后刀面与工件表面成5&;deg;8&;deg;起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.52毫米当錾削大平面时先用窄錾开槽然后用扁錾錾
21、平。如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面并以左手拇指靠稳锯条使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10&;deg;左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力返回时不切削应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定锯削硬材料时应低些锯削软材料时可高些通常每分钟往复4060次。钻孔前工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时先对准样冲眼试钻一浅坑如有偏位可用样冲重新冲孔纠正也可用錾子錾几条槽来加以校正钻孔时进
22、给速度要均匀快要钻通时进给量要减小钻韧性材料须加切削液。钻深孔时钻头要经常退出以利于排屑和冷却。在做60&;deg;燕尾角时要用万能角度尺划线时要准确保证角度正确一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规把线划清楚之后用锉刀修正。最后在配合件配合时要修正修正时要注意不能磨过每次都剩余一点以防止修正邻边时将边磨过。通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用如果不了解各个工具的使用性能就不能很好的完成工件的制作不能正确的使用工具。比如如果不能正确的使用手锯就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子就很有可能伤到手臂。这次实训感受最深的还是：累。确实如此在工作台前一站就是好几个小时累的腿都酸了。在整个工作间里充满了忙碌的声音大家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序急的满头冒汗。在这次实训中我做的最快因为老师在巡视时我总会主动拿着工件去问老师让老师指点一下。当老师看到我做的凹凸件时大赞一番着实让我高兴了一回虽然已是满头大汗但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风让我倍感振奋。0第 19 页 共 19 页