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1、番茄的几种加工方法一.番茄酱加工工艺原料输送清洗挑选破碎预热打浆浓缩加热装填密封杀菌冷却二.整装番茄加工工艺1.工艺流程原料清洗分选蒸汽处理去皮挑选分级装罐加汁密封杀菌冷却2.制作方法(1)番茄原料要求成熟度高，色泽鲜红，组织较硬而耐压；装入容量为500公斤的大木箱中，用卡车运到工厂不致压烂。(2)选果：原料经清洗后，通过一组转动的滚柱（两个滚柱之间的距离为3厘米），将直径小于3厘米的小果分选出来；同时，用手工剔除不合格果。(3)蒸汽处理用一台专用的蒸汽处理设备进行。该机具有柴油喷火装置，使蒸汽（压力1.5公斤/平方厘米）温度加热至360380，番茄在过热的蒸汽中处理812秒钟，由于给汽过程中
2、，设备内有大量的水，故其实际效果等于将番茄在热水中进行预煮一样。经蒸汽处理的番茄，接着通过一组转动的胶夹辊，每两个夹辊成相对方向转动，以夹除番茄的外皮。(4)人工分选去皮后的整番茄在传送带上，用人工进行分选。合格果，按其色泽和大小，分三条线送去装罐；不合格果，剔出后送另一条线进行打浆。(5)装罐去皮、分级的番茄，由水力输送经漏水装置送到装缸台，经消毒的空缸由传送带送到装缸台下，用手工将番茄往缸里拨，以装满为止。装填后，注入温度为85、浓度为5%、添加3%食盐的番茄汁。注汁机与普通灌糖水设备相同。(6)杀菌封罐前，先用高压蒸汽喷一下，然后密封装人杀菌盘内，立即送到立式杀菌釜，按1000克（马口铁缸）、800克（玻璃缸）和24O克（马口铁缸）三种规格，分别用203540/110、253525/110和152020/105三种杀菌公式进行杀菌。三、番茄汁1.工艺流程原料输送清洗挑选破碎预热榨汁配料脱气均质加热装填密封杀菌冷却2.制作方法要点破碎后的番茄，预热至85，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用砂糖调整至可溶性固形物7%（一般加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽空脱气筒，排除浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力控制在250公斤/平方厘米，然后经片式加热器加热至110120，保温45秒后放入高位糟以便进行装汁、常压杀菌、冷却。