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1、排洪沟工程施工方案本标段排洪沟包括两条,乎吉尔台排洪沟(桩号0+00011+912),全长11.912km;加依尔马排洪沟,桩号0+0002486段长2.486km。(1)乎吉尔台排洪沟本标段排洪沟(桩号0+00011+912),全长11.912km,排洪沟工程级别为5级,设防标准为10年一遇的洪峰流量,桩号0+0001+100段,设计流量为42.72m3/s;桩号1+10011+912段,设计流量为93.91m3/s。排洪沟断面形式为梯形,底宽5.019.0m,内边坡1:2,渠深1.8m,纵坡1/561/279。弯道及其上游50m、下游100m两侧渠坡护12cm厚混凝土,并在两端设置混凝土隔
2、墙,混凝土等级为C20F200W4。边坡板厚12cm,底板厚15cm,边坡和底板现浇混凝土每3.0m设横缝一道,缝宽2cm,内填高压闭孔板。0+226弯道段底宽6m,中间设一道纵缝,单块板宽度3.0m,5+099弯道段底宽13m,中间设二道纵缝,单块板宽度分别为4m、4.5m。弯道边坡长4.02m,中间设一道纵缝,单块板宽度为2.01m,缝宽2cm,内填高压闭孔板。坡脚处缝宽2cm,内填高压闭孔板。(2)加依尔马排洪沟,加依尔马排洪沟,桩号0+0002486段长2.486km。排洪沟工程设防标准为5年一遇的洪峰流量,设计流量为30.71m3/s;排洪沟断面形式为梯形,底宽1.013.0m,内、
3、外均为边坡1:2,渠深1.8m,纵坡1/47.891/231.08。弯道及其上游50m、下游100m两侧渠坡护12cm厚混凝土,并在两端设置混凝土隔墙,混凝土等级为C20F200W4。边坡板厚12cm,底板厚15cm,边坡和底板现浇混凝土每3.0m设横缝一道,缝宽2cm,内填高压闭孔板。一、主要材料技术指标(1)排洪沟混凝土强度标号为C20,抗冻标号F200,抗渗标号为W4;现浇混凝土板厚度为12cm、15cm、30cm cm。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥或抗硫水泥,强度满足施工规范要求,水泥用量及混凝土外加剂由实验而定,粗、细骨料等指标满足水工混凝土施工技术规范(DL/T5144-2001
4、)的要求。(2)排洪沟填方土压实度不小于0.96,若两边地面线高于设计沟顶,则以地面线作为渠顶。(3)渡槽进出口扭面采用C20现浇混凝土砌筑,槽身、墩帽采用C25钢筋混凝土,摩擦桩采用C20钢筋混凝土。(4)公路桥主要材料,行车道板、人行道采用C25钢筋混凝土,绞缝采用C30(小石子混凝土)混凝土,铺装层采用C25混凝土和沥青混凝土;支座采用圆形橡胶支座。二、施工顺序:测量放线(定高程、位置)土方开挖修整边坡边坡夯实回填复核渠底高程现浇混凝土隔墙底板现浇混凝土边坡现浇混凝土填缝养护。排洪沟土方开挖施工准备竣工验收混凝土板勾缝伸缩缝施工现浇边坡现浇底板测量放样渠道边坡回填渠道修理成型备料混凝土拌
5、和场地清理(1)首先根据施工图纸,在设计、建设单位、监理工程师的指导下对本标段排洪沟进行准确地放线定位、实测纵横断面图,对施工机械操作人员、班组人员进行工程技术交底;(2)合理安排3台挖掘机,配以人工对排洪沟进行开挖、回填;(3)在土方工程开挖、回填完毕后,应对排洪沟中心线高程、位置进行复核,开挖断面是否符合施工图的要求,经设计、监理工程师验收后,再进行下一道工序的施工合;(4)排洪沟土方工程完成验收后,按设计图纸首先进行现浇混凝土隔墙的施工,然后进行砂砾石垫层的施工;(4)排洪沟砂砾石垫层及隔墙施工完成验收后进行衬砌工作,按设计图纸首先进行现浇混凝土底板,再进行边坡混凝土浇筑;(5)采用高压
6、闭孔板填缝;(6)进行混凝土养护。三、施工方法(一)排洪沟定位放线及高程控制(1)由于本工程是在原排洪沟上改建,排洪沟走向沿原渠线基本不变。(2)高程控制根据设计图纸和建设方提供的水准点,在沿排洪沟每1km左右埋设1块标石,做出控制点,进行高程控制。排洪沟开挖后,当快挖到设计标高时,在基坑外打入木桩,在木桩上引测同一高程的标高,以便根据标点拉线,修整坑底。排洪沟铺砌之前,再进行一次高程复核。工程开工前,将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照水利水电工程施工测量规范(DL202-81,SLJ3-81)的有关规定进行测量定位。(3)平面控制网采用全站仪
7、定位,高程控制点采用四等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网将报业主及监理工程师复核,经审定后,据此放样定位。贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。定线采用全站仪进行,在排洪沟的轴线上测设永久性的标石,并标明桩号,架设标架。在各排洪沟轴线控制点以外设置备用控制点。平面控制的测设精度:轴线、副线的测设按四等三角网精度要求。在整个排洪沟线路上测设足够数量的高程控制点,精度符合四等水准精度,并应与主要水准点相连接。
8、(4)施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅,特别是隐蔽工程的资料,均及时整理、校核、分类、整编成册,当工程完工后,移交运行管理单位。(5)施工测量主要方法放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。测量仪器的配备名 称型 号数量精 度全站仪RTS2382台2水准仪DSZ33台标准差(5mm+3ppm.d)塔尺、双面木尺各2标准差7mm(二)、排洪沟开挖技术措施(1)土方开挖从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中保持一定的
9、坡度,以利排水。开挖过程中要避免边坡稳定范围内形成积水。(2)土方开挖按开挖线进行施工。开挖严格按照设计断面及高程要求进行,超挖要按规定进行回填,不得欠挖。若在实施开挖中偏离设计开挖线,要重新修整直到监理认可为止。(3)放样测量按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行,定线放样采用符合精度要求的仪器进行。(4)土方开挖要与土方填筑相结合,如不能及时填筑时,将回填土和弃土分别堆放,不得混淆。弃土堆置在监理人指定的弃土场内,并进行适当平整。在边坡上部堆置序土时要确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,要防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(5)在施工前,要详细了解工程地质结构
10、、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施,开挖排洪沟过程中如发生地质变化,及时报告监理工程师,按监理工程师的指示进行处理。如发生渠基超挖时,应用粒径小于0.1mm,含量小于10%的回填料进行回填,费用自负。(6)排洪渠现浇混凝土时,基础面的基底不得扰动或被水浸泡,保证在干地作业。(7)妥善制定施工安全措施,在危险地带设置明显的标志,夜间施工时,按规定设足够的照明。(8)机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,以达到满足要求的坡度和整度。(9)开挖边坡上有地下水渗透流时,承包人在边坡修整回固前,要采取有效的疏导和保护措施。(10)为
11、防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的混凝土板安装要及时进行。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作,要在解冻后进行。(11)在土方明挖过程中,如边坡出现裂缝和滑动迹象时立即暂停施工并采取应急抢救措施,并通知监理。必要时按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。(12)本标段在土方开挖时,采用1.2m3挖掘机沿排洪沟后退法分层开挖,10T自卸汽车运输。符合填筑要求指标的挖方土料用于排洪沟沟堤的土方填筑,余土外运至弃渣场(含利用料堆放场)堆放。土方开挖采用自上而下,先岸坡后沟中的方式分层段依次开挖,每层开挖深度为12m,对排洪沟混凝土衬砌断面预留3050cm保护层,人工配合挖掘
12、机将坡面大致修平。(三)、土方回填技术措施(1)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑,以防地下水冲溃破坏。填筑施工前先进行30cm深的清理工作。(2)填筑土料,其含水量必须控制在最优含水量范围内,水分过大要晾晒,水分过小要洒水润湿,至满足含水量要求后再填筑。(3)分段填筑,各段间设置标志,以防漏压、欠压和过压,下层分段位置不小于3m。(4)按碾压试验确定的铺土厚度进行施工,每层取样试验必须交监理工程师验收合格后再铺筑上层土料。(5)对由于气候、施工等原因停工的填筑工作面要进行保护,复工时仔细清理,经监理工程师验收后方能施工,并作记录备查。(6
13、)如填土出现“弹簧”、层面光层、层间中空、松土层或剪力破坏现象,根据情况认真处理,并经监理验收合格后再进行下道工序施工。(四)、土方回填的施工方法本标段土方填筑计划投入1m3挖掘机2台,10t自卸汽车6台,T140-2推土机2台,16T振动碾1台,2.8kw蛙式打夯机8台。渠堤填筑部位主要是渠堤土方和砂砾石垫层回填。就近采用业主指定料场的土料填筑至设计高程。渠堤(底)的土方填筑,要求碾压前清除渠顶表面的植被和杂物,设计干容重按不小于招标文件及现场设计、监理提供的技术指标控制,可用振动碾压或平板夯碾压,铺土厚度、设计干容重及最优含水量可据碾压试验确定。回填采用1.0m3挖掘机在料场挖装,10t自
14、卸汽车运输至施工现场,推土机平料,人工洒水,16t振动碾碾压。填筑碾压应严格按现场碾压试验确定,并经监理人审核批准的碾压方式)施工。垫层砂砾料回填压实时,第一遍应静碾(不振动),将砂砾料表面基本压平,然后开始振动碾压,直到碾压达到设计要求的标准为止。个别建筑物周围振动碾无法振实的部分,采用2.8kw蛙式打夯机振实,土料填筑前,应按施工技术要求进行基础层接触处的处理,土料铺料方向应平行排洪沟轴线。采用推土机配合自卸车,铺筑压实厚度由实验确定,厚度均匀。铺土面应尽量平整,以免造成过多的接缝。在接合的坡面上,应配合填筑的上升,将坡面松土铲除至实合格的土层为止。下雨前应采取措施,防止雨水下渗,雨后应将
15、填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。渠体填筑各工序应相互配合,实现综合机械化,充分发挥机械效率,加快填筑进度。渠堤填筑各工序应相互衔接,即一种机械完成一项工序以后,应当不间断地由另一种机械衔接下一步工作,连续完成各环节的施工。渠面作业包括自卸汽车卸料、铺料、洒水、压实等工序。由于工序较多,机械设备多,工作面狭窄,因此渠面采用流水作业法施工,将整个渠面适当的划分工作面,形成若干个面积大致相等的填筑块,依次完成各道工序,使各工作面上所有工序能够连续进行。渠面施工的主导工序为铺填、洒水、压实。(五)、施工期临时排水在排洪沟开挖过程中,做好临时性地面排水设施。具体做法是:开挖时让排洪沟保持一定的地面排水坡度,沿排洪沟纵向开挖临时排水沟,排除排洪沟渗水及雨水,每隔100m设置一个临时排水坑,设泥浆泵排水。在平凹地区开挖的排水:先在征地范围外沿设挡水堤,在挡水堤外设排水沟,深1m左右,并每隔100m设一排水坑,深2m左右,设污水泵排水。