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1、有砟道岔铺设施工方法(1)施工方法道岔按照设计型号，提前按原位组装预铺；原位法铺设道岔是用汽车将岔料全部运到岔位处，人工配合机械铺设道岔。(2)施工工艺流程原位法道岔铺设施工流程图卸岔料摆放岔料平整压实道床测量放线组装道岔上砟整道道岔检查调试道岔 (3)原位法铺设道岔施工工艺操作要点测量放线及施工准备施工技术人员对站场设计说明书进行认真审核，确定铺设道岔型号、道岔开向、数量及采用的标准图，绘制施工平面图，提出道岔铺设材料计划，并编制施工计划和铺岔作业指导书。对车站岔位桩进行复核测量、放线，确定预铺位置，并对预铺场地进行平整。配备小型发电机、起重设备及道岔钉设所需的各种机具。道床平整A.道碴必须
2、符合设计要求。B.道碴宽度在岔前位置不少于3m，依次递增至岔后不少于5.4m。C.平整道床，高程比设计岔枕底高程宜低100mm，与相邻线路高差进行顺坡，碾压密实。散布岔枕A.利用汽车吊将岔枕就位，短岔枕也可人工抬运就位。B.用测绳自岔前桩至岔后桩拉直，并标出岔枕间隔距离，逐根散布。岔枕按图纸所示方向及编号逐根吊装摆放。C.确定1号岔枕的位置和方向，使1号岔枕中点与道岔中线重合，且横向垂直于中线。D.岔枕间距调整：以1号岔枕为基准，在两端承轨面外侧道岔全长范围内拉钢尺控制，按设计调整岔枕间距，位置偏差不应大于20mm。E.横向调整：以1号岔枕为基准方正岔枕，并与岔枕间距调整配合进行。F.在岔枕调
3、整时，严禁用撬棍插入岔枕套管内撬拨岔枕。摆放垫板将各规格垫板按道岔铺设图摆放到位，摆放前要细看图纸，以防放错。上钢轨、连接夹板A.道岔钢轨利用人工配合汽车吊安装，采取多点起吊，以防止岔轨变形。B.按道岔铺设图中钢轨排列顺序从岔前起，按先直后曲，先外后内，由前向后顺序散放，将钢轨拨到承轨槽上，并拨正位置，连接钢轨。连接夹板安装后要求轨缝均匀，岔前接头方正。画岔枕印、细方岔枕应按道岔铺设图中的岔枕间距要求画点位，并调整好岔枕与钢轨的对应关系。道岔钢轨上所画的岔枕点位应测量准确、标志明显。安装扣件A.岔枕扣件种类较多，安装前要按道岔铺设图对号核实就位。上扣件前应先垫好钢轨下橡胶垫板及铁垫板，特别注意
4、铁垫板轨底坡的方向。B.以直股为基准，用轨距尺和支距尺测量各部位轨距及曲线支距，对超标的进行调整。C.组装时对一些不合适的扣件禁止用锤硬打入位，以防损坏配件。D.按规定力矩拧紧扣件。上砟整道A.应按中线桩将道岔拨至设计位置，道岔前后的连接轨与道岔联接顺直。B.逐步将道岔起道至比设计标高低于50mm，全面进行捣固，不允许有岔枕悬空现象，重点加强对接头及辙叉部位的捣固。道岔检查调整测量道岔轨距、支距、水平、高低、密贴、中线偏差等几何尺寸，对超标准的检测项目进行整改。 (4)施工要求及保证措施道岔结构件、轨枕、配件等均须有产品出厂合格证，外观及尺寸必须符合设计要求，材料数量齐全。道岔铺设后，应符合以下要求:铺设位置正确，基本轨、尖轨、辙叉及配件铺设符合标准图。转辙器必须扳动灵活，尖轨与基本轨密贴，在转辙器杆连接处，尖轨与基本轨的间隙不得大于设计规定，尖轨无损伤，尖轨顶面宽50mm以上断面处，不低于基本轨顶面1mm。轨距允许误差，装有控制联锁设备的道岔，尖轨尖端处及其余各部均满足道岔施工图纸及相关规范要求，辙叉心作用边至护轨头部外侧距离不得小于1391mm，翼轨作用边至护轨头部外侧距离不得大于1348mm。道岔铺设后，应先串砟找平，逐步捣固整道。全部滑床板应在同一平面上，轨面应平顺。道岔内部结构尺寸及几何状态符合验标要求。