依兰第三煤矿副井马头门施工安全技术措施报处2.docx

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1、目 录第一章 编写依据.2第二章 工程表面.2第三章 工程技能特征及工程量.2第四章 地质及水文地质表面.4第五章 施工方案.4第六章 施工要领.5第七章 施工帮助系统.12第八章 劳动组织及施工工期.13第九章 施工质量要求.14第十章 主要宁静步伐.16第十一章 文明施工.22第十二章 避灾路线.22附图1 井筒与马头门连接处剖面图 .24附图2 井筒与马头门连接处平面图 .25 附图3 北侧马头门1-1断面图 .26 附图4 北侧马头门2-2断面图 .27附图5 北侧马头门3-3断面图 .28附图6 南侧马头门4-4断面图 .29附图7 南侧马头门5-5断面图 .30附图8 南侧马头门6

2、-6断面图 .31 附图9 1-1、2-2、4-4、5-5断面马头门炮眼部署图.32附图10 3-3、6-6断面马头门炮眼部署图.33附图11 I18工字钢骨架加工示意图 .34附图12 I18工字钢骨架安装剖面示意图 .35附图13 锚杆、锚索、工字钢骨架平面部署图 .36附图14 通风示意图 .37附图15 避灾路线图 .38附件16 耙矸机操纵规程 .39附件17 集会纪要 .40依兰第三煤矿副井马头门施工宁静技能步伐第一章 编写依据1、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计2、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿可行性研究陈诉（修改版）3、

3、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿建立项目井筒查抄孔完井陈诉（修改版）4、中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副立井井筒查抄钻综合柱状图（图号S1701-116-2）5、煤矿井巷工程施工范例（GB50511-2010）6、煤矿井巷工程质量验收范例（GB50213-2010）7、煤矿井巷工程质量查验评定尺度（MT5009-94）8、煤矿丈量规程（2010版）9、巷道及硐室施工尺度（试行）10、煤矿宁静规程（2011年）11、简明建井工程手册12、煤炭建立工程技能资料治理尺度13、依兰第三煤矿副井马头门平面图、剖面图、断面图、配筋图、坡度图、操车设备底子断面图、摇台坑梁窝部署图及工字钢骨

4、架加工图（图号S1701-117G1-18）第二章 工程表面依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县境内，行政隶属于依兰县统领，矿井设计生产能力240万吨/年。依兰第三煤矿副立井井筒设计净直径8.2米，井筒全深735米，冻结深度70米，井口设计绝对标高+109.0m。井筒目前已成井688m，现阶段正在进行行人通道与管子道施工，为包管下一步副井马头门施工顺利进行，特体例本步伐。第三章 工程技能特征及工程量依兰第三煤矿副井马头门设计以井筒南北十字线为基准向东偏移200mm相对部署（详见附图）。马头门两侧开口处设计呈下坡式，开口处净顶板绝对标高均为-589.0m。北侧马头门巷道自井筒中心全深19100mm，自

5、井筒中心至巷道11600mm处净顶板坡度111836，净底板绝对标高-595.85m。南侧马头门巷道自井筒中心全深21544mm，南侧马头门顶板设计两次坡度，第一坡度自井筒中心（下同）向至巷道8645mm处净顶板坡度54238，第二坡度自巷道8645mm至巷道16544mm处净顶板坡度1000，净底板绝对标高-595.38m。马头门下部两侧摇台底子净宽5100mm，北侧摇台自井筒中心长度7445mm，净高1850mm，南侧摇台自井筒中心长度7945mm，净高2321mm，净底板绝对标高均为-597.717m。两侧马头门设计断面均为直墙半圆拱断面，临时支护接纳锚网索喷+工18钢骨架联合支护和现浇

6、钢筋混凝土复合支护方法。马头门临时支护接纳锚网索喷+工18钢骨架联合支护形式，喷浆厚度100mm，喷射砼标号为C25。临时支护质料规格参数如下：树脂锚杆规格222400mm，锚杆接纳高强预应力树脂锚杆，材质为HRB400，锚杆托板规格为15015012mm，锚杆全断面矩形部署，间排距为800800mm。钢筋网格规格为6.510002000mm，网格100100mm，搭接压茬100mm。锚索规格18.9mm，锚索亦接纳全断面部署方法，半圆拱施工锚索长度12m，两帮施工锚索长度10m，底板施工锚索长度6.3m，锚索托板规格为30030018mm，锚索部署间排距16001600mm，顶板锚索施工时若

7、穿透管子道，则接纳双向对拉部署。W钢带规格型号WD-1805mm，半圆内径3700mm，搭接长度200mm，间距800mm，施工时与锚杆配套使用。工字钢钢骨架规格型号I18号工字钢，骨架与骨架之间焊接连接板，接纳3颗22mm螺栓连接牢固，部署间距800mm。马头门永久支护形式为双层钢筋混凝土结构，净宽6000mm（净高数据详见附图），底口设计呈沟槽式。两侧墙部、拱部设计支护砼厚度均为600mm，北侧马头门铺底厚度100mm，南侧马头门铺底厚度150mm。直墙与半圆拱配筋形式为双层钢筋，竖筋20300mm、水平筋20300mm、箍筋8600mm，内外层钢筋掩护层厚度分别为50mm、90mm，搭接

8、长度700mm。拱部、墙部浇筑混凝土标号为C60，铺底混凝土标号为C15。摇台底子永久支护形式为双层钢筋混凝土结构，竖筋20250mm、环筋20200mm、箍筋8500mm，底板环筋20300mm、水平筋20300mm、箍筋8600mm，搭接长度700mm，混凝土标号C25。井筒-693.0-711.7m段为增强段井壁，接纳锚网喷和现浇钢筋混凝土复合支护方法，喷浆厚度100mm，喷射砼标号C25。临时支护锚杆间排距800800mm，W钢带间距800mm，与锚杆配套使用，无锚索与工字钢骨架支护。永久支护厚度800mm，双层钢筋混凝土结构，竖筋20250mm、环筋20200mm，箍筋8500mm，

9、内外层钢筋掩护层厚度分别为50mm、70mm，搭接长度700mm，混凝土标号C60。马头门支护方法及工程量详见图依兰第三煤矿副井马头门平面图、剖面图、断面图、配筋图、坡度图、操车设备底子断面图、摇台坑梁窝部署图及工字钢骨架加工图（图号S1701-117G1-18）。第四章 地质及水文地质表面依据依兰第三煤矿建立项目井筒查抄孔完井陈诉（修改版）资料显示，马头门及增强段井壁所通过的地层为含砾粗砂岩、泥岩及细砾岩（见表4.1）。先期项目部对-635-705m进行探水施工，施工完成未发明明显涌水，现阶段行人通道和管子道施工开口期间，井帮及顶板亦无明显涌水出现，但不排除马头门所处的细砾岩层不会出现涌水情

10、况。因此，为了包管施工宁静，掘进时必须对峙“有掘必探，先探后掘”的原则进行施工。 地质预想图表 表4.1岩石名称层厚（m）段高（m）岩 性 描 述含砾粗砂岩25.70-675.05-700.75浅灰色，主要身分为石英、风化长石及岩屑等，分选差，最大砾径为6mm3cm左右，磨圆为次棱角状，胶结较坚固，具斜滑面，岩芯完整。在678.80700.75米局部粒级可达细砾岩，夹多层具较多斜滑面中厚层灰色泥岩层。泥岩1.20-700.75-701.95灰色，致密，质纯，具滑感，胶结较坚固，具较多斜滑面，岩芯较不完整。 细砾岩8.32-701.95-710.27浅灰色，主要身分为石英、风化长石、花岗岩及岩屑

11、等，分选差，最大砾径为3cm左右，下部粒级偏细可为含砾粗砂岩磨圆为次棱角状，胶结坚固，岩芯完整。第五章 施工方案马头门接纳钻爆法先拱后墙掘进，同时做好临时支护，最后先墙后拱与井筒整体灌溉砼，具体施工顺序如下：为包管马头门施工质量，施工前将重新对井筒十字基点及边线点进行复校，复校无误后，将原先所投点的井筒内东西南北四个偏向的边线点导至马头门上部井壁约15m处，同时重新进行标高导入，以方便马头门施工放线需要。马头门分段施工，施工顺序如下：第一段：南侧马头门施工8645mm，北侧马头门施工8145mm（自井筒中心算起）。南北马头门接纳先拱部后墙部正台阶法施工。本段掘进及临时支护全部完成后，开始绑扎井

12、筒和马头门墙部钢筋（预留好搭接钢筋长度），立井筒和南北马头门墙部模板，浇筑井筒与南北马头门墙部砼。随后立南北马头门拱部碹骨、绑扎钢筋、立拱部模板，继承浇筑砼至井筒模板上口位置，待砼凝固时间在范例要求时间后，对大模板进行脱模上提大模板，模板底口位置在浇筑成形井壁下方100mm处，继承进行浇筑作业（马头门与井筒浇筑需上提模板三次方能全部浇筑成型，为包管马头门第一段浇筑作业宁静，将在马头门支护全部完成落大模板后安装一套帮助盘，以方便浇筑作业）。第二段：摇台底子施工。马头门第一段施工完成后，即对摇台底子进行施工。在井筒出矸至摇台底子荒底板位置，接纳YT-28型气腿式风动凿岩机在底子部位进行打眼装药放炮

13、施工，掘砌完成后进行钢筋绑扎，用木模板架模进行砼浇筑。第三段：井底水窝施工31m。井底水窝施工凭据-348m以下基岩段掘砌施工宁静技能步伐执行，接纳钻爆法掘进，光面爆破技能，整体金属下行钢模板砌壁，掘砌有效段高3.1m。如遇到岩层破碎时，为包管施工宁静可凭据地层实际情况接纳锚喷、锚网喷临时支护，确保施工宁静。第四段：剩余马头门施工。剩余马头门段同样接纳先拱部后墙部正台阶法施工。本段掘进及临时支护全部完成后，开始绑扎井筒和马头门墙部钢筋（与第一段马头门预留筋相接），立井筒和南北马头门墙部模板，接纳混凝土输送泵对井筒与南北马头门墙部进行砼浇筑。随后立南北马头门拱部碹骨、绑扎钢筋、立拱部模板，继承进

14、行砼浇筑作业。锚网索喷施工及钢筋绑扎等各项工序均应在自检及格并实时通知监理单元及建立单元验收完成后方可进行下道工序的施工。第六章 施工要领第一节 工艺流程施工准备丈量放线掘进临时支护绑扎钢筋立模浇筑拆模第二节 施工准备马头门施工前，进行步伐转达、贯彻及技能交底事情。备齐备足施工所需的质料，如钢筋、锚杆、网片、锚索、速凝剂、木方、木板、W钢带、工字钢等，施工质料应提前出图并进行会审，在确定最终设计方案后方可进行加工。备齐备足施工所需的设备，如凿岩机、耙矸机、锚索机、喷浆机、锚杆拉力器、混凝土输送泵等。第三节 丈量放线对井筒十字基点及边线点进行复校前实时通知监理、甲方配合到场，复校无误后，方可入井

15、进行边线点的投点事情。放线前，吊盘事情人员先将上吊盘两个喇叭口用厚50mm木板封严并与吊盘连成一整体，由丈量人员将原先4个边线点挂好垂线，垂线上先挂沙袋，在将吊盘落至事情面符合位置并用木楔牢固牢固后，将沙袋调换成垂球并稳好，利用拉线、摆动视察取中的要领将东西十字线、南北十字线投到井壁木桩上。投点前再次确认垂球不碰触半截桶。同时将井筒四个偏向均设上、中、下三桩，上桩长、下桩短，长桩露出井壁最长不凌驾30mm，短桩与井壁平，埋设方法下中上。待木桩埋设好后，利用东西、南北十字线将铁钉打入木桩内，再利用十字线进行复校。确定无误后，将垂球与边线拆除。施工时将南北十字线东偏移200mm即为南北马头门中心线

16、。高程导入：凭据矿方提供的近井基点高程，由矿方技能部人员牵头进行标高通报（由于49处比长钢尺损坏，现统一接纳副井井筒钢尺进行丈量，后期再重新对高程进行丈量纠正），井上接纳水准仪在钢尺上读数，井下在井壁预埋好的木桩的铁钉上作为标高点进行读数，六次读数取平均值的要领作为马头门施工的标高控制点。第四节 掘进井筒掘进接纳FJD-6.7型伞钻配YGZ-70型凿岩机凿岩，B255500mm六角中空合金钢钎，55mm十字型合金钻头，两台HZ-4中心回转抓岩机配合小型挖掘机出矸。马头门掘进接纳YT-28型气腿式风动凿岩机，42mm“一”字型钻头，25mm六角中空钢钎打眼，风镐刷帮，开口部门接纳HZ-4中心回转

17、抓岩机配合人工装到吊桶提到地面，运至甲方指定所在。当中心回转抓岩机抓不到时安装耙矸机配合人工将矸石运至井筒，然后利用中心回转抓岩机装罐，利用井筒施工期间的排矸系统排矸。主、副提分别挂4m3吊桶提升矸石、上下物料，使用PZC61型喷浆机进行喷射砼临时支护作业。炸药接纳三级煤矿许用乳化炸药，雷管接纳抗杂散毫秒延期电雷管，脚线长度6.5m，接纳正向连续装药结构，分组并联联线方法装药爆破，380V交换电源起爆。凭据岩石稳定情况，可接纳分次装药分次放炮。为了淘汰放炮对岩石的震动，炮眼深度2.2 m左右，周边眼间距控制在400mm。马头门开口部门分两次施工，先拱后墙，施工接纳“多打眼、打浅眼、少装药”的原

18、则，控制开口处打眼深度不得大于1.2m，周边眼间距控制在400mm之内。开口部门施工完成后即正常施工，施工时包管拱部比墙部超前掘进23m。为方便马头门爆破作业，北侧马头门1-1断面和2-2断面及南侧马头门4-4断面、5-5断面接纳同一个爆破图表（表6.4.1）进行施工，北侧马头门3-3断面及南侧马头门6-6断面接纳同一个爆破图表（表6.4.2）进行施工。马头门坡度段掘进每次放炮后，凭据坡度的变革，由技能员凭据马头门拱基线位置实时调解爆破图表墙部排距炮眼，在事情面放出轮廓线打眼施工，以淘汰不须要的质料浪费。1-1断面、2-2断面、4-4断面、5-5断面马头门爆破原始条件 表6.4.1序号名 称单

19、 位数 量备注1掘进断面m268.9/44.3/68.9/43.9 1-1断面/2-2断面/ 4-4断面/5-5断面2炮眼深度m2.23炮眼数目个1984岩石结实性系数f0.845雷 管抗杂散毫秒延期电雷管6炸 药（35）m/卷、kg/卷0.3、0.3三级煤矿许用乳化炸药装药量分段眼 号炮眼名称炮眼深度(m)装药量倾角掏槽方法爆破顺序联线方法卷/眼kg拱部14掏槽眼2.467.290直眼掏槽并联59帮助眼2.257.5901098边 眼2.24106.887墙部99112掏槽眼2.252190113182帮助眼2.248490183198边 眼2.2314.487合 计198240.9注：爆破

20、图表见附图9 3-3断面、6-6断面马头门爆破原始条件 表6.4.2序号名 称单 位数 量备注1掘进断面m239.6/34.83-3断面/6-6断面2炮眼深度m2.23炮眼数目个1724岩石结实性系数f0.845雷 管抗杂散毫秒延期电雷管6炸 药（35）m/卷、kg/卷0.3、0.3三级煤矿许用乳化炸药装药量分段眼 号炮眼名称炮眼深度(m)装药量倾角掏槽方法爆破顺序联线方法卷/眼kg拱部14掏槽眼2.467.290直眼掏槽并联59帮助眼2.257.5901098边 眼2.24106.887墙部99108掏槽眼2.251590109158帮助眼2.246090159172边 眼2.2312.68

21、7合 计172209.1注：爆破图表见附图10 第五节 临时支护每次爆破后，接纳单体液压支柱对顶板进行临时支护，由跟从技能员按设计尺寸放出轮廓线，班组内接纳风镐找够荒径，再接纳锚网索喷临时支护作业。马头门掘进最大空顶距离不凌驾0.8m，马头门每1.0m一段进行一次临时支护。锚杆眼要垂直于巷道轮廓线或岩层层理面，锚杆托盘要紧贴壁面，马头门开口处实行短掘短支。喷砼在锚网索后进行，当围岩破碎时，要先喷砼关闭围岩，再挂网、打W钢带、锚杆，最后再喷砼。马头门临时支护接纳锚网索喷+工18钢骨架联合支护形式（临时支护质料规格型号同上），锚杆孔直径为28mm，锚深2300mm，锚杆角度与岩面角度不小于75。钢筋网接纳14#铁丝连接，连接间距200mm。锚索孔直径为28mm，拱部锚深11700mm，墙部锚深9700mm，底板锚深6000mm，锚索外漏长度300mm。锚固剂型号为MSZ2360、MSK2360两种。一、锚杆施工树脂锚杆施工工艺：打孔（28mm）清理钻孔岩粉装树脂药卷(1根MSZ2360、1根MSK2360)插入锚杆（22mm）搅拌树脂药卷拧紧螺母。1）钻孔直径为28mm； 2）钻孔深度2300mm； 3）钻孔角度75，尽量与岩面垂直；