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1、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程9 u4 x； P； V* E7 S0 e/ J安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件）/ W） Z2 o# 6 e： p6 ! e楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。C放线2 R1 A/ hu（ 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重
2、新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.D安装立柱焊接立柱时，需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊,并应符合焊接规范.1 L” ！ 3 c， V- f3 E扶手与立柱连接7 E” e _5 J立柱在安装前,通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽.然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净
3、。F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：9 A$ k# w# E0 h& H0 x) h v(1）材料及构配件：1)木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%.弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：5010紫铜立杆(2
4、)主要机具:+ ma J n2 j9 x1）电动机具:手提电钻、小台锯。- r& X8 o+ M( f3 8 s9 l2）手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。(3)作业条件：金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2施工工艺, L$ J7 f3 o k0 5 u+ F N（1)工程流程！ S7 B/ C3 D1 o基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光. L5 ; N3 P7 J m6 T（2）基层处理1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措
5、施,增补埋件。2)安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。6 j; n2 （ e; y1 v C9 d+ Q3 N（2)安装预埋件(后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采
6、取上述方法。（3)放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前,应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差，及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.” 6 r： U& v: 5 4 c3 d（4）安装立柱. P t7 v K！ q& Y7 O: 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求.安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手
7、安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。( $ zE& l- S& Y。 V” （6）木扶手安装1）找位与划线：。 B” K！ A） J/ l; W： R安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。9 b： M3 p o2 g B7 g！ 3 c： x按设计扶手构造，根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线.栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.2)弯头配制：2 A2 b) f8 T4 SW！ r; w按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断
8、块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固.整体弯头制作:先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 W4 x4 W4 O； h。 f5 ？3)连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5.4）固定：分段预装检查无误,进行扶手与栏
9、杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入，螺帽达到平正.5）整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光.(7）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。4 B/ V2 a” G， g” 3质量标准（1）主控项目1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。检验方法：观察;检查产
10、品合格证、性能检测报告、进场检验记录. i2 Z， d$ D) m/ Y F2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察;尺量检查；检查进场检验记录。3)栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。 I。 y0 D） c0 S4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求.栏杆、扶手安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃.5 u！ , ） J % s检验方法：观察；尺
11、量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程（JGJ11397）的相关规定.检验方法：观察;尺量；手推检查。（2）一般项目 0 2 j/ P9 B: * H7 |木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。检验方法：观察.； Pg1 C t% T( Q” L6 K% E1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致;栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致,纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。检验方法:观察。3 J k: C % ? ？， 2）栏杆的法兰应按照设计要求设置,并应安装牢固,无松动. q5 a: , 5 F: ？! Q” # K检验方法：观察。3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。检验方法：观察。9 Y6 ! l! R9 z4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合高级装饰工程质量检验评定标准表11。6。12的规定栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查栏杆间距:2mm，用尺量检查扶手直顺度:3mm，拉通线、尺量检查扶手高度差：2mm，用尺量检查