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1、钢铁公司设备点检定修管理制度第一章 总 则第一条 为规范钢有限公司（以下简称公司)设备点检定修管理，提升设备技术、经济水平，规范点检定修行为，依据公司的实际情况，特制定本要点。第二条 相关定义1、点检制，是一种以点检为核心的设备维修管理体系，是实现设备可靠性、维修性、经济性，并使这三方面达到最佳化,实现全员设备维修管理的一种综合性管理制度。2、定修制，是一种设备检修管理制度，它在定修模型的指导下，按照工程委托、接受工程、工程实施、工程验收等步骤所形成的一整套科学而严谨的管理制度。3、点检定修制，是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，其实质是以预防维修为基础，以点检为核心的全面维修管理体制。
2、4、点检，是设备点检人员对自己所管辖区域内设备，按照点检标准和点检计划，进行周期性的设备检查和诊断，掌握设备的劣化状态和趋势，提出预防措施，并加以处理，达到预防维修的目的。5、定修模型，是各主作业线生产工序的定修组合，按能源平衡、物流平衡、生产平衡与检修人员平衡，评定出定修周期、时间的标准模式，这个模式称为定修模型。第三条 本要点适用于公司各生产区的设备点检、定修管理。第二章 职 责第四条 设备处1、负责对公司各单位设备点检定修工作检查、督导及点检定修管理制度编制、修订工作。2、负责编制、审核定修模型。3、负责审核定（年）修计划，组织定（年）修预备会议。4、负责协调定（年）修、抢修工作中的相关
3、事项及进行技术支撑；同时对设备方面造成的检修延时进行考核。5、负责组织三级以上设备事故的分析处理。6、负责检查、指导各单位软件（六种台帐、四大标准）建档、存档、更新工作。7、负责设备维护费用的审批与管控。8、负责设备检修外协项目的归口管理。9、负责组织检修工程验收评估与总结工作。10、负责组织点检员素质提升工作及验收评比。第五条 安全生产处1、负责配合设备处编制定修模型。2、参加定（年）修预备会议，根据设备处提供的检修计划，负责制定停复产节点，协调各单位工序产能的匹配。3、负责检修中的物流平衡、生产平衡。4、负责检修期间特种设备（天车、压力容器、各种吊具、安全阀门）的检测。5、负责考核因生产原
4、因造成的检修延时。第六条 能源中心1、负责检修中的各项能源平衡。2、负责检修中的各项能源介质检测，并出具相关报告，为检修提供安全保障。3、负责结合设备处制定公司高压预防性试验计划，并在定修过程中组织实施。4、负责能源输送过程中的事故分析及抢修过程中的协调及安全防护工作。第七条 各生产单位1、岗位操作人员职责：（1）负责按专职点检方提供的点检标准实施日常点检作业。（2）负责将不能进行紧急处理的设备异常情况汇报给区域点检员或点检作业长。（3）负责记录当班点检信息，交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。（4）负责参与设备故障（事故）分析与处理。（5）负责根据三方分工协议进行设备简单的调整及给油
5、脂作业。（6）负责配合实施定修作业。2、专职点检员职责：（1）负责设备编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准、点检计划等基础资料的编制、修订；审核维修作业标准。（2）负责根据点检标准、点检计划进行点检作业；对岗位操作工的点检、维护业务进行检查、指导；收集岗位操作人员点检信息并及时安排处理或上报。（3）负责编制日、定（年）修计划；负责检修项目的前期准备及施工过程管理；负责检修后的检查、验收。（4）负责设备故障（事故）的处理、分析。（5）负责准确记录各类维修实绩数据；负责设备劣化倾向管理。（6）负责实施或参与设备的精密点检。（7）负责编制月备件、材料计划及长周期备件计划；负责维修费用管理。（8）
6、负责向点检作业长提供日常实绩报表（见附件二、附件三）及总结。（9）负责建立完善六种台帐，即设备技术档案、备件清单、作业日志、周检修计划（见附件四）、设备故障(事故)报告单、实绩分析报告。3、点检作业长职责：（1）负责建立健全点检员岗位职责及考核制度；对专职点检员进行业务、技术方面指导;为点检作业区提供技术支撑。（2）负责分配各区域之间的点检分工。（3）负责不定期抽查专职点检员实绩，对其进行必要的督促和考评。（4）负责组织、实施设备方面攻关，不断改善提高设备性能。（5）负责编制维修费用年度预算；负责设备维护费用管控并督办重要备件、材料的到位情况。 （6）负责定（年）修计划、项目的编制并组织实施。
7、（7）负责设备故障(事故)的分析、管理。（8）负责固定资产的实物管理工作，保证帐物相符。（9）负责组织召开月度点检实绩分析会。第八条 检修中心1、负责编制、修改维修作业标准。2、负责协助生产厂制定检修计划并承接相关检修工作。3、负责调配、平衡检修人员，做好检修管理（资料收集、现场调查、资材准备、检修实施等），掌握进度和保证施工质量。4、负责检修技术资料交接及现场整理，参与检修验收工作。5、负责设备包机巡检，及时处理设备隐患并将信息记录详细。6、参与设备故障(事故)分析。第三章 点检管理第九条 点检的分类：1、日常点检：生产岗位操作人员、维修人员与专职点检员靠人的五感（视、听、嗅、味、触）或借助
8、于简单工器具及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、腐蚀、异味、泄露等，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作；通过及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修或及时处理，使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标；日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。2、定期点检：专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的周期性的内外部检查，掌握设备运行状态及劣化倾向。（1）设备在线解体检查:按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对零、部件进行详细检查或测量
9、，以确定其劣化的程度。（2）设备离线解体检查:对计划或因故障隐患更换下来的单体设备、分体设备或重要部件进行解体检查, 以确定其劣化的程度。3、精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、耐压、直阻等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其检修及更换的必要性；精密点检周期根据有关技术标准和设备使用说明等资料确定。第十条 点检的分工：1、点检工作分别由岗位操作人员、维修人员和专职点检员承担。2、日常点检由岗位操作人员承担;包机巡检由检修中心人员承担; 专业点检
10、由专职点检员承担。具体分工见生产、检修、点检三方分工协议。3、精密点检由专职点检员实施或由专职点检员提出计划，委托专业部门实施。第十一条 点检工作的实施1、专职点检员根据自己负责区域的设备分布范围，点检部位、项目，编制设备点检标准、点检计划，并安全组织按计划实施。2、岗位操作人员每班按点检标准进行点检并填写点检记录；在正常情况下，专职点检员应确保每个工作日的上午三个小时内按点检计划、点检标准进行现场点检作业（逢抢修、检修、处理故障时除外）；检修中心维修人员每班按计划进行巡检并填写巡检记录。3、专职点检员应携带规定的工器具上岗点检。（1）机械专职点检员应携带手电筒、点检锤、扳手、听音棒以及相关简
11、易工器具。（2）电气、仪表专职点检员应携带手电筒、点检锤、螺丝刀、电笔、扳手、以及相关的简易工器具。（3）已配备测振笔、测温枪、数采器等专用点检工具的,点检相关设备时必须携带。4、专职点检员在点检作业中，应收集如下信息： （1）岗位操作人员、检修中心人员提供的设备故障和异常信息。（2）测振、测温等重要数据。（3）收集需安排精密点检、解体诊断的信息，并据此安排相关业务。5、点检信息的交流传递：（1）各单位必须保证点检信息传递的畅通，生产方、检修方、点检方应按各自的工作职责开展点检工作，确保技术资源共享、信息沟通顺畅，以保证各项点检、定修计划的顺利实施。（2）设备管理单位和技术管理单位要为点检管理
12、提供与状态维修相适应的管理条件和状态监测手段。（3）点检方、检修方必须参与生产方早调会议，而检修方必须参与每天点检方组织的日修协调会及每周点检例会（日项目、周计划项目确定）,要求双方有作业长或业务骨干参加。第四章 定修管理第十二条 公司的生产设备根据检修的时间、条件不同，分为四类检修：日修、定修、年修、抢修。1、日修：是在主作业线上的设备不停机、不停产或利用有规律的计划性设备调整期，对生产设备进行的计划或非计划检修（包括相关的制造、工装、备件准备、离线设备修配等）；可根据生产或设备情况分为非主作业线重点设备计划检修和一般设备的正常日修。2、定修：凡必须在主生产作业线停产条件下进行的或对主作业线
13、生产有重大影响的计划检修称为定修；定修周期和日期是相对固定的，每次定修时间一般不超过16小时（含16小时）。3、年修：在定修中不能处理的问题，或定修时间不够的项目，根据周期，集中几天进行定期系统性检修，以彻底处理缺陷、隐患，并做较大规模的检查试验、精度检验等项目。年修时间一般在48小时（含48小时）以上。4、抢修：因操作、使用维护不当或其它突发因素造成的设备突然损坏，致使生产被迫中止而进行的检修。第十三条 定修计划的编制1、定修模型的制定 （1）定修模型的设定在公司编制年度生产计划前期进行，每年设定一次，由设备处负责（一般在10月上旬前完成下年度的定修模型设定工作）。（2）确定各生产工序的周期
14、、时间、次数：主作业线的定修周期、时间和次数是依据对设备最薄弱环节的分析，以及设备维修最短的周期、时间、次数，结合工艺检修而确定的，并根据长期实践的经验和反复的试验，总结出一套完整的数据。（3）确定每次检修的负荷：年修、定修一般按统计数据测定检修负荷;新设备可参照相应的设备来测定；此外，能在日修中完成的，不能集中到定修、年修中来进行。（4）确定生产工序年修、定修组合：依据设备运行状态及生产、物料、能源平衡情况,由设备处、生产处、能源中心共同审核定(年)修组合,并上报公司主管领导批准实施。（5）确定基本的定修人数：基本的定修人数应满足一般定修的最高负荷需要，另外基本人数要考虑由抢修负荷骤增和定（
15、年）修负荷的增加而带来的维修负荷的波动。2、编制定修计划的原则：点检作业区编制或修改的定修计划以及设备处组织确定的年、月定修计划，其定（年）修周期、时间，原则上一般不得超过维修计划值及定修模型的规定。3、年度检修计划的编制：设备处根据点检作业区编制的年度检修计划，在综合平衡的基础上编制公司年修计划草案，通过内部第一次讨论、修改后，组织召开年修计划会,再次完善、修改年修“草案”，经过第二次修改后，由设备处处长审核并先报送生产处确认、会签，然后报公司主管领导批准生效，随公司年度生产计划下达。4、月度定修计划的编制（1）涉及公司铁、钢、轧全局停产定修，定修时间6小时以上的，点检作业区在每月15日前编
16、制本单位下月度定修计划草案。（2）设备处结合生产厂对定修计划进行审核，形成次月定修模型。（3）每月18日前经设备处处长审核后结合生产处报及公司领导审批，随次月月度生产计划下达。（4）定修模型中常规定修计划，相关点检作业区必须提前3天（承德5天）将详细计划报设备处，设备处结合生产处召开定修准备会，组织定修。5、定修计划的协调：凡涉及两个以上单位进行定修时，由设备处统一负责协调。第十四条 定修的实施：1、检修项目实施前应根据相应的管理要求编制具体的检修项目进度表（见附件五）、委托单（见附件六），并按实施计划要求推进落实。2、检修项目实施应有明确的责任者、项目单位，项目责任者应对项目实施过程及质保期
17、正常使用负责。3、检修项目单位应作好项目实施的各项组织工作，各相关单位应主动协助项目单位作好有关的配合工作，同时协同处理好过程中的各类问题。4、参与检修的各单位都必须按公司安全、环保、消防、治安、保卫等管理制度严格执行。5、检修项目施工完毕后，应按要求进行项目的试车验收工作，施工单位对存在的问题应落实解决对策并实施，对随意变更验收要求，降低验收标准的行为，要追究责任者的责任。第十五条 定修实绩管理1、定修实施完毕后，应按相关要求，真实、规范地作好有关资料登录、数据统计与分析，以及必要的实绩评价，并作好相应的建档工作。2、定修时间不得延时，如遇检修延时参照生产事故有关规定进行相应考核；同时在总结
18、报告中详细说明；定修完成2日内将总结报设备处。第十六条 定修质量管理1、常规定修项目应根据生产需要或设备自身情况，必保48小时内不发生停机故障，如出现故障则作为定修质量保证率不达标，对相关单位进行考核。2、外协检修项目在实施前应根据内容、条件、环境和国家、行业、企业的有关规定，确定项目实施后应实现的效果或具体在性能、精度等方面的目标值，并形成书面的要求即质保要求。外协检修项目应有明确的质保条款协议以及相应的考核办法。第五章 附 则第十七条 本要点的附件有：附件一：设备点检定修管理流程附件二：点检实绩周报表附件三：点检实绩月报表附件四：周检修计划附件五：检修项目计划进度表附件六：检修工程委托单第
19、十八条 本要点需贯彻到公司各生产区各相关单位。第十九条 本要点自下发之日起执行，原设备点检管理制度和设备定修管理制度同时废止。附件一： 附件二： 钢有限公司点检实绩周报表编码：点检信息：序号设备名称点检出主要隐患或缺陷采取措施预定日期责任人12345设备故障信息：序号设备名称故障情况采取措施及效果实际日期造成停机时间实际处理时间123定修信息：定修作业线名称主要定修项目定修起止时间计划项数实际完成项数质量完好率12345填报单位：填报人：点检作业长：日期：备注：1、点检实绩周报表每周四上午下班前以电子版形式报设备处； 2、周报所统计时间指上周四至本周三的运行情况；附件三：钢铁有限公司 月点检实
20、绩月报表编码：一、当月点检工作总结：二、下月点检工作重点：三、点检情况：序号点检隐患项数实施项数漏检数典型举例四、主要故障分析项目上月平均故障时间本月平均故障时间比较（%）五、主要故障列举序号设备名称故障起止时间主要原因采取措施六、检修实绩检修工程实绩工作量（人数）时间（小时）项目（数量）日期计划实际计划实际计划实际定修日修抢修主要检修项目列举1、2、七、维修费用实绩 费用 项目本月实际（万元）下月预算（万元）备件材料外协其他合计备件材料外协其他合计八、月总体分析：1、设备总体运行情况，故障率升降，其中点检，应注意什么。2、检修项目实施情况及效果，维修费用是否超计划，采取何手段控制。其他：单位
21、：填报人：点检作业长：日期：每月5日前报设备处，同时要求附电子版14附件四：钢铁有限公司 厂检修项目 月 日 月 日周检修计划 编码： 序号项目名称工程编号计划检修项目预计日期人数X工时点检员检修作业区人员备件情况备注12345678910* * 厂 年（ ）月（ ）日检修项目计划进度表工事编号工程名称工事 类别人工时数联络者施工单位工事进展备件情况预计费用（元）检查确认项目作业提示安全事项验收序号区域设备名称专业计划点检生产施工89101112131415动火许可检修电源关联工事危险物品吊车试运转附件五：附件六：钢铁有限公司检修工程委托单生产厂名 （附公章）点 检 员委托日期作业线名点 检
22、组 长电 话工程名称点检作业长工程编号分厂负责人施工时间工程性质分类代号施工地点施工类别施工项目分类其 它 要 求abcdefghijk修理记录要 否日修定修年修紧急抢修定期更换油脂定期调整试验定期修理事故抢修改善修理大修理离线修理解体测绘生产委托工程技术措施工程其它检查记录要 否动火证要 否安全带要 否煤气检测仪要 否起重工具仪电工具委托单位人工估计钳（电）工焊 工起 重小 工使用车辆车 种数 量台 班人*时人*时人*时人*时委托工程内容：委托方要求：施工方完成情况：施工方发现问题及提出建议：施工单位施工实绩钳（电）工焊 工起 重小 工使用车辆车 种数 量台 班人*时人*时人*时人*时施工部门施工人工实绩（合计）接受日期实绩记录员接受编号验收人员接受负责人施工负责人