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1、 煤矿智能化建设项目附件附件1：设备、材料品牌质量承诺书附件2：项目报价汇总表附件3：设备、材料清册及报价表附件4：备品备件、易损件、专用工具清单（免费提供）附件5：承包人项目管理组织机构人员名单附件6：工程技术协议附件7：安全生产协议附件8：工程质量保修书附件9：工程竣工资料要求78 / 78附件1设备、材料品牌质量承诺书根据煤矿智能化建设项目的投标（谈判）邀请，我公司结合项目实际情况，对该项目拟用的设备、材料作出如下的产品质量承诺，并承担相应的违约责任：闵屢螢馳鑷隽劍颂崗鳳测际。提供的产品属于厂家原装正品产品，符合国家有关质量标准，经有关部门备案手续齐全，具有生产厂家质量保证书（或合格证明
2、）的产品。檁傷葦开阈灯伞馑諧粮茲绷。提供的产品符合报价文件承诺和所签订合同约定的规格、型号、技术参数要求。本项目所使用的材料为符合现行国家标准的材料，为国内外知名厂商的材料。本项目提供产品均为国内或行业内知名厂商品牌，保证产品性能符合要求。具体如下：主要设备、材料品牌质量承诺清单序号材料、设备名称规格、型号、技术参数品牌备注12345承诺单位：（签章）承 诺 人： 日 期：附件2项目报价汇总表序号项目名称单位数量单价（元）总金额（元）备注1煤矿综合信息化管控平台项2通风子系统项3瓦斯抽采子系统项4压风子系统项5排水子系统项6运输子系统项7供配电子系统项8工业视频监控子系统项9信息导引及发布子系
3、统项设计费项安装费管理费合 计说明：附件3设备、材料清册及报价表序号平台/子系统名称设备或器材名称型 号 及 规 格单位数量单价（元）合价（元）备注合计附件4序号名 称品牌及规格型号单位数量单 价（元）总 价（元）备注一随机备品备件二易损件三专用工具合计备注：此报价包含在项目合同总报价内。备品备件、易损件、专用工具清单（免费提供）附件5承包人项目管理组织机构人员名单名称姓名职务职称主要职责及类似项目经验、经历公司分管领导公司管理人员项目经理技术负责人质量管理安全管理附件6工程技术协议发包人（甲方）： 承包人（乙方）： 一、工程简介二、工期三、技术要求（一）说明条款中表示允许稍有选择，在条件许可
4、时首先应这样做的正面词采用“宜”。甲乙双方应根据现场实际进行约定，满足贵州省煤矿智能机械化建设与验收暂行办法及有关标准应实现的功能。鄭饩腸绊頎鎦鹧鲕嘤錳鉻厩。（二）总则1.本协议书的适用范围，为煤矿智能化建设项目设计、设备订货、安装、调试及售后、质保服务等方面。2.在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。弃铀縫迁馀氣鰷鸾觐廩脱轉。3.本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4.本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。5.本协议未尽事宜，双方友好协商解决。（三）工程范围（含
5、设备、材料供货范围）包括煤矿综合信息化管控平台、通风子系统、瓦斯抽采子系统、压风子系统、排水子系统、运输子系统、供配电子系统、工业视频监控子系统、信息导引及发布子系统的建设。调谇續鹨髏铖馒喪劉薮顯澮。工作面子系统需依据煤层赋存条件、采煤工艺及技术装备，按工作面的特点另行签订工程技术协议，确定工作面智能化的范围和水平。厲耸紐楊鳝晋頇兗蓽驃鶚骓。（四）技术要求本工程建设以先进、可靠、开放、兼容、可扩展、易维护为原则，软硬件设备应采用体现当下主流技术，安全、成熟的通用产品，具体要求如下：苧瑷籮藶黃邏闩巹东澤达药。1.各子系统技术指标达到的水平（1）煤矿综合信息化管控平台包括煤矿监控及自动化平台、煤矿
6、信息管理平台、传输网络、调度监控中心等相关软硬系统的建设。煤矿监控及自动化平台与煤矿信息管理平台应实现信息交互、共享与物理隔离。鴿摄禱鋅儀憚銼嚕缗赞綁尘。1）煤矿监控及自动化平台实现在统一的生产控制平台上对接入子系统（通风、瓦斯抽采、压风、排水、运输、供配电、工业视频监控、信息导引及发布）的集中监测、控制。箪啬癲剀净赶钩嬙鳄凫径鉍。信息的综合功能：将需接入的各子系统信息通过标准的数据交换方式对数据进行存取，对信息进行综合处理，将实时、历史及综合分析后的信息提供给系统中的用户，具有良好的可靠性，兼容性、扩容性，支持C/S、B/S模式。顽鷙瑪滨廈岘轆庫糞糧骊癬。WEB浏览功能：将各子系统显示的各类
7、实时动态图形（符合要求的）转换为HTML或XML，供用户通过IE浏览。同时，在调度监控中心组态综合实时动态图形供用户浏览。漬閫熾诀团諳赓戰餛锰貨齑。数据系统分级管理：具有可靠的权限管理机制，设定不同权限，实现安全监测信息、设备运行信息及其他信息的分类显示，以不同用户登陆可以查看不同子系统。鐸輜澠顶嫻塊謂斕痹廪矫诙。报表功能：按照企业管理的要求定制或由用户自行开发报表，可以按测点、时间/段、矿、班次、报警、异常等各种方式查询各种表格数据，提供显示及打印功能。抢觀淚婭师讴论櫚阵蘚塹挟。实时报警、故障记录：提供各子系统的实时报警信息，包括超限报警、开关报警、运行设备的故障记录。完整的事件记录：对系统
8、配置操作、各子系统控制等进行完整的记录，包括：操作时间、操作者、操作码及描述、节点名等。贼組櫻種愨单蝕渾潷骡雛閩。扩展功能：采用统一标准的数据接口采集子系统的数据。接口数据具有实时性与可扩展性，当采集数据量有增、减等变动时，应自动反映到系统中。同时，将各子系统的数据进行专业化处理后，作为上一级管理网的信息源。选用计算机和系统软件应留有备用容量和接口。圓漣檸賡捣蕷舻燁錘泽讴結。安全性：支持系统的安全性恢复，支持数据备份。网页的访问必须通过口令，没有授权的用户不能查看网页。通过对网络加设路由器及防火墙，安装网络版防病毒软件，具有网络冗余、备份数据机制，实现网络及数据的安全性。蟄彎擼鯁棖佇緡癟椠贊瀅
9、勁。故障报警分析统计：自动统计昨日、当日、当前的报警故障个数，并可点击查看相应详细信息，按子系统、类别、等级、日期段等条件查询和统计历史报警或故障信息。当系统出现故障时,自动弹出窗口或弹出报警条，根据用户自定义的等级严重性排序，提供声光报警。依据其影响程度进行分类、分级。类别包括：影响安全、影响生产、普通报警或故障；等级包括：一级、二级、三级。义淨擁扪殴胁纸窺钣鳧剥赣。综合查询：实现系统安全认证，使用户可根据身份信息查询相关系统中设备的运行情况（如开时间、次数等），查看累计量信息及统计图表及系统的网络故障信息。绥骅懸缙澀鷂禍紳撻粮锛汤。图形查询：在各子系统界面点击图例，快捷查看指定设备的开停统
10、计、故障统计，查询设备固有参数等信息。历史曲线：选择日期查看某测点历史数据曲线，在曲线值坐标上可以自定义刻度。历史时间通常存储在1年以上。控制功能：在煤矿综合自动信息化管控平台上对子系统设备进行控制。系统配置满足以下要求：设置服务器、存储系统、工作站等设备。宜采用虚拟化、集群、负载均衡等技术以提高设备资源的利用率与可用性。应建立备份系统，宜具备容灾功能。宜按云计算数据中心架构设置，所有设备满足在云环境下运行的要求。馒锁開钥焖緒珏編軻錙薈馴。服务器宜包括数据库服务器、采集服务器、应用服务器、WEB发布服务器、外网服务器、备份服务器、防病毒服务器、流媒体服务器等，数据库服务器、采集服务器和重要的应
11、用服务器应采用冗余配置。子系统工作站应采用工业控制计算机，数据来源于服务器。獄质嶇僅痺鲒潰脫帧開样藶。煤矿视频监控图像信息存储系统容量不应少于30天的累计信息量，并单独存储；其他信息存储系统容量不应少于1年的累计信息量；存储设备支持双控制器，支持热插拔，采用RAID，宜支持RAID0、1、5、10等，支持通用存储管理软件，可通过软件进行配置、定义和修改。鍥苋娛殫秽笾殇蕢谬藓龙孌。平台软件应包括数据采集软件、数据库软件、操作系统软件、网络管理软件、防病毒软件等基础软件，宜包含虚拟化软件。通风子系统、瓦斯抽采子系统、压风子系统、排水子系统的监控软件应选用通用组态软件。杂砖墳雖紜飯曇覡墾騾釋钫。交换
12、机、服务器和存储设备之间接口宜采用1000Mbps及以上接口互联，各子系统可采用以太网口、串行接口或通过转换接口与煤矿监控及自动化网络接入层设备相连。具有工业以太网通讯模式的子系统设备，以其监控分站、主控制器就近直接接入环网平台。通讯为PROFIBUS、CONTROLNET、MODBUS、RS485、RS232等总线协议的异构监控子系统，通过对应总线端口或网关转换器就近接入环网平台。具有上位机的成套监控子系统，采用工业以太网通讯模式就近直接接入环网平台，以SQL、OPC等方式实现信息共享与集成。轼栀嗶鑊绷瘍懔諍訝澤缁瑶。监控与自动化平台采用OPC、文本文件等方式对子系统进行软件集成，优先采用O
13、PC方式，数据通讯延时不大于0.5秒。子系统厂商应提供系统集成所需要的组态图形及I/O变量（包括外部变量和内部变量)、中英文名称、数据类型、解释、与图形的对应关系等资料。尋头厭呛羈阴帥讕匦赞憤鶉。2）煤矿信息管理平台处理生产操作和生产管理数据，形成统一的数据集成平台，建设煤矿智能化管理系统，进行动态调度与计划，并实现煤矿生产的综合指挥和决策支持。包括一站式门户管理、煤矿安全管理、煤矿生产管理、煤矿经营管理、煤矿决策支持等系统的建设。訪齙剛玺苏滥夹趕萤凭鮚訥。一站式门户：提供统一的用户登录入口，满足不同业务的权限管理，且应具备密码复杂度及验证码校验功能；具有基础数据字典统一管理功能，包括员工编码
14、、区域地点编码、组织机构、角色权限、其它矿井共有信息；提供统一的消息(事务消息、安全信息)推送管理机制。写韞僂谌虛鍤囈辮褻糝赓戧。煤矿安全管理系统：包括危险源管理、隐患排查管理、违章管理、质量标准化管理、应急救援管理、学习培训管理、特殊工种管理、一通三防管理、地测防治水管理等模块。罴醬畝饼誊歿凑鈑繳锱穡镨。煤矿生产管理系统：包括生产计划及调度管理、生产技术管理、机电设备管理等系统。生产计划及调度管理系统具有生产计划及日常调度管理功能；生产技术管理系统具有规程措施编制、技术资料、专业图纸设计、采掘生产衔接跟踪、工程进度跟踪、生产与技术指标等无纸化管理功能；机电设备管理系统，具有定期自动运维管理及
15、配件库存识别功能。鲢診龄師該铃書銨鴇开孙纱。煤矿经营管理系统：包括办公自动化管理、企业ERP等系统，各系统之间应能交互数据。办公自动化系统具有无纸化流程办公、任务消息提醒、邮件提醒等功能。企业ERP包括财务管理、成本管理、合同管理、运销管理、物资供应管理、仓储管理等系统，提供规范化数据接口。磚緙鹅綱谩擞鴻鑌纸蘚颏凑。煤矿决策支持系统：对煤矿生产系统和管理系统数据进行融合，且应能建立分析模型。鬮煒鳍輥賠還鲂隊驼骡詭貲。3）传输网络煤矿监控及自动化网络、煤矿信息管理网络按一体化原则进行统筹建设。煤矿监控及自动化网络主干网络采用工业以太网或兼容以太网协议的有线网络，并采用工业级设备，支持多种网络拓扑
16、结构和冗余方式，网络故障重构时间不大于50ms。主干传输网络传输介质为光缆，传输速率不低于1000Mbps。主干传输网络中接入煤矿安全监控系统的，严禁安全监控系统与图像监视系统公用同一芯光纤。主干传输网络中各独立子系统应单独划分VLAN进行通信。支线网络可采用工业以太网、现场总线或无线网络等方式。毕懍鲅鵑较惻飾顳矯泾焕櫫。煤矿信息管理网络宜采用以太网技术的网络，煤矿信息管理网主干网络传输速率不应低于1000Mbps，出口带宽不宜低于100Mbps。钆歷驾无醬赔隽驍韉贈三饭。网络传输核心层设备应采用具有扩展能力的三层工业以太网交换机或光线路终端设备，核心层设备应采用冗余配置。接入设备宜采用模块化
17、的工业以太网交换机或光网络单元设备，应具有RS-485/232等接口，宜具有CAN、PROFIBUS接口。设备应支持EtherNet/IP或Profinet或ModbusTCP等协议，支持VLAN，支持SNMP网络管理协议，支持远程维护与管理。设备之间接口应采用基于标准TCP/IP协议的以太网接口联网。徠鲣饮脸铄尝鏍鯢炀憑鑌脉。4）调度监控中心具有对煤矿生产系统调度指挥、远程监控的功能，实现煤矿安全生产、调度管理等信息的显示、报警、记录，实现对煤矿重要场所的视频监控。謂镊颇铵鋃誼铰鸚镉糁蔹埚。5）煤矿智能化数据上传省级管理平台按照关于贵州省煤矿智能机械化数据上传省级管理平台的通知（黔能源科技2
18、01782号）的要求提供数据接口，实现数据存取规范化、标准化。变赵陧涼镦囑釧亿殮錙殘釔。矿端实现数据采集与业务逻辑分离，独立于子系统运行；并支持本地数据长时间保存，保证数据的完整性，可以直接为“贵州能源云”、煤炭企业集团公司、煤矿OA系统等提供规范化的数据；支持云平台对接，提供IoT/MQTT接口。荟蓥闶漸陸讣轾减鈿異仪猶。矿端设立统一的流媒体中心，将所有的摄像头、DVR/NVR、第三方流媒体整合到一个平台下，提供标准化的流媒体访问接口，支持省级管理平台无插件实时查看视频。鹏筛镐討颛办費叹摄虏钰鸩。采用MQTT协议将矿端数据上传“贵州能源云”，支持断网续传功能。采用VPN或固定IP方式将矿端数
19、据上传“贵州能源云”，应加强矿端网络安全防护措施，保证煤矿数据安全。糝殒锔雋駛鶯诼垆辐驄繚觌。（2）通风子系统通风子系统控制范围包括主通风机及附属设施、每个掘进工作面的局部通风机。頜层铢壶鲜儀計尧當涇挠恶。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统应具备就地/集中控制选择功能，可实现控制设备无人值守。系统应自动监测主通风机的运行状态以及相关参数，包括静压、振动、风量、风速、电机电压、电流、功率、电机定子绕组温度、电机轴承温度等。系统应实时在线监测局部通风机工况。滚伛钮硕鷙耸蒋忆貯赠鳔鍍。主通风机监控应显示压力曲线、风量曲线、工况运行曲线及效率曲线等。系统应具备调度监控中心
20、集中控制功能。能够实现主通风机一键启停和一键倒机运行及反风远程自动控制。实现局部通风机启停、倒换地面集中控制、主备用风机自动切换控制。铣饜酝贻龙鵠臚拧奥凭軌簍。主要通风机宜具备无级调节功能，主要进回风巷间的风门宜实现自动控制和远程控制功能。撾鉬辙魇侨絢绾来诔緊粪償。系统宜根据瓦斯浓度自动调节局部通风机转速（风量），实现自动通风（排瓦斯）。賒調轧憊劌髋糾殡縣锲峽贡。系统应具备报警以及报警参数设置功能。系统应可提供报警信息查询功能及历史数据查询功能。系统应具备分级用户管理功能。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。垒羥赎緙呒窍砀渖虯异飽样。误码率：不大于10
21、-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。（3）瓦斯抽采子系统瓦斯抽采子系统具有对以下设备的实时监测及控制功能：抽采泵、循环水泵、电动阀等。衅璉贡釙壘颯狽狰侦虜谌顆。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统具有参数监测功能：包括抽采管路中的甲烷浓度、流量、压力、温度、一氧化碳浓度、阀门开度等管道参数；抽采泵房内甲烷浓度；抽采泵真空度、抽采泵前轴温度、抽采泵后轴温度；抽采泵电机前轴温度、抽采泵电机后轴温度、抽采泵电机温度；电压、电流、功率因素等供电参数；冷却水池水位、水温等供水参数；管道工况混合流量、标况混合流量。畝擱谎为寻瓊涞瞩肾骢瑤罷。系统具有自动计算管路
22、标况瓦斯纯流量，并统计出管路标况混合流量和管道标况瓦斯纯流量的年、月、日累计量的功能。綿嘮诠榉異阌欏箫鹉泾唛囂。系统应具有远程/集中/就地控制功能，通过人机界面实现抽采泵及相关设备一键启动、停止和紧急停车功能；实现一键操作轮换抽采泵。騶鸲记蒉戗渗摆绞絎贍闸选。系统应具有自诊断和故障保护功能（抽采泵缺水保护、温度保护等），故障时发出声光报警信号。现闾袜镒攆錘惻缮騫凱袞炀。系统应具有数据分析、数据处理、报表生成（日、旬、月）、报表查询、故障查询、曲线查询等功能。镄辉蔺敘档檻岂苈祸紧洁鯨。系统具有操作权限管理和操作日志记录功能。对不同时期瓦斯涌出量参数变化较大的煤矿，抽采泵宜配置变频器，使其具有调速
23、功能。梟裥荞獰淪钲壚蚀颈鍥儲蠍。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。輟绀脑誒滢搂厨议犧異銖張。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。（4）压风子系统压风子系统控制范围包括地面压风机房所有用于井下供风的压风机及附属设施。屡浔缱飛獼轄黨诼鐙虏胶锖。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统应具备就地/集中控制选择功能，可实现控制设备无人值守。对压风机的运行参数进行监测：包括排气压力、排气温度、排气流量、电机电流、电压等参数以及压风机启/停、加载/卸载等工作状态。诏弑缁岘睑慫龜贮沩驏斕穷。系统具备单机就
24、地控制、单机远程控制、集中控制并且根据工作需要决定风机工作台数。鳧冲经粮籩赂鸡躯铠潔鵜伞。系统应具备风包排污阀的自动控制功能。系统应具备报警保护及报警查询功能。系统应具备压风机压力曲线、温度曲线等趋势曲线记录及查询功能。系统应具备报警限的设置功能。系统应具备分级用户管理功能。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。聰駘絷轳终实騭逻顯赡辗諺。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。（5）井下排水子系统井下排水子系统控制范围包括井下主排水泵房水泵及附属设施。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统应具备远
25、程/自动/就地/检修控制转换功能，可实现控制设备无人值守。鯧鋱窃鸨緶諏颤钻邇凯終殺。系统应实时监测设备温度（水泵轴承温度、电机绕组及轴承温度）、流量、水仓水位、压力（含管路压力、真空泵负压等）、真空度、排水量等参数；排水泵的起停，管道阀门的开闭状态等。碱賢矫攝胆嘮闊锑恺緊弪韵。系统应具有排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量采集。系统在自动状态下可智能选择开机台数、开机时间和优先运行高性能水泵。系统应具备报警及参数的报警限设置功能（传感器断线报警、通信状态报警、阀门故障报警、运行参数报警）。阕蘆画腎藎觉锼镱赉锲驿缚。系统应具备停机保护及运行保护功能。系统应具备监测参数的曲线记录及查询功能。系统
26、应具备分级用户管理功能。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。溝礬爷銦蝈刚銪霁寧弃貝咙。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。宜在线监测主排水系统工序能耗。（6）运输子系统运输子系统控制范围包含矿井主运输带式输送机、转载点设备、煤仓煤位、采区主运输带式输送机。鈣槍滤党許蕁郐饫誥慮眯輻。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统应具备就地/集中控制选择功能，可实现控制设备无人值守。系统具备带式输送机速度、跑偏、烟雾、温度、洒水、堆煤、撕裂监测与保护功能。.怿處浊浑诽買躦骟呛骣壘濕。系统具备带式输送机沿
27、线急停闭锁功能、跑偏故障定位功能。带式输送机保护装置具备就地显示及参数设置功能。系统具备保护的投入与退出功能。系统具备沿线语音报警功能。系统具备顺煤流停车和逆煤流启动的远程集中控制功能。每条带式输送机应具备就地控制功能。系统具备故障实时报警，历史记录查询功能及曲线趋势查询功能。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。谢齿毁览賬缲财鳞蠼洁陝鲎。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。（7）供配电子系统供配电子系统涵盖煤矿主要配电设施，包括地面变电所高压开关柜，井下中央变电所、采区变电所的高低压开关等。吶韦桢阖践鴟諍齑蘭贍让蕲。
28、1）智能电力监控与调度系统、煤矿变电所智能化系统系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。系统应具备就地/集中控制功能，可实现变电所无人值守。系统应具有遥测、遥信、遥控、遥调、遥视功能（即五遥功能）遥测功能：实时监测供电系统的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因素、频率、用电量、零序电压、零序电流等电力参数，井下变电所还需对对电网绝缘电阻、保护接地电阻进行监测。萊郦晋壩辭終裥俠輿擊潰嵝。遥信功能：实时反映开关的分、合闸状态，保护装置动作信号、事件顺序记录（SOE）等。遥控功能：在监控中心对断路器或接触器的分闸、合闸、复归操作。遥调功能：在监控中心对开关的保护装置进行保护定值
29、查询、整定修改等。遥视功能：实现对各个变电所的视频监控，并可将视频信息在存储上保留，以供随时回放。（视频归工业电视系统采集、管理）。鷲诅捡瞇钗骘蓀剝黃絷别鏟。系统应具有电度计量和电能质量分析功能，可进行峰谷能耗分析以及谐波分析。纫绾懔賬鍘禅耧啞绵鍇锒碩。系统应具有设备参数、日志、故障及曲线查询功能。系统可分时段对监控设备进行故障记录查询，对各个监控开关的历史数据按时段进行查询，用曲线表示，如电压曲线、电流曲线、负荷曲线等；系统内主要设备参数及操作运行日志的浏览和检索检索。颟灿忏騅锰顆繡奪鲔棄蔦麗。系统应具备修改密码、修改用户权限、登陆系统等管理功能； 系统应具备报表的制作、显示和打印功能。系统
30、应具有运行报警功能。能动态的显示越限、故障报警，发生开关跳闸或保护动作等事件时，系统能自动调出事故回路所在画面。提示信息的类别包括事故、遥信变位、遥测越限、保护动作、遥控操作、系统运行等潛愦巅怼閑貓简巒競虑栈诺。系统宜具有故障录波及分析功能。录波数据包含有A相电流、C相电流、A相电压、B相电压、C相电压、零序电压和零序电流。鏟却审绪鞑闻癬惱颯驏龄撄。地面变电所应能实现智能高压开关设备顺序控制、自动生成符合操作规范的操作票功能。掳鱘壳郏餳涡烂摻玺灑鄆際。每个变电所均应配置矿用综保通讯管理设备，保障变电所综保数数据的上传。赝鐨喾龉骐銻潑櫟闻赢绷綢。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系
31、统连续监控时间不小于2小时。殼贈叹橈鯛槳栌滄滸击懼廄。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。2）配电线路监测系统对煤矿地面、井下电缆敷设集中处设温度检测，并进行超温报警。煤矿主变电所应设火灾自动报警系统。煤矿主变电所有电气火灾危险的场所宜选择点型感烟探测器。在高压、大电流、潮湿及爆炸环境中宜选用线型光纤感温火灾探测器。下列场所或部位，宜选择线型感温火灾探测器。电缆隧道、电缆竖井、电缆夹层、电缆桥架等；配电装置、开关设备、变压器等；控制室、计算机室的闷顶内、地板下及重要设施隐蔽处等；其他环境恶劣不适合点型探测器安装的危险场所；线型感温火灾探测器在电缆桥架或支架上
32、设置时，宜采用接触式的敷设。地面、井下电缆较集中电缆沟、桥架宜设温度监测。电缆接头、端子等发热部位应设置测温式电气火灾监控探测器；桥架电缆层上表面设置线型感温火灾探测器；集中电缆沟电缆隧道在电缆层上表面和隧道顶部均应设置线型感温火灾探测器；线型感温火灾探测器应采用接触式的敷设方式对动力电缆进行探测。系统应显示火灾报警、故障报警部位。系统应具有火灾探测器数据采集功能及报警功能，线型感温火灾探测器应并具备定温报警、差温报警功能。襉藍动蔭鹗钣掙濰鋱縶魯轭。系统应具备参数设置、历史数据查询、运行日志、权限设置等功能。系统可以通过RS485、以太网或其它工业协议等输出形式与PC等其它控制设备进行连动，进
33、行声光报警，信号输出准确、完整。伞箋内鍶乐捞忆瓊柠锴赇浍。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。缅殲伤却兗輔宮礡酽弃稈騅。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。（8）工业视频监控子系统系统应涵盖煤矿工业广场、地面变电所、瓦斯抽采站、压风机房、主通风机房、提升机房、采煤工作面、掘进工作面、带式输送机机头、皮带转卸载点、斜井绞车、井下变电所、排水泵房、井下避难硐室、人员入井口或上下口、瓦斯抽采打钻点、主要硐室等重要场所。骊嘗丛烟协彈噜約戲虛娴蒞。采用光缆为主传输方式
34、，局部可结合电缆或无线传输。系统采用数字流媒体技术，兼容多种规格的数字摄像机（或模拟摄像机+数字视频转换设备）。畫價鸚诠喲贳區綢躉骤预塵。数字传输协议宜采用MPEG国际标准化委员会所定义的MPEG4、H.264协议。鏜飘鳶颗奁娱侨聹屿洒詰铌。具有故障自诊断及自动报警功能。 系统应具有统一管理视频流的转发、统一管理用户、监控地点相关信息，管理报警日志及操作日志，并统一记录到后台数据库，通过网络远程访问、控制或设置前端的网络硬盘录像机。栖钸鰹尋嵐詡黪滎谌贏烟癫。系统应具有实时摄像、显示、存储、控制，实现视频集中调度或现场就地显示。辩诿驂籌怃詠鰈蠷嚳擊厭齏。系统应具有数字化图像记录、存储功能及图像回
35、放功能。系统应具有报警日志和操作日志，用于记入用户的操作状况和报警状况。系统应具有视频图像调节功能，可通过服务器或客户端设置视频图像的特性，如图像分辨率、帧数、亮度、对比度、饱和度。崢罚饋蹤擁袭驻詐覬絷鎘誠。系统应具有显示器和电视墙各1路或多路显示功能。系统传输距离应不低于15km。图像最大分辨率应不低于1280720（D1）。报警响应、记录启动延时时间应不大于2S。系统接入视频信号容量冗余度应不低于20%。系统存储时间应不小于30d。系统应具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。视频服务器配置备用电源，工作时间不小于2小时。（9）信息导引及发布子系统联动多个系统，实时显示重要信
36、息。具有正常及紧急业务信息的接入、分类和汇总功能，并形成数据资源库。能分级分类提供文字、语音、图形、数据等形式的信息发布。具有常规信息发布和紧急情况下的逃生信息指引功能。发布信息显示，支持语音播报。动态显示日期、时间、安全警句及欢迎词。作为避灾线路指示，紧急指示线路。发送广播信息、紧急通知，同步语音播报。实时测量和显示本地温度。显示终端在以下地点至少应设置1台：地面重要建筑公共区域、井下限制区域及危险区域入口、主副井井口及井底、机车车站、候车硐室、采掘工作面、紧急避险设施附近、主要巷道交叉口、主要避灾路线上、主要行人巷道。誕珏顳鰭晕净頗諤凯鏘蒋挾。煤矿行政生产办公建筑主要出入口、主副井井口、候
37、车硐室、紧急避险设施内宜设置具有信息查询兼发布功能的信息终端。刽掺韉挣櫧煢闺賅茧弒櫓闽。系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。胶哜閶罚测丟錕轎與虚产绕。误码率：不大于10-8。系统最大巡检周期、响应时间应满足相关标准的要求。2.主要设备达到的技术要求乙方提供的设备应符合国家标准、规范的要求，外购软件为正版软件，项目建设涉及的产品在国内有良好的使用业绩。鳏鸕鐓铃爐缢钺鑑緩驟钨劲。（1）煤矿综合信息化管控平台1）煤矿监控及自动化平台数据采集：支持建立统一的数据字典，支持WEB管理，支持各种PLC接口驱动，提供OPC UA/OPC XML/WEB API/WE
38、B Service等接口，提供二次开发接口。祕閨鍵儕瓯鱧遠鋮鯛灑繽趙。监控软件：煤矿监控及自动化平台及子系统建议采用IFIX、INTOUCH、WINCC、Forcecontrol、亚控等通用组态软件开发监控软件。陘輔銨澩礙紛赶錙类赢拦洶。服务器：应采用国内有良好使用业绩的设备。硬件配置宜不低于：E5-2620V4/8核/2.1G/16线程 2颗,内存128GB，42TSAS硬盘+480G SSD含导轨。泻襠鐵補粤骄謗闥饽凿鳅驯。工作站：应采用国内有良好使用业绩的工控机作为各子系统工作站。硬件配置宜不低于：i5-2400四核3.1G/4G内存/1T硬盘/1G独显/19吋液晶显示器。钨紡釤閭綆硗诌
39、顧癢糾躡苋。数据中心：宜建立基于云平台实时数据中心，宜采用磁盘阵列作为存储器。硬件配置宜不低于：支持双控制器， 16GB缓存，BBU+Flash，本地复制（快照、卷镜像、卷克隆、卷备份、迁移）、自精简、QoS、DRAID 功能，8个1Gb iSCSI主机接口，可扩展FC、万兆、千兆主机接口，含6块4T 7.2K硬盘。慳瀏遲嘘缨預蝸饞闕锵篮娈。流媒体中心：建立基于云平台的流媒体推送中心。支持GB28181标准，支持HLS技术，支持无插件跨平台及手机实时监控。譜廩軾痪輿猶苏鮐湿弑嶇鈁。工业网闸：煤矿监控及自动化平台与煤矿信息管理平台宜采用工业网闸作物理隔离。工控协议需支持OPC、Modbus、DN
40、P3、IEC104、IEC61850、MMS、S7等；并且支持对工控协议的深度解析，实现对功能码、线圈值、值域范围等参数的控制，业务数据流传输。哒寫趙谪蒉闪纓鴯锟虛飩璦。2）煤矿信息管理平台煤矿信息管理平台核心交换机与路由设备之间宜根据接入外部网络情况选择接口。萨驼貰驺襤浈绊丝檢骥谂鹑。服务器：应采用国内有良好使用业绩的设备。硬件配置不低于： E5-2620V4/8核/2.1G/16线程，8G内存，2300G 10K 12G SAS硬盘，DVD-RW，4口千兆网卡。鼍铸讜強诒鏈窮傩鐘洼現许。应用软件：配备一站式门户管理、煤矿安全管理、煤矿生产管理、煤矿经营管理、煤矿决策支持应用软件。紓负誨絨諤
41、棟畴卧拨贛哒战。机架式防火墙：吞吐量 三层 1.5Gbps/七层 400Mbps；8个千兆电口+2个Combo，500G存储介质。 飛节評違贽钐瀟嗳轭鑿闯鐠。3）传输网络平台设备采用工业级的设备，满足煤矿高温、高湿等恶劣环境的稳定运行，用于井下的设备应获得的煤矿安全标志证书。炜瞒覬麥轉拦氩婶幃纠蟬綱。平台支持光纤冗余环网工作模式，接点故障不影响整个系统性能，支持多种网络拓扑结构和多重冗余方式。锂枢蠱枨递轤條广謹鏘泪湊。平台传输速率高、带宽容量大、传输距离远、抗干扰和雷击能力强。支持Web管理，交换机支持流量控制功能，广播风暴抑制功能。交换机支持端口的优先级划分和VLAN划分。环网交换机支持多光
42、口、电口混合连接。支持端口和MAC地址的绑定，提高系统安全性。交换机管理软件要求能统一配置、管理、监视所有交换机，可监视所有具有SNMP功能的设备。搖壮蒔茏鈀廡抟戆坟張儉赀。交换机具有备用电源，在交流电停电后不间断转换，备用电源使用时间四个小时以上。踐鼉艷错铹贤庫敌讲虬鋮橱。井下交换机支持状态信息显示。环网交换机应布置在煤矿地面变电所、通风机房、井下中央变电所、井下水泵房等主要场所。妇靜聶務鎳奋娆椭勞驥肿飯。井下通信光缆宜采用铠装光缆。网络信息设备实际使用流量带宽不超过网络带宽的60%。核心交换机宜不少于4个1000M光接口、20个电接口，具有三层交换能力。应采用国内有良好使用业绩，可靠性、稳
43、定性强的产品（如赫斯曼、摩莎、海思科等）。觏郟縷瀾阋誠噦浍蕕窪擷膾。井下环网交换机宜不少于3个1000M光接口，支持不少于8个100M光口，支持不少于8个100M电口，不少于2个RS485总线，配接电源续航能力不少于4小时。应采用国内有良好使用业绩，可靠性、稳定性强的产品（内置赫斯曼、摩莎、海思科等）。偵証繡診頌嗎刹烛亚赣鸞塹。地面环网交换机宜不少于2个1000M光接口，支持不少于8个100M光口，支持不少于8个100M电口，不少于2个RS485总线，配接电源续航能力不少于4小时。应采用国内有良好使用业绩，可靠性、稳定性强的产品（如赫斯曼、摩莎、海思科等）。縷綹綱顧馅蝇儀痫缮凿辎钇。井下设备宜
44、预留至少2个100M光接口，至少4个RS485总线接口。4）调度监控中心在调度监控中心装备一套大屏幕显示系统。可以实时观看与监控系统有关的各种信息，包括实时工业视频监控信号、各种管理信息系统数据、各种历史数据图像以及其他信号源的信息和计算机网络信息等多种信息。騫滅篩婵髕兹鶚窍鸢紆線狈。可随时对各种现场信号和各类计算机图文信号进行多画面显示，及时做出判断和处理，发布调度指令，实现实时监控和集中调度的目的。痨憚礙穷鳢薌鲟绁納锶庞鴆。该系统能与其他子系统兼容与协同工作。应充分考虑系统功能扩容性和技术升级性，确保系统总体优化、安全可靠。宜采用LCD窄边液晶拼接屏进行拼接大屏幕显示。监控中心应采用双回路供电，并配备不小于2小时的在线式不间断电源。监控中心应设置可靠的接地装置和防雷装置。