2022年铆接作业指导书 .pdf

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1、所谓的铆接作业是利用材料的塑性变形、 2个以上的部品的机器的结合。TEC 大仁事业所中、主要用锤、铆接机器等的机器将金属板 (铁板等)和金属柱进行结合、不进行加热。1.在铆接中使用的机器的种类和特征。1）铝镁合金式铆器 一般的称为铆接机器、将锤用任意的物品进行押下进行 加压、用机器进行铆接。 铆接的痕迹美、铆接寸法容易管理。 现在所说的铆接使用这个机器已成为常识但是依据铆接头的 长度、主轴的径能够作业出来的部品形状因有制约、这是难点 。因此、铆接后有必要进行弯曲等工夫。2)锤式铆器 一般的称为铆器、可变马达的转动力、设定冲程及加压力后 用机器进行铆接。 每个时间的锤子的上下次数因设定不同、作业

2、批量间很容易 发生不平衡。还有、因锤的尖端形状铆接的痕迹是不同（通常是菊花状），普通铆接（铆接后不用任何加工的铆接） 以外的用途是不合适的。3）手铆接（锤或是锤 在机器上不能够铆接时进行手铆接。因依据印象进行作业所 铆接头） 以铆接的强度、寸法等的不平衡性会变大。 还有、误打击其它的地方而引起损坏的现象是很容易发生的。 因在量产部品中禁止出现这个问题所以作业时请注意。4）其它 空压冲压油压冲压气压锤气压凿孔2.铆接方法和形状. 用途（铆接机器中的铆接）在这里、前面讲述了铆接机器的种类、下面说明在铆接机器中的铆接方法。1） 普通铆接一般的使用方法。（铆接后不做任何加工）铆接痕迹根据铆接头有中央凸

3、出的部品（ BF 机种）和平的部2)面一致铆接 和相对应的部品密着时使用。 使用平铆接头（BR 机种）。 关于板材有必要适度的倒角、安排时的确认很重要。3）柱外周铆接 板的重要两面有必要柱、轴时使用。 使用外周铆接头（BC 机种）。 铆接侧的长度有制约。4）轴外周铆接 当铆接事先达到寸法精度的轴时使用。 使用外周铆接头（BC 机种）。 铆接侧的长度有制约。5）轴铆接 铆接后寸法不重视为重要寸法时使用。 使用通常轴铆接用头（AR 机种）、代用平铆接头时也有 铆接部的径大时、淬火品取得中心线是普通的。 品（BR 机种）2种类。 关于铆接作业第1頁 共5頁名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

4、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 关于铆接作业 （BR 机种）。 一般的铆接后有必要进行通铰刀。3.铆接作业的注意事项1）部品的确认：作业前有必要必须进行此确认、特别要注意确认对铆接品质有重要影响的 部分。还有、热处理部品必须用指定的锉刀进行确认。板物部品：确认形状、折弯方向是否符合图纸。 确认是否生锈、是否有污点、端面是否有批锋。 面一致铆接的地方是否在指定的方向做了指定的倒角。挽物部品：确认形状、寸法是否符合图纸。特别要注意铆接口寸法。 确认是否生锈、是

5、否有污点。面一追加工用的孔的倒角的大小（参照 NS-T-00-008) 孔 径234568 倒 角0.30.30.30.50.50.5铆接材料的标准寸法 （参照NS-T-00-008) 相对板厚t 。在下表中设计。（轴的径是孔径）部品形状 铆接部径233.5454678101315172)机器的安装点检：作业前进行 在周围放置部品、箱子、袋子不可。 无漏气压的现象。 有适当量的润滑油。 饱和电压在界限线以下。3）支点的选择：为得到稳定的品质、强度、选定使用支点是很重要的。 通常是每一点使用一个专门的支点、有必要代用时选定如图一样的 孔径及深度相吻合的物品。 注意：受力部的面积比铆接部的面积小时

6、 B承受 （因端部有很大的破裂的危性） 还有、段长不满足2mm 时同样也是B承受。轴0.40.40.50.5t+0.30.30.30.40.5t+0.30.30.30.30.60.60.80.8t+0.50.60.60.6普通铆接面一铆接t+0.4柱0.50.50.50.7第2頁 共5頁名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 关于铆接作业 （特别是铆接部的径和段的小径寸法相同时要注意、大径部受到铆接压后所引起）。4）铆接

7、头的选定：选定符合铆接的形状、轴径的铆接头、稳定了品质就会取得漂亮的铆接 痕。根据用途分4种类。确认尖端铆接部无欠缺、无伤后使用。 BF 机种：普通铆接（铆接痕是圆锥形） 选择轴的铆接部径大为24mm 径的部品。 但是、留意铆接痕的周围有无伤。 BR 机种：面一致铆接用(铆接痕为平面） 铆接部径大的部品使用哪个都可。 AR 机种：轴铆接用（铆接痕为平面） 依据轴的内径进行选定。 BC 机种：外周铆接用 依据铆接部寸法选定。5）与中心线相吻合：为得到稳定的品质，产品和铆接头的中心线的吻合是不可缺的、 按照下面的顺序进行。 安装支点，打紧螺栓进行固定。 安装铆接头。 打开电源（主轴转动）。 将产品

8、插入支点中。 打松汽缸的固定螺栓、下降到铆接头和产品接触前的位置。 确认铆接头和产品的中心线是否吻合。 从前、横2个方向看上去即使偏移也是与中心线吻合的。为使A和B相同、将支点台的螺栓拧松调整位置，调整后完全固定螺栓。B6）设定铆接条件：气压、压力、冲程秒表的设定、对铆接具有微妙的影响， 以下表为基准进行设定。冲程是铆接后寸法、和板面成 0.2mm 、在铆接扭力的结果中加减。柱的铆接23456压力kg3.03.04.05.06.0秒表1.21.82.12.52.7压力kg3.03.55.06.0秒表2.02.02.42.7普通铆接 BF-4BF-5BF-6BF-8BF-10面一铆接 BR-4B

9、R-5BR-6BR-8BR-10外周铆接 BC-2BC-3BC-4BC-5BC-6轴的铆接轴的内径345678910使用锤番号项 目 轴 径无热处理有热处理A第3頁 共5頁名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 关于铆接作业压力kg3.03.04.04.04.05.05.05.0秒表1.81.82.12.12.42.72.73.3锤番号AR-3AR-4AR-5AR-6AR-7AR-8AR-9AR-107)铆接作业：铆接时

10、注意柱的方向、板的有无倾斜及有无浮起后进行作业。 为了安全不使用脚踏开关。 确认产品安装到位后用手开关进行操作。4.铆接后的检查 1 ）铆接扭力的确认： 铆接中的接合是最重要的、确认接合力转动扭力的测定是有效的。 但是、这个方法也有破坏的可能、全数检查是无意义的。 最初作业批量抽取1个进行测定。 测定治具：扭力扳手（扭力仪表） 测定单位：kgf.cm 规格值：在下一页表格中的值以上。 但是、在图纸、作业指示书等中有特别指示的、按照图纸、指示书的内 容进行。 还有、在表中范围内有铆接部径（或是轴的内径）的材厚取记载值的中 间值 。在临小侧的交点的扭力值以上为合格。 还有表内无特殊寸法的按照图纸及

11、指示书指示的。2）目视检查：在前述中、扭力测定检查因伴随破坏、有必要目视判定铆接的结果。 作业批量的初期及有必要的抽取、检查是否发生下记的不良内容。 铆接侧的间隙 此间隙是因固定不充分所引起的、扭力不足时较多。或是因铆接部的长度长所引起 的、因此有必要确认寸法。 面一铆接中因铆接部的长度的不足。倒角量的过大而引起较多、有必要确认寸法。 柱侧的间隙 此间隙是因板的安装不充分、或是板在倾斜的状态下安装所引起的。 因有可能付着批锋、异物所以要对部品进行再次检查、有必要的对应后进行洗净处理 破裂 此不良的原因为加压力的过大、冲程的设定、气压、秒表设定的相互冲突而引起的。 有必要进行再次的调节。 还有因

12、支点的受力部的形状不良时也可引起不良、使用专用支点以外时事先确认受力 部是否有异常R 、段差后再进行使用。 板裂 发生于热处理过的部品时较多、这个的主要原因是施加压力过大。 有必要进行冲程的设定、气压定时器设定的调整。 还有进行热处理的加工、硬度中有异常时尽快进行硬度测定的依赖、连络技术担当。 考虑后有必要制作。3）手指触摸检查 与目视检查相吻合、因要确认铆接的结果用手指触摸检查是有效的。 按照图纸指示确认可动部、依据寸法不良可能发现铆接扭力不足的现象。 希望全数检查。4）寸法测定检查 有必要测定图纸中指定测定的铆接后寸法、但是依据测定铆接后的寸法能够推定出来第4頁 共5頁名师资料总结 - -

13、 -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 关于铆接作业 扭力。 测定时用千分尺、还有卡尺进行测定。5.检查后的处置 1 ）责任者将铆接扭力测定的结果记录在铆接数据单中。 2 ）进行测定扭力过的部品作废弃处理。 3 ）协助工厂的责任者每个月将数据单总结、在次月 5日前向受入检查课提出。 数据保管一年。 4 ）判定完的不良部品除铆接不足的、原则上为废弃。 这个时候、有必要进行部品的补充、尽快向生产关系部门报告。 5 ）柱的弯曲、伤 使用支点受力部

14、长度短的物品时容易发生不良。 依据铆接位置比支点面高和锤的转动、不仅仅是柱上下方向、向横方向押也受力的 状态下、依据这个将支点面向支点弯曲、会有付有伤的可能性。 这样长物铆接中必须使用专用支点。 6 ）凸缘脱出 段上付有柱的大径部的长度在2mm 以下的物品很容易发生。 特别是铆部径和小径部的径相同时显著的发生。 在这样的形状部品上有必要使用专用支点。 7 ）板的弯曲 此弯曲是因支点面和板之间的间隙大而引起的、特别是因柱径小、使用锤的径大时 引起的。关于铆接板是因锤及碰撞柱被押、超出所对应力的界限、引起塑性变形后 弯曲。 将支点柱的高差设计为0.1mm 的话押过的板也不会变形。 8 ）板的伤 铆接部的周围付有铆接头的痕迹、中心线的吻合偏移、选定的铆接头不适当（大） 所造成的。这也是板的弯曲、生锈的发生原因。 9 ）倒 容易发生于比较大的部品中、部品向重心方向倾斜。部品向反侧倾斜时较多。偏移 时在柱子也倾斜产状态下进行铆接了。为防止此不良与支点面平行用板作为治具。第5頁 共5頁名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -