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1、( 0 ) 1.利用劃線台劃線時，工作與劃針移動方向以成60 度為宜。( 0 ) 2.利用磁性 V形枕也可以在工件面上劃垂直線。( x ) 3.單腳卡可用以劃與一邊垂直的線。( 0 ) 4.劃與一邊成 65 度的夾角，組合角尺是可運用的劃線工具。( 0 ) 5.劃針應經常保持針尖銳利，以得到良好的沖孔效果。( x ) 6.中心沖尖端均為 118 度，以得到良好的劃線效果。( 0 ) 7.用單腳卡在平面上劃線，其鉤端下緣應墊靠著平行塊進行劃線。( 0 ) 8.為確保銼削精度，工件一般須作雙面劃線。( 0 ) 9.工件劃線前，應先去除毛邊及表面銹斑。( 0 ) 10.劃線前，游標高度規若有誤差時，
2、應調整後再使用。( x ) 11.一般劃線工作不需要優良的識圖能力與工作經驗。( x ) 12.分規只用以度量距離，而不能用以劃圓弧。( 0 ) 13.劃線前須考慮工作程序。( 0 ) 14.L形劃針之短端，是用於狹窄部位的劃線。( x ) 15.劃線台配合鋼尺，亦可劃出精度要求為0.02 公厘之尺寸線。( 0 ) 16.不規則工件可配合形夾，夾持在角板上劃線。( 0 ) 17.使用高度規劃線時，須先擦拭其底座和平板表面。( 0 ) 18.精密劃線用的大平板，須放置平穩並調整水平。( x ) 19.使用半圓量角器劃一角度線，其精度可達至0.05 度。( 0 ) 20.為達到劃線台之穩定，故其底
3、座稍重較佳。( 0 ) 21.鏨削鑄鐵，必須先於工件邊緣倒角，以防崩裂。( x ) 22.鏨削時，眼睛須注視柄端，以策工作安全。( x ) 23.鏨子淬火時，須整支加熱淬硬。( 0 ) 24.鏨斷金屬棒材，宜選用平鏨。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 0 ) 25.手鎚的規格，係以鎚頭重量表示之。( x ) 26.研磨碳鋼鍛製而成的鏨子，不必使用冷卻劑。( 0 ) 27.鏨子淬火時，僅須淬硬刃口部位。( 0
4、) 28.鏨子口角度依鏨削材料而定，愈軟愈小，愈硬愈大。( x ) 29.鏨子頂端呈菇罩狀，較能承受敲擊力。( 0 ) 30.鏨削硬鋼，平鏨子刃口角度約為6070 度。( x ) 31.平鏨一般皆以高速鋼 (H.S.) ，鍛製成形。( 0 ) 32.鏨削平面時，手鎚敲擊力應平均，鏨削角度須保持一致。( x ) 33.鏨削鑄鐵之平鏨，其刃口角度應為4045 度。( 0 ) 34.鏨子刃口經淬火處理後，須再作回火處理。( 0 ) 35.鏨削工作中，眼睛要注視刃口以利工作。( x ) 36.鏨削時手握持鏨子，應愈緊愈好。( 0 ) 37.鏨削時，工作下面墊木塊，是為防止工件向下滑動。( 0 ) 38
5、.鏨削時，需考慮鏨削掉之切屑是否會飛出傷人。( x ) 39.岬狀鏨之刃口處最窄。( x ) 40.鏨削平面時，鏨子刺進工作愈削愈深，是正常現象。( 0 ) 41.鏨削完成後，預留為精加工用之裕量約0.5 1 公厘。( x ) 42.於軸上鏨削一糟，先在槽端鑽一孔是為了美觀。( x ) 43.鏨削，發現工件不斷向下移動，僅再旋緊虎鉗即可。( 0 ) 44.以銼刀試銼鏨子刃口，若有滑動感表表示鏨子硬度良好。( x ) 45.研磨高碳鋼鏨子時，刃口出現藍色氧化膜，對鏨子硬度有幫肋。( 0 ) 46.平鏨係用於鏨削工件表面、鏨斷鉚釘或薄金屬板。( x ) 47.鏨削時採用之鋼質手鎚，愈重愈佳。( x
6、 ) 48.鏨削大平面，宜先用平鏨。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 0 ) 49.粗鏨削平面時，鏨子刃口與工件面間之間隙角約為8 度。( x ) 50.研磨高碳鋼鏨子，不應浸水冷卻。( 0 ) 51.一般手弓鋸條，係以二固定孔之中心距離表示其長度規格。( x ) 52.使用往復式鋸床時，應先將鋸齒緊貼工作再開動鋸床。( x ) 53.手弓鋸之鋸齒呈交叉或波浪形，主要目的是為了美觀。( 0 ) 54.安裝鋸條
7、時，鋸齒應指向鋸切行程。( 0 ) 55.可撓式手弓鋸條僅鋸齒部位經淬火硬化。( 0 ) 56.為避免鋸切時鋸條背部與工件磨擦，鋸齒才做成交叉或波浪形。( x ) 57.往復式鋸床之鋸條寬度小於手弓鋸條。( x ) 58.手弓鋸鋸切鋼材時，鋸切次數以每分鐘120130 次為佳。( x ) 59.手弓鋸條每 25.4 公厘之齒數越多，則齒距越大。( 0 ) 60.手弓鋸條材質高碳鋼者比高速鋼者在價格上較便宜。( 0 ) 61.使用往復式鋸床鋸切鋼材時，應加注切削劑，以延長鋸條壽命。( x ) 62.手弓鋸鋸切時，回程亦應加壓，使切屑脫落。( x ) 63.300公厘長的手弓鋸條之鋸齒，一定比25
8、0公厘長者為粗。( x ) 64. 一般鋸切 9 公厘厚金屬板時，以雙手同時握持手弓鋸手柄鋸切較精確。( 0 ) 65.鋸架可分為固定式與可調式二種型式。( 0 ) 66.整支鋸片經淬硬處理的鋸條稱為全硬性手弓鋸條。( x ) 67.手弓鋸條之鋸齒粗、細與長度成正比。( x ) 68.手弓鋸條之長度以其全長計算之。( x ) 69.一般鋸切 1 公厘厚、 30 公厘寬之肩鐵時，小面宜朝上，如此較容易鋸切。( 0 ) 70.手弓鋸鋸切鋼料時，不必加切削劑，以防切屑嵌在鋸齒間妨礙鋸切。( 0 ) 71.使用手弓鋸鋸切金屬材料時，鋸條之硬度要比被鋸切工件硬。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载
9、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 0 ) 72. 手弓鋸在向前的鋸切運動中，應施予鋸條是向前的推力與向下的壓力。( x ) 73.手弓鋸條之厚度與其長度成正比。( x ) 74.鋸切 U字型槽鐵，於虎鉗上正確的夾持方法是U字口向上。( x ) 75.在手弓鋸架上無法並裝二片鋸條。( 0 ) 76.鋸條為許多鋸齒所構成，其鋸齒之節距係指每齒所佔之距離。( 0 ) 77.使用直柄式手弓鋸，其握持方法與握持銼刀相同。( 0 ) 78.每 25.4 公厘有
10、14 齒之手弓鋸條，適用於切軟金屬或斷面大的工件。( x ) 79.材料越軟要選用齒數越多之鋸條。( x ) 80.鋸齒越多，表示鋸條長度越長。( 0 ) 81.在虎鉗上鋸切時，工件伸出越短越好。( 0 ) 82.手弓鋸之鋸切行程越長越好，一般宜為鋸條長度的80% 以上。( x ) 83.固定式手弓鋸是鋸架與鋸條銲接成一體的型式。( x ) 84.全硬性鋸條因整支鋸條全部經淬火硬化處理，故造價較可撓性鋸條貴( 0 ) 85.鋸木材用的手鋸，不可用於鋸切鋼料。( x ) 86.一般往復式曲柄鋸床，常依工件尺寸不同調整鋸架每分鐘衝程數。( x ) 87.往復式鋸床於往、復行程中都有鋸切作用。( 0
11、 ) 88.往復式鋸床之鋸條厚度較手弓鋸條厚。( x ) 89.往復式鋸床之鋸條裝上後，無法調整其鬆緊度。( 0 ) 90.油壓驅動之往復式鋸床，不可自由調整往復衝程的長度。( 0 ) 91.銼削面常以角尺檢查，如不透光，表示已平直。( x ) 92.銼刀柄裝妥後刀柄與銼刀應成15 度角以利使用。( 0 ) 93.推銼銼削法要向工件長邊方向銼削。( x ) 94.銼削外圓周，須使用圓銼刀銼削。( 0 ) 95.銼刀是鉗工基本手工具之一種。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第
12、 4 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 0 ) 96.銼刀上之切齒粗，細狀況與銼刀之長度有關。( x ) 97.銼削鑄件表皮時應選用新銼刀，因鑄件表皮較硬。( x ) 98.銼削 100 公厘直徑外圓周時，應用半圓銼刀的半圓面。( 0 ) 99.組銼( 什錦銼) 通常係以不同形狀之銼刀組合而成。( 0 )100. 銼削軟金屬直選用粗齒銼刀。 ( x )101. 銼刀上之切齒狀況與其長度無關。( 0 )102. 銼刀是用以銼削平面或曲面之一種手工具。( x )103. 銼刀以長，短分類，小於200 公厘之銼刀稱為組銼。( x )104. 單切齒銼刀係使用於一般粗銼削加工。
13、( 0 )105. 細銼削時，將粉筆塗在銼刀面上，可防銼屑嵌入銼齒中。( 0 )106. 銼削平面時，銼刀應保持水平。( x )107. 使用正三角形銼刀，可銼削45 度之鳩尾形槽。( 0 )108. 一般銼刀之銼齒分粗，中，細及特細齒。( x )109. 粗銼削鋼料時，應加機油於工件表面，以增加銼削效果。( 0 )110. 平銼刀有一側邊無銼齒稱為安全邊，意在保護加工面之鄰邊。( x )111. 銼刀應整支成絕對平直方能銼削平面。( 0 )112. 粗銼削工件時，可交叉銼削。( x )113. 通常銼削較大平面時，應使用粗銼齒之圓銼刀較具效率。( x )114.300公厘銼刀銼削小平面，可以
14、不加裝木柄使用。( x )115. 選用銼刀不必考慮工件材質之軟，硬。( x )116. 在車床上銼削加工，應儘量加壓於工件表面。( x )117. 半圓銼刀常用於銼削大平面。( 0 )118. 三角銼刀可用於銼削夾角為70 度之平面。( 0 )119. 一般方銼四面皆有銼齒。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( x )120. 粗平銼刀僅二刀面具有銼齒。( x )121. 常用之三角銼刀，僅一面有銼齒。( 0
15、)122. 組銼常用於小部位之銼削加工。( 0 )123. 欲銼削淬火後工件以用鑽石銼刀較佳。( x )124. 在車床上可使用三角銼刀銼削未達至尺寸之螺紋。( x )125. 銼削直徑 60 公厘圓孔時，使用粗平銼刀最理想。( x )126. 銼削外圓柱體，銼刀應保持水平，往復銼削即可。( 0 )127. 虎鉗之大小常以鉗口寬度表示之。( x )128. 使用粗銼刀加工表面，添加機油，可得較好的表面粗糙度。( x )129. 銼刀使用後，為防止生銹，應塗以粉筆。( 0 )130. 銼刀使用後，不宜疊置，以防止相互碰撞損傷銼齒。( 0 )131. 鑽孔將鑽通時，所施壓力應減小。( x )132
16、. 鑽頭錐柄之錐座與鑽軸錐孔錐度，若不一致，可用紙來墊合。( x )133. 鑽孔工作時，不可佩戴安全眼鏡。( 0 )134. 鑽頭切邊磨損，為鑽孔中發生怪聲及振動主因之一。( 0 )135. 開始鑽孔時，用力較輕，是為了防止鑽孔偏心。( 0 )136. 鑽削之孔與工件表面不垂直，其主要原因為工件不平。( x )137. 鑽削直徑 13 公厘孔時，直接可用手握持，以節省時間。( x )138. 鑽孔引起毛邊，與鑽頭切邊磨損無關。( x )139. 錐柄鑽頭柄端鑽根 ( 榫舌) 之主要功用是研磨鑽頭時用以夾持。( 0 )140. 鑽削過程中宜作間歇進刀，以使鑽屑中斷，避免發生意外。( x )14
17、1. 鑽頭直徑不變，鑽唇角度增大，則鑽削阻力增加。( x )142. 鑽頭之鑽唇角度及切邊長度與鑽孔尺寸無關。( 0 )143. 一般檯式鑽床，其馬達至主軸間係以三角皮帶傳動。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( x )144. 立式鑽床之鑽孔直徑，僅限於13 公厘以下。( 0 )145. 鑽削相同材質的工件，孔徑愈小則主軸轉數應愈高。( x )146. 鑽削鑄鐵時，選用礦物油當切削劑最適當。( 0 )147.
18、鑽頭之鑽槽有助於切削劑注入功用。( 0 )148. 以齒輪傳動之立式鑽床，主軸迴轉中不可變速。( 0 )149. 鑽頭之鑽槽主要功用為排屑。( x )150. 鑽削中碳鋼 (S45C)時，不宜使用切削劑。( 0 )151. 一般檯式鑽床常利用塔輪變速。( x )152. 鑽頭之鑽腹愈接近柄端愈薄。( 0 )153. 鑽頭之靜點愈大，則鑽削阻力愈大。( x )154. 電源關閉後，鑽床因慣性繼續運轉，可用手抓住鑽頭夾頭強迫其停止。( 0 )155. 鑽孔時鑽屑應以毛刷清除，切忌用手，以免受傷。( x )156. 清除鑽屑時，不必戴安全眼鏡，以免影響視線。( 0 )157. 鑽削中，應注意控制切屑
19、，不可連續排出過長，以免發生危險。( 0 )158. 鑽削加工使用不適當之切削劑，會縮短鑽頭壽命。( 0 )159. 利用塔輪變速之鑽床，於變速時需停止運轉。( x )160. 鑽削材料愈軟，應使用愈大鑽唇角的鑽頭。( 0 )161. 選擇適當之鑽削速度，可延長鑽頭壽命。( 0 )162. 鑽孔時，應確實固定工件，避免直接以手握持工件鑽孔。( x )163. 鑽削工作中應將皮帶防護蓋掀開，使皮帶輪散熱。( 0 )164. 裝卸鑽頭後，應立即取下鑽頭夾頭扳手，以免發生危險。( 0 )165. 裝入錐柄鑽頭時，應將鑽頭之錐柄及主軸錐孔部位擦拭乾淨。( x )166. 採用無段變速之鑽床，亦需停止運
20、轉，才可變速。( 0 )167. 鑽削中使用適當切削劑，可得較光滑之孔壁。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( x )168. 直徑 10 公厘之鑽頭，其柄部為方柱形。( 0 )169. 所謂盲孔是指未鑽穿之孔。( x )170. 一般麻花鑽頭之鑽槽為左螺旋。( x )171. 利用螺絲攻攻製內螺紋的工作叫鉸絲。( 0 )172. 螺絲鏌表面上，均打印有其加工螺紋尺寸規格。( x )173. 螺絲鏌的螺絲刀刃有二
21、面約23 牙均被去成斜角。( x )174. 手工攻螺絲的過程，不可以使螺絲攻後退，以防止折斷。( x )175. 驅動手工螺絲攻的正確工具是活動扳手。( 0 )176. 螺絲鏌是手工製作外螺紋的工具。( 0 )177. 螺紋導程是指螺絲旋轉一整圈時，所前進的距離。( x )178. 螺絲的大小以節徑表示，稱為公稱直徑。( 0 )179. 機械螺絲攻一般為單支使用，不分第一，二，三攻。( 0 )180. 通常手工螺絲攻是三支為一組。( x )181. 在手工螺絲鏌上，無法調整鉸削螺紋之外徑尺寸。( x )182. 一般鉸螺絲時，係先用虎鉗將螺絲鏌夾住，再將工件向螺絲鏌旋壓以產生鉸削作用。( 0
22、 )183. 以螺絲鏌鉸螺絲時，工件前端需施以倒角。( x )184. 以機械螺絲攻攻絲，必需前進1圈倒退 1/4 圈。( 0 )185. 節距 3 公厘與 25.4 公厘 8牙之螺紋，二者比較時，後者距較大。( x )186. 檢驗螺桿時，最重要的量測項目是螺紋底徑。( x )187. 攻製M10 1.5 粗牙與M10 1.0 細牙，其螺絲之底孔直徑相同。( 0 )188. 使用一個螺絲鏌，即可完成一種規格的鉸絲工作。( x )189. 螺絲攻折斷於孔內時，可直接使用鑽頭鑽除。( 0 )190. 螺絲鏌之材質一般是用合金工具鋼製成。( x )191. 節距規適用於檢測螺紋的節徑。名师资料总结
23、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( x )192. 一般手攻螺絲攻的第一攻前端有12 牙之倒角。( 0 )193. 螺絲攻扳手之長短，需配合螺絲攻的大小使用。( x )194. 鑄鐵工件上攻製盲孔內螺絲，必需使用黃油當切削劑。( x )195 一般盲孔之內螺紋攻製，僅需使用第三攻攻製即可。( x )196. 公制三角螺紋之粗、細二種螺紋的牙角均為55 度。( 0 )197. 攻、鉸螺絲時，使用切削劑可提高攻、鉸效率。( 0
24、 )198. 簡易檢查螺桿鉸牙之鬆緊，可用標準螺帽檢查之。( x )199. 攻、鉸螺絲時，操作扳手之二端施力不需一致。( 0 )200.一般盲孔攻牙之鑽孔深度，須較攻牙深度深約3 倍攻絲的螺距。( 4 ) 1.游標高度規上用於劃線之劃線刀，其材質以右列何種為最佳(1) 中碳鋼(2) 高碳鋼(3) 高速鋼(4) 碳化物。( 2 ) 2.附錶高度規之劃線精度可達(1)0.005(2)0.01(3)0.02(4)0.05 公厘。( 2 ) 3.劃線後擬留下記號，使用的工具為(1) 中心(2) 刺(3) 菱形(4) 空心 沖。( 3 ) 4.已經加工之金屬面上劃線，最好使用的塗料為(1) 粉筆(2)
25、 胡粉(3) 奇異墨水 (4) 紅丹。( 2 ) 5.右列何者為劃圖棒中心之工具(1) 分規(2) 單腳卡(3) 平行塊 (4) 角板。( 1 ) 6.一般劃線的第一步驟是尋求(1) 基準面(2) 高度(3) 寬度(4) 厚度。( 4 ) 7. 工件移轉劃垂直線，除使用平板、高度規外，尚須與右列何種劃線工具配合使用(1) 鋼尺(2) 分厘卡 (3) 分規(4)V形槽平行箱。( 3 ) 8.求圓桿端面之中心，使用右列何種劃線工具最準確(1) 單腳卡 (2) 鋼尺(3) 中心規 (4) 圓規。( 2 ) 9.理想的刺沖角度約為 (1)25 度以下 (2)3060 度(3)6590 度(4)9515
26、0 度。( 3 ) 10.大件重心不穩的工件劃線前應(1) 用手穩定 (2) 用塊規墊穩 (3) 除穩定重心外，須調整基準面(4) 以上皆可。( 4 ) 11.劃線精度如要求在0.02 公厘時，劃線工具應選用(1) 鋼尺、劃針 (2) 劃線台、鋼尺 (3) 分規、鋼尺 (4) 游標高度規。( 1 ) 12.150公厘的分規在最佳使用下，分規二腳分開角度，最大約為(1)60(2)90(3)120(4)150 度。( 3 ) 13.劃圓內接正六角形，其邊長是以該圓之何者劃成(1) 直徑(2) 六分之一直徑 (3) 半徑(4) 二分之一半徑。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -
27、- - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 3 ) 14.劃圓內接正三角形，其劃線工具，除劃針外，尚須配合(1) 單腳卡(2) 直角規 (3) 分規(4) 劃線台。( 4 ) 15.利用直角規沿工件邊緣劃數條垂直線，以使用何種角規最適宜(1) 整體雙刀口 (2) 整體單刀口 (3) 整體平口 (4)組合式台座型。( 4 ) 16.在大面積薄工件上劃線，宜選用何種輔助工具以保持板面之垂直度(1) 角規(2) 千斤頂 (3) 圓筒直角規 (4) 角板及形夾。( 4 ) 17. 圓
28、棒工件端面之劃線，右列何種劃線輔助工具較不適用(1) 磁性形枕 (2) 形枕及形夾 (3) 形槽平行箱 (4)角板。( 4 ) 18.圓管上作 45 度角的圓周面劃線，宜選用何項劃線輔助工具(1) 平直式鋼尺 (2) 可折式鋼尺 (3) 半圓量角器 (4) 樣板。( 2 ) 19.劃線台之劃針，其材質以何者較佳(1) 不銹鋼(2) 工具鋼(3) 低碳鋼(4) 銅料。( 3 ) 20.求與圓棒端面中心點等高之圓周面的中心線，其劃線工具何種較佳(1) 外卡(2) 單腳卡 (3) 高度規及形枕 (4)中心規及劃針。( 2 ) 21.戴安全眼鏡研磨鏨子 (1) 會妨礙視線 (2) 是好習慣 (3) 較
29、美觀 (4) 可防止 砂輪破損。( 2 ) 22.鏨削鋼料 (S45C)鏨子刃口角度宜為 (1)3040(2)6070(3)90100(4)110120 度。( 3 ) 23.研磨鏨子口應使手 (1) 細銼刀(2) 粗銼刀 (3) 砂輪(4) 刮刀。( 2 ) 24.鏨削方形槽，宜選用 (1) 平(2) 岬狀(3) 圓鼻(4) 菱形 鏨。( 3 ) 25.研磨鏨子之砂輪磨料最好選用(1) 綠色(GC)(2) 白色(WA)(3) 黑色(A)(4) 鑽石(D) 磨料。( 1 ) 26.鏨子刃口角度之大小與工件材質、硬的關係為(1) 工件愈硬，刃口角度愈大(2) 工件愈軟，刃口角度愈大 (3) 工件
30、愈硬，刃口角度愈小 (4) 以皆可。( 1 ) 27.右列敘述何者為錯誤 (1) 用新銼刀檢驗鏨子硬度(2) 鏨削時注意刃口 (3) 鏨削應注意飛屑傷人 (4) 鏨子刃口稍鈍，立即研磨。( 1 ) 28.鏨削時，手握鏨子之部位宜為(1) 距柄端 1020公厘(2) 握持中間 (3) 與柄端平 (4) 儘量靠近刃口。( 4 ) 29.鏨削右列何種材料，宜由外綠向中央鏨削(1) 鋁(2) 黃銅(3) 軟鋼(4) 鑄鐵( 4 ) 30.鏨削寬度 15 公厘，深度 1.5 公厘之平面，應選用 (1) 岬狀(2) 菱形(3) 圓鼻(4) 平 鏨。( 1 ) 31.鏨削純鋁其適當之刃口角度約為(1)25
31、至 40(2)45 至 55(3)60 至 70(4)75 至 80 度。( 2 ) 32.鏨子以鋼料鍛製成形後，其熱處理的程序為(1) 回火、退火 (2) 淬火、回火 (3) 淬火、退火 (4) 回火、淬火。( 3 ) 33.鏨削平滑動面上之油槽，宜選用之鏨子是(1) 平(2) 岬狀(3) 圓鼻(4) 菱形 鏨 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 2 ) 34.一般鏨削用的鏨子材料為(1) 高速(2) 碳
32、工具 (3) 不銹(4) 低碳 鋼。( 1 ) 35.平鏨之規格以右列何者稱呼(1) 長度 刃口寬度 (2) 長度 重量(3) 長度 直徑(4) 重量 刃口寬度。( 4 ) 36.在砂輪上研磨鏨子，若壓力過大，鏨子會(1) 正常化 (2) 淬火(3) 表面硬化 (4) 退火。( 2 ) 37.鏨削灰鑄鐵，其切屑形狀為(1) 捲曲帶 (2) 碎片(3) 粉未(4) 條 狀。( 4 ) 38.右列何種手鎚適用於鋼料鏨削(1) 香檳(2) 木(3) 銅(4) 鋼 鎚。( 1 ) 39.鏨削時，施於虎鉗之鎚擊力，主要方向為(1) 向固定鉗口 (2) 向活動鉗口 (3) 沿著鉗口向右 (4) 沿著鉗口向
33、左。( 4 ) 40.鏨削中發現鏨子刃口破裂，可能是(1) 施力過大 (2) 姿勢不當 (3) 淬火溫度太低 (4) 回火不當。( 1 ) 41.鏨子之最硬處為 (1) 刃口(2) 敲擊端(3) 中間(4) 整支。( 4 ) 42.剛研磨之鏨子，使用後又發現刃口嚴重凹陷，則須(1) 再研磨(2) 換新鏨子 (4) 回火使鏨子恢復硬度 (4) 鏨子重新熱處理。( 4 ) 43.鏨削內圓角宜選用 (1) 平(2) 岬狀(3) 菱形(4) 圓鼻 鏨。( 3 ) 44.用鏨子修內直角宜用 (1) 平(2) 油溝(3) 菱形(4) 圓鼻 鏨。( 1 ) 45.使用何種鏨子鏨削小鉚釘較佳(1) 平(2)
34、岬狀(3) 菱形(4) 圓鼻 鏨。( 1 ) 46.鏨削薄金屬板，宜選用 (1) 平(2) 岬狀(3) 菱形(4) 圓鼻 鏨。( 4 ) 47.修正鑽孔偏心宜選用 (1) 平(2) 岬狀(3) 菱形(4) 圓鼻 鏨。( 1 ) 48.鏨子刃口研磨成大圓弧之目的係為(1) 防止利角刺進工件 (2) 美觀(3) 重鏨削用 (4) 習慣上的作法。( 3 ) 49.研磨鏨子常用之冷卻劑為(1) 機油(2) 太古油 (3) 水(4) 切削劑。( 4 ) 50.研磨鏨子所產生之火花須(1) 用水沖 (2) 單手握持鏨子 (3) 站遠一點 (4) 戴安全眼鏡。( 2 ) 51.鋸切線靠近虎鉗口可防止工件振動
35、，一般以幾公厘為宜(1)0 至 1(2)5 至 6(3)10 至 11(4)15 至 16 公厘。( 1 ) 52.鋸切板厚 30 公厘之低碳鋼，宜選選用每25.4 公厘幾齒之鋸條較佳 (1)14(2)18(3)24(4)32 。( 3 ) 53.一般手弓鋸條之材質為 (1) 不銹鋼 (2) 碳化物 (3) 合金工具鋼 (4) 鑄鋼。( 4 ) 54.鋸切時折斷鋸條，可能的原因是(1) 鋸齒太細 (2) 鋸切壓力太小 (3) 鋸條太厚 (4) 鋸切壓力太大。( 1 ) 55.往復式鋸主要用於 (1) 下料(2) 加工精密溝槽 (3) 鋸切不規則外形 (4) 鋸切不規則內形。( 2 ) 56.每
36、 25.4 公厘 24 齒之鋸條，其鋸齒間節距約為(1)0.9(2)1.1(3)1.9(4)2.1公厘。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 4 ) 57.用手弓鋸鋸切扁鋼材，造成鋸條折斷可能的原因是(1) 鋸切壓力太小 (2) 鋸齒太細 (3) 鋸條太厚 (4) 鋸切位置距鉗口太遠。( 3 ) 58.鋸齒裝反時，將造成 (1) 增加鋸切負荷 (2) 提高鋸切效率 (3) 鋸齒容易磨損 (4) 鋸齒不易磨損。(
37、 4 ) 59.選用手弓鋸條最重要的考慮因素為(1) 鋸條厚度 (2) 鋸條長度 (3) 固定孔尺寸 (4) 每 25.4 公厘之齒數。( 4 ) 60.鋸切直徑 20 公厘之黃銅，宜選用每25.4 公厘幾齒之鋸條 (1)32 (2)24(3)18(4)14 齒。( 1 ) 61.鋸切工作中，鋸條磨損，換新鋸條後，宜由另一端重行鋸切，主要原因是(1) 原鋸路較窄 (2) 原鋸路較寬 (3) 新鋸條太尖銳 (4) 原鋸路太熱。( 1 ) 62.往復式鋸床之往復運動，是以右列何種傳動達成的(1) 偏心輪(2) 馬達正、反轉 (3) 摩擦輪 (4) 離合器。( 3 ) 63.通常鋸切中碳鋼料，手弓鋸
38、條之材質宜選用(1) 鑄鋼(2) 不銹鋼 (3) 高速鋼 (3) 碳化鎢。( 3 ) 64.鋸切 25 公厘寬、 2公厘厚之角鐵，宜選用每25.4 公厘幾齒的鋸條 (1)14(2)18(3)24(4)32 齒。( 1 ) 65.往復式曲柄鋸床在鋸切工件時，加速其下壓的元件是(1) 重錘(2) 鋸架(3) 螺栓(4) 彈簧。( 3 ) 66.往復式鋸床所使用的鋸切刀具是(1) 圓盤鋸片 (2) 帶鋸條(3) 直條鋸條 (4) 摩擦盤。( 3 ) 67.往復式鋸床之能量以何者表示(1) 鋸床重量 (2) 鋸齒粗、細 (3) 鋸切工件最大直徑 (4) 每分鐘往復次數。( 4 ) 68.往復式鋸床使鋸
39、條能往復動作的機構是(1) 螺桿(2) 彈簧(3) 凸輪(4) 曲柄。( 1 ) 69.一般手弓鋸條之鋸齒部位，須經何種熱處理(1) 淬火(2) 退火(3) 表面硬化 (4) 正常化。( 2 ) 70.手弓鋸架上調整鋸條鬆緊的螺帽是(1) 六角(2) 翼形(3) 四角(4) 冠狀 螺帽。( 4 ) 71.一般決定手弓鋸條鋸齒粗、細的單位長度為(1)10.4(2)15.4(3)20.4(4)25.4 公厘。( 3 ) 72.通常高速鋼鋸條其表面漆的顏色是(1) 黑(2) 紫(3) 藍(4) 白 色。( 2 ) 73.300公厘長手弓鋸條的寬度約為(1)10(2)12(3)14(4)16 公厘。(
40、 3 ) 74.全硬性手弓鋸條最長的長度為(1)200(2)250(3)300(4)350 公厘。( 4 ) 75.鋸切厚度 1 公厘薄鐵片，為方便鋸切可(1) 用手握持 (2) 橫向鋸切 (3) 縱向鋸切 (4) 用二木板夾緊。( 3 ) 76.手弓鋸鋸切工件時，眼睛應注視(1) 虎鉗(2) 鋸架(3) 鋸切線 (4) 手之握持。( 1 ) 77.手弓鋸鋸切鋼管，有推不動及鋸齒崩裂現象，其原因為(1) 使用 14 齒鋸條鋸條 (2) 使用 32 齒鋸條 (3) 鋸條裝太緊(4) 鋸條太厚。( 3 ) 78.若鋼板太寬，欲改橫鋸方式鋸切，直柄固定式手弓鋸架應轉(1)30(2)60(3)90(4
41、)120 度。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 3 ) 79.鉗工工作利用手工下料的工具宜選用(1) 鉸刀(2) 銼刀(3) 手弓鋸(4) 刮刀。( 1 ) 80.手弓鋸除可鋸切下料外，尚可用於(1) 開槽(2) 削平(3) 鉸削(4) 劃線。( 4 ) 81.可撓性手弓鋸條適用於鋸切(1) 碳化鎢 (2) 花崗岩 (3) 淬硬鋼料 (4) 低碳鋼。( 2 ) 82.鋸條鋸齒交叉排列的目的是(1) 耐壓力
42、(2) 容易切削 (3) 製造方便 (4) 美觀。( 1 ) 83.選擇往復式鋸床鋸條，不需要考慮的因素是(1) 鋸條厚度 (2) 每 25.4 公厘齒數 (3) 工件材質 (4) 鋸條材質。( 2 ) 84.往復式鋸床之鋸條最短的長度是(1)250(2)300(3)350(4)400 公厘。( 3 ) 85.150 150公厘的往復鋸床，其最大鋸切能力為(1)300 公厘圓(2)150 平方公厘圓 (3)150 公厘正方 (4)150 平方公厘正方料。( 4 ) 86.往復式鋸床鋸條的材質一般為(1) 中碳(2) 不銹(3) 鑄(4) 高速 鋼。( 4 ) 87.一般往復式鋸床控制材料長度之
43、定位裝置，是設計在(1) 曲柄上(2) 鋸條中(3) 虎鉗口(4) 虎鉗外側。( 3 ) 88.工件夾持在往復式鋸床虎鉗上，一般測量工件長度之量具為(1) 分厘卡 (2) 角尺(3) 鋼尺(4) 游標高度規。( 1 ) 89. 油壓傳動往復式鋸床在鋸切時，其進給壓力最主要依右列何者調整(1) 工作材質 (2) 鋸條長度 (3) 工件長、短 (4)工件重量。( 2 ) 90.鋸條規格 250 120 0.64 -24T 中之250 代表鋸條 (1) 寬度(2) 長度(3) 厚度(4) 齒數。( 2 ) 91.精細平面之銼削應選用 (1) 棘齒(2) 單切齒 (3) 雙切齒 (4) 曲齒 銼刀。(
44、 2 ) 92.銼削時，加工面保持最佳高度約為(1) 膝(2) 手肘(3) 胸(4) 肩 高。( 3 ) 93.銼削工作中，銼刀愈長，則每分鐘銼削次數(1) 愈多(2) 不變(2) 愈少(4) 與長短無關。( 1 ) 94.雙切粗齒平銼刀宜用於銼削(1) 一般平面 (2) 內圓孔(3) 特精細面 (4) 內曲面。( 1 ) 95.粗銼削工作中，銼刀愈短，則每分鐘銼削次數(1) 愈多(2) 不變(3) 愈少(4) 與長短無關。( 1 ) 96.曲切齒銼刀，最適宜銼削的材料是(1) 軟金屬(2) 硬鋼(3) 鑄鐵(4) 高速鋼。( 1 ) 97.一般銼刀銼齒粗、細與右列何者有關(1) 長(2) 寬
45、(3) 厚(4) 硬度 。( 2 ) 98.銼刀長度之規格區分，通常為間隔(1)25(2)50(3)100(4)125 公厘有一支。( 4 ) 99.銼刀之安全邊是為了 (1) 容易製作 (2) 美觀安全 (3) 銼削圓弧 (4) 防止銼傷肩角。( 1 )100. 三角銼刀常用於 (1) 肩角(2) 平面(3) 圓弧(4) 側面 銼削。( 3 )101. 銼削正六角形柱，應使用幾度的量角器測量(1)60(2)90(3)120(4)150 度。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - -
46、 第 13 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 2 )102. 曲切齒銼刀之銼齒可使用何種工具機加工而成(1) 車(2) 銑(3) 鑽(4) 鋸床 。( 2 )103. 使用 300 公厘銼刀，其粗銼削速度每分鐘宜約(1)15 至 35(2)40 至 60(3)65 至 80(4)85 至 100 次。( 2 )104. 銼削外圓角時，以右列何種量具檢驗半徑(1) 圓規(2) 圓弧規 (3) 角尺(4) 游標卡尺。( 4 )105. 銼削右列何種材料，易使新銼刀鈍化(1) 銅料()鋁料(3) 低碳鋼(4) 鑄件胚面。( 3 )106. 一般銼刀係以右列何種鋼料製造(1)
47、高速(2) 高鉻(3) 高碳(4) 高錳 鋼。( 2 )107. 銼削面為 70 度之內角宜選用 (1) 平(2) 三角(3) 方(4) 圓 銼刀。( 4 )108. 選用細銼刀，右列何項主要考慮因素(1) 銼削垂直面 (2) 大工件面 (3) 軟質工件 (4) 要求良好表面粗糙度。( 4 )109. 銼刀經熱處理後，其銼齒硬度約為洛氏硬度C表(1)32(2)32(3)52(4)62度。( 4 )110. 銼削時，在銼刀面上塗粉筆的目的是(1) 省力(2) 增加摩擦力 (3) 保護銼齒 (4) 銼屑容易掉落。( 1 )111. 右列何種材料適合作銼刀手柄(1) 木材(2) 純銅(3) 硬鋼(4
48、) 鑄鐵。( 1 )112.300公厘的銼刀其刀根形狀為 (1) 方錐(2) 圓柱(3) 圓錐(4) 螺旋 形。( 1 )113. 右列何者為檢查銼削平面之最簡便方法(1) 角規壓於工件表面上對光(2) 以平行塊摩擦工件 (3) 以銼刀刀面對光(4) 以光學尺量測。( 4 )114. 通常銼削鑄件前，最好先作何種處理(1) 退火(2) 回火(3) 淬火(4) 用砂輪磨削。( 2 )115. 俗稱 6 吋虎鉗，其鉗口寬度為 (1)120(2)150(3)180(4)240 公厘。( 4 )116. 單切齒銼刀，其切齒之傾斜角度與中心線成(1)10 至 25(2)30 至 40(3)45 至 55
49、(4)65 至 85 度。( 2 )117. 粗銼刀上卡屑時，常以何者清除(1) 毛刷(2) 鋼絲刷(3) 抹布(4) 薄銅片之尖角。( 4 )118. 細銼刀卡屑常以何者清除(1) 毛刷(2) 空氣吹除 (3) 抹布(4) 薄銅片之尖角。( 1 )119. 銼削鋼料為防止夾傷工件，常以何者保護(1) 銅墊片 (2) 鋼板墊片 (3) 抹布(4) 砂布。( 4 )120. 右列何項不是銼刀之規格長度(1)150(2)250(3)350(4)450 公厘。( 4 )121. 銼刀柄之安裝應與銼刀成(1)15 度(2)30 度(3)45 度(4) 一直線 。( 4 )122. 銼削木材宜選用 (1
50、) 單切齒(2) 雙切齒(3) 曲切齒(4) 棘齒 銼刀。)( 4 )123. 鑽孔前沖大中心孔之沖子，角度宜為(1)30(2)45(3)60(4)90 度。( 1 )124. 右列何種銼刀，最適合作精光推銼法(1) 單切齒(2) 雙切齒 (3) 曲切齒 (4) 棘齒銼刀。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 18 页 - - - - - - - - - ( 1 )125. 在虎鉗上夾持工件銼削時，銼削面突出鉗口面幾公厘為宜(1)10(2)30(3)50(4)