《2022年钳工理论知识 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年钳工理论知识 .pdf（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、职业技能鉴定国家题库钳工中级理论知识试卷A注意事项1、考试时间： 120分钟。一、单项选择 (第 1 题第 60题。选择一个正确的答案， 将相应的字母填入题内的括号中。每题 1 分，满分 60分。)1. 工作完毕后，所用过的工具要( )。A、检修B、堆放C、清理、涂油D、交接2. ( )间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A、轴向B、法向C、径向 D、齿顶3. 利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择的基本支承点( )。A、支承板B、支承钉C、自位支承D、可调支承4. 过盈连接的配合面多为圆柱面，也有圆锥面或( )。A、正方形B、矩形C、正方体形D、其他形式5. 圆柱销一般靠过盈固定在孔中
2、，用以( )。A、定位B、连接C、定位和连接D、传动6. 带在轮上的包角不能太小，( )包角不能小于 120 ，才保证不打滑。A、三角带B、平带C、齿形带D、窄 V 形带7. 起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面( )，检查后确认正常情况下方可继续工作。A、10Cm左右B、1Cm左右C、5Cm 左右D、50Cm 左右8. 工业企业在计划期内生产的符合质量的工业产品的实物量叫( )。A、产品品种B、产品质量C、产品产量D、产品产值9. 对( )的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。A、联轴器B、蜗轮、蜗杆C、螺旋机构D、离合器10. 圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到( )以上，
3、才能保证配合的稳固性。A、75% B、80% C、85% D、90%11. 属位置公差项目的符号是 ( )。A、B、C、D、12. 在尺寸链中，当其他尺寸 ( )新产生的一个环是封闭环。A、确定后B、确定前C、不确定D、尚未确定13. 设备修理，拆卸时一般应 ( )。A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部14. 工作时 ( )穿工作服和鞋。A、可根
4、据具体情况B、必须C、可以不D、无限制15. 丝锥的构造由 ( )组成。A、切削部分和柄部B、切削部分和校准部分C、工作部分和校准部分D、工作部分和柄部16. 对照明电路，下面 ( )情况不会引起触电事故。A、人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线B、人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线C、人赤脚站在大地上，二手同时接触火线，但未碰到零线D、人赤脚站在大地上，一手同时接触火线，另一手接触零线17. 销连接在机械中除起到 ( )外，还起定位和保险作用。A、传动作用B、固定作用C、连接作用D、保护作用18. 更换键是 ( )磨损常采取的修理办法。A、花键B、平键C、楔键 D、键19.
5、 立钻( )二级保养，要按需要拆洗电机，更换1 号钙基润滑脂。A、主轴B、进给箱C、电动机D、主轴和进给箱20. 常用的分度头有 FW100、( )、FW160 等几种。A、FW110 B、FW120 C、FW125 D、FW14021. 蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，以下叙述正确的是( )。A、先装蜗杆，后装蜗轮B、先装轴承C、先装蜗轮，后装蜗杆D、以上均不对22. 由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫( )。A、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配23. 齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用( )的装配。A、敲击法B、压入法C、液压套合法D、
6、冲击法24. 锯割时 ( )应稍抬起。A、回程时B、推锯时C、锯削硬材料D、锯削软材料25. 转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生( )。A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损26. 内燃机是将热能转变成 ( )的一种热力发动机。A、机械能B、动能C、运动D、势能27. 普通螺纹的牙型角为 ( )。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - A、55B、60C、55 或 60D、7528. 液压系统不可避免的存
7、在泄漏现象，故其( )不能保持严格准确。A、执行元件的动作B、传动比C、流速D、油液压力29. 钻削精度较高的铸铁工件的孔时，采用( )作冷却润滑液。A、亚麻没油B、煤油 C、机油D、豆油30. 链传动中，链的下垂度 ( )为宜。A、1.6/100L B、1.6/500L C、2%L D、0.2L31. 立式钻床的主要部件包括 ( )、进给变速箱、主轴和进给手柄。A、操纵机构B、主轴变速箱C、齿条D、铜球接合子32. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫( )。A、间隙值 B、最小间隙C、最大间隙D、最小过盈33. 普通圆柱蜗杆 ( )的精度等级有 12个。A、传动B、运动C、接
8、触D、工作稳定性34. 零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点( )小数点后位数相同，零偏差必须标注。A、必须对齐B、不需对齐C、对齐不对齐两可D、依个人习惯35. 切削工件，当切削速度愈高时，刀具寿命( )。A、愈长B、愈短C、不变D、没影响36. 由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称( )磨损。A、氧化B、振动C、砂粒D、摩擦37. 把直流电能转换成 ( )，并输出机械转矩电动机叫直流电动机。A、动能B、热能C、机械能D、机械运动38. ( )是内燃机中将热能转变为机械能主要机构。A、曲轴连杆机构B、配合机构C、机体组件D、供给系统39. 钻床钻孔时，车 ( )不准捏停钻夹头。A、停
9、稳B、未停稳C、变速时D、变速前40. 车床( )的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。A、光杠B、旋转C、立轴D、丝杠41. 操作钻床时，不能戴 ( )。A、帽子B、眼镜C、手套D、口罩42. 齿轮传动中，为增加 ( )，改善啮合质量，在保留原齿轮副的情况下，采取加载跑合措施。A、接触面积B、齿侧间隙C、工作平稳性D、加工精度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - 43. 圆锉刀的尺寸规格是以 ( )大小表示的。A、长度
10、B、方形尺寸C、直径D、宽度44. 装配工艺规程的 ( )包括所需设备工具时间定额等。A、原则B、方法C、内容D、作用45. 常用螺纹按 ( )可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。A、螺纹的用途B、螺纹轴向剖面内的形状C、螺纹的受力方式 D、螺纹在横向剖面内的形状46. 锯割的速度以每分钟 ( )次左右为宜。A、20 B、40 C、60 D、8047. 滑动轴承的主要特点之一是( )。A、摩擦小B、效率高C、工作可靠D、装拆方便48. 千斤顶在 ( )必须检查蜗杆，螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。A、使用前B、使用后C、入库前D、入库后49. 一次安装在方箱上的工
11、件，通过方箱翻转，可在工件上划出( )互相垂直方向上的尺寸线。A、一个B、两个C、三个D、四个50. 液压系统产生故障之一爬行的原因是( )。A、节流缓冲系统失灵B、空气混入液压系统C、油泵不泵油D、液压元件密封件损坏51. 局部剖视图用 ( )作为剖与未剖部分的分界线。A、粗实线B、细实线C、细点划线D、波浪线52. 要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为( )。A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z53. 常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、( )和内柱外锥式。A、部分式B、可拆式C、剖分式D、叠加式54. 刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形( )等特点。A、小B、
12、大C、适中D、或大或小55. 用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是( )。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸长法C、控制螺母扭角法D、控制工件变形法56. 绘制零件图的首要问题是对零件进行( )进而确定合理的表达方案。A、材料分析B、形体分析C、性能分析D、尺寸分析57. 立钻 Z525 主轴最高转速为 ( )。A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - -
13、- - - 58. 液压传动的工作介质是具有一定压力的( )。A、气体B、液体C、机械能D、电能59. 錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取( )。A、30 50B、50 60C、60 70D、70 9060. 滚动轴承型号在 ( )中表示。A、前段B、中段C、后段D、前、中、后三段二、判断题 (第 61 题第 100题。将判断结果填入括号中。正确的填“”，错误的填 “”。每题 0.5分，满分 40分。)61. ( )锉刀粗细的选择取决于工件的形状。62. ( )壳体、壳体中的鼓形回转体主轴分度机构和分度盘是分度头的主要组成部分。63. ( )危险品仓库应设避雷设备。64. ( )车床主轴与轴承间
14、隙过小或松动被加工零件产生圆度误差。65. ( )装配紧键时，用涂色法检查键上下表面与轴和毂槽接触情况。66. ( )零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。67. ( )推锉法是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉刀易掌握平稳，容易把工件锉平。68. ( )链传动在使用过程中常有脱链，断裂，链被拉长等现象发生。69. ( )锉刀由锉身和锉柄两部分组成。70. ( )錾削时，錾子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三个角之和为90 。71. ( )过盈过接的配合面多为圆柱形也有圆锥形或其他形式的。72. ( )刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。
15、73. ( )锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。74. ( )用接长钻头钻深孔时，可一钻到底，不必中途退出排屑。75. ( )螺纹装配有双头螺栓的装配和螺母和螺钉的装配。76. ( )材料弯曲时中性层一般不在材料正中，而是偏向内层材料一边。77. ( )分度头的分度原理，手柄心轴上的螺杆为双线主轴上蜗轮齿数为40，当手柄转过一周，分度头主轴便转动1/20 周。78. ( )松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。79. ( )钻床可采用 220V 照明灯具。80. ( )滚动轴承的游隙调整方法常用调整垫片法和螺钉调整法。81. ( )联轴器的任务是传递扭短，有时可作定位作用
16、。82. ( )过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到坚固连接的。83. ( )钻头主切削刃上各点的基面是不同的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - 84. ( )钻床夹具有固定式、回转式、移动式盖板式和翻转式。85. ( )基本尺寸不同的孔，轴相互结合也构成配合。86. ( )齿轮传动噪声大，不适用于大距离传动，制造装配要求高。87. ( )钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。88. ( )修理前
17、的准备工作应是修理工艺过程内容之一。89. ( )两带轮在使用过程中发现轮上的三角带张紧程度不等，这是轴颈弯曲原因造成的。90. ( )滚动轴承的拆卸随其结构不同，拆卸方法也不同。91. ( )在圆杆上套 M10 螺纹时，圆杆直径可造为9.759.85mm。92. ( )螺纹的规定画法是牙顶用粗实线，牙底用细实线螺纹终止线用粗实线。93. ( )薄板群钻的钻尖高度比两切削刃外缘刀尖低。94. ( )泡沫灭火机不应放在高温地方。95. ( )钳工车间设备较少，工件要摆放在工件架上。96. ( )车床丝杠的横向和纵向进给运动是螺旋传动。97. ( )粗刮的目的是刮掉大部分刮削余量，为细刮和精刮奠定
18、基础。98. ( )带轮装到轴上后，用万能角度尺检查其端面跳动量。99. ( )扩孔时的切削速度为钻孔的1/2 倍。100. ( )錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变职业技能鉴定国家题库钳工中级理论知识试卷 1. C 2. A 3. A 4. D 5. C 6. A 7. A 8. C 9 D 10. A 11. D 12. A 13. C 14. B 15. D 16. B 17. C 18. D 19. C 20. C 21. C 22. A 23. C 24. A 25. C 26. A 27. B 28. B 29. B 30. C 31. B 32. C 33. A 3
19、4. A 35. B 36. C 37. C 38. A 39. B 40. D 41. C 42. A 43. C 44. C 45. B 46. B 47. C 48. A 49. C 50. B 51. D 52. C 53. C 54. A 55. A 56. B 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 7 页 - - - - - - - - - 57. B 58. B 59. C 60. B 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -