《2022年采矿方法优缺点及适用条件-最后论述题 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年采矿方法优缺点及适用条件-最后论述题 .pdf（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、采矿方法（最后1 道论述题）采矿方法优点缺点适用条件空场法全面采矿法1、回采工艺简单， 适应性强， 随工作条件变化，可相应改变矿块结构参数；2、采准和切割工作量少；3、在严格通风管理条件下通风良好；4、生产效率高，采矿成本低5、费石可以选别利用，贫化不大。1、需留矿石矿柱而又不回采时，矿石损失较大；2、暴露面较大， 要求严格进行管理，否则不安全；3、采场工作面大， 爆堆难以集中， 影响电耙效率。1、顶板围岩必须稳固，最小允许暴露面积应在200500m2以上，矿石和底板围岩也要在中稳以上；2、矿体为水平或缓倾斜，倾角一般300；3、矿体厚度在57m以下，最好是开采1.53m 的矿体；4、矿体产状
2、要比较稳定；5、允许矿石品位分布不均匀或带有费石夹层的矿体。房柱法1、采切工作量小， 如锡矿山锑矿的采切比仅为 50150m/万 t; 2、回采工序和工作组织简单；3、适于采用大型无轨设备，可实现机械化开采；4、矿房生产能力和劳动生产率比较高，采用无轨自行设备作业，采矿功效可达3050t/班；5、工作面通风良好，作业较为安全；6、坑木消耗少，采矿直接成本也比较低。矿柱所占矿量比重较大。（单个矿柱占1520% ，连续矿柱占40% ） ，且一般不予回收，矿石损失率高。1、顶底围岩和矿石必须稳固；2、矿体倾角一般小于30350；3、当采用浅孔留矿时，厚度一般不大于810m ；用深孔或无轨自行设备开采
3、，可采10m 以上的厚矿体；厚度越大，对顶底板的稳固性要求越高；4、采低价矿石或贫矿石；改变矿柱结构以后也可以用来采高价矿石。留矿法结构及生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重方矿，采准工程量少等。1、若用留矿法开采中厚以上矿体，矿柱矿量损失贫化大；2、工人在较大暴露面下作业，安全性差；3、平场工作繁重， 难以实现机械化；积压大量矿石，影响资金周转。1、围岩和矿石均稳固；2、矿体厚度以薄和极薄矿脉为宜；3、矿脉倾角以急倾斜为宜；4、矿石无结块和自燃性。分段采矿法分段凿岩、阶段出矿1、回采强度大。 矿房同时作业面多，且落矿又能和矿石搬运平行作业；2、劳动生产率高。 分段落矿自由面多，同时爆破炮孔
4、排数多；3、坑木及炸药消耗少，采矿成本低；1、采准工作量大，准备时间长；2、矿柱矿量所占比重大3560% ，回采矿柱条件差，故损失和贫化率偏高；3、掘进分段巷道是机械化程度不高，作业较为困难。1、目前国内主要用于开采矿岩稳固、中厚至厚的急倾斜矿体；改变矿块布置方式，可以采极厚的矿体；当改变炮孔深度也可采极薄的急倾斜矿体。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 4、工人都在巷道内工作，不进入暴露空间，作业安全。分段凿岩、分
5、段出矿1、作业集中，回采强度高，生产能力大；2、分段矿房暴露面积小，灵活性大， 有利于控制顶板地压及扩大方法的适用条件；3、采柱及时， 又能结合处理空区，使回收率达 80% 以上，贫化也不高。1、采准工作量大， 每个分段的矿房矿柱都要掘进采切巷道；2、矿柱比重较大， 但由于能及时回采，总的损失率还是不大。1、矿体厚度由中厚至厚（630m ） ；2、倾斜至急倾斜（300900）; 3、矿岩中稳以上；4、具有高效的无轨设备。爆力运矿1、底盘的矿石损失减少；2、千吨采切比也比开底盘漏斗减少；3、生产效率高、成本低。1、在平台上工作，安全性差；2、爆力运矿效果不好时，矿石损失增大；3、凿岩天井施工难度
6、大。一般适用于倾斜矿体的中限，即倾角350450，厚度 815m ；要求顶板稳固， 矿石中等稳固以上；底板平整光滑。低分段爆力运矿时，可适当降低对稳固性要求；阶段矿房法回采强度大、劳动生产率高、采矿成本低、坑木消耗少、回采作业安全。1、矿柱矿量比重较大（3560%)，回采矿柱的贫化损失大（用大爆破回采矿柱，其损失率达4060% ） ；2、 水平深孔矿房法崩矿对底部结构具有一定的破坏性，垂直深孔矿房法采准工程量大。1、矿岩稳固的厚和极厚极倾斜矿体；2、极倾斜平行极薄矿脉组成的细带；3、垂直深孔球状药包矿房法在矿、盐接触面规整的急倾斜矿体或中深矿比较适应。崩落法单层崩落法长壁单层崩落法同其他单层崩
7、落法相比，采准和矿块结构较简单，工人劳动生产率和矿块生产能力较高，矿石损失和贫化比较小，脉外双巷采准时通风条件较好，但坑木消耗量和支护劳动量大，底板管理复杂。短壁单层崩落法和进路单层崩落法工作面短小，回采灵活性大，对弱顶板岩石的适应性强，但矿块的劳动生产率和生产能力均低于长壁单层崩落法。特点：矿块的回采按矿体全厚向前推进，在支护的岩石顶板下的回采空间作业；当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所需的工作空间外，其余的空区拆除支护并崩落顶板岩石，处理采空区和控制地压。壁 式 崩 落 法（ 中 级 职 称考试）是一种结构比较简单、灵活的采矿方法。安全性较差，放顶工作存在相当的危险；木材消耗大。
8、1、将阶段（盘区）划分矿块（采区），回采在矿体的全厚并沿走向推进；当回采工作面推进到一定距离后，有计划回收支柱并使顶板崩落，实现对采场地压的管理，2、矿山规模小、生产能力较小的围岩稳固性较差的缓倾斜薄矿体。分层崩落法矿石损失率和贫化率低，工作面可手选，采空区可堆置费石，能适应矿体形态的变化。矿块的生产能力和工作面工效低，木材消耗量大，采场通风差，又火灾的危险。1、把矿块划分为分层，按分层自上向下回采，上分层采完矿石，铺设假定和放顶处理空区后，上部破坏的假底、丢弃的支柱和崩落的覆盖岩石降名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - -
9、- 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 落在上分层的假底上，形成缓冲垫层。上分层假底是下分层的保护假定和废石隔离层，在假顶下的回采空间作业。2、矿石有用成分高，价值大，矿石松软破碎，上盘和矿体覆盖岩石稳定性差( 易自然崩落） ；矿体倾斜、缓倾斜厚度不小于56m ，或急倾斜厚度不小于 2m，地表和围岩允许陷落。无底柱分段崩落法（助理工程师考试）回采工作安全，结构和工艺简单、标准、机械化程度高，可选别回采和分级出矿。进路端部独头作业，工作面通风困难，每步距崩矿量小，矿岩接触面大，矿石贫化损失高，出矿设备能力低，矿块生产能力比有底柱分
10、段崩落法小。1、地表和围岩允许崩落，矿石和下盘岩石中稳以上，以保证采准巷道的稳定性，上盘岩石稳固性不限，但不稳固时容易造成垫层；2、矿体属于厚和急倾斜的或极厚缓倾斜的，矿石价值不高、品味分布不均匀、可选性好或围岩含矿，以利于减少放矿时的矿石价值损失、进行选别回采或分级出矿。有底柱分段崩落法1、适应性强， 有多种回采方案供各种不同条件矿体采用，矿块生产能力大于无底柱分段崩落法；2、回采设备简单， 使用维修方便；进出专风道，通风效果比无底柱分段崩落法好。采场结构复杂，采切比大，矿柱应力比较集中，电耙道维护量大，出矿管理困难，矿石损失和贫化大。1、矿体倾斜、 厚度超过 10m(急倾斜厚度超过5m),
11、或注意倾角的厚和极厚矿体，形态不太复杂，含夹石不多；矿石不自燃，不粘结，不很贵重；2、矿石不低于中稳，上盘岩石稳固性不限，下盘不低于中稳，地表与围岩容许陷落。阶段崩落法矿块生产能力大，劳动生产率高，采矿直接成本低等。1、适应条件很严格，方法灵活性差， 较难改变成其他采矿方法，2、 对切帮、拉底和出矿的管理水平要求高；出矿巷道的支护和维修工作量大；调节产量比较困难。1、矿石可崩性好，易于自然冒落的矿块不大，矿石品位低，品味分布不均匀，夹石少；矿石不自燃，不结块；2、矿体厚度大（3040m ） ，有足够的水平面积，形态规整；3、倾角为水平、倾斜或急倾斜；4、矿体与围岩的接触界限明显；两盘围岩比矿石
12、稳固，以减少侧面贫化；覆盖岩石稳固性差，能随矿石放出而自然冒落；地表允许崩落。充填法单层充填采矿法矿石回收率高（94% 左右），贫化率较低（7% 左右）1、采矿工效较低2、坑木消耗量大1、适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块斜长的壁式回采面沿走向方向、依次按矿体全厚回采，随着工作面的推进， 有计划地用水力或胶结充填采空区，宜控制顶板崩落；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 2、当开采水平或缓倾斜薄矿体时，在顶板围岩不允许崩落
13、的复杂情况下，此为唯一方法。上向水平分层充填采矿法矿石损失贫化小效率低，劳动强度大。胶结充填存在的几个问题：1、充填成本高；2、充填系统复杂；3、阶段间矿柱回采困难；上向倾斜分层充填采矿法1、铺设垫板很不方便；2、不能用水力和胶结充填；3、将被上向水平分层充填法所代替，连续回采倾斜分层方案，可能还会采用；要求矿体形态规整；中厚以下矿体，倾角应大于600700之间。下向分层充填采矿法1、矿石损失很小（3%5% ） ；2、一步骤开采， 简化结构， 采用自行设备进行凿岩和装运，矿块技术经济指标较好，1、结构和工艺较复杂；保护围岩和地表的可靠性不如下向胶结充填；2、不能用干石充填；1、矿石很不稳固或矿
14、石和围岩均很不稳固、地表和上覆岩层需保护等；2、矿石品位很高或价值很高的有色金属、稀有金属矿体。分采充填采矿法开采极薄的贵金属矿脉，比混采留矿法优越。1、工艺复杂，效率低、劳动强度大；2、铺设垫板的质量好坏是成败的关键，铺垫板质量达不到要求时，矿石损失较大（7%15% ）矿体很薄落矿时，贫化率较高（15%50% ）常用来开掘急倾斜极薄矿脉，矿块尺寸不大；方框支架充填采矿法坑木消很大，工艺复杂，效率很低，不便实行机械化开采，回采成本高，目前我国已很少使用，被其它采矿方法所取代。这种采矿方法只有在极其不利的矿山地质条件下采用。一定记住：1、按矿体 倾角 分类： a、水平和微倾斜倾角小于5；b、缓倾
15、斜倾角530；c、倾斜倾角3055；d、急倾斜倾角大于 55。2、按矿体 厚度分类： a、极薄厚度在0.8m 以下； b、薄厚度在 0.85m；c、中厚 515m；d、厚 1550m；e、极厚厚度大于 50m 以上。3、矿岩的 稳固性 分五级：极不稳固：掘进巷道或采矿时，不允许有暴露面积，否则可能产生片帮或冒落现象。不稳固：不支护的允许暴露面积在50m2 以内中等稳固：不支护的允许暴露面积为50200m2。 稳固：不支护的允许暴露面积为200800m2。 极稳固：不支护的允许暴露面积在800m2以上。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -