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1、金属切削加工安全须知1、 操作者必须遵守工厂一般安全须知， 掌握手动葫芦安全操作守则 。2、操作者须竟专门技术培训，考试合格，取得岗位操作证书后，方能独立操作。3、工作前要穿戴好规定的防护用品，禁止戴手套、围围巾、穿裙子、穿高跟鞋、赤臂、赤足等进行操作。头发长过肩膀者必须戴好工作帽。切削中，头、手不得接近切削面，不许在机床旁更衣。4、开车前应检查工具、设备及防护、保险装置是否完好，电气设备外壳要接地，润滑系统要注油， 清除床面上的无关物件和障碍物后，方可试车。5、加工中，工件、刀具、夹具必须安装夹牢固，工具、量具等物品应放在固定位置， 不准放在床面和转动部分范围内。所用扳手必须符合标准规格。6
2、、在机床运转中禁止擦拭、注油、调整、变速、检查测量工具尺寸和用手摸工件。清楚切屑要用钩子、 刷子等专用工具， 不许赤手拔拉或用嘴吹。禁止隔着机床的转动部分传递或拿取工件等物品。高速切削时， 应戴防护眼镜，并设防护装置。7、禁止用脚踩或用金属器具打、碰开关、手柄来代替手工操作，不许盲目板动手柄和任意拨弄别人的机器设备，工作结束后， 手柄应放在空挡位置。8、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。9、工作场所要整洁，物品堆放要稳固，不得防碍操作和通行，废料、切屑要及时清除， 油液勿洒于地面， 机床附近不得放置易燃物品，工作场所名师资料总结 - - -精品资料
3、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 21 页 - - - - - - - - - 严禁烟火。10、工作中，精力要集中，不得边谈话边干活，离开机床要停车，突然停电时应关闭电源开关， 并立即退出切削， 使机床处于停电状态。 电气设备有故障时应找电工检查，不得私自乱动。11、禁止用擦机床的抹布擦手， 禁止用湿手操作电钮和用抹布擦拭电气设备，禁止用压缩空气机吹除衣服、设备、工作台及地面上的铁屑等。12、机床上、工作台上的照明电压必须是安全电压。工作完毕后要切断电源，清理现场，打扫卫生，做好接班工作。
4、13、在冬天，起动机床时，必须先开低速，转动10 分钟后才能开高速。14、搬运大型物件时，应戴帆布手套。车床安全操作规程1、操作者必须遵守金属切削加工安全须知 。工作前要试车，检查机床各部位是否正常，以免自动滑落或不能停车。2、在装夹工件时， 应把变速手柄放在空档位置，以免自动开车发生事故。禁止卡盘扳手留在卡盘上。3、禁止使用无手柄锉刀，持锉刀时应右手在前，左手在后，远离卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直线压在工件上。4、 加工长工件时一定要采用中心架或跟刀架。工件伸出主轴尾部超过100毫米时，应采取保护措施，做好标记。5、装斜卡盘时，机床工作面要垫上木板。6、装夹矫正工
5、件及用锉刀、刮刀、板牙、丝锥加工和抛光时，刀架必须移到安全位置，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。在工件校正后，必须把校正盘针（即划针）向下。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 21 页 - - - - - - - - - 7、装卸工件、夹具时用力不可过猛， 同时一定要等卡盘停稳再进行工作。8、在使用花盘加工大件、偏心件时配重要平衡，固定要牢靠，转速要适当。配重件的孔不准大于紧固垫圈，以防甩出伤人。9、车内孔时不准用锉刀倒角，用纱布光内孔时，不准将手指或手臂
6、伸进去打擦。用塞规测量时，大拖板必须向尾部退出，以防用力过猛伤手。10、切大料时，应留有足够的余量， 提前做好接料准备， 防止切下时伤人；小料切断时，不准用手接。牛头刨床安全操作规程1、操作者必须遵守金属切割加工安全须知。2、工件装夹要牢固。若增加虎钳夹固力，应用接卡套臂，不得用铁榔头敲打扳手。3、工具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。4、调整牛头冲程时，要防止刀具接触工件，用手摇动冲程全引程时，冲程前后不许站人。机床调整后，随手将手柄取下。5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。6、装卸较大工件和夹具时，应请人帮助，
7、防止工件和夹具滑落伤人。钻床（摇臂钻）安全操作规程1、操作者必须遵守金属切削加工安全须知2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件和铁皮时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中禁止带手套。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 21 页 - - - - - - - - - 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。5、在检验精绞的深孔时，拔取塞规不可用力过猛
8、，以免手撞在刀具上。6、不准用在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，头、手不准触摸旋转的刀具。7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8、横臂和工作台上不准存放物件。9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。台钻安全操作规程1、操作者必须遵守金属切削加工安全须知。2、使用台钻时，要戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁带手套。3、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片时，下面要垫木板。4、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，不允许用嘴吹或者用手擦拭。5、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。6、工作中，要把
9、钻头放正，用力要均匀，以防钻头折断。砂轮安装安全操作规程1、操作者必须遵守磨削加工安全须知 。2、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符合的砂轮。3、所选用的砂轮应有出厂合格证或检查试验标志。4、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。5、安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3 或大于 1/2。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 21 页 - - - - - - - - - 6、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。7、砂轮
10、在安装前要搞好静平衡。8、砂轮孔径与主轴的配合要适当。9、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，落帽紧固用力要适当。10砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30 毫米以上的间隙。11、砂轮装好后，要经过5-10 分钟的试运转。启动时不要过急，要点动检查。砂轮机安全操作规程1、操作者必须遵守磨削加工安全须知 。2、砂轮机应指定专人保管，保证其保护装置完整、有效。3、更换新砂轮时，必须进行以下检查：（1）检查砂轮有否裂纹（用木棒轻敲，听其有无杂音）和高速破裂试验的合格标签。（2）砂轮两边必须垫上软垫片，法兰螺帽必须紧固适当，法兰直径不得小于砂轮直径的1/3，砂轮磨
11、损至距法兰盘5 毫米时应更换，换砂轮只能用扳手紧，不能敲打。（3）装好防护罩空转 5-10分钟，视其正常后，才肯使用。（4）支架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，保持2-3 毫米，不得过大。4、使用时应注意事项：（1）磨刀时应站在砂轮机侧面。（2）工件应拿稳，不得使工件在砂轮上跳动。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 21 页 - - - - - - - - - （3）禁止在砂轮上磨软质工件 （如木质或有色金属工件） ， 以防砂轮塞死。禁止在振动的砂轮机上工作，以
12、免撞击。（4）禁止在砂轮上磨重、大或长（500毫米以上）的工件。（5）不得两人同时使用一个砂轮。（6）磨刀时，应戴上防护眼镜及口罩。5、经常清除贮尘器及其周围的尘灰，工作结束手束后要关闭开关。电动手持砂轮机安全操作规程1、操作者必须遵守磨削加工安全须知 。2、穿戴好规定的劳动护具，操作者必须站在砂轮侧面，不准正对砂轮。要拿稳砂轮机，并要缓慢接触工件，不准撞击猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。3、熟悉设备性能，遵守操作规程，确保安全。4、使用前，应仔细检查电线插头、插座的绝缘情况及壳体接地线是否良好。确认安全可靠方可接通电源，若有漏电现象，严禁使用。5、电动手持砂轮必须有牢固的防护罩，必须认
13、真检查各部位螺丝有否松动，砂轮片有无裂纹，如有上述弊病，必须修好后方可使用。6、使用时，首先要进行空转试验，正常时方可进行操作。7、正在旋转的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后， 放在指定地方，暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。8、发现电源线缠着打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。9、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，砂轮直径大小应符合说明书上的规定，配合要适当，用扳手紧螺母松紧应合适。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 21 页 - -
14、 - - - - - - - 10、必须戴好防护眼镜、选择安全地段，并加挡板，防砂轮破裂伤人。11、砂轮机要放在干燥处，严禁放在有水或潮湿处。12、电动砂轮机要有专人负责，定期检修，妥善保管。弓形锯安全操作规程1、操作者必须遵守金属切削加工安全须知。2、工作前，检查锯床各部位是否良好，锯条安装松紧程度是否适当，有无裂纹，锯齿是否完整锋利等。3、根据加工材料性质、直径大小，正确调整进刀量和切削速度。4、装夹材料时，必须关闭电门，装夹要牢固可靠，较大的料须两人抬时，动作要协调，手不能放在料架上，以免碰伤。5、锯割时，发生锯条断裂须换新锯条时，应将料调换到反面，并调整尺寸后进行锯割。冲、剪压机安全须
15、知1、操作者必须遵守金属切削加工安全须知。2、采用机械压力机作冲裁、成型应遵守本规程，采用机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。3、暴露于冲、剪、压机之外的传动部件，必须安装有防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。4、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹， 操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器等是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，安全装置是否可靠，必要时可开车试验。5、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
16、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 21 页 - - - - - - - - - 6、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内，小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作，模具卡住坯料时，只准在停车后用具去解脱。7、发现机床运转异常或有异常声响（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因， 如系转动部件松动、 操纵装置失灵或模具松动及缺损，应停车修理。8、每冲完一个工件时手或脚必须离开按钮或踏板开关，以防止误操作。9、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。10、冲、剪机应安装各种安全装置，不得擅自拆卸或挪动安全装置，冲模要安全可靠。11、
17、下班前将模具落靠，断开电源（或水、气、油源），并进行必要清扫。冲床安全操作规程1、操作者必须遵守冲、剪、压机安全须知。2、操作者必须牢记“手不入模” ，识别模具色标。3、装卸冲压模具时，严禁开车，装好后应应用手或铁棒慢慢转动冲床滑枕，以确定模具安装正确。工作中经常检查模具是否牢固可靠。4、取放小件或有毛边工件时要用镊子或其它工具，不得直接用手取放或把手伸进滑枕和冲模之间。5、用脚踏开关板操作时，手脚的动作要协调，送料或取工件时，脚应离开踏板开关。6、装卸大冲压模具及大工件时，操作必须与起吊人员密切合作。7、操作者听到机器有异常声音或安全装置失灵时，应停止操作，请机、电维修员进行检查。名师资料总
18、结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 21 页 - - - - - - - - - 剪板机安全操作规程1、操作者必须遵守冲、剪、压机安全须知。2、禁止剪超长度、超厚度、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，不得剪切超过规定范围以外的材料。3、搬运金属板必须戴手套，动作应协调一致，专人指挥。4、做好开车前准备工作。电动机不准带符合起动，开车前应将离合器脱开。5、工作前，用手扳动皮带轮转动数转，观察刀片远动有无阻碍，无阻碍时再开空车检验，正常后，才能开始剪料。严禁突
19、然起动。6、经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动现象。7、送料时，要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口， 严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。8、刀片的刃口必须保持锐利，切薄板时，刀片必须紧贴近薄板。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30。9、校正材料剪切位置时，脚要离开脚踏开关，以免发生危险。10、调整刀片后，需要用手板车试验或开空车检查。11、工作时，禁止卸下安全挡板，也不能在机床后面无安全装置处剪切。折弯机安全操作规程1、操作者必须遵守冲、剪、压机安全须知。2、熟悉设备性能，遵守操作规程，确保安全
20、。3、工作前，穿戴好规定的劳保护具，检查机床和工、模具是否完好。清理好工作区域和工作场地。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 21 页 - - - - - - - - - 4、工作物必须卡牢固，放在压轴和压台中间工作。5、作业垫铁不可用空心铸铁或脆性材料，使用垫铁不宜太高。6、操作时要慢慢加压，不可用力过猛，遇有斜面偏心工件时，更要特别小心，以防止崩飞伤人。7 必须使摆料或放模具的双手离开床后面，才发出口令加压，协调操作。8、工作完毕，把压床压头放到垫块上。钳
21、工安全须知1、操作者必须遵守工厂一般安全须知及钳工常用工具的安全守则，工作前穿戴好规定的防护用具， 检查工具、设备，若有毛病不的迁就使用。禁止戴手套操作钻床。2、钳台应设防护罩，以免铁屑伤人，钳台上的用具和物体放置要整齐稳固，防止掉落砸伤人。在虎钳上夹持工件时，用力要适当，防止脱落或崩出伤人。清除气割体时的毛刺，应戴防护眼镜。3、修理机器设备时，修理的部件若与其它部分有联动关系，必须切断联动装置，以免突然转动伤人， 修理中禁止用汽油清洗机床和物件，应用煤油清洗。4、使用行灯时，电压不得超过36 伏，在潮湿地点或金属上工作时用12伏电压。使用电动工具应配备1：1 隔离变压器，禁止用湿手开关电门和
22、用湿布擦拭电气设备。电气设备有故障，应找电工检修。5、易燃易爆物品不得在产生火花或明火的地方储存、使用，亦不得在热源附近存放，有易燃易爆挥发气体、粉尘的生产场所严禁烟火。6、搬动笨重物体应用起重设备。在多人搬抬时，要有专人指挥；搬动一般物体时，必须小心，严防砸伤。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 21 页 - - - - - - - - - 7、禁止用压缩空气吹除衣服、工作台、设备、地面上的金属末和灰尘。工作完毕后要切断电源，清理现场，打扫卫生，保持清洁。
23、钳工常用工具的安全守则钳工台1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳台对面须有人工作时， 工台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须安装牢固，不得作铁砧。2、钳工台上使用的照明电压不得超过36 伏。3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放到指定地点。虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2、使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝板紧。3、虎钳的丝杆、螺母要经常清搽和加油，以保持清洁，如有损坏不得使用。4、钳口要经常保持完好。磨损时要修理，以防工件滑落。钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。5、用虎钳夹持工件时， 只许使用钳口最大行程的2/3，不得
24、用管子套在手柄上或用手锤击手柄。6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。7、工件超出钳口部分太长时，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。手锤1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜， 锤柄应有适当的斜度，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 21 页 - - - - - - - - - 锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。2、两人击锤时，站立位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是
25、否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如果有缺陷必须修好后再使用。4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作。5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部位，以免崩伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并注意周围同志的安全。扁铲（錾子、凿子）冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。不准对着人铲工件，防止铁屑崩出上人。3、顶边如有卷边时，要及时修磨清除隐患，有裂纹时，不准使用。4、工作时，要思想集中，不要四周观望或与他人闲谈。5、不得铲、冲淬火材料。6、錾子不得短于150 毫米，刃部淬火要适当，不能过硬，使用时要保持适当的认角，不准用废钻头代替冲子。锉
26、刀、刮刀1、木炳必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以免发生事故。4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 21 页 - - - - - - - - - 5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑，使用锉刀，也要防止滑动。6、使用三角刮刀时， 应握住木柄进行工作， 工作完毕时把刮刀
27、装入套内。7、使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。扳手1、扳手钳口上或螺栓上不准沾有油脂，以防滑落。2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑，在高空工作中尤应注意。3、禁止扳口加垫或扳把接管， 在扳紧螺帽时不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。4、扳手不能当手锤使用。使用活动扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用，并需要戴绝缘手套操作。6、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。起子1、起子的平口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要
28、好。起子用力时其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。2、使用起子时，姿势要正确,场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子是尤应注意安全。3、不能把起子当手锤、撬棒使用。4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。手锯名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 21 页 - - - - - - - - - 1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不
29、准歪斜。4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或工件落下伤人。板牙、丝攻和绞刀1、攻、套丝或绞孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断。2、攻、套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。3、不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑伤人。平台和划线工具1、平台必须摆平放稳，台上不准放置杂物，严禁在平台上跳上跳下。2、划线用完的划针，夹头要朝下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。3、千斤顶的顶尖要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则，不准使用。4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。5、工件顶在千斤顶上时，禁止打眼冲孔。梯子1、梯子
30、挡应均匀，不得过大或缺挡。2、梯脚应有防滑装置，梯子离电线（低压）至少保持2.5 米。3、放梯子的角度以55 度60 度为宜，人登梯时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯，不准在梯子顶挡工作。4、梯子折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。5、人字梯中间必须用可靠的拉绳牵住。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 21 页 - - - - - - - - - 行灯1、使用行灯，绝缘必须良好，用前要进行检查，以免漏电。2、使用行灯，必须爱护，以免损坏绝缘，发现绝缘
31、损坏应立即更换并送交修理。3、行灯电源电压必须低于36 伏，严禁使用高于36 伏的电源电压。非使用不可时，要有可靠的接地保护。油压千斤顶1、使用油压千斤顶必须爱护，做好日常维护保养工作。2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。手电钻1、电钻外壳必须有接地、接零保护。2、电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、歌破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线，使用时一定要带胶皮手套，穿绝缘胶鞋。或隔离变压器，在潮湿的地方工作时， 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以免触电。3、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理
32、。4、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。5、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。6、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 21 页 - - - - - - - - - 一般钳工安全操作规程1、操作者必须遵守钳工安全须知 。2、使用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具
33、，并严格遵守 钳工常用工具安全守则 。3、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好， 并空载试车检验， 一切正常后方可投入工作， 操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程 。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障时，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作注意协调配合。6、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。7、工件在划线平台上划线时，一定要支垫平稳，大型工件划线时，必须用方木支垫，不准直接手拿千
34、斤顶支撑，严禁手臂伸入工件下面。8、距划线用的紫色酒精涂料三米内，不准有明火或将涂料放在暖气片上。9、清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。10、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、木、油源断开，工作完毕必须清理工作场地， 将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。注：产品钳工、模具钳工安全操作按本规程执行。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 21 页 - - - - - - - - - 机械钳工安全操作规程1、操作者必须遵守钳工安全须知 。
35、2、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时，禁止工作。修理时在开关处挂“不准合闸”“不准开气”的警示牌，特别是多人工作时，只准一人指挥。3、在拆卸侧面机件，如齿轮箱的箱盖时，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝； 重心不平衡的机件拆卸时， 应先拆离重心远的螺丝， 装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。4、拆卸下来的零件应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。5、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件时，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。6、铲刮
36、设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时下面要垫枕木，以保安全。7、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环， 较大和较重的校准工具， 不准一人搬动； 两人以上搬同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对着人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动， 统一步调；往复研合时， 手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。8、使用工具时，应按钳工常用工具安全守则正确操作。使用设备时应严格遵守该设备的操作规程。9、清洗零件时，严禁吸烟、打火和进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收或销毁，不准名师资料总结 - - -精品资料欢迎下
37、载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 21 页 - - - - - - - - - 倒入下水道。10、机器设备上的安全保护装置安装好之前，不准试车，不准移交生产。11、高空作业时，严格遵守登高作业的安全守则。12、登高作业平台不准置于带电的导线或高压线下面。平台台面上应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设立栏杆。注：大修钳工、非标钳工按本规程执行。装配钳工安全操作规程1、操作者必须遵守钳工安全须知 。2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。如系用机械话运输设备送零件时，应先检查或向运输
38、人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。3、不得在总装输线步移或连续运行时，横跨装备线行走或传递物体。4、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥同行车工、持钩人员要密切配合，高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程。 停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。然后才能松动钢丝绳。5、产品装配前将各防护、保险装置安装牢固，并检查产品内是否有遗留物，严禁将不合格产品交付使用。高空作业注意事项在高处作业时，作业人员要身穿紧口的工作服， 脚穿防滑鞋，腰系安全带。如需要的工作场所，头要戴安全帽，遇大
39、雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业，高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋，随用随拿，用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放在地面，不得向下抛掷。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 21 页 - - - - - - - - - 起重吊装注意事项起重吊装属于危险作业， 在吊装过程中， 必须设专人指挥， 其他人员必须服从指挥。 当重物无固定吊点时， 必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位，在起吊物件下严禁站人， 走动的龙门吊，
40、 在开启前，应先按铃声警示， 再观看轨道上或周围是否有人在作业或工具设备在轨道上， 确认无人员和工具设备在轨道上方能正常行走，以防止事故的发生。厂长的安全责任制厂长的安全生产责任： 厂长对本单位的安全工作负全面领导责任，对分管范围内的安全工作负有主要领导责任。其主要职责：1、正确贯彻执行安全生产法 、 劳动法和安全生产、劳动保护法规及上级的有关要求， 结合实际， 组织制订实施办法和措施、 规章制度等。2、在管理施工生产的同时，必须负责安全管理工作，经常分析安全生产形势，针对存在的问题制订解决办法。制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，建议追究当事人的责任，严肃进行处理。3、负责组织每月一
41、次的安全检查，有针对性地组织召开安全专题会议，确定重大隐患的解决办法，发挥安全长(安全员 )的作用，维护和保证他们正常开展工作。4、负责在用各类建筑物和在用各种机械设备的安全管理，负责对所用压力容器、易燃易爆物品的管理。5、负责对全厂人员进行安全技术、安全管理和劳动纪律的教育，负责加工现场安全标志或警告牌的设置和对劳动防护用品的配备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 21 页 - - - - - - - - - 6、负责组织对上级发来的劳动安全监察通知书进
42、行检查整顿，制定整改措施，组织对工伤事故的调查，按规定时间及时上报工伤事故，提出处理意见和制订预防事故重复发生的措施。机电安全员责任制1、认真贯彻执行国家、政府部门关于安全生产、劳动保护法规和企业的安全生产规章制度，做好安全监督检查和管理工作。2、经常深入车间，掌握安全生产情况，指导安全技术工作，调查研究工作中的不安全因素，并提出改进措施。3、组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况，发现问题及时整改，对违反指挥，违章作业，遇到严重险情，有权制止，有权暂停生产，并报告厂领导处理。4、及时制定和下发厂年度安全工作要点，并注重抓好落实。5、创造性地开展安全达标活动。6、进行工伤事故统
43、计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理，提出整改措施。7、严格执行施工过程安全控制程序和安全交底制度单项工程开工坚持“三级交底” 。8、对违反安全技术劳动法规行为，经说服劝阻无效时，有权越级上报。班组长安全责任制1、贯彻执行上级下达的安全生产措施和技术操作规程，负责设置和检查工料，机具和安全卫生装置，保持车间机械设备、材料、工具的堆放合理、整齐，做到安全生产、文明施工，为下道工序创造良好的施工条件名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 21 页 - - - -
44、 - - - - - 和环境。 2、坚持每日工前教育和交底，提出安全注意事项，并熟悉掌握作业规程和各种规章制度， 教育工人严格遵守劳动纪律， 严格执行安全技术操作规程。做好工前安全交底工作，落实“三工”制度。3、对上级部门下达的安全卫生、防尘、防毒、改善劳动条件的有关要求进行监督检查。 对不具备安全生产条件的工作项目有权拒绝施工，对违章指挥施工者，有权抵制，并及时向厂或上一级领导提出建议。 4、熟悉了解本厂生产任务概况，参与制订各种安全防护措施和各种安全规章制度，并监督其落实情况。 5、加强对班组机械设备、工具的保管，严禁非本班组人员或非司机操作动用机械设备，严防各类事故发生，对违章指挥，违章
45、作业，违反劳动纪律有权制止，必要时发出停工令。 6、发生事故后，立即组织抢救，协助厂迅速查明事故原因，同时保护好事故现场，积极向厂领导报告。7、组织班组安全作业，规范遵守安全生产规章制度和上级的有关规定。 8、坚持每日“三查”制度，就是班前检查设备，工具和作业环境及个人防护用品的穿戴， 班中检查设备运行状况和制止或纠正违章行为，班后检查工作现场，不能有留下不安全隐患。9、执行和安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程、规定、有权拒绝违章指挥。10. 配合上级部门积极开展各种教育活动，并根据本厂的任务情况，工程的难易程度，及时向领导提出安全预防措施和教育计划的建议。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 21 页 - - - - - - - - -