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1、煤矿冒顶事故处理方法 煤矿轨道上山冒顶处处理方法 煤矿轨道上山冒顶处处理方法 一、引言 我矿于2021年7月6日国电贵州公司接收组正式接管后，因开采方案和安全专篇变更没有获得批复，上级行管部门下发停产指令，一直停产至今，当时副井轨道上山距贯通点还差2.3米没有贯通，因长期停产，加之上部有水从钻孔处下流，致使轨道上山贯通位置处下山侧约5米顶板来压垮落，给复工建设带来了很大的安全隐患，就此浅谈下个人对该冒顶处处理的方案。 二、现状以及主要隐患 目前该处围岩松散破碎、结构疏松、空隙率大、强度低，原有锚网支护已经失效，后补充的槽钢加强支护质量差，已经严重变形，网片上有大量散矸积存，有可能在复工后重新支
2、护过程中出现顶板事故。 三、原因分析： 1、初始支护采用锚网喷支护，但是因压风管路直径过小，供风距离过远，风压不够，无法在迎头喷浆，只能是锚网临时支护，没有达到永久支护效果。 2、国电贵州公司接收组接管后，因新上任矿长管理不当，顶板破碎处未及时采取永久支护，在原设计支护实现不了的情况下，没有采取其他方法进行永久支护。加之在施工过程中没有狠抓工程进度和质量，致使该段巷道还有2.3米没有贯通而停工。 四、处理手段： 针对此种情况，单一的支护肯定达不到永久支护的目的，加之顶板垮塌较严重，冒顶过高，单一的支护可能存在空洞，为以后的生产留下隐患。因此考虑复合型支护。个人认为先用锚网喷支护实现初始支护，然
3、后用U型钢-混凝土组合梁支护达到永久支护。 五、注意事项： 1、采用锚网喷支护之前必须用夹钳将高冒处网片剪破，将网片上的活矸放下来，确保喷浆质量和施工人员人身安全。 2、喷浆过程中必须将顶板高冒处填充严实，确保喷浆过后顶板上不存在空洞。若喷浆不能将高冒处充填严实，则必须采取注浆手段充填严实。 3、所有架设的U型钢支架必须根据巷道的坡度保持一定的迎山角度，每架U型钢支架之间必须使用拉杆，确保支护稳定可靠。 4、U型钢支架架设好后必须实现壁后充填，同时喷射的混凝土必须将U型钢支架完全覆盖。 六、支护效果分析： 初始锚网喷支护实现了顶板岩石的初步稳定，U型钢-混凝土组合梁支护实现了二次加固。U型刚支架实施壁后充填后，充填层使围岩与支架接触紧密，改善了支架的受力状况，把围岩的压力均匀分配到U型刚支架上，提高了支架的承载能力，使巷道顶板、两帮移近量明显低于没有实施壁后充填的U型刚支护方式，巷道维护效果明显。 七、结论 在以后的施工过程中，针对工作现场的实际和巷道围岩的岩性情况，选择恰当、合理的巷道支护形式是十分重要的，既能很好地支护巷道，保证正常的安全生产，又能避免不必要的浪费。 第 3 页 共 3 页