电气控制实训个人总结.doc

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1、电气控制实训个人总结电气控制与PLC实训心得电气控制与PLC实训心得这个学期开设了电气控制与PLC实训的课程跟以前所有开设的课程有很大的区别这门课程的灵活性很强充分发挥自己的潜力;其实学习的过程当中并不一定要学到多少东西个人觉得开散思维怎样去学习这才是最重要的而这门课程恰好体现了这一点。此次的实训以班级为主体以个人为单位而开展的一次综合的实践老师也给予我们足够的空间让我们完成此次的实训这让我觉得压力不小。这次的实训是我们第一次接触编程实践以前上课的时候虽然老师也是总叫我们去编程和做作业但是我们都不知道在实际中我们的程序能不能用所以我们对PLC这门课业就没有发费太大心思。但是这次的实训让我有很大

2、启发。刚开始接触时信心十足觉得没有什么大不了的因为觉得以前编写的程序都很简单也不用太多时间所以很轻视。但是老师交给我们的任务我却三天都没有想出来或者说都想错了最后老师没有办法就开始和我们讲课把第一个流程图交给我们这样我们才有人使实训机器动起来。然后老师布置第二题就开始做了但是上机时就是不能动总是程序错误很郁闷就开始改。改后就觉得还是不行只能慢慢查最后知道是计数器用错了不会用。就放弃原来的想法用新的方法最后成功了心里很兴奋就帮忙旁边的同学一起找他的错误在这也学到很多东西。说到这次实训最让人不知道怎么说的地方就是考试时了考试的时候我去到那就拿到题目有了上几次的经验也很快把流程图和T型图做好那么就等

3、那些先用机的同学他们弄完就到我了但是那个同学就是在最后一步总是出错所以我和他说我先来。但是我也一样我们就拼命在程序里找和改是不是程序错了但是还是那样。弄了很久还是不行。心情就很压抑就起来走走突然看到有在试的同学到达一个限位那那限位的灯不亮觉得很怪就走过去用手把他掰正居然那位同学的程序就可以用了我就试试我的也可以用了哎这让我不知道怎么说和老师一说老师说我还不够认真没有经验。自己觉得也是这样是自己检查不够才会这样。通过这次对PLC控制让我了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解也让我了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念来源于实际从中找出最适合的设计方法。虽然本次课程设计是要求自己独

4、立完成但是彼此还是脱离不了集体的力量遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题这样我们可以尽可能的统一思想这样就不会使自己在做的过程中没有方向并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题还可以深入的讨论一些技术上的问题这样可以使自己的处理问题要快一些少走弯路。多改变自己设计的方法在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法这样可以方便自己解决问题。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的只有在拥有科学知识体系的同时熟练掌握实际能力包括机械的操作和经验的不断积累才能把知识灵活、有效的运用到实际工

5、作中。我国现行的教育体制使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成互相补充能填补其中的空白弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习整体感觉实际生产方式还是相对落后书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征科技含量较低但还是有一些基本知识能够在

6、实践中得到了应用。这次实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力!总之这次的实训给予了我不同的学习方法和体验让我深切的认识到实践的重要性。在以后的学习过程中我会更加注重自己的操作能力和应变能力多与这个社会进行接触让自己更早适应这个陌生的环境相信在不久的将来可以打造一片属于自己的天地。短短的两周的实习生活结束了我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号感谢学校为我们提供这样的机会同时更要深深感谢我们的老师从他们的言传身教中我们受益匪浅从刚开始的什么都不懂到现在对各种机器的深刻认识并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。六次的金工实习带

7、给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。.陈志远2021/5/7电气实训报告电气控制实训报告题目名称:电气控制实训报告专业班级:机械设计制造及自动化10-3班学号:学生姓名:指导老师:目录一、实习的性质、目的、意义.2二、Z3050摇臂钻床机加工工艺介绍.2三、机床实际电路控制分析.23.1主电路控制分析.23.2控制电路的控制分析.3四、机床模拟电气控制原理.44.1对电路图做适当的调整.44.2模拟电路的主电路分析.64.3模拟电路的控制

8、电路分析.74.4实验电气元件的布置、安装及接线.7五、电气控制系统的调试方法及过程说明.8六、实习工具、仪表及器材.106.1实习工具.106.2实习仪表.106.3实习器材.10七、准备工作.10八、电气实验总结.111一、实习的性质、目的、意义电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节、其目的是培养我们掌握本专业所学必须的基本技能和专业知识。通过学习使学我们熟悉并掌握各种常用的低压电器设备的构造、工作原理及使用方法初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理

9、、故障分析和排除方法。通过实习培养我们热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。二、Z3050摇臂钻床机加工工艺介绍钻床是一种用途广泛的孔加工机床。它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔以及刮平面、攻螺纹等。Z3050摇臂钻床是一种立式钻床它的最大加工孔径是50mm适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。三、机床实际电路控制分析3.1主电路控制分析图3-1主电路原理图如图3-1所示:(1)M1是主轴电动机由交流接触器KM1控制只要求单方向旋转主2轴的正反转有机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部带动株洲及进给传动系统热继电器FR1是过载保护元件短路保护电气是总

10、电源开关中的电磁脱扣装置。(2)M2是摇臂升降电动机装于主轴顶部用接触器KM2和KM3控制其正反转。应为电动机短时间工作故不设过载保护电源。(3)M3是液压泵电动机可以做正向转动和反向转动。正向转动和反向转动的气动与停止有接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压泵电动机的过载保护电气。该电动机的主要作用是供给加夹紧装置压力油实现摇臂和立柱的夹紧和松开。(4)M4是冷去泵电动机功率小不设过载保护有开关QS1直接气动与停止。3.2控制电路的控制分析图3-2控制电路原理图(1)主轴的控制控制电路图如图2-2所示。和尚QF按气动按钮SB2KM1吸合并自锁M1启动运转指示灯HL3亮。按SB1KM1

11、断电释放M1停转HL3熄灭。(2)摇臂升降的控制按摇臂上升按钮SB3(下降按钮SB4)其复合互锁断开KM3(或KM2)时间继电器KT吸合其瞬动常开触点闭合还要因为是断电延时故其延时闭合的常闭触点断开延时断开的常开触点闭合使接触器KM5失电复位同时接触器KM4和电磁铁YA得电闭合液压泵电动机M3旋转供给压力油使摇臂3松开。摇臂松开到位后压位置开关SQ2使KM4释放M3停转放松动作停止而KM2(或KM3)吸合升降电动机M2运转带动摇臂上升(或下降)当摇臂上升(或下降)到所需位置时松开SB3(或SB4),KM2(或KM3)、KT断电释放M2停转摇臂停止上升(或下降)。由于KT为断电延时经过1-3秒延

12、时后KT延时闭合的常闭触点闭合延时断开的常开触点断开KM5得电吸合同时KM5互锁使电磁铁YA失电断开。M3反转液压泵反向供给压力油使摇臂夹紧夹紧到位后机械装置压下位置开关SQ3使KM5释放液压泵停止旋转夹紧动作结束。图中SQ1-1和SQ1-2为摇臂升降行程的限位控制当在此过程按住上升(或下降)按钮不放时摇臂一直上升(或下降)其机械装置就会压下位置开关SQ11(或SQ1-2)KM2(或KM3)失电释放使M2停止旋转停止上升(或下降)动作。(3)手动松开或夹紧控制按松开按钮SB5(或夹紧按钮SB6)接触器KM4(或KM5吸合)液压泵点击M3运转供给压力油使摇臂松开(或夹紧)。(4)照明控制合上QS

13、2照明灯EL亮断开QS2照明EL灯灭。四、机床模拟电气控制原理4.1对电路图做适当的调整由于本实习中设计安装的电器控制与实际的电气控制存在差异实验室中没有电机与断电延时继电器所以使用电灯炮代替电机示意电机的转动。并使用2个中间继电器和1个通电延时继电器代替断电延时继电器。这样虽然使用的继电器较多但在控制线路上实现的功能与原图的功能完全一样保证了完整的控制功能。改后的电路控制线路图如4-1下所示:4图4-1机床模拟电路原理图5图4-2所示为用2个中间继电器和1个通电延时继电器图4-2电路替换图代替代替实现常闭延时闭合功能代替实现常开延时打开功能4.2模拟电路的主电路分析图4-3主电路模拟图6实验

14、模拟电路主电路模拟图如图4-3所示。由于实验条件有限实验中以220V25W电灯代替电机灯M1代替主轴电动机;灯M2-1和灯M2-2代替摇臂升降电动机其中灯M2-1表示电机正转(摇臂上升)等M2-2表示电机反转(摇臂下降);灯M3-1和灯M3-2代替摇臂放松夹紧电机其中灯M3-1表示电机正转(放松)等M3-2表示电机反转(夹紧);灯M4代替冷却泵电机;灯EL代替照明接在主电路有开关QS2控制合上QS2灯EL亮断开QS2灯EL灭;灯YA代替电磁铁也接在主电路由接触器KM6的主触头控制KM6吸合等YA亮KM6失电复位灯YA灭;主电路其余控制不变实际电路中电机旋转对应灯亮电机停止对应灯灭。4.3模拟电

15、路的控制电路分析图4-4控制电路模拟图实验模拟电路控制电路原理图如图4-4所示。由于实验中所用的接触器和继电器的线圈额定电压是36V的故需要变压器降压后才能介入控制电路如图4-4所示:由主电路分析可知实验模拟电路用220V的点灯YA代替了实际电路中的电磁铁YA接在主电路上由KM6控制故在控制电路上应用接触器KM6替换实际电路中的电磁铁线圈YA其余控制盒接线方式、控制过程和控制原理均与实际电路不变。4.4实验电气元件的布置、安装及接线(1)实验中我们首先整体了我们所需要的电气元件并对各元件在实验箱的位置进行了精心的布置用螺钉将元件固定在相应的位置上。然后合作根据我们修改过的电气原理图进行接线。接

16、线的过程中我们按照从左到右从上到下一条一条接线的原则进行接线同时用标签标明元件接线的进出端也标明了各个元件的名称以方便辨认就这样我们轻松地完成了电路图的接线。控制面7板元件布置图如下所示:图4-5控制面板电器元件布置图(2)电器元件的安装低压断路器的QF的安装断路器底板应垂直于水平位置固定后断路器应安装平整不应附加机械压力;低压隔离电器QS的安装低压隔离器应垂直安装闭合操作时手柄操作方向应从下向上而合断开操作时的手柄操作方向应从上向下分;低压熔断器FU的安装低压熔断器的安装必须保证足够的电气距离还应保证足够的间距保证拆卸、更换整体的方便;其余电器元件的安装无特殊要求但所有电器元件的安装都必须保

17、证装、拆和检测方便与底座固定可靠接线时拧紧接线螺钉避免接触不良。五、电气控制系统的调试方法及过程说明按原理图连接好电路图好系统的测试是一个重要的环节。在接好后应该认8真按照原理图进行检测看接线是否正确。检测完后通电进行测试系统。在上面模拟的系统中测试如下:按钮操作按下SB2按下SB1状态HL3灯亮HL3灯灭HL7灯亮YA得电SQ2压合松开SB3HL8灯亮YA得电HL7灯亮按下SB4SQ2压合松开SB4HL8灯亮YA得电SQ1压合SQ3压合按下SB5按下SB6HL7灯亮YA不得电HL8灯亮YA不得电SQ4常态SQ4压合按下QS2HL4灯亮HL1亮HL2灭HL2亮HL1灭HL5或HL6灯灭HL8灭

18、HL7灯灭HL6灯亮HL7灯灭HL5灯亮行程开关行程开关动作后状态模拟功能主轴启动主轴停摇臂放松摇臂上升摇臂夹紧摇臂放松摇臂下降摇臂夹紧摇臂上升或下降超程摇臂夹紧结束立柱及主轴箱放松立柱及主轴箱夹紧立柱及主轴箱夹夹紧指示灯立柱及主轴箱夹放松指示灯冷却启动按下SB3注:摇臂的上升下降是严格按照放松上升(或下降)夹紧的流程进行。在操作时应注意各个状态下行程开关的压合以正确演示出控制功能。立柱及主轴箱放松夹紧是一起动作的点动操作松开的时机是看HL1,HL2两个指示灯的状态。在操作中也应注意SQ4行程开关的压合以模拟表示立柱与主轴箱放松夹紧状态。9六、实习工具、仪表及器材6.1实习工具:十字螺丝刀、斜

19、口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀各一把。6.2实习仪表:万用表一个。6.3实习器材:(1)电气试验专用操作柜一台(2)电器元件实验所需电器元件如下表6-1所示表6-1(3)导线若干:主电路导线有电动机容量确定控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线(BV),按钮线一般采用0.75mm2的铜芯线(RV)导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。七、准备工作(1)查看装置背面各电器元件上的接线是否紧固各熔断器是否安装良好;(2)检查接线是否正确逐线检查法:逐根线检查连接是否正确。万用表检测法:对于主电路在断电复位状态下用万用表欧姆档检测L端和N端指点的电阻此时电阻为变压器原边线圈电阻电阻值较小但

20、不为0。逐一手动按下各接触器活动机构电阻变小但不为0若要主电路正常必须满足上述条件。对于控制电路了在断电复位状态下用万用表欧姆档测量变压器副边输出端两端之间的电阻此时应为KM6线圈电阻电阻值较小但不为0压下SQ3电阻应为无穷大逐一压下各按钮电阻值变小但不为0若要控制电路正常必须满足上述条件。检查完整个电路无误后经过老师的复检同意后方可上电测试。如按下各按10钮电路正常运行则说明电路完全正确无需再改动。反之如果按下各按钮电路不能实现预期的功能则说明电路存在接线错误的可能性此时应该立即下电再用前面的检测方法对电路进行检测直到检测出存在问题并改正后然后在老师的指导下再上电。八、电气实验总结在此次实习

21、过程中虽然遇到了一些挫折和困难但是通过不断摸索开拓了思维同时也解决了不少以前尚未弄明白的问题使自己的技术知识得到了巩固提高了自己操作的能力。这次实习过程中虽然遇到了一些问题但是通过自己的仔细思考和研究并在老师以及同学的帮助下许多疑难问题都得到了解决对自己的知识面和动手能力的提高有很大的帮助。实习成功与否对我们以后做事习惯和找工作有很大关系因为实习中不仅考验我们对专业知识的熟练掌握和做事能力我而且也考验我们的团队合作精神。通过实习我也认识到自己的不足对细节的东西学的不够透彻对知识深度的挖掘不够。同时我也感悟到与别人合作的快乐认识到团结就是力量通过与同学的交流可以很快的学到很多东西为我以后在工作上

22、做了思想上的准备和技术上的准备以后的学习工作中我会更加努力!11电气控制实训总结桂林理工大学电气控制系统工程T68型平面镗床实习报告院系:机械与控制工程学院班级:自动化12-3班学号:3120619309姓名:王雪琴指导老师:周轶旻实习时间:2021.1.122021.1.23目录一实习的性质、目的、意义.1二实习的要求.1三实习内容.2四实习工具、仪表、及器材.2五安装步骤及原理图.3六注意事项.10七故障分析.10八总结.11一实习的性质、目的、意义。电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电器控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学

23、生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电气设备的结构、工作原理及使用按照方法初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除法学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。二实习的要求1学习常用低压电器的实际应用常用电器控制电路的实际应用各种电动机控制电路的应用;2对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力;3初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除法;4初步掌握常用机

24、床电气控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。三实习内容1拆装交流接触器掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;触电的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压及额定电压;简单故障处理。2熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则了解其使用方法和技术参数的选择。3练习各种基本电气控制线路的接线和操作如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。4现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作情况了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。5完成镗床的电气控制系统的安

25、装、调试。四实习工具、仪表及器材。1工具:测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2仪表:万用表、兆欧表。3器材:(1)控制板一块(2)导线及规格:主电路导线由电动机容量确定;控制电路一般采用铜芯导线(BV);按钮线一般采用铜芯线(RV);导线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。(3)交流接触器、熔断器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等五安装步骤及原理图1熟悉镗床电气控制电路的工作原理明确线路中所有电器元件及其作用特别注意主轴电动机与其他电动机先后启动运行关系。2按电气控制原理电路图所示列出元件清单配齐所有电器元件。3检验各器件看各技术数据是否符合

26、要求电磁机构动作是否灵活有无衔铁卡阻等不正常现象。4在控制板上分布器件位置并安装电器元件。5按接线图的走线方法进行板后线槽布线注意布线的工艺要求。并检查接线是否正确。6安装电机连接电机和按钮金属外壳的保护接地线。7自检。按原路图从电源端开始逐段核对接线及接线端子处是否正确有无漏接错接之处。检查导线接点是否符合要求压接是否牢固。再用万用表检查线路的通断情况。检查时应选用倍率适当的电阻档并进行校零。以防短路故障发生。8主电动机M1的控制主电动机M1的起动与停止控制:具有正反向点动正反向低速转动和正反向高速转动等控制。9主电动机的点动控制由于加工时经常需要用点动来调整刀具的对位所以主电动机需要有正反

27、向点动控制它是由正反向点动按钮SB3、SB4接触器KM1或KM2以及KM3实现的。正转:按下正向点动按钮SB3KM1线圈经过1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电其常开触头31-33闭合KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电M1接成三角形正向点动。反转:按下反向点动按钮SB4KM2线圈经过1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电其常开触头31-33闭合KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电M1接成三角形反向点动。10主电动机的低速转动控制主电动机正反向低速转动控制是由正反向控制按钮SB2、SB5接触器KM1或KM2以

28、及KM3实现的高低速转换限位开关SQ1没有被压动。正转:按下SB2KM1线圈经过1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电其常开触头17-23闭合KM1自锁同时其常开触头31-33闭合KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电YB通电松闸M1三角形正向连接低速运行。反转:按下SB5KM2线圈经过1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电其常开触头23-25闭合KM1自锁同时其常开触头31-33闭合KM3线圈经过1-9-11-31-33-35-41-6-2得电YB通电松闸M1三角形反向连接低速运行。11主电动机高速转动控制为了减小起动电流先低速全压起动

29、延时后转为高速转动。主电动机正反向低速转动控制是由正反向控制按钮SB2、SB5时间继电器KT接触器KM1或KM2以及KM3形成三角形低速运转KM4和KM5形成星形高速转动。此时将变速机构转至高速压下高低速转换限位开关SQ1.正转:按下SB2KM1线圈经1-9-11-13-15-17-19-21-6-2得电其常开触头17-23闭合KM1自锁同时其常开触头31-33闭合KT线圈经1-9-11-31-33-37-6-2得电其瞬时触头39-35闭合KM3线圈经1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2得电M1三角形正向连接低速运行。KT延时时间到其延时触头37-39断开KM3线圈断电同时

30、KT延时触头37-43闭合KM4和KM5线圈经1-9-11-31-33-37-43-45-6-2得电YB通电松闸M1为星形接高速正向运行。反转:按下SB5KM2线圈经1-9-11-13-15-25-27-29-6-2得电其常开触头23-25闭合KM2自锁同时其常开触头31-33闭合KT线圈经1-9-11-31-33-37-6-2得电其瞬时触头39-35闭合KM3线圈经1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2得电M1三角形反向连接低速运行。KT延时时间到其延时触头37-39断开KM3线圈断电同时KT延时触头37-43闭合KM4和KM5线圈经1-9-11-31-33-37-43-4

31、5-6-2得电YB通电松闸M1为星形接高速反向运行。12快速移动电机M2控制(1)加工过程中主轴箱、工作台或主轴的快速移动是将快速手柄扳动接通机械传动链同时压动限位开关SQ5、SQ6使接触器KM6、KM7线圈得电快速移动电动机M2正转或反转拖动有关部件快速移动。(2)将快速移动手柄扳到正向位置压动限位开关SQ6其常开触头11-47闭合KM6线圈经过1-9-11-47-49-6-2得电动作M2正向转动。将手柄扳至中间位置SQ6复位KM6线圈失电释放M2停转。(3)将快速移动手柄扳到反向位置压动限位开关SQ5其常开触头51-53闭合KM7线圈经过1-9-11-51-53-6-2得电动作M2反向转动

32、。将手柄扳至中间位置SQ5复位KM7线圈失电释放M2停转。13主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能为防止工作台、主轴箱和主轴同时进给损坏机床或刀具在电气线路上采取了相互连锁措施。连锁是通过两个并联的限位开关SQ3、SQ4来实现的。主轴进给时手柄压下SQ3SQ3常闭触头9-11断开;工作台进给时手柄压下SQ4SQ4常闭触头9-11断开。两个限位开关的常闭触头都分断切断了整个控制电路的电源从而M1和M2都不能运转。14由于没有速度继电器电动机无双星型结构故将主电路接为星三角电路控制电路无制动环节。T68镗床电器原理图六注意事项1电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。2按钮内接线时用力不可过猛以防螺钉

33、打滑。3按钮内部的接线不要接错启动按钮必须接常开按钮。4触头接线必须可靠、正确否则会造成主电路中两相电源短路事故。5接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端;停止按钮应接在控制电路中。6电路中两组接触器的主触头必须换相否则不能反转。7热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。七常见故障分析1.主轴能低速起动但不能高速运行1)行程开关SQ7位置变动或松动。2)行程开关SQ7或时间继电器KT触点接触不良或接线脱落。2.主轴电动机不能制动1)速度继电器损坏其常开触点不能闭合。2)接触器KM1、KM2常闭触点接触不良。3.主轴变速手柄拉开时不能制动1)主轴变速行程开关SQ5的位置移动不能复位。2)

34、速度继电器损坏常闭点不能闭合反接制动接触器不能吸合。4.进给变速手柄拉开时不能制动检查SQ6有没有复位速度继电器是否正常。5.主轴变速手柄推合不上是没有冲动1)SQ5位置移动手柄没有推上时没有压下SQ4。2)速度继电器损坏或线路断开使得KS-1不通。3)行程开关SQ4的常闭触点接触不良或松动。6.进给变速手柄推合不上是没有冲动检查SQ6有没有被压下SQ3有没有复位KS-1有没有闭合。7.主轴和工作台不能工作进给1)主轴和工作台的两个手柄都扳倒了进给位置。2)行程开关SQ1、SQ2位置变动或撞坏使其常闭点不能闭合。八总结总体来说这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能同时经过这次实习我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识还有就是在就业心态上我也有很大的改变无论是在今后的工作或是生活中实习都将成为我人生中一笔重要的资本。第 35 页 共 35 页

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