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1、烧成车间安全标准化建设实施方案 标准化车间实施方案烧成车间安全标准化建设实施方案 一、 工作目标 1、_年二季度前，烧成车间达到二级以上安全标准化水平。 2、_年年底，烧成车间达到一级安全标准化水平。 二、领导小组 为加强车间安全标准化建设管理特成立车间领导小组。领导小组负责各项技术指标和综合管理考核指标的统计考评工作。根据水泥企业安全标准化生产标准，认真落实，严格管理，认真落实安全生产标准化具体要素规定，坚持高标准、严要求，加快烧成车间高标准达标。 1、 组长： 2、 副组长： 3、 组员： 4、 三、实施方案 为了确保烧成车间安全标准化工作的顺利进行，保证车间生产、安全、稳定进行。努力完成
2、全年目标任务。车间所有人员均应以设备安全运行为中心，确保最佳工作，满足生产需求，发挥激励约束作用，使安全标准化工作按目标完成。使车间安全生产千斤重担人人挑。 一、 考核原则 1、领导小组要本着对车间负责、对每个人负责的态度，“公开、公平、公正”的原则，实事求是地进行考核打分。 2、允许各班长对考核结果进行监督、指导,达到沟通认可与目标实现原则。 3、领导小组组成员应认真倾听群众对考核意见，发现考核有问题，应上报更改或解释。 4、安全标准化考核均以百分制考核为基准。班组个人得分均应在5分以上。 二、通用考核项目 以水泥厂水泥企业安全标准化皮定标准为依据，严格执行水泥厂各项违规违纪管理制度，认真遵
3、守劳动纪律、工艺纪律、工作纪律，杜绝各类事故的发生，保证各项工作顺利进行。 1、劳动纪律与工艺纪律 （1）车间全体职工提前15分钟到岗交接班，迟到或早退扣1分 （2）作期间意外伤害必须上报，按厂部规定处理，发现隐瞒不报扣2分 （3）格执行劳动纪律，班中不准脱岗、睡岗、下棋、打牌、织毛衣、带小孩等，检查有此现象扣1分。 （4）禁连班、替班，换班必须经班长同意，否则扣1分。 （5）中不准喝酒，视影响工作程度扣1-3分。前四小时不准酗酒，影响工作应劝其回家，影响时间按旷工处理，口2分。 （6）各种严重违犯劳动纪律、工艺纪律，出现重大生产质量事故，破坏车间荣誉者，扣3分。 2、交接班制度（1）认真执行
4、交接班制度，交班与接班者，在现场逐条交接清楚，对接班者提出的问题，应由交班者负责处理，并写好记录，双方签字确认。如接班不认真看记录检查设备，一但出现问题，一律由接班者处理，如不处理扣1分，造成较大损失的按厂部规定执行。 （2）按时认真准确填写交接记录，点检记录，写清设备使用、运行、开停时间、原因、工器具及卫生交接等情况，做到无虚假、无乱画现象，字迹要工整，记录本不缺页，保持整洁干净，做不到者每班次扣5分。 3、设备维护与检修 目的是规范车间保全人员管理，规范保全班、生产班组对设备管理分工范围，形成协作共管， 切实做好设备的润滑、点检、紧固、擦拭、维护保养、事前维修工作，杜绝设备重大事故的发生，
5、减少设备临停，提高运转率。 三1、生产班职责： 1做好运行值班期间的设备润滑、运行状态监护、点检、紧固工作，负责本班组设备卫生，做好设备运行记录，并做好记录； 2生产班在当班期间发生的问题，要积极主动进行处理，需要钳工共同处理时，发现的问题进行记录，每日8：00前上报车间设备主任； 3.运行班人员切实做好巡检，严格按照厂部有关规定执行； 2.保全维修班职责 1、负责设备巡检，形成完整巡检记录，对设备隐患及时消缺； 2、检查生产班的润滑、紧固、擦拭工作，督促运行人员的设备保养工作； 3、按照车间定检计划保质保量完成检修任务； 4、负责设备的跑冒滴漏的治理工作； 5、负责废旧物资的维修、处理工作；
6、 6、协助设备主任做好备品备件的申报、验收、领取工作； 7、负责自制备件、检修自制工具的制作工作； 8、负责区域的卫生的清理，班组工具的管理工作； 四、设备管理考核办法 1、设备基础稳固，结构完整，性能良好， 1、减速机、涡轮箱、轴承座及其他基座的地角落实（包括其他一般螺丝松动扣2分 ）。 2、零件严重磨损不更换扣1分 。 2、传动系统的润滑工作正常，润滑良好，冷却设备工作。 1、装置缺件扣1分 。 2、漏油漏水扣1分 。 3、缺油扣2分 。 4、加油太多扣2分。 5、机械故障不处理引起发热、震动等扣1分 。 6、不按照设备规定强行启动而超负荷扣1分 。 7、电机跳停，无查明原因，不可启动。启
7、动一次扣2分 。 3、设备无灰尘，无油污擦干净，设备环境卫生良好。 1、设备卫生差扣2分 。 2、油镜看不清扣1分 。 3、环境卫生差扣1分 。 4、因操作过失引起对机器零部件的损伤、损坏程度。 1、每发生一起一般事故。扣2分。 2、每发生一起特大事故。扣3分。 3、各记录不整洁不认真填写扣 4、发现设备不正常，要及时处理，处理不了，要及时汇报，如无发现一次扣2分 。 5、各设备要定时定人专项维护、保养，如离岗、脱岗扣2分 。 五、安全管理与环境卫生 （1）车间每周组织一次综合检查（安全、设备、岗位记录、安全记录、设备及环境卫生）一项不合格扣1分 。具体细则参照厂安全管理考核办法。 （2）各班
8、组操作室、更衣室、厂房、设备、电气控制箱外部、配电盘表面及外部卫生区，必须每天认真打扫擦拭，检查一项不合格扣1分 。 （3）天亮岗位必须关闭室外大灯，夏季6：00，冬季7：00，一个灯不关扣1分 。 （4）上岗人员按规定穿戴好劳保用品，佩戴胸卡，特殊工种必须持证上岗，若穿戴不整齐、不戴安全帽、不穿劳保鞋、穿拖鞋、穿裙子、不持证上岗、不按规定佩带防尘口罩、耳塞等，责成下岗重新穿戴，并扣2分。 （5）安全文明生产，防止各类事故的发生，处罚方案参考厂部安全管理考核办法，同时取消年底评先资格和个人绩效考核评定资格。 （6）各班组安全装置设施，必须随时处于良好状态，摆放整齐，并有专人负责管理，出现问题必
9、须及时处理，无故拖延扣责任人扣2分 。 （7）各班组必须严格履行停送电检修工作票制度，并认真填写其内容。严禁借口因工作票扯皮、推诿、影响工作，违者一次扣2分 ，如岗位记录与实际工作不符扣1分 ，特殊情况由车间领导统一布置安排。 （8）对安环科及安全员下达的不安全因素的各项整改计划，必须认真进行整改，并做好记录。如班组处理不了的及时与车间取得联系，如不处理视情节扣班组1-3分。 （9）按照安全生产标准化班组的要求，各班长必须认真履行安全第一负责人的职责，认真贯彻执行操作程序，动作标准，搞好班组的各项安全活动，并做好记录，要求记录必须内容齐全，真实有据。车间定期检查，不合格的班组扣3分，安全记录少
10、一次扣1分。 （10）车间安全员经常到车间工作现场进行检查，凡未按要求穿戴劳动保护用品的，每发现1次扣责任班组2分。情况特别严重的，安全员可以任意加大考核力度，真正体现“安全工作怎样抓也不过分”的原则。 （11）安全工作实行一票否决制，凡本班组发生人身伤亡事故的，本月绩效考核否决。 六、岗位标准 1、中控岗位 1.煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。 2、回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落。 3、回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。 4、系统联锁、控制完好，空气炮等气动元件、压力容器工作正常。
11、5、回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。 6、回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。 7、回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。 8、应建立回转窑专项检查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相关运行记录。 9、停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。 11、预热器清堵作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应的作业工具，确保安全使用；清堵作业前必须办理危险作业申请，相关安全
12、管理人员现场监控；同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人。同时与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀门并切断电源，并将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌；作业期间必须遵循由下而上的原则，严禁多孔上下同时清料；用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料，专人控制高压气体阀门；清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止垮料、喷料造成人员烫伤。 12、入窑检查必须按规定穿戴好劳动保护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧翻板阀，并禁止转窑，挂好“禁止合闸”警示牌；进入窑筒体内必须使用安全照明，检查窑内温度
13、及耐火砖、窑皮有无松垮、窑砖有无突出现象，发现隐患及时处理，同时现场设专人监护。 13、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 2、窑巡检岗位 1、通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号； 2、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。 3、设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。 4、应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。 5、预热器平台、构件、护栏要求完整牢
14、固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。 6、悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。 7、检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。 8、必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪人”）的操作规程，并严格执行。 9、人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。 10、人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。 11、对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员6、空气斜槽密封完好，设备
15、无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。 12、提升机及链板运输机电机及减速机基础螺栓固定牢固，运行稳定可靠。 13、使用高压水枪清堵作业必须严格执行相关的安全操作要领；清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施；处理分解炉的结堵时，现场人员需切断电源，如使用空气炮时，必须将观察门及清堵口的盖子锁紧；作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。 14、入篦冷机检查必须按规定穿戴好劳动保护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧预热器翻板阀，并禁止
16、转窑，挂好“禁止合闸”警示牌；进入篦冷机内必须使用安全照明，同时现场设专人监护。人工进入篦冷机内清理作业时，必须检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或窑砖，如有必须清除下来后再进行清理作业。 15、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 3、磨巡岗位标准 1、设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。 2、设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。 3、机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠； 4、通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号； 5、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，
17、严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。 6、设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。 7、进入磨体内检查必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。 8、磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，磨机体周围防护栏警示牌齐全。 9、磨机轴承应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案。 10、轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。 11、压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用 12、机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，防护罩或防护屏应安装牢固，符合要求。 13、偏装置完好，动作灵敏可靠
18、。 14、急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。 15、人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。 16、空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。 17、皮带输送机头部与尾部应设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置，人员通过部位应设置专用跨越通道。 18、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 4、煤磨岗位标准 1、煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器； 2、煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）； 3、有煤磨系统防火、防爆专项应急
19、预案，防止煤粉制备系统发生爆燃事故。 4、进入磨体内检查必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。 5、磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，磨机体周围防护栏警示牌齐全。 6、磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。 7、磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰。 8、磨机轴承应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案。 9、轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。 10、压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。3、每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每30米范围内应不少于1个急停装置。
20、11、急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。 12、人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。 13、煤粉制备系统与油泵房、地上柴油罐、煤堆场等防火重点部位的消防设施配置数量应符合消防安全管理规定。 14、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 5、烧成天车岗位标准 1、特种作业人员须经过专门安全技术和操作技能培训，并取得特种作业操作资格证书，并按期进行复审。 2、大、小行车端头缓冲和防冲撞装置完好 3、过载保护装置完好，不应超负荷作业。 4、抓斗 卷扬限位、报警装置完好 5、登吊车信号装置及门联锁装置完好 6、吊车启动前检查各设备正常完好，并
21、发出开车信号。 7、岗位吊车同时运行时要保持一定的安全距离，严禁打反车。 8、起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用。 9、应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。 10、期对抓斗钢丝绳进行检查，出现裂纹及钢丝绳严重磨损，应及时修补更换，以免造成大的安全事故。 11、通道、梯台、护网（栏）符合标准规定。 12、钢丝绳卷筒上要保留三圈安全圈。 13、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 6、余热发电岗位标准 1、应制定余热锅炉安全操作规程，并严格执行。 2、锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验证）齐全。 3、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。 4、按规定合理设置报警和连锁保护、安全防护装置，并保持完好。 5、汽轮机油站应有事故放油池，油箱事故放油阀门保持完好，并距离油箱有一定安全距离。 6、压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。 7、特种作业人员须经过专门安全技术和操作技能培训，并取得特种作业操作资格证书，并按期进行复审。 8、以上各标准每有一处不符合要求均扣1分 第 15 页 共 15 页