《传动系统的检查与维护ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《传动系统的检查与维护ppt课件.ppt（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、模块四模块四 汽车底盘部分维护汽车底盘部分维护项目三项目三 制动系统的检查与维护制动系统的检查与维护 任务一任务一 自动变速器的检查与维护自动变速器的检查与维护任务二任务二 驱动轴的检查驱动轴的检查任务一任务一 自动变速器的检查与维护自动变速器的检查与维护 主要由电控单元、传主要由电控单元、传感器、液力变矩器、液压感器、液力变矩器、液压控制系统、换挡杆、行星控制系统、换挡杆、行星齿轮装置等构成。齿轮装置等构成。1.1.电控单元；电控单元；2.2.传感器；传感器；3.3.变矩器；变矩器；4.4.液压控制系统；液压控制系统；5.5.挡位杆；挡位杆；6.6.行星齿轮装置行星齿轮装置结构结构一一功用功
2、用 二二重要性重要性 三三 自动变速器根据节气门位置传感器和输出转速自动变速器根据节气门位置传感器和输出转速传感器等信号，利用液压力控制换挡执行元件，实传感器等信号，利用液压力控制换挡执行元件，实现自动变速（改变输出转速和扭矩）。现自动变速（改变输出转速和扭矩）。 自动变速器液（自动变速器液（ATFATF）会因长期使用而变质，如）会因长期使用而变质，如果不定期更换，换挡冲击变大，燃油经济性变差，果不定期更换，换挡冲击变大，燃油经济性变差，产生噪音。在正常车辆使用过程中，油液不会减少，产生噪音。在正常车辆使用过程中，油液不会减少，如有减少是由于泄漏造成的。如有减少是由于泄漏造成的。1 1检查自动
3、变速器液位；检查自动变速器液位；2 2检查自动变速器有无泄漏；检查自动变速器有无泄漏；3. 3. 检查自动变速器冷却软管有无损坏。检查自动变速器冷却软管有无损坏。维护项目维护项目四四 车轮挡块、地板垫、座车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、手电筒、前格栅布、手套、手电筒、抹布若干。抹布若干。 整车、工作台、举升机、整车、工作台、举升机、废气抽排装置。废气抽排装置。任务实施任务实施五五（一）设备准备（一）设备准备 （二）工具准备（二）工具准备 1.1.工具准备工具准备 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）实操所需工具，如左图；）实操所
4、需工具，如左图；（2 2）工具要齐全，摆放要整齐。）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤（三）实施步骤 2.2.车辆防护车辆防护 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）安装车轮挡块，安装车内防）安装车轮挡块，安装车内防护；护；（2 2）拉起驻车制动杆，降下驾驶）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；放杆；（3 3）打开发动机舱盖，安装翼子）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。板布和前格栅布。 3.3.检查自动传动桥液位检查自动传动桥液位操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）起动发动机，并进行预热；）起动发动机，并进行预热；
5、（2 2）按照从）按照从P P挡到挡到L L挡的顺序转换挡的顺序转换换挡杆，每个挡位稍作停留（以换挡杆，每个挡位稍作停留（以使换挡执行元件动作），然后再使换挡执行元件动作），然后再从从L L挡拉回到挡拉回到P P挡。挡。（3 3）通过自动变速器液位尺检查）通过自动变速器液位尺检查液位是否正常。液位是否正常。 注意：液位尺上有冷、热两种状态刻度，检查时注意区分。注意：液位尺上有冷、热两种状态刻度，检查时注意区分。4.4.检查自动变速器液泄漏检查自动变速器液泄漏操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）发动机熄火，取下排气烟道；）发动机熄火，取下排气烟道；（2 2）举升车辆至合适高度；）举升车
6、辆至合适高度；（3 3）检查各配合表面有无渗漏；）检查各配合表面有无渗漏；（4 4）检查轴和拉索伸出区域有无）检查轴和拉索伸出区域有无渗漏；渗漏；（5 5）检查油封有无渗漏）检查油封有无渗漏（6 6）检查排放塞和加注塞）检查排放塞和加注塞 注意：如有自动变速器液散热器，还需检查其冷却管路是否有裂注意：如有自动变速器液散热器，还需检查其冷却管路是否有裂纹、凸起等现象。纹、凸起等现象。5.5.车辆、工具复位车辆、工具复位 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）取下车内、外防护用品；）取下车内、外防护用品；（2 2）车辆复位，清洁车身；）车辆复位，清洁车身；（3 3）清洁并整理工具。）清洁并
7、整理工具。 注意：在操作过程中要体现注意：在操作过程中要体现“5S”5S”。 任务二任务二 驱动轴的检查驱动轴的检查结构结构一一 如果驱动轴护套损坏将如果驱动轴护套损坏将导致传动装置万向节润滑不导致传动装置万向节润滑不良，从而影响机械使用寿命良，从而影响机械使用寿命及驱动力的输出。及驱动力的输出。功用功用 二二重要性重要性 三三 发动机驱动力经传动桥，通过驱动轴传递给发动机驱动力经传动桥，通过驱动轴传递给车轮，常用于带独立悬架系统支撑的驱动轮车辆车轮，常用于带独立悬架系统支撑的驱动轮车辆。1 1检查驱动轴护套；检查驱动轴护套；2 2检查卡箍的安装状况。检查卡箍的安装状况。维护项目维护项目四四
8、车轮挡块、地板垫、座车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、手电筒、前格栅布、手套、手电筒、抹布若干。抹布若干。 整车、工作台、举升机。整车、工作台、举升机。任务实施任务实施五五（一）设备准备（一）设备准备 （二）工具准备（二）工具准备 1.1.工具准备工具准备 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）实操所需工具，如左图；）实操所需工具，如左图；（2 2）工具要齐全，摆放要整齐。）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤（三）实施步骤 2.2.车辆防护车辆防护 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）安装车轮挡块，安装车内防）安装车
9、轮挡块，安装车内防护；护；（2 2）拉起驻车制动杆，降下驾驶）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆；放杆；（3 3）打开发动机舱盖，安装翼子）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。板布和前格栅布。 3.3.检查驱动轴护套检查驱动轴护套操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）举升车辆至合适高度；）举升车辆至合适高度；（2 2）偏转车轮至极限位置，转）偏转车轮至极限位置，转动车轮；动车轮；（3 3）检查外侧护套有无开裂、）检查外侧护套有无开裂、渗漏；渗漏；（4 4）检查内侧护套有无开裂、）检查内侧护套有无开裂、渗漏；渗漏；（5 5）同样检查另
10、一侧内、外侧）同样检查另一侧内、外侧驱动轴护套有无开裂、渗漏。驱动轴护套有无开裂、渗漏。4.4.检查卡箍安装状况检查卡箍安装状况操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）举升车辆至合适高度；）举升车辆至合适高度；（2 2）偏转车轮至极限位置，转）偏转车轮至极限位置，转动车轮；动车轮；（3 3）检查外侧护套有无开裂、）检查外侧护套有无开裂、渗漏；渗漏；（4 4）检查内侧护套有无开裂、）检查内侧护套有无开裂、渗漏；渗漏；（5 5）同样检查另一侧内、外侧）同样检查另一侧内、外侧驱动轴护套有无开裂、渗漏。驱动轴护套有无开裂、渗漏。5.5.车辆、工具复位车辆、工具复位 操作示意图操作示意图操作方法操作方法（1 1）取下车内、外防护用品；）取下车内、外防护用品；（2 2）车辆复位，清洁车身；）车辆复位，清洁车身；（3 3）清洁并整理工具。）清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现注意：在操作过程中要体现“5S”5S”。