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1、T-LMS的职责的职责/目的及必要的运用目的及必要的运用 LPD TMC公司机密公司机密受注生产计划部品订单部品订单受 注生 産出货部品纳入部品厂家部品厂家納 車整车运送部品輸送部品輸送営業生産管理部門営業生産管理部門销售店销售店顾客订单生 産出货订货实现市场动向的快速反应实现市场动向的快速反应車両組立工場車両組立工場采购采购物流物流的定义的定义 为了满足顾客的需求，以谋求市场、生产、采购的同期化管理为了满足顾客的需求，以谋求市场、生产、采购的同期化管理 市場市場（趋势趋势）库存的库存的 增减增减生产生产采购采购要求补充同同步步化化丰田所重视的概念丰田所重视的概念灵活灵活方便方便确实确实随时迎
2、合顾客需求的生产、采购系统准时、无破损的运输质量以最低的物流成本向高收益作贡献顾客的需求和生产的周期化 总体最合适总体最合适实现供求改善（订单交货）实现供求改善（订单交货）正确的交货期回答正确的交货期回答按规定的交货期配车按规定的交货期配车按需要顺序离线按需要顺序离线Toyota Logistics Management System车车辆辆部部品品調調達達提供细致的调达提供细致的调达L/T给给新看板系统新看板系统能应付种类变动的部件采购能应付种类变动的部件采购能把握细致的部品采购提前期能把握细致的部品采购提前期确保确保市场市场优势优势eKanban Parts Ordering System
3、生生产计产计划划项目规划项目规划 生产准备生产准备制定物流计划制定物流计划( (月度）月度） / / 每日运作每日运作考评考评/ /成本管理成本管理模拟模拟/ / 物流费报价物流费报价物流物流计划计划策定策定安排。箱种类管理安排。箱种类管理部品定单部品定单供应商地图供应商地图 / / 路线编组路线编组物流物流现场现场指示指示司机司机/ /卡车编排卡车编排分期分期基地基地验验收作收作业业 卡车运行管理卡车运行管理出货信息出货信息 / / 线路线路管理管理物流管理实绩履历物流管理实绩履历付款付款成本成本管理管理评评价价计算货量计算货量基本时间基本时间表表接收计划接收计划装载。连接装载。连接每日时间
4、每日时间表表PJTPJT企画企画/ /生生产产准准备备物流物流计计划划业务业务第二天运作第二天运作考评考评/ /成本管理成本管理非正式非正式通知通知港港 受入受入港港 港港梱包梱包 港港V to VV to V完成品完成品完成車完成車補給品補給品順引順引本地采本地采购购的物料的物料车辆车辆/ /货货物包装物包装/ /组组合部品合部品汽汽车车零部件供零部件供应单应单位位 第三国家第三国家日調品日調品生産用部品生産用部品資材資材1 1次仕入先次仕入先 受入受入一一级级供供应应商商验验收收次仕入先次仕入先次仕入先次仕入先次仕入先次仕入先次仕入先次仕入先一一级级供供应应商商验验收收次仕入先次仕入先 次
5、仕入先次仕入先仕入先仕入先梱包工場梱包工場PortPortPortPortPackagingPackagingPortPort次仕入先次仕入先 次仕入先次仕入先 不适用不适用依靠条款依靠条款生産計画生産計画项目规划项目规划 生产准备生产准备物流計画作成物流計画作成( (月度）月度） / /每日运作每日运作考评考评/ /成本管理成本管理模拟模拟/ / 物流费报价物流费报价物流計画策定物流計画策定安排。箱种类管理安排。箱种类管理部品定单部品定单供应商地图供应商地图 / / 路线编组路线编组物流現場指示物流現場指示司机司机/ /卡车编排卡车编排分期分期基地基地验验收作收作业业 卡车运行管理卡车运行管
6、理出货信息出货信息 / / 线路线路管理管理物流実績履歴管理物流実績履歴管理付款付款成本成本管理管理评评价价计算货量计算货量基本时间基本时间表表接收计划接收计划装载。连接装载。连接每日时间每日时间表表内示内示TLMSe-Kanban本系统或本系统或GSCM手册或手册或 EUC、 、其他其他a. 支持以支持以TPS为基础的全球丰田的标准运作为基础的全球丰田的标准运作.系统系统d. 提供运行、接收提供运行、接收/分期分期基地基地的作业指示信息的作业指示信息（物品和信息物品和信息的周期化的周期化） ）c. 部品采购部品采购 lead time的定义的定义（ （eKanban提供信息提供信息)b. 细
7、致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定e. 按照物流信息的可视化按照物流信息的可视化 (KPI) 推进改善活动推进改善活动a.支持以支持以TPS为基础的全球丰田的标准运作为基础的全球丰田的标准运作.系统系统包含进度吸收分割包含进度吸收分割LANELANE的总体工程印象的总体工程印象（例：（例：TMTTMT）厂外物流区域厂外物流区域厂内物流区域厂内物流区域AB顺引顺引顺建顺建24次/日（=38分/次）交货底盘底盘后仪后仪PCPC区域区域24次/日没有交付货物的订单 直接存储到分巷LINELINE方面方面CDETCF传棒传棒LANELANE按计划交货按计划
8、交货按进度引入按进度引入干干线线运运输输多频次配送多频次配送共同共同/中转物流中转物流#丰田安排丰田安排吸收吸收链进链进展展供供应应商商供供应应商商供供应应商商供供应应商商中中转仓转仓供供应应商商供供应应商商a.支持以支持以TPS为基础的全球丰田的标准运作为基础的全球丰田的标准运作.系统系统欧洲的共同物流网印象（欧洲的共同物流网印象（4 4车辆工厂、车辆工厂、3 3单位工厂、单位工厂、1 1补给中心、补给中心、9 9中继地）中继地）* *0505年初年初出口（土耳其，南美和日出口（土耳其，南美和日本）本） TMUKTMMFTMMPTMIPTPCATMMTBCDMCDLCDOCDFCDKCDHC
9、DACDPCDTPCEDeeside出口（英国等）出口（英国等） * *整车工厂已导入进度分割吸收链整车工厂已导入进度分割吸收链遵守4个基本原则 1)1)可循环可循环2)2)交货期短交货期短3)3)高乘载量高乘载量4)4)应变能力强应变能力强物流计划策定业务是什么物流计划策定业务是什么？b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定丰田主导的厂外物流的管理丰田主导的厂外物流的管理Logistics Planning Team 物流物流计划组计划组Supplier 前工前工序序/供供应应商商TransportationCompany物流公司物流公司Foll
10、owing Process 后后工程工程外部物流计划外部物流计划 空间场所空间场所表表工厂工程工厂工程物流物流部部验收验收工厂工程工厂工程生产指示生产指示的变更等的变更等集荷。出货集荷。出货计划变更等计划变更等司机。卡车司机。卡车 的安排等的安排等接收。搬运接收。搬运计划变更计划变更等等订单数量订单数量 变更变更等等(1)(1)（2 2）每日的控制管理每日的控制管理 LP,Receiving Dock,Supplier 航运公司接收仓供应商Logistics Planing Team. 物流计划小组物流计划小组Logistics partner物流公司物流公司ShippingLow cubic
11、Over flowThe idea of Kaizen改善建议低负荷装载过量Expedite特車安排Information信息Arrangement ofdriver & truckRequest要求车和人的安排Investigationof the reasonInformation信息原因调查Investigation toImprove Route & TruckSuggestion 建议路线.班次的调整研讨The idea of Kaizen改善建议Suggestion建议Quick countermeasureto keep reasonableroute & truck为了保持最合
12、适的路线.班次而采取最合适的对策装载时厂外物流ABLineJundate 24/D=38mins/delivery供应商配送供应商配送Milkrun路线路线LineLinePC zone 24/D PickLine sideCDETCFB-LanePull by the actualb.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定A.A.制定时间表制定时间表( (到货时间计划到货时间计划) ) *货量计算 *确认积载率.确定次数 *编组.靠近顺引B.B.制定接收计划制定接收计划 *收货仓库控制管理 *接收(收货仓)编排/卸车安排C.C.装载装载. .连接连
13、接 *多频次(分批配送) *均衡化到货量和节拍 *订单编号分配指示 Sub-divide by the order No. On the progress lane进度吸收链进度吸收链取得非正式指示订单取得非正式指示订单负荷计算负荷计算检查负载率检查负载率非正式指示非正式指示订单订单路线信路线信息息X最新非正最新非正式指示数式指示数1.1.高高负负荷荷 2.2.适应变化适应变化b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定便数検討便数検討便数/積載率靠近顺引供供应应商商/ /接收的接收的货货物量物量货量计算货量计算. .积载率管理积载率管理验验收收时间时
14、间工工厂厂出发出发时间时间到收货仓到收货仓供供应应商出商出发时间发时间开开车时间车时间1.1.平准化节拍平准化节拍 & & 根据客户根据根据客户根据GUIGUI进行修正进行修正 2.2.遵守遵守“FIFO”“FIFO”b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(出发、配送计划）的制定出发、配送计划）的制定基本时间表基本时间表（创创建出建出发时间发时间) )供供应应商商工厂工厂终端终端 NO.NO.创建接收卸货计划创建接收卸货计划验验收收场场所所收货计划收货计划b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(出发、配送计划）的制定出发、配送计划）的制定进度分割链线路进度分割链线路供应商交货供应商交货线路
15、线路进度分割链进度分割链( (例例 工作工作時間時間:6:00-22:00):6:00-22:00)#1 (6:00)#2 (8:00)#3 (10:00)#4 (12:00)#5 (14:00)#6 (16:00)#7 (18:00)#8 (20:00)配合生产进度配合生产进度 的供给的供给2/D验验收收8:0014:00ABAB作平准化节拍作平准化节拍b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(出发、配送计划）的制定出发、配送计划）的制定分批交货分批交货制定装载表制定装载表.进度吸收链进度吸收链/中转基地连接中转基地连接平準化平準化节拍货量节拍货量进进度分割度分割链链序号序号装载表装载表（进
16、度分割链进度分割链）b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定多回分割多回分割集荷便名集荷便名便数便数供供应应商商验验收收交货时间（规划）交货时间（规划）交交货货次数次数装载表装载表（进度分割链进度分割链）b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定仕入先仕入先受入受入納入納入回数回数集荷集荷時間時間便便No.备货订单备货订单No.集荷便集荷便=6/=6/D D分割分割链链=24/=24/D D1.1.平準化平準化节拍节拍 2.2.最短的链接最短的链接b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）
17、的制定集荷、配送计划）的制定进度吸收链和中转分批的计划进度吸收链和中转分批的计划受入到受入到达达時間時間進度分割進度分割链链每日时刻表每日时刻表（供应商休息日的对应等供应商休息日的对应等）b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定毎日毎日的的運行計画運行計画厂外交货期厂外交货期接收时间接收时间供应商出发时间供应商出发时间 集集货货次数次数 進度分割進度分割链链 b.细致的厂外物流计划细致的厂外物流计划(集荷、配送计划）的制定集荷、配送计划）的制定厂外物流交货期的表示厂外物流交货期的表示交货期的交货期的可視化可視化向e-kanban系统提供细致的订货交
18、货期（例：供应商直接接收案例）订单订单接收供应商出货供应商出货到达工厂收货场（设停车场）（设停车场）接收到达接收到达生产线方面(安装位置)供应商出货准备時間（在e-Kanban登记）厂内交货期（e-Kanban登记）厂外交货期 （由TLMS提供）部品采购交货期T-LMS交货期2/12/1用以接收卸货日为单位的订单号进行管理c.部品采购部品采购 lead time的定义的定义（ （eKanban提供信息提供信息)2/22/2向e-kanban系统提供细致的订货交货期（例：供应商直接接收案例） 订单订单接收供应商出货進度链出口接收到达生产线方面(安装位置)供应商出货准备時間（在e-Kanban登记
19、）厂内交货期（e-Kanban登记）厂外交货期 （由TLMS提供）部品采购交货期T-LMS交货期用以接收卸货日为单位的订单号进行管理c.部品采购部品采购 lead time的定义的定义（ （eKanban提供信息提供信息)2/1-12/1-12/1-22/1-2進度链入口车体总装订单取消e-Kanbane-Kanban的印象的印象部品安排交货期c.物料采购物料采购 lead time的定义的定义（ （eKanban提供信息提供信息)塗装c.物料采购物料采购 lead time的定义的定义（ （eKanban提供信息提供信息)利用时间路线（TIME LINE）的物料订单（车辆生产和物料采购的周期
20、化）必须按规定顺序在规定时间内完成物料交货厂外交货期的缩短将为部品库存降低（能应变变化）工作作出很大贡献（装卸时间的缩短.细致的行走时间管理等）要导入e-kanban,必须提高运用水平d.提供运行、接收提供运行、接收/中中转转基地基地的作业指示信息的作业指示信息（物品和信息的物品和信息的周期化周期化） ）以时间路线+订单信息为基础的采购物流指示(滑动)托盘的标签物料看板收货单司机检查表等用用TLMSTLMS的数据库对物流信息进行管理的数据库对物流信息进行管理 =向KPI及项目规划生产准备的活用TLMS open database*供应商位置信息*货量数据 各供应商 各接收地 每中转基地*路线分类*交货次数 *时间周期等每月物流筹划信息*KPI*物流費管理*生産准备*物流公司系统e.按照物流信息的可视化按照物流信息的可视化 (KPI) 推进改善活动推进改善活动