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1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日 期交底内容:抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程:门窗口四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆。 (1)基层为混凝土外墙板:1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种:一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。2)吊垂直、套
2、方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面
3、层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。6)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环
4、境下养护。(2)基层为加气混凝土板:1)基层处理:用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板,和板的接缝处高差较大时,可用1:1:6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀,分层抹平,每遍厚57mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配比的细砂浆(砂子用窗纱过筛),用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天,浇水养护,至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2)吊垂直、套方找规矩:同水泥砂浆面层。3)抹底层砂浆:先刷水重10%107胶水泥浆一道,随刷随抹底层混合砂浆配合比1:1:6,分遍抹平,木杠平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改
5、为(1:0.5:0.5:6即为水泥:石灰:粉煤灰:砂)。4)弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按分格尺寸,弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘,条粘好后,即可抹面层砂浆,面层混合砂浆配比为1:1:5或(1:0.5:0.5:5)为掺粉煤灰的混合砂浆配合比)。分两次抹与分格条抹平,再用横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实压光,待表面无水后,用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色均匀一致。5)滴水线(槽):做法及养护要求同上。(3)基层为砖墙:1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。2)
6、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3)冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1:0.5:4混合砂浆:冬期与所冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。4)弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前,面层砂浆的配合比常温时可采用1:3.5混合砂浆,冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。5)滴水线(槽)施工作法及灰层养护同上。(4)冬雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。1)冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5。(2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3)砂浆抹灰层低于5时,室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油
7、漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冻霜。5)冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺入石灰膏,为保证灰浆的合易性,可掺入同体积的粉煤灰代替,比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1:1:6(水泥:粉煤灰:砂)。面层砂浆为1:1:5(水泥:粉煤灰:砂)。2、质量标准(1)保证项目:所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(2)基本项目:1)中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀
8、一致)。高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可(清晰美观)。2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。(3)允许偏差项目:见表411。墙面一般抹灰允许偏差表411项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直
9、表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注:1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2立面总高度垂直度允许偏差。单层、多层框架大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架大模为H/1000,且不大于30mm。砖混结构全高10m,为10mm;全高10m,为20mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。(2)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时
10、采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏,特别对边角处应钉大板保护。(3)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。(4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题(1)空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三
11、施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底。(2)滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定的窗台,石旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有1010mm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟。(3)分格条,滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。(4)窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用。要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。(5)面层接槎不平,颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平,故接槎时难找平。接槎应避免在块中,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种,同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透便于操作,避免将水泥表面压黑。技术负责人: 交底人: 接交人: