《染料投资建设项目资金申请报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《染料投资建设项目资金申请报告.docx(94页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、泓域咨询/染料投资建设项目资金申请报告染料投资建设项目资金申请报告规划设计/投资分析/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下:“染料投资建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字:xxx有限责任公司(盖章)xxx年xx月xx日项目概要染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天然染料和合成染料两大类。天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,植物染料如茜素、靛蓝等;动物染料包括胭脂虫等。天
2、然染料主要用于天然纤维和部分人造纤维纺织品上,还可以用在工艺品、皮具、竹木制品、化妆品上。合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。染料是指能使纤维织物或其他物质染成鲜艳而坚固的颜色的物质。按照来源的不同,染料可以分为天然染料和合成染料,其中天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,以植物染料为主;合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。根据染料性质和应用方法的不同,染料还可以分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等若干类别,其中,分散染料是唯一能在聚酯纤维(涤纶)上染色和印花的染料,是所有染料类别中最为重要的品种,根据结构的不同,分散
3、染料可进一步分为氮类、蒽醌类和杂环类三类。该染料项目计划总投资13132.87万元,其中:固定资产投资9476.45万元,占项目总投资的72.16%;流动资金3656.42万元,占项目总投资的27.84%。达产年营业收入25536.00万元,总成本费用20121.32万元,税金及附加236.15万元,利润总额5414.68万元,利税总额6397.68万元,税后净利润4061.01万元,达产年纳税总额2336.67万元;达产年投资利润率41.23%,投资利税率48.72%,投资回报率30.92%,全部投资回收期4.73年,提供就业职位527个。依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地
4、方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据项目承办单位已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述投资项目建设的背景及必要性。报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。 本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高
5、速发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内,还出口全球几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发
6、力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。公司生产的项目产品系列产品,各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平,可广泛应用于国民经济相关的各个领域,产品受到了广大用户的一致好评;公司设备先进,技术实力雄厚,拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队,企业管理人员经验丰富,其知识、年龄结构合理,具备配合高端制造研发新品的能力,保障了企业的可持续发展;在原料供应链及产品销售渠道方面,已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向,在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计,充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用,产品远销全国二十余个省、市、自治
7、区,并部分出口东南亚、欧洲各国,深受广大客户的欢迎。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。二、所属行业基本情况染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天然染料和合成染料两大类。天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,植物染料如茜素、靛蓝等;动物染料包括胭脂虫等。天然染料主要用于天然纤维(毛、麻、丝、棉)和部分
8、人造纤维(牛奶纤维、大豆纤维、竹纤维、莫代尔等)纺织品上,还可以用在工艺品、皮具、竹木制品、化妆品上。合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。按性质和使用方法,染料分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等,其中以分散染料和活性染料为主,二者产量占比高达80%左右。我国的染料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不断成长的,20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染料工业的迅猛发展,至2004年,中国的染料产量已位居世界
9、第一,约占世界染料总产量的60%。三、公司经济效益分析上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入12409.89万元,同比增长25.32%(2507.20万元)。其中,主营业业务染料生产及销售收入为10905.14万元,占营业总收入的87.87%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2606.083474.773226.573102.4712409.892主营业务收入2290.083053.442835.342726.2810905.142.1染料(A)755.731007.63935.66899.673598.702.2染料(B)526.72702.2965
10、2.13627.052508.182.3染料(C)389.31519.08482.01463.471853.872.4染料(D)274.81366.41340.24327.151308.622.5染料(E)183.21244.28226.83218.10872.412.6染料(F)114.50152.67141.77136.31545.262.7染料(.)45.8061.0756.7154.53218.103其他业务收入316.00421.33391.23376.191504.75根据初步统计测算,公司实现利润总额3158.61万元,较去年同期相比增长549.06万元,增长率21.04%;实现
11、净利润2368.96万元,较去年同期相比增长331.70万元,增长率16.28%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元12409.89完成主营业务收入万元10905.14主营业务收入占比87.87%营业收入增长率(同比)25.32%营业收入增长量(同比)万元2507.20利润总额万元3158.61利润总额增长率21.04%利润总额增长量万元549.06净利润万元2368.96净利润增长率16.28%净利润增长量万元331.70投资利润率45.35%投资回报率34.01%财务内部收益率23.42%企业总资产万元29570.56流动资产总额占比万元38.75%流动资产总额万元11458.
12、23资产负债率28.32%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案(一)技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备
13、的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。6、
14、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。(三)工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。(四)工艺技术方案要求1、
15、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以
16、在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案(一)技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。(二)项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、
17、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。第三章
18、背景及必要性一、染料项目背景分析染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。按性质和使用方法,染料分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等,其中以分散染料和活性染料为主,二者产量占比高达80%左右。我国的染料制造业是伴随着下游印染工业的发展而不断成长的,20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染料工业的迅猛发展,至2004年,中国的染料产量已位居世界第一,约占世界染料总产量的60%。我国生产的主要染料包括分散染料、活性染料、硫化染料、酸性染料、直接染料、还原染料等。我国染料构成
19、中,分散染料和活性染料在几类染料中产量和出口最大,上述两类产量约占染料总产量的79%。“十二五”期间,我国染料行业工业总产值2504.6亿元,年均增长8%,产品销售总收入2370.6亿元,年均增长6%,利税总额332.3亿元,年均增长22.2%,染料总产量433.7万吨,年均增长4.5%。“十三五”开局,染料行业稳中有进,2016年、2017年全年实现工业总产值分别为598.5亿元、621亿元,产品销售收入分别为531.8亿元、591亿元,产量分别为92.8万吨、99万吨。预计2018年中国染料行业销售收入将突破600亿元,产量将超100万吨。经过多年持续的产能扩张,中国染料行业已发展为全球第
20、一,但总体而言,生产以中低端常规产品为主,大部分中低端产品存在显著的产能过剩,近年来随着环保标准的提升,大量中小企业产能被迫停产整顿,染料总产能停止增长,行业开工率处于低位。经过多年来激烈的市场竞争和淘汰,加上2016年开始的环保严查促使化工行业整体的供给趋紧,环保不达标的产能持续出清,染料行业的产能集中度不断提升,整个行业的寡头垄断的格局基本形成。2018年我国分散染料产能集中度CR5近80%,活性染料相对分散,中小企业较多,但CR5也达到了66%。随着环保约束的常态化,部分难以开工的中小产能将逐步退出市场。未来染料行业供给难有提升,加上新增产能十分有限,目前规划基本以龙头企业扩张为主,未来
21、行业集中度有望进一步提升。2019年3月21日,江苏盐城市响水化工园区天嘉宜化工发生重大爆炸事故,造成约70人死亡、数百人受伤。4月4日,盐城市委召开会议,拟彻底关闭响水化工园区。响水生态化工园区关闭的企业中,具备分散染料产能4万多吨、活性染料产能0.65万吨,分散染料中间体间苯二胺产能1.7万吨以及活性染料中间体H酸产能1万吨,园区的关闭将导致相关产品的短缺,从而带动其价格的上涨。尤其是分散染料中间体间苯二胺的产能集中度极高,天嘉宜化工原本为其第二大供应商,其关停导致间苯二胺价格的飙升,这一方面会带动分散染料价格的上升,另一方面会增加行业的生产成本,为产业链布局完整的龙头企业带来新的发展机会
22、。由于行染料业内企业规模相对较小,大部分企业生产的产品相对单一,目前能够建立自有销售网络和自有产品体系和标准,有能力直接把产品销售到终端直接客户或者说是有这种需求的染料企业相对较少。在环保限产以及行业大幅波动情况下,受下游印染行业区域分布、产业转移、民营经济活跃度等多重因素的影响,我国染料行业呈现出明显的区域性特征,浙江和江苏为两个染料大省,响水事件后,全国尤其是江苏省加大了对染料行业的整治力度,4月1日,江苏省政府办公厅下发了江苏省化工行业整治提升方案(征求意见稿),要求进一步缩减化工企业数、减少化工园区数、限制新建项目、禁止新(扩)建农药、医药和染料的中间体,江苏省整治力度的加强预计会导致
23、产能的持续收缩,环保要求的不断提高也为行业中具有品牌、技术及管理优势的企业提供了良好的发展机遇和广阔的市场空间。2016年国内分散染料产能主要集中在浙江龙盛、闰土股份和吉华集团三家企业,CR3约70%。活性染料产能较高的有浙江龙盛、闰土股份、湖北楚源、泰兴锦鸡和安诺其五家企业,CR3接近50%。相对于分散染料,活性染料中小型厂商较多,未来市场集中度仍有提升空间。下游的印染行业产业集中度较低。此外,一旦得到染料供应商进入印染企业供应体系,印染企业不会轻易更换。因为更换供应商,会延长其生产周期,影响印染效果。因此,染料下游客户具有比较高的用户粘性。较高的行业集中度带来较强的议价能力,龙头企业更容易
24、达成默契共同推动染料价格上涨。同时规模效益,以及市场定价权的提升都将使得行业内规模较大的企业获得更高的经济效益,加速行业分化,进一步提升行业的集中度。从行业内主要的上市企业来看。2018年,我国染料浙江龙盛年销售收入达到了190.75亿元,位居第一,闰土股份、海翔药业和安诺其销售收入则分别为64.21亿元、27.19元和11.60亿元,四家企业销售收入占据了整个行业的36%,预计未来这一格局将不断持续。2018年,在部分大型染料技改扩产项目的投产预期下,中国染料供给能力将得到进一步提升,但考虑到拥有该部分项目的多为国内大型老牌生产企业,作为龙头染料工厂在长期战略规划中对于市场供需平衡的影响更加
25、考究,因此在染料下游需求未出现明显提升的情况下,老牌染料生产企业不会贸然释放新增产能。而就2018年染料需求端来看,下游印染行业仍将以平稳过渡、节能减排以及淘汰落后产能作为主要任务,市场容量提升难度较大。因此总体来看,2018年染料行业供需格局将保持相对稳定,同时需要关注新增产能的释放进程。而在2018年染料市场价格方面:预计在染料市场供需格局利好支撑弱化,及产业链结构调整带来的话语权分流影响下,预计2018年染料市场均价将较2017年略有提升,但整体上行空间较小,涨幅预估在5%左右,而其年内价格波动区间同样难现较大提升。分散染料方面受大型工厂营销策略改变预计将出现较为明显的提涨,涨幅预估在2
26、0%左右,且低端价位上行幅度或高于高端价位上行幅度。推进行业转型升级,优化产业布局。尽管我国已经成为全球最大的染料生产国,但是与发达国家相比,行业的技术创新还有很大的发展空间。一些主业突出、产品研发水平高、具有核心竞争力的骨干企业,在带动性、方向性、战略性等方面起到明显引领作用。染料企业以市场为导向,不断推进产品结构调整和适应性、差异性调整,实施品牌战略。染料新产品研发的方向侧重于纺织纤维发展的色彩需求,同时关注老产品的质量改进、节能降耗,适应新型染整工艺的发展要求。染料企业迎合市场发展的新需求,满足纺织印染工业新工艺、新纤维以及节能减排的要求,弥合染料新品种创制研发能力与国外先进水平的差距。
27、我国染料工业已经具备行业创新的能力,创新是企业未来发展的基石,也是企业扩大市场份额和实现利润最大化的源泉。未来,染料行业将是一个资金密集、技术密集、人才密集的高投入、高回报的创新型行业,由中国制造提升为中国创造将成为染料企业的新常态。目前,国内的染料生产虽经技术改造,工艺技术有所提高,但是大多仍以粗放型、敞开式、间歇式和劳动力密集型方式作业,对环保、安全二故的应急处理能力较差,反应控制不够精准,造成产品质量不稳定、收率难于达到要求,一是造成原材料的浪费,二是反应产物和异构体多,三是给后续的废弃物处理带来压力,同时也提高了生产成本,以致在国际市场的竞争能力不高。长期以来,我国环保产业存在“重投资
28、、轻监管”治理思路,在环保投资大幅增加的同时,监管、执法力度不够导致环保设备设施实际运行情况较差,大量不具备相应实力的企业进入染料行业。伴随环保监管长效机制的加速建立,国家在环保方面投入监管力度持续增大,特别是新环保法实施后,一些排放未达标准的中小企业基本处于整改、半停产、停产状态,对净化染料市场环境起到了积极作用,不符合环保要求的企业和产能逐步被清除出市场。二、鼓励中小企业发展改革开放40年来,民间投资和民营经济由小到大、由弱变强,已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。从投资总量占比看,2012年以来,民间投资占全国固定资产投资比重已连续5年超过60
29、%,最高时候达到65.4%;尤其是在制造业领域,目前民间投资的比重已经超过八成,民间投资已经成为投资的主力军。进一步提高中小企业“专精特新”水平,发展一批主营业务突出、竞争力强、成长性高、专注于细分市场的专业化“小巨人”企业,不断提高发展质量和水平,走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路,是实现中小企业转型升级的重要途径。要积极引导中小企业专注核心业务,提高专业生产、服务和协作配套能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、配套产品和配套服务,促进大中小企业协调发展;引导中小企业精细化生产、精细化管理、精细化服务,以美誉度高、性价比好、品质精良的产品和服务在细分市场中占据优势;引导中小企业利用
30、特色资源,弘扬传统技艺和地域文化,采用独特工艺、技术、配方或原料,研制生产具有地方或企业特色的产品,引导中小企业开展技术创新、管理创新和商业模式创新,培育新的增长点,形成新的竞争优势。通过培育和扶持,不断提高“专精特新”中小企业的数量和比重,提高中小企业的整体素质。优化融资环境,推动形成中小企业融资政策体系,继续加强和深化各级中小企业主管部门与银行业金融机构合作,加大对中小企业融资支持力度。推动银行业金融机构创新适合中小企业特别是小微企业需求的金融产品和服务,发展应收账款、存货(仓单)等动产融资模式,推动开展供应链融资。建立和完善小微企业信贷风险补偿机制,扩大中小企业贷款规模和比重。三、宏观经
31、济形势分析当前,我国经济已由高速增长转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。国家统计局最近发布的数据显示,2015年至2017年我国经济发展新动能指数分别为123.5、156.7、210.1,分别比上年增长23.5%、26.9%和34.1%,呈逐年加速之势。四、染料项目建设必要性分析染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天然染料和合成染料两大类。天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,植物染料如茜素、靛蓝等;动物染料包括胭脂虫等。天然染料主要用于天然纤维(毛、麻、丝、棉)和部分人造
32、纤维(牛奶纤维、大豆纤维、竹纤维、莫代尔等)纺织品上,还可以用在工艺品、皮具、竹木制品、化妆品上。合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。染料主要的应用领域是各种纺织纤维的着色,同时也广泛地应用于塑料、橡胶、油墨、皮革、食品、造纸等工业,对丰富人们的物质生活和文化生活起着重要的作用。近年来,染料在光学和电学等方面的特性正逐渐为人们所认识,并逐步向信息技术、生物技术、医疗技术等现代高科技领域中渗透。我国生产的主要染料包括分散染料、活性染料、硫化染料、酸性染料、直接染料、还原染料等。我国染料构成中,分散染料和活性染料在几类染料中产量和出口最大,上述两类产量约占染料总产量的79%
33、。世界染料工业始于19世纪,伴随着西欧有机化学研究工作的发展而出现。上世纪50年代,世界染料工业进入发展壮大时期,配合合成纤维的发展,分散染料、阳离子染料在染料工业中逐步占有显著地位。染料生产主要集中在德、英、瑞士、美、日本等国。最近二十多年世界染料工业由于环境制约、纺织行业转移、布局调整、技术更新、用途拓宽等因素,亚洲国家初期通过给国外公司OEM贴牌生产,逐步提高染料生产水平和配套能力,最终使得染料工业的生产和供应结构在20世纪90年代末发生了历史上规模最大和范围最广的一次变化,染料的生产和供应中心从欧美国家向亚洲转移,有力地促进了亚洲国家特别是中国染料工业的发展。最近二十年来世界染料工业的
34、发展呈现以下特点和发展趋势。近二十多年来,世界染料工业随着纺织纤维产量和品种的增加而快速发展。在世界染料市场上,现在的欧美三大公司即德司达、亨斯曼、昂高,由于差异化品种多、品质高、能满足中高端纺织品需求及提供染整技术解决方案和服务等多种因素,仍然占领了全球市场较大的市场份额。2001年,上述三大欧美公司(或其整合前的前身)在全球染料市场上占据了近50%的份额。然而这一格局在近二十年逐步被打破,主要原因一方面是,20世纪90年代以后,由于环保治理要求的提高以及人工成本的上涨等,这些欧美染料公司不断收缩在本国的生产线,同时下游纺织和印染市场也大规模转移到亚洲,染料的生产制造基地相应地大规模向亚洲转
35、移和发展。2000年以后,以中国、印度为代表的亚洲国家在世界染料市场中的产量逐年增加,中国的染料工业抓住机会得到了快速的发展。从2004年起,中国的染料产量已位居世界第一,约占世界染料产量的60%。另一方面,在经济全球化发展的大趋势下,传统国际大公司经过多轮兼并重组,生产和采购方式发生了很大变化,有力促进了染料生产全球化。他们在亚洲国家建立了染料合资或独资企业生产核心或满足中高端需求附加值较高的差异化产品,而亚洲国家较常规的产品经过多年发展已经整体处于产能过剩,因此对于所需常规的产品大量采用了OEM方式,加大在中国和印度的外包加工,特别是大量采购染料原粉和滤饼后再进行进一步染料标准化后处理后,
36、以多年来得到市场认可具有优势的自有品牌进行销售。随着绿色生态深入人心和环保要求的日愈严格,“绿色纺织品”已经成为纺织品行业的标准和要求。很多国家和地区都制订了严格的标准,国际市场对纺织品和纺织化学品的“绿色壁垒”也越来越严厉。这其中最早开始的是欧盟委员会于2006年1月实施的关于化学品注册、评估、许可和限制的咨询文件即REACH法规。该法规涵盖产品范围之广、涉及产品之多、检验成本之高都是前所未有的。当然,“绿色壁垒”一方面设置了贸易壁垒,另一方面也促进了新型环保染料、技术的研发进程。可以预见,未来绿色环保型染料产品会成为染料行业的主要产品。随后,ZDHC发布了限制物质清单,促使服装品牌商在选择
37、染料产品时更加注重环保品质,避免有毒化学物质超标。随着国际纺织品市场上新的及改性纤维的开发以及各种纤维通过混纺、交织等以提高服装性能的应用的推广,同时印染设备升级换代和配套新工艺及节能减排和生态环保要求的不断提高,一些早期开发的染料已越来越表现出某些性能上(诸如染色牢度、匀染性、提升性、同色性、鲜艳度等)的不足和缺陷。因此,近十年市场上涌现出了一批能够满足新的需求的差异化染料产品。这其中一部分是新结构的染料,另有一大部分是对原有品种染料的改进,这类改进包括染料分子官能团优化、配方优化和功能开发等,主要体现为改变染料分子官能团提高染色性能和染色效果、通过复拼增效优化新的配比从而提高染色应用效果,
38、或满足新的环保工艺的要求。这些也将是染料行业未来发展的重点之一。近些年国内印染市场使用的具有差异化、满足中高端纺织品需求的产品的开发主要还是依赖传统国际大公司。然而随着这些公司在国内市场的相对竞争力逐步减小,差异化、满足中高端纺织品需求染料的市场空白逐步增大;同时,国内印染行业因产业不断升级和纺织品服用性能的持续发展而对新染料的需求不断提升,差异化、满足中高端纺织品需求的染料必将是染料行业未来发展的重点之一。中国的纺织染料制造业是伴随着下游纺织印染工业的发展而不断成长的。20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染料工业的迅猛发展,至2004年,中国的染料产量已位居世
39、界第一,约占世界染料总产量的60%。20002016十六年间,中国染料产量由25.7万吨提升至92.8万吨,年均复合增速为8.36%。“十二五”期间,我国染料行业工业总产值2,504.6亿元,年均增长8%,产品销售总收入2,370.6亿元,年均增长6%,利税总额332.3亿元,年均增长22.2%,染料总产量433.7万吨,年均增长4.5%。“十三五”开局,染料行业稳中有进,2016年、2017年全年实现工业总产值分别为598.5亿元、621亿元,产品销售收入分别为531.8亿元、591亿元,产量分别为92.8万吨、99万吨。“十二五”初期,染料行业开启了淘汰落后、结构调整和绿色发展的转型之路。
40、“十二五”期间,国内染料行业无论是对染料品种的把握,还是对生产技术的把握都取得了长足的进步。中国已经成为了世界上染料品种最全、产量最大的国家,少数龙头企业在国际市场上享有一定话语权。不仅如此,在一些细分领域上,少数中小企业生产的产品在国际某些细分市场上也具有较强的竞争力。“十二五”期间,国内染料行业的发展状况如下:“十二五”期间,染料企业加快扩产和重组步伐,龙头企业规模逐步扩大。截至2015年,年产值超过5亿元的企业数量由2011年的14家增加到21家,销售收入超过3亿元的企业已将近30家,其中位列前三甲的浙江龙盛、闰土股份以及吉华集团的产量合计已经接近行业总产量的50%。行业整体效益提升一方
41、面得益于规模化发展,另一方面得益于关键共性技术的突破。“十二五”期间,染料行业加大了清洁生产关键技术的开发,中高档新型活性染料的创制、染料废水处理及回收利用新技术开发等一批行业关键技术取得了突破。“十二五”期间,染料行业技术升级改造在染料行业蔚然成风,清洁生产、循环利用以及生产连续化、自动化的技术,普遍受到生产企业的高度重视。染料企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术,并结合自身实际不断吸收高新技术成果,大力推广染料清洁生产制备技术,减少了废水、COD等污染物的产生。企业经营者逐步树立起全方位的生态、环境和健康理念,加大环保综合治理的投入,自觉主动回收和利用废弃物,从而实现清洁生产和循环利
42、用。“十二五”期间,中国染料企业在开拓海外市场方面也取得了可喜进步。2012年12月,浙江龙盛顺利完成债转股,合计持有德司达62.43%的股权,全面完成了对德司达的收购。浙江龙盛对全球最大的染料公司德国德司达公司的收购标志着中国染料企业登上全球舞台。尽管我国染料供应的规模和影响力不断提升,但竞争力主要集中在较常规产品上。在差异化、满足中高端纺织品需求的品种的研发和生产、以及提供染整应用技术服务和解决方案方面,与欧美传统大公司仍有不小差距。国内印染企业长期发展来看,将面临客户更高的品质要求,更快的交货期,更能满足小批量多品种的印染加工要求,同时下游面临节能环保要求的压力也在变大。因此除了设备升级
43、,管理提升外,印染企业对性价比更高的差异化、中高端染料,以及配套的应用工艺,都将有越来越大的需求。中国染料企业在向高端化、环保型、服务型、国际化方向的发展,在抢占欧美公司的市场份额方面仍有较大成长空间和机会。目前传统国际公司如亨斯曼、昂高、德司达等,不仅正对下游客户提供产品,应用技术服务和问题解决方案,在纺织产业链的最终端上也进行大量投入,他们多年来与国际著名服装品牌商和面料商展开合作,并为其提供包括流行色制度、颜色标准管理服务,这种通过与下游终端客户建立合作关系,间接引导和影响印染企业对其产品的使用,增加印染及面料客户黏性,促进染料的销售的模式,也是中国染料企业未来发展的新方向。五、染料行业
44、分析染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天然染料和合成染料两大类。天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,植物染料如茜素、靛蓝等;动物染料包括胭脂虫等。天然染料主要用于天然纤维和部分人造纤维纺织品上,还可以用在工艺品、皮具、竹木制品、化妆品上。合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。染料主要的应用领域是各种纺织纤维的着色,同时也广泛地应用于塑料、橡胶、油墨、皮革、食品、造纸等工业,对丰富人们的物质生活和文化生活起着重要的作用。我国已成为全球最大的染料生产国、消费国和出口国。发达国家企业已逐步退出基础的染料合成业务,形成了主要依靠进口中国、印度两国的染料半
45、成品来加工生产高附加值染料商品化产品,或直接采购两国OEM厂商的染料产品并贴牌销售的经营模式。“十二五”期间,我国染料行业工业总产值2,504.6亿元,年均增长8%,产品销售总收入2,370.6亿元,年均增长6%,利税总额332.3亿元,年均增长22.2%,染料总产量433.7万吨,年均增长4.5%。2016年是“十三五”开局之年,染料行业稳中有进,全年实现工业总产值598.5亿元、产品销售收入531.8亿元、利税总额91.5亿元、产量达92.8万吨。染料产业链的最上游是石油化工、煤化工、基础化工。染料原材料(如:焦化苯、工业萘等)处于石化/煤化工产业链的较下游位置,并且相对于整个石化/煤化工
46、产业链而言消耗量极小,因此行业受油价、煤价波动的影响相对较小。中游涵盖染料中间体制备与染料制备。其中,制备分散染料所需的主要中间体包括间苯二胺、还原物等,制备活性染料所需的主要中间体有对位酯、H酸、J酸等。国内染料生产格局相对稳定,分散染料与活性染料分列我国第一、第二大染料品种,2016年产量占比分别达到48%和27%。分散染料是目前唯一能在涤纶上染色和印花的染料,而全球涤纶产量占合成纤维总量的60%以上,因此分散染料在全球范围内用量均位居第一。活性染料凭借在染色中与纤维基质反应结合的特性,在纤维素纤维染色中拥有其他类型染料无法比拟的优势,因此需求量也较大。纺织服装行业是染料的消费终端,其景气
47、程度将决定染料的需求端;印染行业则是染料的直接下游,占比高达93%,印染企业的产量复苏与旺季补库存需求均直接利好染料需求。中国的纺织染料制造业是伴随着下游纺织印染工业的发展而不断成长的。20世纪90年代以后,中国改革开放和世界纺织工业格局的调整推动了我国染料工业的迅猛发展,至2004年,中国的染料产量已位居世界第一,约占世界染料总产量的60%。根据染料工业协会统计数据,2000-2016十六年间,中国染料产量由25.7万吨提升至92.8万吨,年均复合增速为8.36%。近些年国内印染市场使用的具有差异化、满足中高端纺织品需求的产品的开发主要还是依赖传统国际大公司。然而随着这些公司在国内市场的相对
48、竞争力逐步减小,差异化、满足中高端纺织品需求染料的市场空白逐步增大;同时,国内印染行业因产业不断升级和纺织品服用性能的持续发展而对新染料的需求不断提升,差异化、满足中高端纺织品需求的染料必将是染料行业未来发展的重点之一。六、染料市场分析预测染料是指能使纤维织物或其他物质染成鲜艳而坚固的颜色的物质。按照来源的不同,染料可以分为天然染料和合成染料,其中天然染料一般来源于植物、动物和矿物质,以植物染料为主;合成染料主要从煤焦油分馏或石化初级产品加工后经化学加工而成。根据染料性质和应用方法的不同,染料还可以分为分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料等若干类别,其中,分散染料是唯一能在聚酯纤维(涤纶)上染色和印花的染料,是所