《土压平衡盾构法隧道施工风险及防控措施(汇总表)(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土压平衡盾构法隧道施工风险及防控措施(汇总表)(共7页).doc（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上土压平衡盾构法隧道施工主要风险及防控措施序号风 险导致后果致险原因防控措施1起重吊装事故1、吊装机械倾覆，设备损坏，人员伤亡。1、地基承载力不足；2、恶劣天气；3、违规操作。1、进行地基承载力验算，做好支垫；2、选择良好天气作业；3、对吊点进行设计计算，合理选用吊装方式；4、编制专项方案并经专家评审；5、严格审批、审查设备进场报验、维护及特种作业人员持证上岗；6、落实安全技术交底、培训及班前讲话；7、设立警戒区、疏散作业影响范围内无关人员；8、监理及安全工程师全过程旁站监管。2、吊运设备、构件及材料坠落，人员伤亡。1、钢绳断裂、卸扣及吊环断裂；2、作业范围未警戒、人员
2、未疏散。1、对钢绳、卸扣、吊环承载力进行验算，严格把控材料、器具采购质量；监理及安全工程师全过程旁站监管。2、设立警戒区、疏散作业影响范围内无关人员；3、落实安全技术交底、培训及班前讲话；4、监理及安全工程师全过程旁站监管。3、撞击伤亡。1、吊运物体摆动、扭转。1、控制吊运移动、下放速度；2、作业人员于安全区合理采用缆风绳牵引、控制；3、落实安全技术交底、培训及班前讲话；4、监理及安全工程师全过程旁站监管。2始发与到达端涌水、涌沙、涌泥、坍塌事故1、盾构井及盾构机被泥沙掩埋、水浸；2、盾构井范围沉陷、坍塌。1、端头加固工艺选择不当、施工质量管控不严，加固效果不满足设计要求；2、未检测端头加固效
3、果；3、洞门密封失效。1、详细调查工程地质、水文地质情况；2、合理选择加固工艺；3、严格管控端头加固施工质量；4、检测加固效果（垂直、水平钻探、取芯检测）；5、合理设计洞门密封结构，严控施工质量；6、采取注脂、注浆、盾体涂抹润滑油脂等有效措施；7、严格管控盾构始发姿态，确保准确入洞；8、合理制定洞门凿除方案；9、编制专项方案及应急预案并组织专家评审；10、储备足够应急物资，组织应急演练；11、落实安全技术交底、培训及班前讲话。3掘进中涌水、涌沙、涌泥、坍塌事故1、地下水及泥沙涌入隧道，盾构机被浸泡、掩埋；2、隧道坍塌；3、地层沉陷；4、建构筑物倾倒、损坏，地下管线损坏；5、人员伤亡。1、管片破
4、损、变形导致渗漏；2、螺旋输送机喷涌；3、铰接密封损坏失效；4、盾尾密封损坏失效。1、编制专项施工方案及应急预案并组织专家评审；2、储备足够应急物资，组织应急演练；3、合理设定掘进参数，控制掘进线形，合理纠偏；4、加强作业人员技能培训、教育及交底；5、严控管片拼装、同步注浆及二次补充注浆质量；6、螺旋输送机采用双闸门、保压阀设计，加强耐磨措施；7、根据隧道地层、线路长度等情况合理设计密封结构，选用坚实耐用的密封材料，严格把控密封油脂涂抹、注入质量；8、采用超前加固及土体改良技术；9、及早处理隐患，避免“小病不治，大病难医”；10、加强设备维护保养。4联络通道施工涌水、涌沙、涌泥、坍塌事故1、地
5、下水及泥沙涌入隧道，盾构机被浸泡、掩埋；2、隧道坍塌；3、地层沉陷；4、建构筑物倾倒、损坏，地下管线损坏；5、人员伤亡。1、工程地质与水文地质调查不详细；2、联络通道及辅助工法选择不当；3、联络通道加固质量不满足要求；4、施工针对性措施不足；5、违规施工。1、详细调查工程地质与水文地质情况；2、合理选定联络通道施工工法；3、合理选定联络通道地层加固等辅助工法；4、严格把控联络通道加固或冻结质量，检测加固或冻结效果；5、编制专项施工方案及应急预案并组织专家评审，方案中制定针对性施工措施；6、加强作业人员的培训、教育及交底，做好施工过程控制；7、储备足够应急物资并组织应急演练。5建（构）筑物、管线
6、、公用设施损坏事故1、建构筑物开裂、倾斜、倒塌；2、既有地铁、铁路、公路沉降、变形，中断运营；3、管道变形、爆裂、损毁，引发水毁、燃爆等次生灾害。1、掘进参数控制不当，地层隆起或沉陷；2、隧道坍塌；3、注浆不及时导致地层沉陷或超注导致地层隆起；4、钻探、地层加固钻穿地下管线。1、详细调查建（构）筑物、管线、公用设施情况，做好调查、鉴定工作；2、与产权单位建立联动机制、签订安全保护协议；3、编制专项施工方案及应急预案并申报审批；4、储备足够应急抢险物资并组织应急演练；5、严格控制掘进参数、注浆参数，确保地层变形在规范允许范围；6、加强监测、巡查。6盾构机非正常停机1、设备损坏，无法正常维修，甚至
7、被迫变更工法；2、掘进受阻，造成工期延误及巨大经济损失。1、掘进中遇到孤石、障碍物；2、地层突变；3、不明管线；4、刀盘及盾体卡死。1、做好地质详勘及补充勘查，详细调查地层及地下建构筑物、管线情况；2、盾构机根据地质及工程环境作针对性设计；3、对孤石、地下障碍物采取针对性预处理措施；4、合理设定掘进参数，制定刀盘及盾体方卡死针对性预防措施。7盾构机机械故障1、设备损坏，无法正常维修，甚至被迫变更工法；2、，造成工期延误及巨大经济损失。1、刀盘变形、开裂、破损；2、碎石机故障；3、驱动系统齿轮损坏；4、主轴承密封损坏失效；5、螺旋输送机轴承断裂；6、盾构液压及电气故障；7、同步注浆系统故障，泥水
8、、泡沫、压缩空气及油脂注入系统故障；8、管片拼装设备故障；9、铰接密封及盾尾密封损坏。1、详细调查工程地质及水文地质情况，合理选型并做好盾构机适应性专家评审；2、优化盾构机设计，针对工程地质、水文地质及工程环境选用耐久、坚固零部件；3、加强设备的维护保养，做到定期保养、状态监测、按需维修。8进舱作业事故1、开挖面突泥、涌水、坍塌；2、高空坠落；3、机械伤害；4、溺水；5、触电；6、中毒、窒息；7、开挖舱突然失压；8、减压病；9、火灾及爆炸；10、误操作。1、未合理选定进舱作业点，未对进舱作业位置地层进行预加固；2、未采取合理、有效的保压措施；3、进舱作业人员未经培训、教育、交底；4、未严格按国
9、家相关规范标准实施进舱作业；5、未配备有效的安全、劳动防护、救生设备；6、未制定进舱作业专项施工方案，未组织专家评审；7、违规操作。1、合理选定进舱作业点，对进舱作业位置地层进行预加固；2、采取合理、有效的保压措施；3、对进舱作业人员进行培训，经考核合格后上岗，做好安全技术交底；4、严格按国家相关规范标准实施进舱作业；5、配备有效的安全、劳动防护、救生设备；6、编制进舱作业专项安全施工方案，组织专家评审，经审批后实施；7、编制安全操作规程，加强作业人员的培训教育；8、对进舱作业实行许可证制度。9水平运输事故1、溜车；2、脱轨；3、运输材料、构件及设备滑坠；4、火灾；5、碰撞、碾压伤亡。1、电瓶
10、车牵引、制动、选型不当，超载，大坡度溜车；2、运输材料、构件及设备未采取捆绑、固定措施；3、制动失灵；4、连接件断裂；5、轨道维护不力，脱轨；6、电瓶起火；7、未针对小半径、大坡度线形采取限速、限行、防溜、防倾覆等措施；8、违规操作；9轨行区作业防护措施不到位。1、做好电瓶车选型工作，杜绝超载，小半径线路制定针对性防倾覆措施、大坡度线路制定针对性防溜车措施；2、对运输材料、构件及设备采取捆绑、固定措施；3、做好电瓶车的日常维护、检修工作；4、做好轨道维护、检修，及时清理轨行区杂物；5、做好作业人员的安全交底、教育及培训，制定洞内运输安全操作规程并严格执行；6、采取限速、限行、避让等管控措施；7
11、、制订轨行区交叉作业安全管理制度并严格执行。10管片拼装事故1、管片转运、拼装过程发生坠落伤人事故；2、管片破损引发渗漏等安全质量事故。1、管片吊装头与预埋套筒不匹配、材料强度不足；2、管片吊、拼装机限位失效；3、盾尾间隙测量错误、管片分块位置布置不当、油缸回顶推力过大等致管片破损。4、违规操作。1、严格控制管片吊装头与预埋套筒匹配度检测，控制原材料强度验算及采购质量；2、做好管片吊及管片拼装机的日常维护检修；3、认真测量盾尾间隙，合理确定管片分块拼装位置，合理控制油缸回顶压力；4、加强管片拼装质量控制；5、加强作业人员安全、质量技术交底、培训、教育；6、编制专项作业施工方案并经审批后执行；7
12、、制定作业规程与制度，杜绝违章。11火灾1、人员伤亡；2、设备损毁。1、电气故障起火；2、电瓶起火；3、易燃、易爆气体起火；4、焊接、切割、高压环境动火作业。1、加强盾构电气设备、电瓶的维护、检修工作；2、做好易燃、易爆物品的存放、使用管理；3、动火作业实行许可审批制度；4、配置足够的消防灭火设备；5、为动火作业人员配备专用防护设备、工作服；6、加强安全交底、教育及培训；7、加强日常监管、检查；8、定期清理、维护作业区环境。12触电1、人员伤亡。1、配电、接线不符合规程；2、未采取足够漏电保护措施；3、作业区潮湿、淋水、杂乱引发漏电；4、电气设备维护不力；5、违章操作。1、严格按电力规程配电、
13、接线，严格实行分级配电、一机一闸一漏保制度，漏保参数选择恰当；2、保持带电作业区环境干燥、整洁，消除漏电隐患；3、加强电气设备维修保养；4、配置专职电工并持证上岗，制定施工用电安全管理制度、办法并严格执行，杜绝违章操作。13爆炸1、人员伤亡；2、设备损毁。1、瓦斯地层、沼气及化学混合气体引发爆炸。1、详细勘察；2、对瓦斯、沼气等易燃易爆气体予以提前抽排、稀释处理；3、合理使用氧气、乙炔等化学气体，制定相关管理制度并严格执行；4、定时监测作业区易燃易爆气体含量。14中毒1、人员伤亡。1、地层有毒有害气体。1、详细勘察；2、加强隧道通风，定时监测有毒气体含量；3、制定专项管理办法并严格执行；4、为
14、作业人员配备空气呼吸器。15高压伤害1、人员伤亡。1、高压管道爆裂；2、防护措施不足；3、操作不当。1、高压管道设置压力表、限压阀，杜绝超压；2、严格把控高压管道材质，杜绝爆裂伤人事故；3、采用合规的高压管道连接方式，杜绝高压管道因接头脱落喷涌伤人；4、加强作业人员培训、教育及技术交底，制定相关办理办法，杜绝违规作业。16物体打击1、人员伤亡。1、高空置物、防护不当；2、高压管道无限位，泄漏摆动伤人；3、安全管理制度缺失或不完善，防护不足。1、对连作业平台、盾构台车等及时安装临边防护及挡板，避免坠物伤人；2、合理堆放材料、构配件、设备及工器具，消除坠落隐患；3、对高压管道采取限位固定措施，避免
15、泄漏致管道摆动伤人；4、编制安全专项方案经审批后执行。17姿态失控1、被迫调坡、调线，甚至隧道报废重建；2、管片错台、破裂、渗漏引发事故；3、管片上浮、下沉、水平偏移，隧道蛇形。1、测量错误；2、盾构姿态控制不佳；3、管片拼装质量差；4、同步注浆及二次注浆不及时；5、盾构防载头、下沉等措施不足；6、隧道基底地层软弱。1、定期校核测量数据；2、严格控制盾构姿态；3、严格控制管片拼装质量；4、严格控制同步注浆及二次注浆质量；5、对隧道软弱基底进行预加固处理；6、制定专项施工方案，采取有针对性措施；7、科学纠偏，保持与设计动态联系；8、加强作业人员、盾构机司机的技能培训、技术交底。18测量错误1、隧
16、道偏移设计线路；2、贯通误差超限；1、加密导线控制网未定期复核、检查；2、联系测量及洞内支导线测量不符合规范；3、测量工作未执行复核制度；4、控制测量无第三方复核。1、定期进行精密导线控制网、加密导线控制网、联系测量及隧道内支导线测量复核；2、定期检测、矫正盾构激光标靶及导向系统数据；3、做好掘进参数控制、避免偏移线形；4、严格执行测量复核制；5、聘请独立第三方单位对控制网及关键部位、关键工序测量进行复核。19高耸设备倾倒1、搅拌站储料筒等高耸设备倾覆致人员伤亡；2、设备损毁。1、地基基础承载力不足；2、高耸设备自身强度不足；2、防台风措施不足。1、对高耸设备地基基础进行专项设计；2、采取安装缆风绳、支撑等防倾覆安全措施；3、高耸设计结构进行专项设计、验算，确保结构自身强度满足要求。20水淹1、设备损毁。1、盾构井口无防水设计或施作排洪系统；2、地面排水系统不完善，井口标高过低；3、相邻工程施工的影响。1、盾构井口施作防淹起墙;2、地面设置完善的截、排水系统；3、配备足够的排水设备；4、做好与相邻工程的接口管理，做好防排水、防淹措施。专心-专注-专业