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1、后装拔出法检测混凝土强度技术作业指导书一、一般规定1后装拔出法适用于表面与内部质量无明显差异的工程结构混凝土抗压强度的检测。2采用后装拔出法检测前，应通过专门试验规定建立后装拔出法测强曲线，其允许相对标准差不应大于12%。3后装拔出法检测前，对钻孔机、磨槽机、拔出仪的工作状态均应检查。4后装拔出法检测混凝土抗压强度可按下列规定分批抽样检测:1） 当混凝土检验批的试块抗压强度不能满足要求时，应在试块代表的结构相应部位抽样检测;2） 对铁路工程结构混凝土抗压强度有怀疑时，可按单个结构或同批结构分批抽样检测;3） 对既有铁路工程结构需要检测棍疑土抗压强度时，可按同批结构分批抽样检测。5测点布置应符合
2、下列规定:1） 对被抽样的结构相应部位或单个结构进行后装拔出法检测混凝土抗压强度时，应在同一母体混凝土范围内至少设置5个测点。2） 当同批结构按批抽样检测时，抽检数量应不少于同批结构总数的50%，且不少于2个，每个结构不应少于5个测点;3） 测点相互之间距离不应小于200m m;测点距结构混凝土边缘距离不应小于100 mm;测点位置处的结构混凝土厚度不应小于80 mm;4） 测点宜布置在结构混凝土的浇筑侧面，如不能满足这一要求时，可布置在结构混凝土的浇筑顶面或底面;5） 测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和结构混凝土表层的钢筋、预埋件等;6） 测 点 表面应平整、清洁、干燥，对表面的浮浆应予清除，
3、必要时进行磨平处理。二、后装拔出试验1钻孔与磨槽应符合下列规定:在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度允许偏差应为3。2在混凝土钻孔内的孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。3成孔尺寸应满足下列要求:1） 钻孔直径应较钻孔直径d1值大0.1mm，且不宜大于1.0 m m;2） 钻孔深度hl应较锚固深度h深20一30mm;3） 锚固深度h应允许误差为0.8mm ;4） 环形槽深度c应为3.6-4.5rnm。4安装扩拔器应注意下列事项:1） 将胀簧插人成型孔内，通过胀杆使胀簧锚固台阶完全嵌人环形槽内，务必保证锚固可靠;2） 将拉杆一端旋人胀
4、簧，另一端与拔出仪连接对中，务必使拔出仪与混凝土表面垂直。5拉拔扩拔器时应符合下列规定:1）施加拔出力应连续均匀，将拉拔速度控制在0.51.0kN/s。2）施加拔出力至混凝土开裂破坏、测力显示器读数不再增加为止，记录极限拔出力值，精确至0.1 kN。3）对结构进行后装拔出法检测混凝土抗压强度时，应采取有效措施防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人。4） 当发生下列情况之一时，应作详细记录，并将该值舍去，在其附近补测一个测点。（1） 不见环形突 痕，也没有其他破损现象;（2） 承力环内仅有小部分破损，而大部分没有破损，也无突痕;（3）承力环外的混凝土有裂缝。三、 混凝土抗压强度换算及推定1结构混凝土抗压
5、强度换算应符合下列规定:1）后装拔出力计算值取值，应将5次后装拔出试验的拔出力中最大值和最小值舍去后取平均值。2）当具有按本规程附录R的规定建立的后装拔出法测强曲线时，拔出试验结果应按下列公式进行混凝土抗压强度换算:式中： 混凝土抗压强度换算值(MPa)，精确至0.1;F 后装拔出力平均值(kN),精确至0.1;A, B 后装拔出法测强曲线回归系数。3）当不具有按本规程附录R的规定建立的后装拔出法测强曲线时，拔出试验结果可按下列公式进行混凝土抗压强度换算:式中：混凝土抗压强度换算值(MPa),精确至0.1;F 后装拔出力平均值(kN),精确至0.1。2结构混凝土抗压强度推定值取值应符合下列规定
6、:1）单个结构混凝土抗压强度推定值，按其混凝土抗压强度换算值确定，即2）同批结构抽样检测的混凝土抗压强度推定值，应按下列公式计算:式中： 同批结构抽样检测的混凝土抗压强度换算值的平均值 (M Pa ), 精 确 至 0 .1; 第 2 个结构混凝土抗压强度换算值(MPa)，精确 至 0 .1 ; 同批 结 构抽样检测的混凝土抗压强度换算值的标准差 (M P a) ，精 确 至 0 .1 ;n 同 批 结 构 抽 样检测的混凝土抗压强度换算值的总个 数 。3）对于按批抽样检测的结构，当全部抽样检测的混凝土抗压强度换算值的标准差出现下列情况时，则该批结构应全部按单个结构检测:当混凝土抗 压强度换算值的平均值小于等于25M Pa时2) 当混凝土抗 压强度换算值的平均值大于25M Pa时