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1、城市集中供热工程节能工程监理细则一、铝合金隔热断桥Low-e中空玻璃窗工程节能质量控制点1.材料报验凡进入本工地材料,必须满足节能设计要求及节能规范要求,必须符合国家、1省相关文件法规要求,经报验符合要求后方可进行进场。对于不符合节能要求材料,严禁进场。2.制作制作前对铝材的质保书,结构胶、密封胶的质保书进行检查,并抽检铝材的规格、型号是否符合设计和规范要求,型材的表面处理、厚度是否达到规定要求。结构胶的相容性实验、密封胶的气密性和水密性实验。(2)制作时检查各种杆件截面是否符合设计要求,拼接用的角铝大小,是否满足螺钉距要求,螺钉是否采用不锈钢。(3)制成后,检查成品的几何尺寸、方正度、相邻两
2、个杆件的平整度和缝隙是否符合规范要求。 (4)打胶时,应保证设计要求的宽度和厚度,打胶后要有一定的保养期。打胶应在净化的环境中进行。(5)对所用玻璃检查其质保书,对有裂缝、掉角的玻璃严禁使用;同时检查玻璃表面平整度是否符合要求,边缘是否已经 磨边、倒棱、倒角处理。(6)对所选用的零件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。3.安装 (1)窗框安装时应检查垂直度和水平度。 (2)窗框的固定应按规范要求设置锚固件(采用焊接、膨胀螺栓、或射钉,但砖墙上严禁用射钉固定)。 (3)窗框安装后框与窗洞之间的缝隙(1.52)采用PU发泡剂或软质填塞物(矿棉条或玻璃棉条)分层填塞,填塞时要求内外饱满。窗框外侧
3、缝隙外表留58深的槽口,后填嵌密封胶,窗框内侧用水泥砂浆分封。 (4)对安装后的铝合金隔热断桥Low-e中空玻璃窗,应进行清洁处理,并采取保护措施。 (5)安装后的窗扇应开启灵活,无倒翘、组滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。 (6)检查防雷系统是否符合规范要求,敷设后,应进行测试,其电阻值不应大于4。 (7)检查放火系统是否符合规范要求,放火板是否锚固,放火材料是否敷设密实,缝隙是否用放火密封胶封闭。 (8)检查隔热保温材料安装是否符合规范要求。 (9)安装后工程质量的允许偏差应符合规范规定。安装完成后应按照要求送有关检测部门对气密性、水密性、抗风压及导热系数
4、进行检测,合格后方可同意使用。二、外墙外保温工程质量控制点 1、外墙外保温材料进场后,需出具型式检验报告,其检验报告必须符合以下要求,型式检验报告有效期为两年,也必须满足外墙外保温系统性能要求。同时,外墙外保温材料必须满足设计要求,满足1地方相关规。(1)外墙外保温系统经耐候性验收后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。具有薄抹面的外保温系统,并且破坏部位应位于保温层内抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa。(2)外墙外保温系统其它性能应符合下表规定外墙外保温系统性能要求检验项目性能要求抗风载性能系统抗风压值不得小于风载荷设计值。挤塑聚苯保温板薄抹灰外
5、墙外保温系统、安全系数应不小于1.5抗冲击性能建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10J级;建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:3J级。吸水量水中浸泡1h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0Kg/。耐冻融性能30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位应位于保护层。热阻复合墙体热阻符合设计要求。抹面层不透水性2h不透水。保护层水蒸气渗透阻符合设计要求。注:水中浸泡24h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5 Kg/时,不检验耐冻融性能。(3)胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下
6、不得小于0.6MPa,浸水48h后不得小于0.4MPa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态下和浸水48h后均不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于挤塑聚苯保温板内。(4)玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50。(5)外保温系统其它主要组成材料性能应符合设计要求或者国家标准。(6)应对挤塑聚苯保温板进行密度、抗拉强度、尺寸稳定性进行复检,合格后方可使用于本工程。2、外墙外保温施工过程中必须符合下列要求: (1)除采用现浇混凝土外保温系统外,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 (2)除采用现浇混凝土外保温系统外,外保温工程
7、施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。 (3)外保温工程的施工应具备施工方案,施工人员应经过培训并经考核合格,报项目监理机构审核通过后存档。 (4)基层应坚实、平整。保温层施工前,应进行基层处理。 (5)挤塑聚苯保温板不得长期裸露,挤塑聚苯保温板安装上墙后应及时做抹面层。 (6)抹面层施工时,玻纤网不得直接铺在保温层表面,不得搭接,不得外露。 (7)外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5.夏季应避免阳光曝晒。
8、在5级以上大风天气和雨天不得施工。 (8)外保温施工各分项工程和自分部工程完工后应做好成品保护。 3、外墙外保温构造和技术要求: (1)建筑物高度在20m以上时,在受负风压作用较大部位宜使用锚拴辅助固定。 (2)挤塑聚苯保温板宽度不宜大于1200,高度不宜大于600。 (3)必要时应依据供应商提供产品性能设置分隔缝。 (4)挤塑聚苯保温板薄抹灰系统的基层应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 (5)基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结脱开面积不应大于50。
9、 (6)粘结挤塑聚苯保温板时,应将胶粘剂涂在挤塑聚苯保温板背面,涂胶粘剂面积不得小于挤塑聚苯保温板面积的40。 (7)挤塑聚苯保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。挤塑聚苯保温板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。 (8)墙角处挤塑聚苯保温板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑聚苯保温板不得拼接,应采用整块EPS板切割成形,挤塑聚苯保温板接缝应离开角部至少200。 (9)应做好檐口、勒脚处的包边处理,装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝应做好防水和保温构造处理。 4、外墙外保温工程验收: (1)分项工程应以每5001000划分为一个检验批,每个检验批每100至少抽查一处,每处不得小于
10、10。(2)主控项目的验收应符合下列规定:1)外保温系统及主要组成材料性能应符合要求。 检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告。2)保温层厚度应符合设计要求。 检查方法:插针法检查。3)挤塑聚苯保温板薄抹灰系统挤塑聚苯保温板粘结面积应符合要求。 检查方法:现场测量。 (3)一般项目的验收应符合下列规定: 1)挤塑聚苯保温板薄抹灰系统允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。 2)现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204规定。 3)抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50
11、210规定。 4)系统抗冲击性应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004附录B要求。三、屋面保温层节能质量控制点 1、屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后应按规范规定抽样复验,并提出复验报告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。同时,屋面保温材料必须满足1地方相关规定。 2、屋面保温施工过程中必须符合下列要求: (1)屋面保温隔热层的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 (2)屋面工程施工应具备施工方案,经项目监理机构审核通过后实施。 (3)屋面的保温层严禁在雨天、雪天、外界温度低于5和五级风及其
12、以上时施工。 (4)基层应平整、干燥和干净。保温层施工前,应进行基层处理。 (5)板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。 (6)分层铺设的板块上下接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 (7)粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。 (8)屋面保温层完工后应做好成品保护。 3、屋面保温层验收 (1)主控项目的验收应符合下列规定: 1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:检查现场抽样检验报告 (2)一般项目的验收应符合下列规定:
13、 1)板状保温材料必须紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。 检验方法:观察检查。 2)板状保温层厚度的允许偏差为5,且不大于4。 检验方法:用钢针插入检查。四、采暖与供热节能质量控制点 1、集中采暖系统应采用热水作为热媒。 2、集中采暖的分户管路系统,应按南北向分环供热原则在分水器上设置回路,并分别设置温控装置。 3、散热器宜采用明装,散热器表面应刷非金属性涂料。确定散热器所需要散热量时,应扣除室内明装管道的散热量。 4、集中采暖系统分户供暖回路,在每户供暖系统的入口处,应设置热量计量装置。 5、供热系统规模较大时,应采用间接连接的一、二次水系统,提供热源的运行效率,减少输配电耗。 6、循环水泵和补水泵的选择要与锅炉的总容量相匹配,系统的水质应符合国家标准热水锅炉水质标准(GB1576)的要求。 7、采暖及热水管网应采用经济合理的敷设方式,管道的保温厚度,应按现行国家标准设备及管道保温设计导则(GB8175)中经济厚度的公式计算确定。