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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date高大支模架方案详解一、150mm板厚（东区超高部分）XXXXXXXXXXXXXXX工程高大支模架安全专项施工方案二零一四年十月专项施工方案审批表工程名称XXXXXXXXXXXXXXX工程方案名称高大支模架安全专项施工方案编制人（签名）项目经理（签名）编制日期 年 月 日部门及总工审批意见分公司或质量安全部签名： 职务（职称）： 日期：技术管理部签名： 职务（职称）：
2、日期：企业技术负责人 签名： 日期：备 注XXXXXXXXXX有限公司目 录第一章、编制依据- 1 -一、编制说明- 1 -二、编制依据- 1 -第二章、工程概况- 3 -一、工程概况- 3 -二、高大支模工程搭设环境概况- 4 -三、施工要求- 5 -四、技术保证条件- 6 -五、施工重难点分析- 6 -第三章、施工计划- 7 -一、施工进度计划- 7 -二、材料计划- 7 -三、主要设备计划- 8 -第四章、施工工艺技术- 9 -一、支模架材质检验标准与要求- 9 -二、支模架的搭设要求- 11 -三 、支模架的检查与验收- 13 -四、混凝土浇筑- 14 -五、支模架拆除- 15 -第五
3、章、施工安全保证措施- 16 -一、安全生产管理体系- 16 -二、安全生产技术措施- 17 -三、危险源与相关控制措施- 18 -四、监测监控措施- 20 -五、支模架安全应急预案- 21 -六、应急救援预案- 23 -第六章、劳动力计划- 30 -一、施工管理体系、人员、职责- 30 -施工管理人员一览表- 30 -二、劳动力配置计划- 36 -劳动力配置计划- 36 -第七章、支模架搭设计算书- 37 -120mm板模板计算书- 37 -400900梁模板计算书- 44 -4001850梁模板计算书- 53 -5001200梁模板计算书- 64 -6001600梁模板计算书- 76 -8
4、001800梁模板计算书- 88 -400900梁侧模板计算书- 96 -5001200梁侧模板计算书- 102 -8001800梁侧模板计算书- 107 -高大支模架楼面承载力计算错误！未定义书签。第八章、支模架施工图- 113 -ZM-01 裙房大会议室高大支模架范围及结构平面图- 113 -ZM-02 裙房大会议室浇筑顺序及逃生通道示意图- 113 -ZM-03裙房大会议室高大支架平面及监测点布置图- 113 -ZM-04裙房大会议室高大支架搭设1-1剖面图- 113 -ZM-05裙房三层超高支模架范围及结构平面图- 113 -ZM-06裙房三层浇筑顺序及逃生通道示意图- 113 -ZM
5、-07裙房三层高支架平面及监测点布置图- 113 -ZM-08裙房三层超高支架搭设2-2剖面图- 113 -ZM-09酒店大堂闷顶层高大支模架范围及结构平面图- 113 -ZM-10酒店大堂闷顶层浇筑顺序及逃生通道示意图- 113 -ZM-11酒店大堂闷顶层高大支架平面及监测点布置图- 113 -ZM-12酒店大堂闷顶层高大支架搭设4-4剖面图- 113 -ZM-13酒店大堂门厅高大支模架范围及结构平面图- 113 -ZM-14酒店大堂门厅浇筑顺序及逃生通道示意图- 113 -ZM-15酒店大堂门厅高支架平面及监测点布置图- 113 -ZM-16酒店大堂门厅高支架搭设3-3剖面图- 113 -
6、ZM-17节点详图- 113 -ZM-18高大支模架区域平面图- 114 -第九章、附件- 114 -一、劳务公司资质证书、安全生产许可证、营业执照- 114 -二、钢管扣件检测报告- 114 -三、特种作业人员及安全员证书- 114 -第一章、编制依据一、编制说明本方案为XXXXXXXXXXXXXXX工程酒店大堂及裙房三层楼面、屋面高大支模架安全专项施工方案，酒店大堂4-8轴交B-E轴支模架搭设高度为17.9m；酒店大堂8-9轴交2/B-1/D轴支模架搭设高度为9.6m；裙房三层楼面支模架搭设高度为10m；均为超高支模架；裙房大会议室屋面支模架搭设高度为11.55m，大梁截面达8001600
7、、6001600、5001600属超重支模架。超高、超限支模架具体位置及概况情况，详ZM-01、ZM-05、ZM-09、ZM-011。根据住建部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）以及建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）的要求，该支模架工程必须编制专项安全施工方案，且必须组织专家进行论证，特编制此施工方案。二、编制依据1、住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；2、住建部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）。3、住建部建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人
8、员配备办法（建质200891号）；4、国家主要法律法规文件：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例；5、浙江省建筑施工安全标准化管理规定浙建建（2012）54号；6、桐乡市房屋建筑（市政）深基坑、高支模工程管理规定桐建规2009187号；7、建设单位提供的XXXXXXXXXXXXXXX工程施工图；8、XXXXXXXXXXXXXXX工程施工组织设计；9、主要相关规范及参考书：建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006，J10905-
9、2006）；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；钢结构设计规范(GB50017-2003)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002（2011年版）)；建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；钢管脚手架扣件标准规范（GB1583-2006）。混凝土结构设计规范（GB500102010）。混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ3002013）。参考建筑施
10、工手册（第五版）；第二章、工程概况一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXX工程，工程位于桐乡市高桥镇世纪大道与高桥大道交叉口西北侧，总建筑面积88889.45m2，地下二层，地上三至二十四层，为框架-核心筒结构，需搭设超高支模架区域为酒店大堂及裙房，其中酒店大堂建筑面积为4375.93 m2，建筑高度22.5m、主楼及裙房建筑面积为40697.04m2,其中裙房建筑高度23m。 本工程由XXXXXXXXXX有限公司投资建设，XXXXXXXXXX有限公司进行施工图设计，XXXXXXXXXX有限公司总承包施工，XXXXXXXXXX有限公司负责支模架搭设，XXXXXXXXXX管理有限公司监
11、理。高大支模架区域1：酒店大堂闷顶层4-8轴交B-E轴间，超高支模区面积约1022，待浇筑楼面为闷顶层结构楼面，结构面标高17.4m，支模架立杆基础位于250厚地下室顶板上，架体搭设高度17.9m，为超高（17.9m）、超限（66.57KN/m）、超跨（26.4m）支模架。结构情况及支模架的搭设情况，详ZM09、ZM13、ZM14、ZM15。高大支模架区域2：酒店大堂门厅8-9轴交2/B-1/D轴间，超高支模区面积约272m2，待浇筑楼面为三层结构楼面，结构面标高8m，支模架立杆基础部分位于地下室顶板上、部分位于室外回填土上，架体搭设高度9.6m，为超高（9.6m）、超限（45.915KN/m
12、）支模架。结构情况及支模架的搭设情况，详ZM11、ZM13、ZM14、ZM15。高大支模架区域3：裙房三层楼面支模架区域7-9轴/B-D轴间，支模区面积约106m2，待浇筑楼面为三层楼面，结构面标高9.95m，支模架立杆基础位于250厚地下室顶板上，架体搭设高度10.45m，为超高支模架。结构情况及支模架的搭设情况，详ZM05、ZM07、ZM08、ZM15。高大支模架区域4：裙房大会议室屋面支模架区域为裙房大会议室屋面全部，支模区面积约813m2，待浇筑楼面为屋面，结构面标高22.50m，支模架立杆基础位于120厚四层楼面上，架体搭设高度11.75m，大部分梁为6001600，为超高（11.7
13、5m）、超限（59.685KN/m）、超跨（24.2m）支模架。结构情况及支模架的搭设情况，详ZM01、ZM03、ZM04、ZM15。具体如下：表1：超高超限主要概况部位或轴线立杆底标高搭设高度（m）梁规格（宽高）(mm)板规格（mm）最大梁跨度（m）超限搭设面积酒店大堂闷顶层4-8轴B-E轴-0.50017.98001800600160040090040052030060040050025055020055020050012026.41022大堂门厅8-9轴2/B-1/D轴-1.6009.640012004001850300900500120012015.0272裙房三层楼面7-9轴B-D轴
14、-0.50010.453006502505003006003005001208.7106裙房大会议室屋面14.95011.5580016006001600500160020050030080010024.2813二、高大支模工程搭设环境概况高大支模架区域1：酒店大堂闷顶层4-8轴/B-E轴超高超重支模架搭设在地下室顶板上，支撑层以下地下室一层支模架保留不拆（大梁下部保留两层支模架不拆）。酒店大堂4-8轴/B-E轴高大支模架区域均为框架柱，柱截面尺寸大部分为800mm800mm，少数1000mm1000mm；待三层结构楼面及框架柱均已浇筑完成且强度达到要求后可做高大支模架的的可靠拉结点。高大支模
15、架区域2：酒店大堂门厅8-9轴交2/B-1/D轴超高超重支模架，支模架立杆基础部分位室外垫层上，部分室外地坪回填土上。室外地坪回填土并分层压实，一个月后用塘渣填实并浇筑200厚C20素混凝土。酒店大堂8-9轴交2/B-1/D轴高大支模架区域均为框架柱，柱截面尺寸大部分为800mm800mm，少数600mm600mm；待二层结构楼面及框架柱均已浇筑完成后可做高大支模架的的可靠拉结点。高大支模架区域3：裙房三层楼面超高超重支模架搭设在地下室顶板上，支撑层以下二层楼面支模架保留不拆。高大支模架区域均为框架柱，柱截面尺寸大部分为600mm600mm，少数700mm900mm；待二层结构楼面及框架柱均已
16、浇筑完成后；可做高大支模架的的可靠拉结点。高大支模架区域4：裙房大会议室屋面超高超重支模架搭设在四层楼面上，支撑层以下至少二层支模架保留不拆。高大支模架区域均为框架柱，柱截面尺寸大部分为600mm600mm、700mm900mm，少数800mm1800mm；待五层结构楼面及框架柱均已浇筑完成后可做高大支模架的的可靠拉结点。三、施工要求1、 立杆1) 立杆底部板底设20020050木垫板、梁截面大于0.5m2立杆基础设16#工字钢；2) 立杆底部必须设纵、横向扫地杆，距离楼地面不得超过200mm；3) 立杆纵、横距离除满足设计要求外，不应大于900mm；4) 立杆接头必须采用对接扣件连接，且对接
17、扣件应交错布置；5) 模板支架步距，应满足设计要求，且不得大于1.8m。2、 水平杆1） 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，具体要求详见第四章；2） 每步的纵、横向水平杆应双向拉通，且所有水平杆的端部在有条件下应与四周主体结构顶紧。高低跨相交处高处的水平杆向低处延长两跨与立杆固定；3） 支模架搭设高度超过8米时顶步增加一道水平杆。3、 剪刀撑1） 竖向剪刀撑沿四周及纵向横向每隔4跨设置，每道剪刀撑须跨越46 根立杆，其间距不得超过5跨；2） 本支模架高度超过4米，在支架四周和中间每隔4排立杆，由顶步开始向下每隔两步设置水平剪刀撑。4、 稳定性加强措施根据本工程支撑架，支模架超高部分与
18、旁边框架柱进行抱接（详ZM-15节点详图）；支模架周边有已浇筑的梁板时，在梁板边缘设置拉结点，用预埋钢管刚性联结或直接与周边梁顶牢，立杆每隔一根设一道。5、 其它：柱、墙与梁板混凝土应分二次浇筑，在柱、墙混凝土强度达到设计强度75%后方可浇筑梁板混凝土。四、技术保证条件1、根据工程实际情况编写超高支模架安全专项施工方案，经公司技术、质量、安全部门审查合格，总工程师审批通过，报总监理工程师审核。方案最终组织专家组论证，经专家组论证并根据专家论证意见修改完善，经单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，组织实施。2、具体支架搭设工作由我集团下属的XXXXXXXXXX有限公司负责，
19、该公司有多个此类超高、超限支模架项目搭设经验。（劳务公司资质证书，管理体系等详见附件）。3、在高支架搭设前项目技术负责人根据本安全专项施工方案要求对各班组进行书面的技术交底，在施工过程中施工员全程指导检查验收确保支模架搭设质量，在搭设完成后施工员定时对预先设定好的监测点进行监测监控，混凝土浇筑时全程监测，并由专职安全员全程检查支模架变化，如有异常及时采取措施。4、地下室一层支模架保留不拆，立杆底设200mm200mm50mm（厚长宽）垫板及16#工字钢，本工程所用的钢管、扣件等重要受力构件均已检测，满足设计要求，详见附件。五、施工重难点分析难点一，搭设高度高，最高达17.9m。存在的高处作业安
20、全隐患较大，架体搭设过程中应重点做好临边防护及操作平台的铺设，以确保施工人员在搭架子、铺模板、绑扎钢筋及混凝土浇筑过程中的安全。难点二，大梁截面尺寸大，最大达8001800，线荷载达66.57KN/m，荷载较大，对支撑层要求高，局部需保留支撑层下二层支模架。难点三，大堂门厅区域高支架部分在地下室顶板上，部分在地下室外回填土上，地下室外回填土时进行分层压实，回填前清除场地表层的淤泥、耕植土、生活垃圾等松散物后再进行素土分层夯实，压实系数不小于0.94，一个月后用塘渣填实并浇筑200厚C20素混凝土垫层，立杆底垫16#工字钢。第三章、施工计划一、施工进度计划施工进度计划是要保证拟建工程在规定的期限
21、内完成，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用。依据总施工进度计划要求本工程高大支模架的施工预计自2014年11月8日开始施工。具体进度计划安排详见横道图。二、材料计划根据材料供应需求，先由项目经理部的采购人员实地考察生产厂家或供应商的生产能力和交货能力，收集其以往的业绩、信誉、售后服务等综合信息。对所需采购的产品类别、型号、规格、等级质量进行比较、检验评定。评价供应商能否满足施工进度，按时交货，同类产品价格是否合理，力求降低成本，节省费用。结合本工程结构特点，本工程模板承重支模架主要采用483.0mm钢管搭设，柱、梁及现浇板模板均采用多层板及松木制作模板, 模板均采用多层板和5070mm方木
22、拼装而成。详见表2。表2：主要材料配置计划一览表序号品种规格数量使用部位备注1钢管483.0mm200吨模板支架公司设备科2扣件各种规格配套40000只模板支架公司设备科3胶合板15mm厚5000m2柱、梁侧模及板底模购买4方木5070mm50 m3柱、梁板模板购买5方木5070mm20 m3梁板模板购买6对拉螺栓M141000套梁柱模板购买7可调托座与钢管配套800个超重大梁模板购买8工字钢16#30吨楼面、预留洞口购买9步步紧各种5000只梁模板购买三、主要设备计划 表3:主要设备计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地使用年份定额功率(KW)备注1交流电焊机WSME-2002国产/23
23、0KVA2切割机GQ-40A1国产/133木工圆盘锯MJ105-JA2国产/25.54塔吊QTZ58101虎霸5塔吊QTZ 57101浙建机6水准仪DSZ-31国产/2/7经纬仪J21国产/3/8长卷尺50m5国产/1/9插入式振动器ZN70C3国产/21.5kw10平板振捣器ZW3国产/11.5KW第四章、施工工艺技术一、支模架材质检验标准与要求1） 模板支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行符合现行国家标准碳素结构钢（GB700）中Q235A级钢的规定。2） 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件
24、，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3） 钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。4） 搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须按规范规定进行抽样检测，合格后才以投入使用，钢管、扣件各检测一组。5） 模板支架的钢管应采用标准规格483.0mm，壁厚不得小于3.0mm,钢管上严禁打孔。6） 钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下列规定：1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，钢管表面的锈蚀深度，钢管的弯曲变形应分别符合下表规定；表4：钢
25、管允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm),外径 48壁厚 3.0-0.50游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：a各种杆钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c 水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m303）钢管必须涂有防锈漆。7） 扣件的验收应符合下列规定1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2）新、旧扣件均应进行防锈处理。8、模板与方木1）采用的胶合板厚度应符合设计计算要求；不得使用腐朽、发霉、缺损、鼓泡、起毛、脱胶的模板。2
26、） 方木的截面尺寸应符合设计计算要求（高宽为5070mm），不得使用虫蛀或腐朽的方木。二、支模架的搭设要求1、搭设施工流程测量放线支架搭设铺设梁底模梁侧模板底模检查并加固 2、支模架搭设1）测量放线：在底层支模架搭设前，在混凝土底板、顶板或楼面上，根据施工图尺寸在平面上弹出轴线、超高超限大梁和主梁的位置线。并在而后搭设的钢管架支撑立杆上，用水准仪投设标高红三角标志，标志间距以35m为宜，为梁/板模板的安装创造条件。2）现浇板模板及支架：采用15mm厚胶合板，以满堂钢管排架作垂直支撑，小楞用5070mm方木，大楞、水平杆及立杆采用48钢管。具体规格尺寸见表5 板 支 模 架 搭 设 参 数 表
27、表5序号板厚(mm)搭设高度H(m)立杆横距La(mm)立杆纵距Lb(mm)小楞间距S(mm)步距（mm）抗滑移扣件数备注112017.99009003001500双扣件酒店大堂闷顶层21209.69009003001800双扣件酒店大堂大厅二层楼面312010.459009003001800双扣件裙房三层楼面3）梁模板及支架：梁底模采用15厚胶合板，订设5070mm方木制作，侧模采用15mm胶合板钉设5070mm方木制作，支承底板小楞采用48钢管, 步距控制在1.8m内（搭设高度17.9米区域步距控制在1.5m内）。 4) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度不小于4m，模板应起拱，跨度15米以上梁
28、、板起拱高度设为全跨长度的3/1000、跨度15米以下梁、板起拱高度设为全跨长度的2/1000。5）立杆：钢管排架搭设时立杆间距要求严格控制，纵横拉线确保顺直。立杆搭设应竖直，接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置；立杆底部均应垫50mm 厚200200mm木板。立杆在框架柱边上的要与柱子进行抱结，详见节点详图。6）水平杆：支模架的底部离地200纵横设置水平扫地杆；往上沿立杆每隔1.80m用钢管纵横拉通（步距不超过1.8m），顶步增设一道水平杆，以保证整体的稳定性，步距具体分配详见剖面图。水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或
29、不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵（横）距的1/3。具体规格尺寸见表6 。表6：梁 支 模 架 搭 设 参 数 表序号12345截面尺寸(mm)80018006001600400185050012006009004001200400900200500400520300900300600300650300500250500300800200500800160060016005001600搭设高度H(m)17.917.99.617.99.617.99.610.4511.5511.55立杆纵距La(mm)450450900900650立杆
30、横距Lb(mm)1400120011009001200梁底小楞根数（顺梁）75535步距1800 （高度17.9m部位步距1500）梁底横杆与立杆连接方式可调托座可调托座可调托座双扣件可调托座梁底立杆数222/2待浇混凝土部位酒店大堂闷顶层酒店大堂闷顶层及大堂门厅酒店大堂闷顶层及大堂门厅酒店大堂闷顶层及门厅、裙房三层楼面、裙房大会议室屋面裙房大会议屋面表7：梁 支 模 架 搭 设 参 数 表序号123梁高（mm）90012001600-1850对拉螺栓道数/23对拉螺栓型号M14对拉螺栓水平间距/600500次楞道数458主楞间距5006005007）剪刀撑：支模架的立杆在纵向均设置竖向剪刀撑
31、直至顶步；以提高整个支模架的整体稳定性。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。8）超高支模架从顶步开始每隔一步与旁边已浇框架柱进行抱接；且与周边的支模架均进行连接，与周边已有的连续梁顶紧，且在顶部搭设1.2米高栏杆，采用密目式安全网围护,以方便操作人员施工。9）预留洞口处满铺脚手片与楼面平,施工层临边脚手架搭设完备，以方便操作人员施工，确保施工安全。10）支模架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管或方木搁栅，铺设模板。11）所有模板按部位支撑完毕，用线锤校正复核垂直度、水平度、轴线复核，验收合格后方可
32、进入下一道工序施工。三 、支模架的检查与验收1、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。2、项目经理、项目技术负责人、专职安全员、监理工程师和相关人员应参加模板支架的验收，并由总监理工程师及现场相关人员验收签字。3、应及时通知总公司质量安全部、技术管理部参加超高支模架的验收。4、公司验收合格后须通知质监站进行验收，验收通过后方可浇筑。5、验收检查严格按本方案和建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006，J10905-2006）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）进行。6、模板的验收要求：1)
33、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。2) 模板的内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆，与砼的接触面必须清理干净，满刷脱模油。3) 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。4) 模板安装的允许偏差参见混凝土结构工程施工质量验收规范表4.2.7。5) 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6) 浇筑砼前，应将模板上的杂物清理干净。7、支架的验收要求：6) 支架验收分二阶段进行：首步完成；全部完成。7) 立杆基础：立杆立于底板及楼面上时，检查垫板是否晃动，立杆立于室外地坪上时立杆底
34、浇20厚C20 砼，待砼强度达到要求后开始搭设。8) 立杆：垂直度偏差应0.75%立杆高度且不大于60（采用吊线锤检查）；间距允许偏差为+30（用钢卷尺测量）。9) 步距：允许偏差为+20（用钢卷尺测量）10) 水平杆：一根杆的两端高差不得大于20（用水平仪或水平尺测量）。11) 扣件安装：同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500（用钢卷尺测量）；扣件螺栓拧紧扭力矩应在4065Nm之内（用扭力扳手），检查数量应按DB33/1035-2006第7.5要求，对超高大梁支架应全数检测。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪 刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150
35、mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。12) 剪刀撑：满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔7根立杆设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。四、混凝土浇筑a) 混凝土梁、板同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑混凝土应留置：大堂4-8轴交B-E轴留置五组标养试块，同条件养护二组（其中一组为拆模试块
36、）、大堂7-9轴交B-D轴留置一组标养试块，同条件养护二组（其中一组为拆模试块）、裙房大会议室屋面轴留置八组标养试块，同条件养护二组（其中一组为拆模试块）、裙房三层楼面留置1组标养试块，同条件养护二组（其中一组为拆模试块）。b) 混凝土浇筑过程中露面混凝土堆载不得超过100mm。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。c) 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。d) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插
37、入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。e) 根据本工程特点，1600及1800高大梁混凝土施工顺序的控制应作为一个施工重点，施工中应确保大梁下部支架受力的对称性、均匀性，以防架体局部集中受力的不利影响。因此，混凝土浇筑过程中应对泥工班组进行事前交底，浇筑过程中派专人统一指挥混凝土的浇筑次序，浇筑时分层浇筑，分层浇筑厚度不超过250mm，支撑体系下并指派专人对支撑体系进行监测。五、支模架拆除1）拆除工艺流程：拆除部分水平杆和剪刀撑拆除梁侧模板分段分片拆除楼板模板木龙骨及楼板
38、支撑拆除梁底模板及支撑系统。2）拆模遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位、自上而下的原则，模板拆除前检查支撑有否松动，拆除模板均匀下放松动模板至支架后，再逐步放下取出。拆除柱、剪力墙模板时，最上一段模板保留不拆，以便于与梁模相接。3）梁板需达到砼强度100%后方可拆模。且必须保证该层的上一层混凝土强度达到相应拆模要求方可拆除该层支模架。4）浇筑混凝土时必须留置同条件拆模试块。第五章、施工安全保证措施一、安全生产管理体系生产管理中心：李锦燕项目经理：高兴武质量安全部：张为民项目副经理：陈裕民项目技术负责人陈裕民专职安全员赵宇锋、朱伟、陈晋学项目部安全管理小组木工班组架子工班钢筋班组泥工班组劳务
39、公司施工员材料员资料员安全管理体系由安全管理组织网络、安全生产管理制度、安全技术措施组成。根据本工程的特点，成立以项目经理、项目技术负责人为主的安全管理小组，配备专职安全生产管理人员。项目经理为安全生产第一责任人。各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组，横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全的前提下进行。安全管理组织网络图 二、安全生产技术措施1、模板制作1）、模板制作拼装在现场木工车间进行，木工间必
40、须进行封闭隔离，木工间内严禁吸烟，并配备足够的灭火器具，做到工完料清，木屑及时清理。2）、木工机械必须设置防护罩，木工操作时要求思想集中，严格按操作规程作业。3）、模板、木料必须堆放整齐，堆放高度不得大于2米。2、模板及支架搭设1) 、支模架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2) 、模板支设前，项目技术负责人对木工班进行有针对性的安全技术交底，对于复杂结构的模板安装事先应制订切实可行的安全措施。3) 、支撑架上、模板上的堆载必须严格控制，施工荷载不得超过规定，堆料要求均匀。4) 、操作人员必须戴好安全帽
41、，高处作业要求佩戴安全带。垂直作业采取有效的上下隔离措施，作业临边设置防护措施，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口封闭好。5) 、当有六级及六级以上大风、大雨天气时应停止支模架搭设与拆除作业。6) 、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7) 、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。3、砼浇筑方式和顺序及施工荷载要求1）、 本工程采用泵送商品混凝土浇筑，柱、梁、板砼浇筑采用汽车泵浇筑。2）、 柱钢筋绑扎及模板搭设完毕，验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并强度达到75%以上的柱和原已
42、做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋、模板、支模架验收合格后方可浇捣梁板砼。3）、 混凝土梁、板同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。4）、 施工时严格管理，采用泵车泵送，严禁泵车直接作用在支撑体系上，并要求输送时稳定、均匀下料，局部堆料总厚度不得超过应浇筑板厚100以上，确保施工荷载在设计范围内以及1600、1800大梁支撑体系受力的均匀性。5）、 施工过程中，振捣砼荷载、施工人员及设备荷载总计不得超过300Kg/。6）、 砼浇筑过程中，要求支模架搭设班组派专人在支模架下进行值班检查，一旦发现
43、模板、支架构件出现异常情况，应立即报告施工负责人，施工负责人应立即通知砼浇筑人员暂停作业，采取相应的应急措施，甚至通知所有施工人员迅速撤离，以防质量和安全问题的发生或事态严重化、扩大化。7）、 施工中要做到两个充分：即劳动力组织充分和材料物资准备充分。三个可靠：即脚手架模板、机具设备、技术措施可靠。四个畅通：即调度指挥畅通、混凝土搅拌输送畅通、电气水源线路畅通、现场道路畅通，以保证混凝土浇筑顺利，防止出现意外情况影响混凝土浇筑的质量。8）、 砼浇捣时的振动用插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决钢筋密集节点处的振捣难点。9）、 梁板混凝土浇筑时必须按要求留置相应组数的同条件试块和拆模试块。10）、 混凝土浇筑完毕，及时采用