《常见热处理工艺ppt课件.pps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常见热处理工艺ppt课件.pps（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 钢加热时的组织转变钢加热时的组织转变 钢冷却时的组织转变钢冷却时的组织转变 普通热处理工艺普通热处理工艺 表面淬火表面淬火 化学热处理化学热处理 热处理工艺位置安排热处理工艺位置安排 典型零件、工具的工艺分析典型零件、工具的工艺分析退退 火火正正 火火完全退火完全退火球化退火球化退火去应力退火去应力退火加热加热冷却冷却应用应用目的目的工艺工艺曲线曲线 Ac3 +3050 Ac1 +2040500600 Ac3（Accm） + 3050 炉冷 炉冷 炉冷空冷亚共析钢 所有钢(亚、共、过析钢) 共析、过共析钢 铸、锻、焊件 细化晶粒，HB，改善切削性 获球状P,细化晶粒，HB，改善切削性 消除内
2、应力细化晶粒，HB， 改善切削性消除网状Fe3C 退火工艺正火工艺 Windows Media Player Windows Media Player 退火与正火工艺的区别1）力学性能 正火的强度、硬度高于退火退火的塑性好于正火2）切削加工 退火通过HB，而正火通过HB，改善切削性3）经济性 退火冷却慢，经济性较差；正火冷却快，经济性好 退火与正火工艺的选择3）消除网状Fe3C，选正火 4) 提高经济效益,选正火1）提高力学性能：优先选正火，正火还可作为工件的最终热处理2）改善切削加工性：0.5%的亚共析钢选正火，HB，改善切削性 0.5%的亚共析钢选完全退火，HB，改善切削性理想淬火冷却介质
3、理想淬火冷却介质3001 淬火工艺淬火工艺 Windows Media Player 常用淬火冷却介质常用淬火冷却介质淬火介质淬火介质水水油油盐水盐水碱浴碱浴硝盐浴硝盐浴冷冷速速650650550550600/s600/s 快快150/s150/s 太慢太慢100010001200/s1200/s比油比油快快比油稍比油稍弱弱200200300300270/s270/s 太快太快30/s30/s 慢慢300/s300/s比油比油弱弱比油弱比油弱特点特点l 低温冷速快工低温冷速快工件易变形开裂件易变形开裂l 高温冷速快可高温冷速快可保证工件淬硬保证工件淬硬l 冷却能力对水冷却能力对水温敏感温敏感l
4、 成本低廉成本低廉l 低温冷速慢，工低温冷速慢，工件不易变形、开裂件不易变形、开裂l 高温冷速慢，工高温冷速慢，工件易分解，淬不硬件易分解，淬不硬l 易老化、易燃易老化、易燃l 油温增加，冷却油温增加，冷却能力增加能力增加l 冷却能力强冷却能力强l 工件表面质量工件表面质量好，硬度均匀好，硬度均匀l 易变形开裂易变形开裂l 易腐蚀易腐蚀l 既能保证工件既能保证工件淬硬，又能使变淬硬，又能使变形开裂程度减少形开裂程度减少l 流动性好流动性好l 工作环境差工作环境差用途用途尺寸小、形尺寸小、形状简单碳钢状简单碳钢合金钢合金钢小截面碳钢小截面碳钢形状简单，截面形状简单，截面尺寸大的碳钢尺寸大的碳钢小
5、件、形状复杂、小件、形状复杂、精度高的工件精度高的工件 Windows Media Player等温淬火等温淬火分级淬火分级淬火A1时间时间温度温度双液淬火双液淬火 单液淬火单液淬火 能较好防止变形和开裂能较好防止变形和开裂但需要较高的操作技术但需要较高的操作技术能有效防止变形和开能有效防止变形和开裂，适于复杂、变形裂，适于复杂、变形要求小的工件要求小的工件不变形、开裂，适不变形、开裂，适于复杂、精度高、于复杂、精度高、强韧性高的工件强韧性高的工件 单液淬火单液淬火 双液淬火双液淬火 分级淬火分级淬火 等温淬火等温淬火淬透性钢在淬火时所能得到的淬硬层(马氏体组织占50%处)的深度， 即获得M的
6、能力淬硬层越深，淬硬层越深，淬透性越好淬透性越好 淬透性大小对力学性能的影响淬透性好的钢：淬透性好的钢：从表到从表到里均可获良好的性能里均可获良好的性能淬透性不好的钢：淬透性不好的钢：心部心部性能较差性能较差 淬透性的意义 合理选择材料、制订热处理工艺的依据受力复杂 、对力学性能要求较高的零件，要选择淬透性好的钢要求表面耐磨，心部性能要求不高的零件可选淬透性较差的钢淬硬性淬硬性钢在淬火后所能达到的最高硬度淬透性与淬硬性的关系淬透性淬透性淬淬硬性硬性钢钢 种种小小低低碳素结构钢碳素结构钢 ( 20 )小小高高碳素碳素工具钢工具钢( T10A )大大低低低碳低碳合金结构钢合金结构钢( 18Cr2N
7、i4WA )大大高高高碳高高碳高合金工具钢合金工具钢( Cr12MoV )二者没有必然的联系二者没有必然的联系其大小与M中的含碳量有关，含碳越多，淬火后硬度就越高工艺工艺名称名称 回火回火温度温度( )回火后回火后硬度硬度(HRC)性能特点性能特点用途用途弹簧钢、热作模具低温低温回火回火中温中温回火回火高温高温回火回火150150 250250350350 500500500500 600600585864643535505025253535工具钢、滚动轴承、渗碳件、表面淬火件重要结构件机械零件高硬度、高耐磨性，脆性、内应力低高弹性、屈强比及一定韧性抗疲劳性 综合力学性能 调质调质就是淬火+高
8、温回火的热处理工艺，可使工件获得综合力学性能不改变表面化学成分，只改变表面组织，而心部仍保留原退火、正火或调质组织1）表面：高硬度、高耐磨性2）心部：足够的强度、韧性快速加热，使钢的表层A化，在热量尚未传到零件中心时就立即予以冷却淬火感应加热法、火焰加热法、激光加热法等表硬心韧1）加热速度快2）工件表面质量高，淬火变形小3）易实现机械化和自动化及大批量生产， 劳动生产率高4）设备昂贵，维修调整较难中碳钢或中碳低合金钢，也可用于工具钢不宜用于形状复杂的零件及单件生产表面淬火后表面淬火后 表面淬火前表面淬火前 既改变表面化学成分又改变表面组织，而心部保留原始组织表面：高硬度、高耐磨性、高疲劳性心部
9、：良好的强度、韧性渗碳渗碳渗氮渗氮 渗碳工艺渗碳工艺 Windows Media Player既改变表面化学成分又改变表面组织，而心部保留原始组织表面：高硬度、高耐磨性、高疲劳性、高耐蚀性心部：足够的强度、韧性渗氮渗氮渗碳渗碳 渗氮工艺渗氮工艺 Windows Media Player任务任务2 常见热处理工艺常见热处理工艺第第1题题选选 择择 题题 第第2题题第第3题题第第4题题第第5题题第第1题题判判 断断 题题 第第2题题第第3题题第第4题题第第5题题1. 下列热处理工艺中，属于预下列热处理工艺中，属于预 备热处理的是备热处理的是_。正正 火火 淬淬 火火 OK! You are rig
10、ht!OK! You are right!Sorry! Try again!Sorry! Try again!2. 要求整体综合力学性能的零要求整体综合力学性能的零 件应进行件应进行_的热处理工艺。的热处理工艺。调调 质质 渗渗 碳碳 临界冷却速度临界冷却速度 加热温度加热温度 3. 碳钢淬透性好坏主要取决碳钢淬透性好坏主要取决 于于 _。4. 用用T10制造丝锥，加工工艺制造丝锥，加工工艺路线为：路线为：“锻造锻造预备热处理预备热处理粗加工粗加工最终热处理最终热处理精加精加工工”。其中预备热处理为。其中预备热处理为_。完全退火完全退火 球化退火球化退火 5. 用用20CrMnTi制造汽车变速
11、制造汽车变速 齿轮，加工工艺路线为：齿轮，加工工艺路线为：“ 锻造锻造预备热处理预备热处理粗加工粗加工最终热处理最终热处理磨齿磨齿”。其。其中最终热处理为中最终热处理为 _。渗碳渗碳+淬火淬火+低温回火低温回火 渗碳渗碳+淬火淬火+高温回火高温回火 错错 误误 正正 确确 第第1题题选选 择择 题题 第第2题题第第3题题第第4题题第第5题题任务任务2 常见热处理工艺常见热处理工艺第第1题题判判 断断 题题 第第2题题第第3题题第第4题题第第5题题1. 45钢制造齿轮，表面要求钢制造齿轮，表面要求 硬度高，心部具有良好的硬度高，心部具有良好的 韧性，应采用渗碳处理。韧性，应采用渗碳处理。 正正 确确 错错 误误 OK! You are right!OK! You are right!Sorry! Try again!Sorry! Try again!2. 调质处理均为最终热处理调质处理均为最终热处理 。 3. 亚共析钢的预备热处理应亚共析钢的预备热处理应 选择完全退火工艺。选择完全退火工艺。 4. 正火有时也可作为零件的正火有时也可作为零件的 最终热处理最终热处理 。 5. 渗氮后不必经热处理即可渗氮后不必经热处理即可 获得高硬度、高耐磨性获得高硬度、高耐磨性 。 正正 确确 错错 误误 正正 确确 错错 误误 正正 确确 错错 误误