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1、 毕业论文 系别：建筑材料系 专业：材料工程技术 姓名： 学号： 摘要自1989年开始，中国浮法玻璃的产量一直居世界的首位，约占世界产量的一半左右，而且陆续出现了一些新品种：如超薄玻璃，超厚玻璃，在线镀膜玻璃以及自洁，超白，本体着色，微晶，防火玻璃等新品种。面对如此巨大的发展前景，发展浮法玻璃的质量就成立重中之重。而浮法玻璃的原料和配合料的质量又直接决定了浮法玻璃的质量。因此，提高原料和配合料的质量就成为浮法线提高玻璃质量的必经之路。关键词：浮法玻璃，原料，配合料，质量。AbstractSince the beginning of 1989, China float glass product
2、ion has been in the top of the world, accounting for about half of world output, but there are some new varieties: such as glass, thick glass, glass coating line and self-cleaning, super white, body colored, microcrystalline, fire-resistant glass and other new varieties. In the face of such a huge d
3、evelopment prospects, the development of float glass quality establishs Chongzhongzhi is heavy. And float glass raw material and mixture quality directly determines the quality of float glass. Therefore, improving the quality of batch of raw materials and has become the only way which must be passed
4、 of float line improving glass quality.Key words: float glass, raw materials, mix, quality.目 录1. 引言.52. 原料的工艺基本参数和技术要求.5（1） 浮法玻璃的组成和作用.6（2） 原料质量控制要求.6（3） 各种原料工艺控制指标.73. 原料工艺基础.8（1） 浮法玻璃的组成和作用.8（2） 控制原料粒度合理分布的好处.8（3） 各种原料粒度及水分要求.8（4） 原料碎玻璃作用.8（5） 原料各氧化物对玻璃密度的影响和意义.94. 配合料的相关质量因素.9（1） 化学成分，在化验室检测结果.9（
5、2） 测水仪测得水分.9（3） 颗粒度，用筛网检测.9（4） 混合均匀度，通过手感感觉.9（5） 用温度计测温度.85. 配合料外观质量判断.9（1） 水分检查.9（2） 质量检查.10（3） 是否均匀.10（4） 进窑后情况.106. 生产中对配合料生产的控制.107. 顶岗实习过程中对原料和配合料质量控制的看法.118. 结束语.129. 致谢语.1310. 主要参考文献.13 引 言浮法玻璃的原料的配合料的质量一直是浮法玻璃生产中的关键一环，把合格的配合料送到窑头是原料部门一直努力的目标，因此，在生产配合料过程中各种参数，技术环节等步骤一定要严格把关。2原料的基本工艺参数和技术要求（1）
6、浮法玻璃的组成和作用。浮法玻璃主要有以下几种氧化物组成：二氧化硅：是玻璃的主要形成氧化物，是玻璃中的骨架。二氧化硅能提高玻璃的机械强度，化学稳定性，热稳定性，软化温度，耐热性，硬度，透明度和粘度。含量较高时，需要较高的熔化温度，而且可能引起析晶。氧化钠：是玻璃的网络外体氧化物，能降低玻璃的熔化温度，是良好的助溶剂，并且能降低玻璃黏度，增加玻璃的热膨胀系数，改善玻璃的析晶性能。但氧化钠能降低玻璃的机械强度，化学稳定性，热稳定性，在潮湿的环境下易使玻璃产生霉变，因此含量不可过高。氧化钙：是玻璃的网络外体氧化物，在玻璃中起稳定剂的作用，能提高玻璃的机械强度，硬度和化学稳定性，在高温时能降低玻璃的粘度
7、有利于玻璃熔化和澄清，在低温时能增加玻璃的年度提高硬化速度。但氧化钙含量过高易使玻璃析晶，使玻璃发脆，降低玻璃的热稳定性。氧化镁：其作用与氧化钙相似，但是氧化镁的加入克服了氧化钙析晶力强的特点，加宽了作业温度范围，有利于玻璃成型。三氧化二铝：是玻璃的中间体氧化物，能提高玻璃的稳定性和机械强度，降低玻璃的析晶倾向和热膨胀系数，改善玻璃的热稳定性，并可减少对耐火材料的腐蚀。但三氧化二铝的熔化温度较高，因此其含量一般较低。（2）原料质量控制要求。 浮法玻璃中的组要原料有：硅砂，纯碱，白云石，石灰石，长石，芒硝，碳粉。原料中的主要成分含量符合要求，如硅砂中二氧化硅含量应大于98.5%，白云石中氧化钙含
8、量应大于29.5%，等等。原料中的化学成分也要稳定，不应掺杂除以上氧化物之外的其他物质。原料中的粒度分部要合理：硅砂：0.80mm 20目 00.80-0.71mm （20-25目）0.2%0.71-0.59mm （25-30目）0.8%白云石：3.20mm （6目）0.5%3.20-2.00 6-10目10.0%2.00-0.125 10-120目64.5%长石：0.60mm30目 00.60-0.45mm 30-40目 8%0.45-0.10mm 40-120目 70%石灰石:2.0mm10目02.00-0.12510-120目75%0.125120目25%纯碱：1.25mm16目30%1
9、.25-0.11316-140目82.0%0.113140目15%配合料的水分也要符合要求，一般控制在4-5%，如果水分较大或较小都要做出及时处理，不能把不合格的配合料送到窑头。（3）各种原料工艺控制指标。参见附图。3. 原料工艺基础(1)浮法玻璃的组成和作用。硅砂：引入二氧化钙纯碱：引入氧化钠芒硝：引入氧化钠白云石：引入氧化钙，氧化镁石灰石：引入氧化钙长石：引入三氧化二铝碳粉：主要引入碳（2）控制原料力度合理分布的好处.1 原料粒度组成合理，可使原料化学成分波动降到最低限度.2 原料粒度组成合理，配合料混合均匀度可达最佳状态.3 原料粒度组成合理，可提高玻璃熔化率（3）各种原料粒度及水分要求
10、。参见附图。 （4）原料碎玻璃作用。使用碎玻璃可减少原料的使用量，降低原料成本；使用碎玻璃不仅可以加速玻璃的溶质过程，还可以降低玻璃溶质的热耗，碎玻璃的熔化温度低于粉料，从而降低生产成本。5）原料的氧化物对玻璃的密度的影响和意义。二氧化硅，三氧化二铝含量+，玻璃密度- ；氧化镁，氧化钙含量+，玻璃密度+；氧化钠含量+，玻璃密度+；玻璃的密度与玻璃的各组分有着密切关系，玻璃密度的高低，低反映了玻璃成分的变化情况，喂配合料的质量检验提供了可靠依据。通过玻璃密度的变化，可以对熔化温度的高，低提供参考。如玻璃密度上生，熔化温度可按下降控制；如玻璃密度下降，熔化温度可按上限控制。4.配合料的相关质量影响
11、因素。（1）化学成分。配合料的化学成分准确与否取决于各种原料成分的稳定，化验结果的正确，各种原料水分的使用准确以及称量的精确程度。（2）水分。配合料的水分一般控制在4-5%。（3）颗粒度。各原料的颗粒度须在规定的范围内方能进入称量。（4）混合均匀度。配合料质量主要是根据配合料化学组成的准确性及混合均与度来评定。（5）温度。温度一般要求在35.4度以上。5. 配合料外观质量判断。（1）水分检查：看配合料的干湿度，有无料蛋。（2） 质量的检查：是否有石块，铁块或其他有害杂物。（3）配合料是否均匀：颗粒度是否合乎规定的标准。（4）进窑后 料进入窑后，看融化的快慢及料本身的变化情况。6.生产中对配合料
12、的控制。1）工艺部门加强对矿点的加工工艺指导和质量检查，特别是对重点矿物如砂岩、白云石、长石等，从原料的选矿、开采、精选、加工、储存等环节都要严格把关与控制，确保进厂原料的质量标准。当前原料的运输成本在逐步提高，有的运输费用比原料本身费用还高。如果原料质量不是在矿山进行控制，而是原料进厂后进行控制，对于经检验不符合标准的原料，如通过让步接收后在生产中使用，都会造成玻璃生产的不稳定，影响玻璃的产量和质量。（2）通过原料均匀性的测定发现某一批料出现成分不均匀，可以采取一定的工艺措施加以调整再进行使用。对难熔重矿物及杂质含量进行检查、测定，这在提高浮法玻璃质量、稳定玻璃生产中非常重要。由于重矿物在玻
13、璃熔化过程中，难以完全熔化而被残留在玻璃原板上，形成固体夹杂物。重矿物的检查在国内浮法还没有引起足够重视，事实上其危害很大。（3）原料水分的控制原料水分波动问题在混合料生产中是一个突出问题，特别是砂岩原料在混合料中占60%的比例，又属于湿法加工，一般进厂水分达7%10%.水分含量大，波动也大，给混合料的质量造成很大的影响。最有效的办法就是在矿山上或工厂内采取措施使砂岩水分降低到5%以下，经验证明砂岩水分降到5%以下后，称量中水分波动已很小，生产稳定性大大提高。（4）粒度的控制目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，对控制粒度的筛网规格也都有不同的技术标准。国际上比较流行用等效体积颗粒计算直径
14、来表示粒径，要使用国家计量认可的生产厂家的筛网作为粒度的生产控制与检验用筛网，确保粒度标准的严格控制与落实。（5）利用科学的统计方法量化出混合料的质量状况，计算出混合料的优级品率和合格率。混合料质量指标的控制要认真分析当前混合料质量检验和控制的问题，参照行业标准制定适宜的检验和控制标准，确定严格的考核和控制方法，达到混合料质量的进一步提高。更加全面的利用化验站做好混合料质量控制，要制定好混合料检验的指标项目、标准、抽检频次、取样、制样和分析方法等。在衡量混合料混合质量指标的时候，也需要测定其Na2CO3含量。工艺管理部门要根据日常抽查混合料质量的结果，控制检验和全分析检验的结果及统计完成情况，
15、总结出混合料制备过程的分析报告。（6）原料成分的控制目前对浮法玻璃中SiO2、Al2O3、Cao,Na2O等成分的控制都比较重视，但对原料的COD值和Fe2O3含量稳定性重视不够，应引起注意。提高原料和混合料的检测水平为了全面控制原料进厂的质量，确保生产的稳定，质量控制技术的关键是要有合适的技术和检测手段，才能实现上述稳定生产和产品质量监控。（7）加强原料及混合料质量管理有资深学者指出，我们最大的差距就是在管理上。因为它涉及的环节和人员很多，加强质量管理的目的是要把每一个环节的工作都做好，这是保证原料及混合料质量的最大要素。在原料及混合料质量管理上要实行三分技术、七分管理，把质量管理放在一个十
16、分重要的位置上。依靠指标考核手段促进各基层部门自己想办法找措施；利用技术攻关，技术创新等途径，千方百计把原料及混合料质量提高到一个更高的水平，最大限度地提高浮法玻璃生产水平。7.顶岗实习过程中对原料和配合料质量控制的看法。从2011年7月1日开始了在南玻的实习过程，一直到今年五月，大约有十个月的时间。在这段时间，我对浮法玻璃的原料部门有了一个全新的认识。在一条浮法线中，原料是龙头的部门，要想指出合格的玻璃，生产出合格的配合料就是一个必要的前提，就比如万丈高楼平地起，打好地基是必须的，所以原料就显的格外重要。南玻公司的原料包括硅砂，纯碱，长石，白云石，石灰石，煤粉，芒硝，在新建的超薄玻璃生产线中
17、还加入了少量的铁粉。这几种原料来自全国各地，如硅砂来自山东沂南，纯碱来自天津，白云石来自河北三河，等等。在每种原料进厂之前，都要有原料的人员进行检验，一般为两车取一次样，根据测出的水分何其外观质量判断进厂原料是个否合格。这样的步骤保证了进场的原料处于比较好的状态，从而为合格的配合料打下了基础。进场后的各原料分别储存在各自的仓库中，如果要上料的话，好要进行水分的检测，水分合格，才能上到日仓中，这可以称之为双保险。之后，就是配料的过程了。各个玻璃厂的原料一般都有各自的料方，各种原料的使用量和水分都包含其中，可以说料方是公司的机密，是原料分部人员无数次试验后得出的成果。在配料过程中，操作员严格把关，
18、坚持按照规定的次数检验个单料和配合料的水分，水分是配合料的最重要的环节，配合料质量的控制中水分是重中之重。首先要保证各原料的十分，然后计算出配合料的加水量以及加蒸汽的时间，在保证温度的情况下，配合料的水分一般就能保持稳定。在实际生产过程中，会遇到各种意想不到的问题，这就要求操作员有丰富的经验，在遇到意外问题是要有解决的办法，不能慌张，坚决不能把不合格的配合料送到窑头，一定要严格把关，把生产产生的问题将到最小，生产出合格的配合料。8 结束语将近一年的实习过程让我磨砺了意志，增长了经验，对浮法玻璃的生产过程有了全新的认识，对玻璃行业的发站展有了坚定的信心，我觉得南玻会发展的越来越好，玻璃产业也会发
19、展得越来越好。9 致谢辞感谢在南玻培养我的各位领导，以及工人师傅，感谢学校的领导给我们联系实习单位，为我们提供了实习的机会。附录：序号二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁氧化钙氧化镁1硅砂98.50.70.082白云石4.00.40.229.520.53石灰石1.80.50.2353.04长石74.514.00.45纯碱碳酸钠99.3，氯化钠0.56芒硝硫酸钠99.0，氧化铁+氯化钠0.357煤粉 成分c70参考文献： 陈东亚，顾子旭 河北浮法 河北浮法槽窑部培训教材 2010-8-19张东升 中国建材 中国建筑玻璃与工业玻璃 2003-7-17陈正树 浮法玻璃 武汉大学工业出版社 2005-6-7姜鸿 浮法玻璃原料 化学工业出版社 2004-8-9 13