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1、采掘工作面运输安全措施 实行专人运输，加强前后车辆的信号联系，加强巷道的维修，及时清除巷道上的杂物，保证运输巷道的安全畅通，保持安全的推车距离，不放飞车，不违章达车，推车时注意力要集中，双手不能放在车沿上，一人只能推一辆矿车，不得用脚蹬矿车的轮子做刹车，做好随时停车的准备工作。采用人工装煤时，装煤人员要拿好手中的工具，注意方向，不得伤着别人和自己。运输人员要随时观察运输巷道上的安全情况，与提升钢绳联结时要按规定进行操作。采区工作面运输时要注意前方的人员、支柱、电器设备，如果用船斗运输时，拖船用的绳子要牢固可靠，下坡拖运时人员要站在船斗的后面，预防船斗撞伤自己。第十一节 采掘工作面通风瓦斯安全管
2、理一、通风管理（一）通风1、矿井必须有完整、独立的通风系统。采掘工作面实行独立通风，若无独立通风系统要实行串联通风时，必须制定安全技术措施，且串入另一采掘面的进风中CH4和CO2浓度均不得超过0.5%。2、每旬对各用风地点进行一次全面测风，风量配备必须符合规程规定。3、主扇因故停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人，停止井下工作，切断井下所有电源，工作人员全部撤出地面。4、长度大于6m的独头巷道，必须应用局扇送风，否则必须按盲巷处理。5、井下所有地点必须通风，严禁无风、微风作业。6、控制风流的设施必须牢固可靠，确保风流畅通，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长（生产矿长）或技术负责人汇报并及
3、时处理。（二）局部通风管理1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇（局部通风机）通风。2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单，拆除时必须经矿技术负责人同意。3、局扇安装必须符合下列条件：局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量，严禁局扇拉循环风。局扇必须实行风电闭锁，停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。风筒敷设必须吊挂平直，风筒接头严密不漏风，无破口。风筒末端距迎头不超过5m，风量满足规程或安全技术措施要求。
4、风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风筒连接必须先大后小。5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局扇，一台局扇只能向一个掘进面送风。6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零位”，并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。（三）通风设施管理1、通风设施的范围：密闭、风门、隔风墙、调节风窗 、风桥、风帘、栅栏、风筒。2、通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施
5、。3、为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。4、通风设施的质量必须符合煤炭部矿井通风质量标准及检查评定办法的规定，并且符合以下规定：通风设施的掏槽深度：防火门墙（密闭）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同时见硬底、帮，并与煤岩接实。通风设施的厚度：密闭（墙）及风门墙垛不小于0.5m，木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m，风门门扇不调节风量窗应设在设施的上方中部，受巷道限制时可设在一侧；风量不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。主要进回风之间、采区进回风之间必须设置永久风门或永久隔风墙，设风门时
6、还须设反向风门，同时两道正向风门必须进行联锁。栅栏的设置：所有密闭前、停风区域、瓦斯超限区域、“一通三防”禁区入口处（风门代替时必须钉门）均必须设置栅栏，栅栏高度不低于1.8m，网格不小于0.2m，且牢固可靠。采面结束后和报废井巷都应该及时密闭。采面结束后必须在10天内完成永久性封闭，报废井巷必须在5天内完成永久性封闭。5、通风设施的使用管理生产班负责对工作范围及相邻的通风设施管好、用好。设专职人员负责通风设施的设置、维护、改变、拆除，任何人不得损坏通风设施或擅自改变通风设施的状态；严禁同时打开一组的两道风门。失去作用的通风设施应及时拆除，损坏的通风设施必须立即修复或更换。矿井对损坏或盗窃通风
7、设施的责任者及管理、使用班组进行经济处罚，根据设施损坏或盗窃的具体情况，经矿领导批准，对其责任者或管理、使用班组进行罚款和赔偿经济损失。罚款列入矿安全奖励基金，赔偿费用列入材料费之中。6、对举报损坏（或盗窃）通风设施有功的人员，由矿在安全基金中列支给予奖励3050元。二、瓦斯防治管理为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。（一）瓦斯检查与管理1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓
8、度。采煤工作面：进风、工作面、隅角、回风、进回风中的电气设备处；掘进工作面：局扇进风、掘进头、回风、回风中的电气设备处；高冒区或瓦斯涌出异常地点，密闭与栅栏处。风井总回风、井下所有电气设备的地点。5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期做如下规定：采煤工作面：进风（每班2次间隔3小时），工作面（每班3次，间隔2小时），上隅角（每班3次，间隔2小时），回风（每班3次，间隔2小时），进回风中的电气设备处（每班3次，间隔2小时）。掘进工作面：局扇进风（每班2次，间隔3小时），若是被串联的进风（每班3次，间隔2.5小时），掘进头（
9、每班3次，间隔2.5小时），回风（每班3次，间隔3小时），回风中的电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。高冒区或瓦斯涌出异常地点（随时出现随时检测）；密闭每周检测一次，原则规定是周二的中班进行，栅栏每天检测一次，规定早班进行。、风井总回风（每班3次，间隔2.5小时），井下所有电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按规程有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿
10、领导和技术负责人汇报。8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过规程规定的地点，否则，必须采取专门措施。9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度 。10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。（二）、瓦斯排放1、局扇因故停风或启封密闭需要排放瓦斯时，都必须制定专门措施有组织进行排放。2、排放措施必须符合下列要求：排放回风系统内必须撤人、断电、警戒。撤人及警戒位置，断电范围必须在措施中明确规定。排放回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不大于1.5%；排放时必须控制风量，严禁“一风吹”，并在措施中明确控制风量方法。排放
11、结束后，巷内各处瓦斯均低于1.0%时，方可向巷道内送电并恢复作业。3、组织排放时由矿领导现场负责，排放前由矿技术负责人进行排班。4、巷内瓦斯浓度小于3%时可由瓦检员自行排放，超过3%必须进行组织排放，排放瓦斯时严禁局扇拉循环风。5、全矿停风时排放瓦斯顺序由矿技术负责人确定。（三）盲巷管理1、井下凡只有一个安全出口且未通风的独头巷道，长度超过6m均作为盲巷处理。2、盲巷内瓦斯浓度不超过3%或其他有害气体不超过规程规定时，可设置栅栏并揭示警标，否则必须进行密闭。栅栏、密闭位置应设在距巷口小于2m处。栅栏设置应封闭全断面，栅栏孔规格不得大于200200mm，质量牢固可靠。3、处理盲巷时，密闭前5m内必须切断所有电线和铁道，防止杂电流引入盲巷。4、盲巷必须设禁止牌，检查牌，同时建立台帐，填入采掘工程平面图与通风系统图中。5、密闭每天检查一次，栅栏每班检查一次，栅栏内的巷道每周检查一次。发现密闭，栅栏损坏或有瓦斯积聚等问题时，必须立即按规定进行处理。6、进入设置栅栏的盲巷内检查时，不得进入瓦斯浓度达到3%或其它气体超过规程规定的区段，并有专门措施，栅栏内盲巷有害气体超过规程规定或CH4浓度大于3%时必须立即密闭。7、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。