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1、LOCAL MODEL COLORLOCAL MODEL COLOR 不良减少不良减少SIX SIGMA BB PROJECTSIX SIGMA BB PROJECTLCD PNL 制造技术制造技术赵红玉赵红玉2004.02.09-2004.06.30DSDIDSDIProject Code : 事业事业TEAM : DSDI- LCDDSDI- LCD事业部事业部 Project 题目题目 : LOCAL MODEL COLOR不良减不良减少少BB/GB 名名 字字 : 赵红玉赵红玉 工号工号 :20010446 目标目标Belt : BB 组员组员: 胡少华、周胜昌、李爱花、胡建、钟琛胡少
2、华、周胜昌、李爱花、胡建、钟琛、1. 顾客顾客 Process/ Product : 组立工程组立工程- 制品工程制品工程 ;2. Project 定义定义 ( 现象现象,目的目的,范围范围) 现状现状: 2003年来年来5LINE COLOR MODEL 直行率低下，特别直行率低下，特别LOCAL COLOR MODEL COLOR不良很高不良很高1.64%，造成大量资材，造成大量资材LOSS！ 目的目的: 通过通过6-SIGMA改善方法，减少工程中这一不良的占有率改善方法，减少工程中这一不良的占有率,迅速达到目标水平迅速达到目标水平0.50%. 范围范围: 5LINE 组立工程及制品工程组
3、立工程及制品工程.3. 结果值结果值(Y) 定义及测定方法定义及测定方法(OD:具体性具体性,数值化数值化,目标水准表现目标水准表现)是什么是什么? Y=LCD COLOR不良数不良数/LCD CELL投入数投入数*100%. 现有水准现有水准: 1.64%;目标水准目标水准:0.50%.4. Defect的定义及规格是什么的定义及规格是什么 ? (Operational Definition) COLOR不良是不良是SEAL 周围发生周围发生COLOR、整体、整体COLOR或内部局部相差而出现或内部局部相差而出现COLOR不良不良 判定规格判定规格: :限度设定限度设定5. 预想的原因变数预
4、想的原因变数(X)是什么是什么? COLOR FILTER端差、端差、SPACER SIZE、PRE CURE 温度及温度及SPACER散布均匀性、散布均匀性、H/P 温度压力、温度压力、END SEAL 压力等工程条件。压力等工程条件。6. 关联的关联的 Project是什么是什么?7. Project完成时预想的财务效果是什么完成时预想的财务效果是什么? 有形效果=LCD 单价*（BASE LINE-目标 ）*月平均产量* 12月=178.4178.4万元万元/ /年年项目项目内部顾客内部顾客外部顾客外部顾客顾客是谁？顾客是谁？MOD工程工程LOCAL顾客要求是什么？顾客要求是什么？100
5、%良品出货良品出货最佳品质最佳品质,具有市场竞争力具有市场竞争力顾客的恩惠是什么？顾客的恩惠是什么？VOC投诉减少投诉减少订单保证订单保证,信誉保证信誉保证SIX SIGMA PROJECT登录书登录书Resource (资源)Objectives (目标)Business Result (预想经营成果)Completion Plan (完成计划)管理指标管理指标单位单位现水准现水准目标目标理想水准理想水准会计指标会计指标投入费用投入费用 年节约效果年节约效果COLOR不良减少1.64%0.50%0.40%178.4万元阶段阶段预想日期预想日期D04.02.10-04.03.05M04.03.
6、06-04.03.30A04.03.01-04.04.30I04.05.01-04.05.30C04.06.01-04.06.30CHAMPION: 李圣宰FEA部署长 : 郑昌録革新事务局 : 李浩铉所属部署长 : 金永权指导MBB : 04年代表理事经营方针年代表理事经营方针1.通过TDC,强化“一等竞争力”2.成长为新型产业的“领航者”3.对应未来加速“结构改革”4.构筑受信赖与尊敬的“GLOBAL企业形象”04年年DSDI法人经营方针法人经营方针1.生产及品质水准一流化2.扩大事业领域及提高技术自立度3.推进持续的革新活动4. 体现变化与挑战的组织1 Project select 全社
7、经营方针全社经营方针对应未来加速对应未来加速“结构改革结构改革”LOCAL MODEL COLORLOCAL MODEL COLOR不良减少不良减少事业场经营方针事业场经营方针LCD经营方针经营方针MY PROJECT生产及品质生产及品质水准一流化水准一流化确保世界最佳确保世界最佳LCDLCD事业场事业场MAIC2 Problem Statement 1MODEL 别别COLOR 不良率不良率2278266134444537494401000200030004000500060002月3月4月5月6月环境变化：环境变化：COLOR 产量急剧增长（单位：产量急剧增长（单位：KPC）84%86%8
8、8%90%92%94%96%本社东莞目标差异差异-5.9收率现况W E-13D2W E-09B03W E-12D27WE-12P 2W E-12R90.300.581.031.191.64 6.312.221.725.134.6100.0 93.7 81.4 59.7 34.643210100806040200DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart for M ODEL名MY PJT2003年年6月月PNL 5 LINE 量产以来，量产以来，COLOR MODEL 产量急剧增长，产量急剧增长，但是直行率一直与本社有一定的差但是直行率一直与
9、本社有一定的差异，与目标相差异，与目标相差-5.9，特别是，特别是12系系列（列（LOCAL MODEL）COLOR 不良占不良占TTL COLOR不良的不良的80%，急需要改善！急需要改善！MAIC3q 材料材料 - COLORFITER - ITO GLASS - 反射板反射板 - SEALANT - SPACER - AU - WHITE BOARDq 设备设备 - SCREEN MASK - PRINT 设备设备 - SPACER 散布散布 - H/P 热压机热压机 - E/S 设备设备 q 作业方法作业方法 - 作业条件作业条件 - 确认方法确认方法 内部顾客内部顾客q 组立组立-制
10、品制品 - PRINT工程工程 - PRE CURE - SPACER 工程工程 - ASSY - HOT PRESS - S/C - E/SqCOLOR 不良改善不良改善q V/I 及及E/T 工程工程 - 资材资材LOSS减少减少q 顾客品质顾客品质-无不良无不良PNL 工程工程V/I E/T工程q供应商供应商 - Geomatic - AIS - SSC 外部顾客外部顾客q LOCALq 顾客品质顾客品质-无缺陷的产品无缺陷的产品 无进行性不良无进行性不良 Custormers & CTQMAIC4定义定义SEAL SEAL COLOR(COLOR(1 1) )部分部分COLOR(COL
11、OR(3 3) )限度设定规格规格良品与缺陷比较良品与缺陷比较defect-SEAL 状态是正常的，但是在状态是正常的，但是在SEAL 周围发生周围发生COLOR或在或在SHORT 点周围和点周围和SEAL周围发周围发生生COLOR现象现象因在因在CELL 局部地相差，局部地相差，而出现而出现COLOR不良不良Y=Y1+Y2+Y3 Y1Y=Y1+Y2+Y3 Y1为：为：SEAL COLOR SEAL COLOR 不良率不良率=SEAL COLOR=SEAL COLOR不良数不良数/ /投入数投入数* *100%100% Y2 Y2为：部分工程不良率为：部分工程不良率= =部分部分COLOR C
12、OLOR 不良总数不良总数/ /投入数投入数* *100%100% Y3 Y3为：为：BODY COLOR BODY COLOR 不良率不良率=BODY COLOR =BODY COLOR 不良数不良数/ /投入数投入数* *100%100%限度设定限度设定良品不良良品不良BODY COLOR(2)良品不良限度设定 Y &Defining Defect与正常与正常CELLCELL比较全比较全体的体的BODY COLRORBODY COLROR不同不同 良良品品11233MAIC5 Goal StatementCOLOR：1.64%Base lineEntitlementCOLOR：0.5%CO
13、LOR：0.4%Goal区分10月11月12月BASE LINE 投入数22009562404514306802274820不良数261591892541837222不良率1.19%1.47%1.78%1.64% 月别不良现况月别不良现况1.640.6200.511.52东莞本社东莞与本社东莞与本社COLOR不良率现况比较不良率现况比较差异差异1.02MAIC61、提高直行率！提高直行率！2、资材资材LOSS降低！降低！2、生产性向上，提高顾客的满意度！生产性向上，提高顾客的满意度！计算公式： 财务效果 =月均产量*改善度*单价*12个月 =800000*1.14%*16.3*12 = 178
14、.4 178.4万万RMBRMB百分比向上度=现在百分比-目标值百分比=1.64%-0.5%=1.14% Expected F.E.AMAIC7CELL GAP 形成形成 工程工程SEAL 温度温度SPACER散布散布ASSYH/PSCRIBESealant ( Coat )Precure温度温度 Spacer Spray (Time )Spacer ( pressure )PressureTempVaccumPressureTimePressureTime Project Scope & Boundary 4 M+1E 变动变动 最少化最少化, CELL GAP 工程工程 能力能力 向上向上
15、 !組立工程Macro Level製品工程Micro LevelCell洗净洗净TemperatureTimeEND-SEALPressureTimeIMAGE 工程MAIC8*工程品质维护工程品质维护* * 工程标准遵守监督工程标准遵守监督* * CHECK CHECK方法制定方法制定* * 使用使用SIGMASIGMA方法不方法不 良分析改善良分析改善胡少华胡少华周胜昌周胜昌钟琛钟琛数据收集数据收集工程不良分析工程不良分析工程工程CHECK 最佳方法最佳方法TEST业务：业务：优化生产安排优化生产安排严格标准遵守严格标准遵守最佳化作业最佳化作业 Project Key Members李爱花
16、李爱花胡胡 建建MAIC9法人长法人长:赵锡来赵锡来Champion:李圣宰李圣宰Leader :赵红玉赵红玉部门经理部门经理:金永权金永权冯宏宇冯宏宇业务：业务：确保优秀原材料品确保优秀原材料品质质林京春林京春袁志杰袁志杰1.1.管理措施实施管理措施实施2.2.改善活动维持改善活动维持3.3.改善措施标准化改善措施标准化1.DOE1.DOE进行进行2.2.改善活动实施改善活动实施3.3.预防实施预防实施1.1.原因分析原因分析2.2.问题点整理问题点整理3.3.问题点研究问题点研究1.1.问题调查问题调查2.2.数据收集分析数据收集分析3.3.工程管理状态研究工程管理状态研究1.1.课题计划
17、、目标及方法课题计划、目标及方法2.2.推进人员的责任及分配推进人员的责任及分配推进内容推进内容3 3月月1919日日MAICDefineMeasureAnalyseImproveControl2 2月月2020日日4 4月月3 3日日5 5月月1616日日6 6月月1313日日完了日完了日2月月27日日3月月28日日4月月8日日3 3月月3 3日日3 3月月3030日日4 4月月3030日日5 5月月3030日日6 6月月3030日日PHASEDATEMEETING Project Plan10 Stability of YStability of Y302010Subgroup02.01.
18、91.81.71.61.51.4Individual ValueMean=1.671UCL=1.920LCL=1.4220.30.20.10.0Moving RangeR=0.09361UCL=0.3058LCL=0I and MR Chart for C2302010Subgroup01.31.21.11.00.90.80.70.6Individual ValueMean=0.9626UCL=1.271LCL=0.65430.40.30.20.10.0Moving RangeR=0.1159UCL=0.3788LCL=0I and MR Chart for C6WE-12R09E1、 2月份
19、月份COLOR 散布比较大，需散布比较大，需要改善！要改善！MAIC11 Stability of YStability of YP-Value: 0.333A-Squared: 0.405Anderson-Darling Normality TestN: 31StDev: 0.106385Average: 1.670851.91.81.71.61.5.999.99.95.80.50.20.05.01.001ProbabilityC2Normal Probability PlotP-Value: 0.070A-Squared: 0.675Anderson-Darling Normality T
20、estN: 29StDev: 0.104671Average: 0.9572181.151.050.950.850.75.999.99.95.80.50.20.05.01.001ProbabilityC6Normal Probability Plot通过以上分析：1月P值值=0.0750.05，2月月 P值值=0.3330.05说说明明Y的工程能力具有的工程能力具有稳稳定性定性与与正正态态性，性，数数据是可信据是可信赖赖的的MAIC12记数型记数型 Sigma 计算器计算器研究的对象:LOCAL COLOR 不良产品数1000缺陷机会 / 单位产品1缺陷数16DPU0.016DPMO16000
21、SIGMA (包括移动)3.64 Capability AnalysisCOLORCOLOR不良工程能力不良工程能力MAIC13 Capability AnalysisCELL GAP 均匀性工程能力均匀性工程能力5.655.605.555.505.455.405.35USLLSLProcess Capability Analysis for C1PPM TotalPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM USLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev (Overall)StDev (Within)Sample NMeanL
22、SLTargetUSL345421.38228425.73116995.65336962.46224260.26112702.20322222.22222222.22100000.000.250.400.250.32 *0.250.400.250.330.05170150.0507571905.511535.45000 *5.55000Exp. Overall PerformanceExp. Within PerformanceObserved PerformanceOverall CapabilityPotential (Within) CapabilityProcess DataWithi
23、nOverall-0.06-0.04-0.020.000.020.040.060.080.10LSLUSLProcess Capability Analysis for C1USLTargetLSLMeanSample NStDev (Within)StDev (Overall)CpCPUCPLCpkCpmPpPPUPPLPpkPPM USLPPM TotalPPM USLPPM TotalPPM USLPPM Total 0.0500 *-0.0500 0.0134200.01703060.02704540.980.721.240.72 *0.620.450.780.45 0.0050000
24、.0050000.00 98.5515814.3615912.90 9533.7587982.8897516.63Process DataPotential (Within) CapabilityOverall CapabilityObserved PerformanceExp. Within PerformanceExp. Overall PerformanceWithinOverall改善前工程能力改善前工程能力改善后工程能力改善后工程能力MAIC25MAIC M-PHASE M-PHASE 小小 结结M 阶段总结阶段总结 Y 的正态性及可控性确认的正态性及可控性确认 工程检出力与工程能力
25、现状确定工程检出力与工程能力现状确定 使用使用MAPPING找出对找出对Y有影响因子，对顾客重要程度进行评有影响因子，对顾客重要程度进行评 价找出对价找出对Y影响的重要因子影响的重要因子 向向 后后 计计 划划对对M阶段层别分析的影响重要因子进行分析阶段层别分析的影响重要因子进行分析COLOR 不良细部原因查找分析不良细部原因查找分析 26MAIC Multi Multi Vari Vari 研研 究究SEALANT MIXIseal 幅WHITE BOARDSPACER数 量PRE CURE排 气MIXING比AU SIZE60200.300.28211601505020437.757.50
26、1.891.831.771.711.65不 良Main Effects Plot - Data Means for 不 良从图看对从图看对COLOR 不良有影响的因子不良有影响的因子GLASS 放置位置、放置位置、AU SIZE、AU MIXING PRE CURE 排气量、排气量、 内部内部SPACER 数量等。数量等。27MAIC Multi Multi Vari Vari 研研 究究数据收集及分析方法计划数据收集及分析方法计划输入要因变量名称数据类型分析方法A U SIZEAU SIZE 大小计数型Chi-squareChi-squareH / P G LA SS GLASS 放置位置计
27、数型Chi-squareChi-squareA U SPA CER量AU SPACER 多少记数型Chi-squareChi-square内部SPA CER内部SPACER 数量记数型Chi-squareChi-squarePRE CU RE 排气PRE CURE 排气量记数型Chi-squareChi-squareSEA L幅SEAL 幅大小计数型Chi-squareChi-squareH/P WHITE BOARDW/B更换周期计数型Chi-squareChi-square 根据根据 要因层别导入的输入变量，制定工程数据收集（要因层别导入的输入变量，制定工程数据收集（3月月12日日4月月1
28、5日日 对对COLOR不良进行随机收集）。不良进行随机收集）。 Y = COLOR MODEL COLOR 不良率（记数型数据不良率（记数型数据)）28MAIC不良分类数量占有率SEAL COLOR5757%部分 COLOR3939%BODY COLOR44%合计100100%39%4%57%从以上从以上DATA 表明表明COLOR 主要为主要为SEAL COLOR 与与 部分部分COLOR 29MAIC Chi-square testChi-square test 检查数检查数 不良数不良数 TotalAU：7.5 15796 168 15964 15819.34 144.66AU：7.75
29、 11543 82 11625 11519.66 105.34Total 27339 250 27589Chi-Sq = 0.034 + 3.766 + 0.047 + 5.172 = 9.020DF = 1, P-Value = 0.003 有意水准：有意水准：0.05HO:AU SIZE与与COLOR无关系无关系HA: AU SIZE与与COLOR 有关系有关系P-VALUE:0.0030.05,HA成立成立AU SIZE 与与 COLOR Y 的关系的关系30MAIC Chi-square testChi-square test 检查数检查数 不良数不良数 Total AU：7.5G 1
30、35480 1831 137311 1.36E+05 1150.27AU：6.5G 199870 1002 200872 1.99E+05 1682.73Total 335350 2833 338183Chi-Sq = 3.403 +402.855 + 2.326 +275.381 = 683.966DF = 1, P-Value = 0.000AU 量与量与 COLOR Y 的关系的关系 有意水准：有意水准：0.05HO:AU 量与量与COLOR无关系无关系HA:AU 量与量与COLOR有关系有关系P-VALUE:0.0000.05,HA成立成立31MAIC Chi-square testC
31、hi-square testChi-Square Test:Expected counts are printed below observed counts 良品不良Total WHITE BOARD1 662 109 771 644.25 126.75 WHITE BOARD1 471 95 566 472.95 93.05 WHITE BOARD1 496 103 599 500.52 98.48 WHITE BOARD1 521 116 637 532.28 104.72Total 2150 423 2573Chi-Sq = 0.489 + 2.486 + 0.008 + 0.041
32、+ 0.041 + 0.208 + 0.239 + 1.214 = 4.726DF = 3, P-Value = 0.193WHITE BOARD 更换与更换与 COLOR Y 的关系的关系 有意水准：有意水准：0.05HO:W/B：Y与与W/B无关系无关系HA:W/B：Y与与W/B有关系有关系P-VALUE:0.1930.05,HO成立成立32MAIC Chi-square testChi-square test 检查数检查数 不良不良 TotalPRE CURE 20 14386 101 14487 14359.79 127.21PRE CURE 50 10900 123 11023 10
33、926.21 96.79Total 25286 224 25510Chi-Sq = 0.048 + 5.400 + 0.063 + 7.097 = 12.607DF = 1, P-Value = 0.000 有意水准：有意水准：0.05HO:PRE CURE排气量与排气量与COLOR无关系无关系HA:PRE CURE排气量与排气量与COLOR有关系有关系P-VALUE:0.0000.05,HA成立成立PRE CURE 排气量与排气量与 COLOR Y 的关系的关系33MAIC Chi-square testChi-square test 检查数检查数 不良数不良数 TotalGLASS 放置方
34、法放置方法1 189000 15680 204680 1.91E+05 13212.90GLASS 放置方法放置方法2 40000 123 40123 37532.90 2590.10Total 229000 15803 244803Chi-Sq = 31.789 +460.654 + 162.166 +2.3E+03 = 3004.548DF = 1, P-Value = 0.000GLASS 放置位置与放置位置与 COLOR Y 的关系的关系 有意水准：有意水准：0.05HO:GLASS放置与放置与COLOR无关系无关系HA:GLASS放置与放置与COLOR有关系有关系P-VALUE:0.
35、0000.05,HA成立成立34MAIC Chi-square testChi-square testChi-Square Test: Expected counts are printed below observed counts 良品 不良品 Total SEAL幅1 3735 196 3931 3792.13 138.87 SEAL幅2 4180 120 4300 4148.09 151.91 SEAL幅1 4460 186 4646 4481.87 164.13 SEAL幅2 4910 131 5041 4862.91 178.09Total 17285 633 17918Chi-S
36、q = 0.861 + 23.500 + 0.245 + 6.702 + 0.107 + 2.914 + 0.456 + 12.450 = 47.235DF = 3, P-Value = 0.000SEAL 幅大小与幅大小与 COLOR Y 的关系的关系 有意水准：有意水准：0.05HO:SEAL幅大小与幅大小与COLOR无关系无关系HA:SEAL幅大小与幅大小与COLOR有关系有关系P-VALUE:0.0000.05,HA成立成立35MAIC Chi-square testChi-square test内部内部SPACER数量与数量与 COLOR Y 的关系的关系Chi-Square Tes
37、t: 内部内部SPACER数量数量Expected counts are printed below observed counts 良品 不良品 Total 150 98310 2367 100677 98377.31 2299.69 160 71280 1772 73052 71383.33 1668.67 150 113550 2160 115710 1.13E+05 2643.08 160 78210 2148 80358 78522.44 1835.56 Total 361350 8447 369797Chi-Sq = 0.046 + 1.970 + 0.150 + 6.398 +
38、2.064 + 88.293 + 1.243 + 53.183 = 153.346DF = 3, P-Value = 0.000 有意水准：有意水准：0.05HO:SPACER数量对数量对COLOR无关系无关系HA: SPACER数量对数量对COLOR有关系有关系P-VALUE:0.0000.05,HA成立成立36MAIC A A 阶段小结阶段小结通过通过分析找出了对分析找出了对Y Y：COLOR COLOR 重要影响的因子重要影响的因子A：AU SPACER SIZE B：AU SPACER MIXING比比 C：内部：内部SPACER 数量数量 D：SEAL 幅大小幅大小 E： H/P G
39、LASS 放置位置放置位置对以上分析的重要因子树立改善对以上分析的重要因子树立改善使用相应工具使使用相应工具使Vital Fews最佳化最佳化改善效果进行检验改善效果进行检验 向向 后后 计计 划划 A 阶阶 段段 总总 结结37MAIC38区分区分名称名称检验类型检验类型细部改善细部改善Y YCOLOR正态性正态性X1X1SEAL 幅幅X2X2AU SPACER SIZEX3X3AU SPACER MIXING比比X4X4H/P 放置位置放置位置X5X5内部内部SPACER 数量数量DOE分析分析SEAL幅大小及形幅大小及形状状AU SPACER SIZE大小大小AU SPACERMIXIN
40、G比多少比多少H/P GLASS 放置放置方法方法工程性改善工程性改善Vital Fews分析计划分析计划 DOE 计划计划以以COLOR 不良最高不良最高WE-12R09E为例为例 39DOE 分分 析析 计计 划划1.1.目标目标: :找出不良减少的最佳工程条件（针对不良发生严重的找出不良减少的最佳工程条件（针对不良发生严重的MODEL WE-12R09MODEL WE-12R09）.2.2.实验方法实验方法: :1 1）Y 0.5Y USLPPM USLPPM USLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev (Overall)StDev (Within)
41、Sample NMeanLSLTargetUSL635.41469.94165.47635.41469.94165.47 0.00 0.00 0.001.101.201.101.15 *1.101.201.101.150.01449750.0144975505.502045.45000 *5.55000Exp. Overall PerformanceExp. Within PerformanceObserved PerformanceOverall CapabilityPotential (Within) CapabilityProcess DataWithinOverall 改善后工程能力改
42、善后工程能力53I I 阶段总结：阶段总结：1.工程不合理改善工程不合理改善2.使用使用DOE TOOLS进行最佳工程条件确定进行最佳工程条件确定3.工程改善后的工程改善后的Y现况与工程能力评价现况与工程能力评价向向 后后 计计 划：划：1. 改善后的因子跟踪确认改善后的因子跟踪确认2. 改善前后的工程能力对比和改善效果计算改善前后的工程能力对比和改善效果计算3.改善后的工程条件树立标准化与文件化改善后的工程条件树立标准化与文件化MAIC I 阶段小结阶段小结54ATTRIBUTE SIGMA CALCULATOR改善前改善前 改善后改善后Characteristic Under Study:
43、COLOR 不良率# of Units2412293Opportunity For Defects / Unit1Defects10808DPU0.004480384DPMO4480.384431SIGMA (With Shift)4.11AMICATTRIBUTE SIGMA CALCULATOR改善前改善前 改善前改善前Characteristic Under Study:COLOR 不良率# of Units2274820Opportunity For Defects / Unit1Defects37222DPU0.016362613DPMO16362.61331SIGMA (With
44、Shift)3.64改善后工程能力比较改善后工程能力比较55AMIC 管管 理理 图图NONO项目名项目名BaseBaselineline目标目标月月BASEBASELINELINE1月月2月月3月月4月月5月月6月月总产量2,274,820516,390417,600449,10012896502,412,293不良数37222748940203096745310808不良率(%)1.64%1.45%0.963%0.69%0.58%0.45%单价单价RMB16.3RMB下降率0.19%0.674%0.947%1.06%1.19%月效果金额15,992.0045,878.4069,323.50
45、222825.7467912PROJECT 项目管理PROJECT 项目管理区分区分2004年上半年推进日程2004年上半年推进日程1 1SEAL COLOR部分部分COLORBODY COLOR1.64%1.64%0.50%0.50%备注备注年预想财务效果178.4万RMB0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1.20%1.40%1.60%1.80%月BASELINE1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月56Project 财财 务务 效效 果果AMIC AMIC 不良推移及财务效果确认不良推移及财务效果确认计算公式： 财务效果
46、= 月均产量*改善前不良率-改善后不良率*单价*12个月 =1600000*(1.64%-0.45%)*16.3*12 =372.4=372.4万万RMBRMB570.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1.20%1.40%1.60%1.80%123456Project 月别不良推移图月别不良推移图BASE LINE管理项目管理项目改善前改善前改善后改善后管理管理水平水平标准标准 改定改定担当担当纳期纳期AU SPACER SIZEAU 7.5UMAU 7.75UM重要OK胡少华04.30SEAL 幅0.28MM0.32MM重要OK胡少华04.30SEAL 幅重要要赵红玉0
47、6.15内部SPACER 数量（130170）PCS（150190）PCS重要要赵红玉6.15PAD 面变更前:0.25mm变更前:0.25mm变更后:0.23mm变更后:0.23mmPAD面AMIC重要重要改善事项改善事项 及标准修正事项及标准修正事项58一、现存在问题点：一、现存在问题点： 1 1、随着产量的增加，国内顾客也在不断增加，工程存在不稳定性！、随着产量的增加，国内顾客也在不断增加，工程存在不稳定性！ 2 2、PNL PNL 与与 MODEL MODEL 检查规格存在差异，检查规格存在差异， 3 3、新增、新增MODELMODEL多，多，COLORCOLOR状态不理想，需要近早改善状态不理想，需要近早改善 4 4、MODEL MODEL 别别COLOR COLOR 状态差异较大状态差异较大二、持续改善的项目：二、持续改善的项目： 1 1、改善项目标准发布、改善项目标准发布 2 2、改善后的事例维持全数采用。、改善后的事例维持全数采用。 3 3、标准改定后遵守确保、标准改定后遵守确保 AMIC PROJECT 反省及向后计划反省及向后计划59