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1、泓域咨询/眉山液压设备项目招商引资方案报告说明20世纪80年代至今，在改革开放方针的指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起了各有关部门的重视。在国家多种所有制共同发展的方针指引下，外资、合资企业进入中国，一批民营企业也异军突起，经过整合形成了较大规模的液压专业企业，三股力量对提高行业技术水平发挥了重要作用。在快速发展阶段里，液压行业整体规模快速扩大，国产化水平显著提高。根据谨慎财务估算，项目总投资33182.81万元，其中：建设投资26067.63万元，占项目总投资的78.56%；建设期利息699.05万元，占项目总投资的2.11%；流动资金6416.13万元，占项
2、目总投资的19.34%。项目正常运营每年营业收入57900.00万元，综合总成本费用49448.16万元，净利润6153.65万元，财务内部收益率11.11%，财务净现值-3291.93万元，全部投资回收期7.33年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本项目符合国家产业发展政策和行业技术进步要求，符合市场要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本地区及临近地区的相关产品日益发展的要求。项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电供应均有充分保证，有优越的建设条件。，企业经济和社会效益较好，能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。项目建设所采用的技术装备先
3、进，成熟可靠，可以确保最终产品的质量要求。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 背景、必要性分析8一、 影响行业发展的有利因素及不利因素8二、 液压行业发展概况11三、 行业未来发展趋势14四、 构建现代产业体系，建设成都都市圈经济增长极16五、 强化创新核心地位，建设成都都市圈科创新高地20六、 项目实施的必要性22第二章 市场分析23一、 产品下游应用情况23二、 行业壁垒31三、 行业技术水平及技术特点34第三章 绪论36一、 项目名称及投资人36二、 编制原则36三、 编制依据37四、 编制
4、范围及内容37五、 项目建设背景38六、 结论分析40主要经济指标一览表42第四章 选址分析44一、 项目选址原则44二、 建设区基本情况44三、 打造一流营商环境47四、 项目选址综合评价48第五章 建设规模与产品方案49一、 建设规模及主要建设内容49二、 产品规划方案及生产纲领49产品规划方案一览表49第六章 建筑工程可行性分析51一、 项目工程设计总体要求51二、 建设方案51三、 建筑工程建设指标52建筑工程投资一览表52第七章 SWOT分析说明54一、 优势分析（S）54二、 劣势分析（W）55三、 机会分析（O）56四、 威胁分析（T）57第八章 法人治理61一、 股东权利及义务
5、61二、 董事64三、 高级管理人员70四、 监事72第九章 节能说明75一、 项目节能概述75二、 能源消费种类和数量分析76能耗分析一览表76三、 项目节能措施77四、 节能综合评价78第十章 进度实施计划79一、 项目进度安排79项目实施进度计划一览表79二、 项目实施保障措施80第十一章 项目环保分析81一、 编制依据81二、 环境影响合理性分析81三、 建设期大气环境影响分析82四、 建设期水环境影响分析85五、 建设期固体废弃物环境影响分析86六、 建设期声环境影响分析86七、 环境管理分析86八、 结论及建议88第十二章 原辅材料分析90一、 项目建设期原辅材料供应情况90二、
6、项目运营期原辅材料供应及质量管理90第十三章 投资估算及资金筹措92一、 投资估算的依据和说明92二、 建设投资估算93建设投资估算表95三、 建设期利息95建设期利息估算表95四、 流动资金97流动资金估算表97五、 总投资98总投资及构成一览表98六、 资金筹措与投资计划99项目投资计划与资金筹措一览表100第十四章 项目经济效益101一、 经济评价财务测算101营业收入、税金及附加和增值税估算表101综合总成本费用估算表102固定资产折旧费估算表103无形资产和其他资产摊销估算表104利润及利润分配表106二、 项目盈利能力分析106项目投资现金流量表108三、 偿债能力分析109借款还
7、本付息计划表110第十五章 风险评估112一、 项目风险分析112二、 项目风险对策114第十六章 总结116第十七章 附表附录117营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表120项目投资现金流量表121借款还本付息计划表122建设投资估算表123建设投资估算表123建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表126总投资及构成一览表127项目投资计划与资金筹措一览表128第一章 背景、必要性分析一、 影响行业发展的有利因素及不利因素1、有利因素（1）国家政策的大力支持作为装备
8、制造行业重要的配套行业，国家高度重视液压行业的发展，近几年国家陆续出台了工业“四基”发展目录（2016年版）装备制造业标准化和质量提升规划等政策，明确提出60%以上高端液压元件及系统实现自主保障，在我国向高端装备制造业转型过程中，新型、高端液压产品在提高主机使用性能、自动化水平方面的作用越发明显，这使得液压行业的政策扶持力度得到进一步增强。支持液压行业的发展和技术革新，支持国内自主品牌企业做大做强，推动液压行业发展。（2）应用领域不断扩大，下游市场需求旺盛得益于液压传动技术的良好优势，液压核心元件广泛应用于各行业的各类主机产品和技术装备，如智能仓储、高空作业平台、农业机械、工程建筑机械、机床、
9、医药机械等各类主机，以及航空航天、交通车辆等重大技术装备。仓储物流方面，随着国民经济总量的持续增长，我国物流总量将继续保持较快增长。作为高效便捷的装卸搬运工具，叉车现已广泛应用于车站、港口、机场、货场和物流配送中心等场合，是现代物流业不可或缺的重要装备机械。（3）液压产品进口替代需要液压件、发动机、电控系统三大核心零部件技术一直是制约行业发展的瓶颈。其中，高端液压件严重依赖进口，技术瓶颈最高。上述核心零部件技术缺失造成中国机械产业长期大而不强的局面，并在核心零部件供应上受制于国际品牌。在国内市场，高端液压件运用领域广泛，因此我国有着巨大的进口替代需求。液压泵阀市场空间更加广阔，为高端液压产品主
10、战场。相较于已基本实现国产化的液压油缸而言，液压泵、液压阀存在以下特点：难度更大、壁垒更高。以挖掘机为例，国内市场上挖机油缸供应商包括四大品牌，而挖机泵阀，尤其是中大挖泵阀的供应基本被川崎重工、博世力士乐垄断。价值量更大。在行走机械领域，泵阀的价值量大约为油缸价值量的1.5-3倍。更容易实现不同应用场景的拓展。与油缸相比，泵阀的标准化程度相对较高，也更容易诞生百亿级的企业，全球液压巨头主要均以泵、阀为核心产品。（4）国内液压市场集中度低，市场整合空间大国际液压市场基本上被几家国际巨头占据领先位置，而国内液压市场由于起步较晚，虽然发展很快，但市场集中度还很低，属于分散竞争型市场。目前国内市场上具
11、有较强竞争优势的液压产品较少，这为国内企业通过技术创新和资源投入进行行业整合，进而做大做强提供了有利的市场机遇；而国内液压行业市场集中度相对较低的现状，为行业提供了较大的市场整合空间。2、不利因素（1）行业企业规模小，实力仍有不小差距我国液压市场仍处于成长阶段，企业数量众多，但以中小企业为主，产品技术含量不高，质量得不到保证，液压产品生产商抗风险能力较差。我国机械行业长期以来秉承“重主机、轻配套”的发展思路，使得液压基础配套行业长期以来缺乏投入，行业整体基础较差、底子薄，与国际竞争对手相比存在较大的差距。（2）自主研发投入不够，整体技术水平落后于发达国家我国液压行业起步较晚，主要技术来源于对国
12、外技术和产品的引进、消化和吸收，国内液压产品生产商技术水平与国外竞争对手相比，仍存在较大差距。液压行业新产品，对设计、研发、工艺、材料等方面都存在较高要求，研发周期较长。长期以来，我国液压产品生产商研发投入少、研发人员不足，国内产品面临自主创新能力不足、市场竞争能力不强的风险，而高端产品长期依赖进口。虽然近年来国内部分领先企业已开始加大资源投入，并在技术创新和新产品开发方面取得了一系列成就，但与发达国家知名液压品牌相比，尤其是在液压传动整体解决方案及核心配套元件方面，差距仍较为明显。（3）行业人才缺乏，自主创新能力较弱液压行业属于技术密集型行业，对专业人才需求较高，尤其是掌握液压和机械自动化技
13、术的复合型人才，由于我国液压产品生产制造起步较晚，技术人员储备不足，导致行业专注技术研究人员和生产人员缺乏，专业人才供需矛盾凸显，人才缺口较大，从而影响企业自主创新能力，阻碍了企业和行业的持续、快速发展。二、 液压行业发展概况1、全球液压行业的发展情况19世纪末20世纪初液压传动工作介质由水改为油，实现了液压技术质的突破，开启了现代液压技术的发展进程。此后，随着技术的不断成熟，液压技术逐渐由军工部门普及到民用工业部门。国外液压件行业发展历史悠久，行业较为成熟，已经形成了一批国际知名企业，如博世力士乐、川崎重工、派克汉尼汾、伊顿液压等。据国际流体动力统计委员会数据，从全球范围内来看，2019年液
14、压件全球销售规模达316亿欧元，与2018年持平，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。液压行业的市场规模与一国经济总量和工业化水平高度相关，美国、中国、日本、德国、法国是全球液压销售的前五位国家。近几年来看，美国、中国、欧洲的液压市场呈现稳步扩张趋势。2019年中国液压件市场规模达95.2亿欧元，同比增长4.9%，折合人民币约为736亿，市场份额从2015年的27.7%迅速提升至2019年的30.2%。2、我国液压行业的发展历程20世纪80年代至今，在改革开放方针的指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起了各有关部门的重视。在国家多种所有制共同发展的方针指引下，外资
15、、合资企业进入中国，一批民营企业也异军突起，经过整合形成了较大规模的液压专业企业，三股力量对提高行业技术水平发挥了重要作用。在快速发展阶段里，液压行业整体规模快速扩大，国产化水平显著提高。3、我国液压元件的发展现状泵、阀、油缸为液压系统的核心元件，产品技术难度大、价值量占比高。国内液压市场中以油缸、泵、阀为代表的关键零部件比重较高，2019年合计占比达62.90%，其中泵、阀占比分别为16.10%、12.40%。我国高端液压产品市场广阔。根据工程机械挖掘机械分会对挖掘机械核心液压件市场的分析，我国高端液压产品有70%依赖进口，其中高端液压件进口比例更高，并且大约有80%的高端液压件受制于人，国
16、外液压产品制造商吸收了65%至75%的利润，是国内液压企业潜在的利润空间。2019年我国736亿元的液压件市场规模中，进口液压件数量达484.10万件，进口金额达121.90亿人民币，占我国液压件销售规模的16.60%。此外，从单价上看历年来进口产品单价约为出口产品单价的五倍左右，进口以相对高端产品为主，而出口则以相对低端产品为主。液压件是中国制造2025的核心基础件，也是国家推动自主化发展的重点产品之一。中国制造2025包含中国制造业创新建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程及高端装备创新工程5大工程。液压件属于工业强基工程中的核心基础零部件。中国制造2025明确提出，到2020
17、年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。随着液压泵国内产值稳步提升，液压阀产值正逐步实现突破，目前高端液压泵阀的进口替代缺口较大。在液压系统中，液压泵的技术难度相对较高，也是我国液压工业中长期重点推动的领域
18、。随着液压传动行业整体的技术进步，国内液压泵的生产能力也逐步提升，2019年达103.2亿人民币，同比增长5.50%，其中，进口金额占比达26.70%。2019年液压阀突破过去几年的低迷局势，国内产值实现79.50亿人民币，同比增长9.20%，但进口金额占比高达51.90%。三、 行业未来发展趋势从行业整体发展趋势角度，液压产品向高性能、高质量、高可靠性、智能化方向发展；从产品技术指标角度，液压产品向低能耗、低噪声、无泄漏、低污染等节能环保方向发展；从工艺及材料技术角度，新工艺、新材料等高新技术将在液压行业得到普遍应用，以满足市场需求。液压行业所广泛应用的装备制造产业和下游应用领域，在对液压产
19、品数量、品种需求增多的同时，也对液压产品提出了智能化、精准化、集成化、绿色化等更高要求。1、智能化液压元件产品下游客户主要处于装备制造业，未来机器设备的发展趋势首先是提高安全性、降低劳动强度，因此必然要求作业系统人机界面友好、易于操作，甚至实现自动化无人化；其次是要求提高机器的精密和动态性能，要求运动与动力控制系统能有有效提高机器的精度；另外，为提高产品服役期内的可靠性和使用期限，减少维修保养时间，降低人员成本，要求系统具有状态监控、故障诊断和智能维护的能力。液压元件行业必须通过提高自身的智能化程度来满足主机装备的要求。液压元件产品全生命周期的智能化技术是未来满足机器设备的重要技术发展需求。2
20、、绿色化、节能化低碳、节能、减排、环保是液压行业可持续发展的战略要求，未来将通过结构优化技术和主动控制原理来提高元件和系统的效率，降低元件和系统的振动、噪声与传动介质的泄露，通过电子控制取代变量元件中传统的机械和先导控制模式，由软件程序决定功能，增强系统的全局优化匹配能力。液压元件及零部件在制造过程中的工艺污染、振动噪声、材料损耗、介质泄露等问题一直是我国液压行业面临的重要挑战。未来需要将绿色制造技术应用到产品的设计、工艺、制造、使用和回收利用的全生命周期过程中。通过结构优化技术和主动控制原理来降低元件和系统的振动与噪音。3、可靠性我国液压产品长期存在可靠性差、使用寿命低的问题，直接影响到行业
21、整体声誉。很多整机厂商长期不敢用国内液压品牌，在很长一段时间内导致我国液压产品长期依赖进口。因此可靠性问题是制约行业发展的最主要问题。液压行业起步较晚，如何建立行之有效的、较为全面的可靠性研究将是未来行业发展的重要技术科学问题。四、 构建现代产业体系，建设成都都市圈经济增长极坚持以现代产业体系为支柱，把发展经济着力点放在实体经济上，培育战略新兴产业和特色优势产业，提升经济质量效益和核心竞争力，夯实建设现代化成都都市圈的产业基础。加快建设高新技术产业集聚地。发挥高新技术产业和先进制造业支撑引领作用，构建“3+3”现代工业体系，实施“筑圈育链强基”计划，争创国省级新型工业化产业示范基地，加快建设先
22、进制造强市。 构筑产业生态圈。重塑产业经济地理，构建“一带一核三区”工业发展新格局，发挥眉山天府新区旗舰作用，加快海峡两岸产业合作区眉山产业园、眉山临空经济区建设，打造成眉高新技术产业带；支持眉山高新区建设省级科技服务业聚集区、创建国家高新技术产业开发区，鼓励甘眉工业园区、彭山经开区、仁寿经开区提档升级，打造先进制造业极核；以青神经开区、洪雅经开区、丹棱经开区为载体，打造特色优势产业集中发展区。统筹布局建设主导产业明确、专业分工合理、差异发展鲜明的产业功能区，以功能区核心起步区建设为牵引，加快产业空间组织形式变革，打造千亿园区。依托万华化学产业园、通威高效晶硅太阳能电池、信利高端显示、华为大数
23、据中心、通内斯高端肉制品加工项目等龙头带动，构建若干资源要素集聚能力强、关联产业带动能力强、市场竞争能力强的产业生态圈。 培育优势产业链。加快构建现代产业体系，大力发展电子信息、新能源新材料、生物医药、医疗器械、高端装备制造、新能源汽车等战略性新兴产业，超前布局人工智能、量子科技、物联网、前沿新材料等未来产业，培育千亿产业和百亿企业。实施产业链现代化提升工程，突出“强链补链延链”，制定各产业链“五图七单”，引进产业链龙头企业，“一链一策”定制重点产业链配套政策，推动产业垂直升级和横向融合，打造现代化产业链供应链。 推进产业基础高级化。实施制造业产业基础再造工程，以头部企业带动重大技术改造升级，
24、坚持智能制造、高端制造方向，加强制造业首台套政策支持，支持企业开展关键技术攻关，推进传统产业改造提升，培育专精特新冠军企业。高标准承接东部沿海地区和境外产业链整体转移、关联产业协同转移。推动智能建造与建筑工业化协同发展。 加快发展数字经济，培育壮大“芯屏端软智网”全产业链，加快建设5G、工业互联网、云计算、大数据中心等基础设施，构建泛在感知、高速连接、高效协同的新型数字基础设施体系。依托龙头企业建设一批跨行业、跨区域工业互联网平台，打造数字车间、智能工厂，加快数据清洗加工基地建设，协同建设国家数字经济创新发展试验区、成渝地区大数据产业基地。实施数字经济新业态培育行动，打造成渝工业互联网一体化发
25、展示范区典型场景，加快无人配送、新零售、超高清视频、虚拟现实等新兴产业发展。加快建设现代服务业发展示范区。坚持国际化、高端化、品牌化发展方向，构建“443”现代服务业体系，建成成渝双城经济圈高端文旅目的地。 培育高成长都市消费服务业，依托成渝广阔市场，集聚全球资源要素，加快建成天府乐高乐园、恒大童世界、中日国际康养城、维亚康姆国际文创、兰大伯克利研究院、川大眉山校区、洛桑酒店管理学院等重大项目，打造旅游度假、医疗康养、文化创意、高端教育“四大基地”，培育天府旅游名县，创建国家全域旅游示范区，共建巴蜀文化旅游走廊、西部大健康产业基地。顺应消费升级趋势，搭建“买全球卖全球”消费平台，提升高端化、多
26、元化、国际化消费供给能力，协同成都共建国际消费中心，打造现代都市消费名城。 培育高效率都市生产服务业，推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸，大力发展软件与信息服务、科技服务、金融服务、创意设计、法律服务等服务业，加快现代服务业与先进制造业、现代农业深度融合。 培育高品质都市生活服务业，优化城市商业布局，统筹改造现有商圈，合理规划建设大型商业综合体。鼓励发展首店经济、小店经济、夜间经济、周末经济，引导发展直播电商、社交电商，打造成渝地区电子商务示范基地。建设“川味”产业集群核心区，培育一批川味名街、名店、名厨、名菜，建设世界川菜园，打造东坡美食之都。加快建设都市现代绿色农业先行市。坚持高端供
27、给、集约节约、绿色发展，深入推进农业供给侧结构性改革，构建“583”现代农业体系，协同共建成渝地区现代高效特色农业带，打造都市农业示范区。 建设绿色生产优势区，优化农业生产结构和区域布局，推动现代农业园区提档升级，共建国家农业高新技术产业示范区；实施藏粮于地、藏粮于技战略，推进高标准农田建设，加强灌区续建配套和现代化改造，提高农业科技、种业和装备支撑能力，提升种养殖生产设施化、规模化、智慧化和产销一体化水平，强化绿色导向、标准引领和质量安全监管，发展东坡泡菜、眉山春橘、青神竹艺、洪雅藤椒、彭山葡萄、仁寿枇杷等特色优势农产品，加强地理标志产品保护与合作，打造优质农产品供应基地和出口基地。健全完善
28、“味在眉山”区域公用品牌体系。 打造现代加工核心区，瞄准打造都市圈农产品加工集聚地，以企业为主体、科研院所为支撑，建设一批农产品技术研发中心、特色农产品交易中心，争创国家现代农业产业科技创新中心；完善农产品冷链物流、直销配送体系；实施重点龙头企业产值倍增计划，打造行业领军品牌，壮大泡菜、竹、柑橘、肉制品等现代农业加工集群，建设国家优质粮油保障基地、国家重要的生猪生产基地，打造全球泡菜出口基地、川菜产业和竹产业基地，建设国际农产品加工产业园。 发展农旅融合样板区，推动现代农业与美丽乡村、生态文明、农耕文明融为一体，培育农业新产业新业态，深度挖掘与拓展农业多种功能，开发休闲农业项目与乡村旅游精品线
29、路，打造田园秀美、生态宜居、功能多样的休闲农业空间。加快建设中法农业科技园、丹棱县天府橙都农业产业公园。大力发展农村电商，建设一批重点网货生产基地和产地直播基地。五、 强化创新核心地位，建设成都都市圈科创新高地坚持创新在现代化建设全局中的核心地位，深入实施创新立市、科教兴市、人才强市发展战略，统筹抓好创新主体、创新基础、创新资源、创新环境，加快实现依靠创新的内涵式增长。打造科学研发高地。探索“一城多园”模式，依托眉山天府新区、眉山东部新城、岷东新区打造天府科创城，共建西部科学城。坚持科学化、学院化、国际化建园方针，吸引国内外知名高校在眉落户，争取中国科学院等科研院所在眉布局科研平台；建设一批院
30、士工作站、重点实验室、工程研究中心等国省级创新平台；鼓励高新技术企业研究中心入驻，力争国家大科学装置零突破，打造都市圈最具竞争力的高端人才聚居区、科研机构聚集区、科学装置聚合区。推动“政产学研用”深度融合发展，支持高校提高创新能力，引进建设一批高水平研究型大学，推动与国内外科研院所、高校、企业科研力量资源共享，提高创新链整体效应。打造科教人才高地。深化人才发展体制机制改革，建设更有竞争力的人才制度体系，全面提升人才公共服务水平。实施“眉山优才工程”，大力引进国内外战略科技人才、科技领军人才和高水平创新团队。支持高校、企业扩大高层次人才培养规模，加强重点关键领域拔尖创新人才、基础研究人才、产业技
31、术研发人才培养，积极承办科技领域高峰学术论坛。健全科技人才评价体系，赋予用人单位更大的人才评价自主权。实施“眉州本土菁才”培育行动、新时代工匠培育工程、知识更新工程和职业技能提升行动，运用科教融合、校企联合等模式，打造一流职业技术院校，壮大高水平工程师队伍和高技能人才队伍，培养一批青年科技人才。打造科技转化高地。完善以企业为主体的科技转化体系，建立创新型企业梯度培育机制，大力培育高新技术企业、瞪羚企业、专精特新企业，促进初创型成长性科创企业发展。坚持政府搭台、院校入驻、企业转化，建立科技转化中介平台，培育科技“经纪人”，打造都市圈科技转化基地，协同打造成渝地区一体化技术交易市场。支持企业与高校
32、、科研院所联合建设中试基地。创建国家知识产权试点园区。强化资本推动，探索由国有企业建立科创投融资体系，引入社会资本，以股权交换作为成本利益分担，支持一批拥有核心知识产权、研究开发实力强、成长性好的优势企业成长为高新技术企业。六、 项目实施的必要性（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。第二章 市场分析一、 产品下游应用情况1、仓储物流方面的应用中共中央关
33、于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标的建议中，共三次提到了仓储，二十九次提到了物流，充分体现了党中央对中国仓储物流行业发展的高度关注。国家发改委发布的的通知（发改经贸20201315号）表示，物流业是支撑国民经济发展的基础性、战略性、先导性产业，制造业是国民经济的主体，是全社会物流总需求的主要来源。推动物流业制造业融合发展，是深化供给侧结构性改革，推动经济高质量发展的现实需要；是进一步提高物流发展质量效率，深入推动物流降本增效的必然选择；是适应制造业数字化、智能化、绿色化发展趋势，加快物流业态模式创新的内在要求。在生产物流方面，国家提出要鼓励制造业企业适应智能制造发展需要
34、，开展物流智能化改造，推广应用物流机器人、智能仓储、自动分拣等新型物流技术装备，提高生产物流自动化、数字化、智能化水平。仓储物流自动化升级将带动硬件与系统集成的发展。从产业链来看，智能仓储对上游设备提出了新的要求，包括叉车、输送机、分拣机、AGV等硬件设备和相关软件系统。从具体仓储设备看，输送分拣设备、自动化立体仓库、AGV等各类物流机器人、智能穿梭车、快递自提智能物流箱、电动叉车等先进的物流技术装备综合增长速度在25%以上。通过物流科技实现物流领域的降本增效已成为行业共识，未来几年中国智能仓储物流领域将有望进入高速发展期。（1）电动叉车方面的应用叉车是工业车辆的一种，是指对成件货物进行装卸、
35、堆高及短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，对应的国际标准化组织为ISO/TC110。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济部门。全球叉车数量在2009年-2019年全球销售保持了稳步增长，2020年受新冠疫情影响，工业车辆的需求量同步减少，全球经济步入新的底点。除亚洲外，其他各洲均为负增长，亚洲主要还是中国的表现呈现为正增长。根据世界工业车辆统计协会（WITS）报告数据显示，全世界2019年叉车市场总销售量达到1,493,271台，与2018年的1,489,523台相比，增长0.25%；亚洲2019年叉车市场的销售量
36、达到647,229台，与2018年的销售630,310台相比，增长2.68%。中国是世界第一大叉车生产国和消费市场。中国叉车销量稳步增长。中国叉车市场2020年1-6月份共销售机动工业车辆261,283台，同比增长11.17%；2019年共销售456,885台，与2018年的431,207台相比，增长5.95%。中国叉车市场2019年销售量占亚洲销售量647,229台的70.59%，比2018年增长2.18%，为亚洲第一位；占世界销售量1,493,271台的30.60%，比2018年增长了1.65%，继续位列世界第一位。根据动力配置，叉车可分为内燃叉车、电动叉车和手动叉车。相比于内燃叉车，电动
37、叉车有着更好的环保性能和用电成本。随着环保法规的完善以及日益增强的环保意识，排量小、噪音小的电动叉车越来越受欢迎。又随着电池技术和电动叉车输出功率的提升，电动叉车迎来发展机遇，近几年增长明显，其中增长最大主要在电动步行式仓储叉车。叉车的品种也不断向专业化、多品类方向发展。根据其结构和用途的不同，叉车还可以划分为托盘叉车、堆高叉车、平衡重式叉车、前移式叉车以及其它专用叉车。另外，自动仓储系统、大型超市的纷纷建立，刺激了对室内搬运机械需求的增长，各类仓储叉车得以迅速发展。叉车的下游应用行业十分广泛，其中制造业和物流业对叉车需求最大。根据我国工业车辆分会（CITA）的统计，2019年叉车需求最大的行
38、业包括交通运输仓储、物流仓储及邮政业、电气机械行业、汽车行业等。电动叉车使用多的省主要为仓储物流强省和制造业大省，包括广东、浙江、江苏、上海、山东、北京、福建、安徽等。（2）仓储其他设备方面的应用我国智能仓储需求旺盛。由于劳动力成本上升、仓储物流水平提升以及5G物联网建设的广泛应用，国内的智能物流发展迅速。智能仓储在智能物流中起到承上启下的作用，中国物流业的快速发展为仓储业的崛起提供了巨大的市场需求，加上制造业、商贸流通业外包需求的释放和政策的引导，智能仓储的战略地位将持续加强。近年来，随着物流行业的快速发展，我国智能仓储市场规模一直保持稳定增长态势。根据GGII发布的数据显示，2019年中国
39、智能仓储市场规模达到856.5亿元，2015-2019年年均复合增长率为17%。虽然宏观经济承压，但国家“十四五”对物流业的重视和制造业高质量发展的需求为仓储业的发展提供了巨大的市场需求，初步以15%年均复合增速测算，预计到2025年将达到1,981亿元。（3）仓储物流领域的竞争格局全球范围内看，叉车产品和叉车产业都处于成熟期，但新兴市场如亚洲(除日本外)、非洲的叉车产品和叉车产业仍处于发展期。随着新兴市场国家经济的发展，世界叉车工业逐步呈现出向亚洲及世界其他新兴市场国家转移的趋势。从中国范围看，中国叉车行业的市场格局相对比较稳定，行业集中度较高。受国家排放政策、工业车辆的产品结构不断升级、电
40、动叉车核心部件的技术进步，以及电商和快递物流驱动下仓储物流需求驱动，2018年至2020年国内市场电动叉车全行业销售占比由47.07%提升到51.27%。2020年国内电动叉车销售量首次超过内燃叉车，占比达到51.27%。目前全球叉车市场集中度较高，世界前十叉车企业来自日本、德国、美国、中国、韩国五个国家。根据2020年美国现代物料搬运杂志发布数据，日本丰田叉车在2019年共销售28.2万台叉车，占到全球销量比重为18.9%，实现收入133.6亿美元，稳居世界第一。第二名德国凯傲集团2019年全球销量26.7万台叉车，全球销量占比为14.3%，收入71.7亿美元。国内叉车龙头企业安徽合力、杭叉
41、集团2019年分别销售叉车15.2万台、13.9万台，位居世界第3、第4，营收分列第7、第8。从销量来看，2019年全球销量前五企业占比超过60%，行业集中度较高。从国内叉车行业看，目前已经形成安微合力与杭叉集团的双寡头竟争格局。根据杭叉集团公开披露数据，2020年行业前两名销量约占全国总销售量的45%以上，前十名约占77%以上，前35名约占94%以上。龙头企业聚集效应明显。根据杭叉集团的公开披露数据，我国电动叉车市场主要参与企业为杭叉集团、安徽合力、比亚迪股份有限公司、浙江中力机械股份有限公司和诺力智能装备股份有限公司。国外电动叉车市场主要参与企业有日本丰田、德国凯傲、德国永恒力、美国科朗设
42、备集团、美国海斯特-耶鲁物料搬运设备公司等。2、机械方面的应用（1）高空作业平台方面的应用高空作业平台属于高空作业机械。根据国家标准GB/T3608-2008高处作业分级规定，凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。高空作业机械则是为满足高处作业的需要而设计和生产的一类专用设备，它可以将作业人员、工具、材料等通过作业平台举升到指定位置进行各种安装、维修、切割、焊接、打磨和喷涂等各种操作，并为作业人员提供安全保障。高空作业平台是一种新型登高作业设备，可替代吊篮、脚手架等传统登高机械，大幅提高高空作业的安全性及作业效率，广泛用于建筑施工、钢结构安装、室内外装
43、修、建筑物幕墙清洗、仓库、超市、大型设备制造、机场、车站、大型展馆等。高空作业平台的原型最早诞生于上世纪60年代的美国，随后在世界范围内逐步拓展。高空作业平台大大提高了工人在高空作业时的安全性，欧美等发达国家高空作业平台市场率先进入快速发展阶段，目前行业已逐步迈入成熟期。中国高空作业平台市场起步较晚，目前仅有十余年的发展历程，行业尚处于导入期。当前我国大量高空作业仍然以搭建脚手架为主，高空作业平台仍未被广泛使用。但伴随着中国城市化进程的不断加快，对劳动人员安全意识的不断提升，以及人工成本的上升和使用高空作业平台性价比的提升，中国高空作业平台市场近年来高速增长。高空作业平台作为工程机械的一个分支
44、，从欧美发达国家起源，随着发展中国家的发展和崛起而迅速扩张至全球。全球高空作业平台整体竞争格局比较稳定，国际市场JLG、Genie占据绝对优势。国内市场高空作业平台行业自2015年起开始快速成长，目前生产厂家增多，产能释放加快，竞争日趋激烈。根据IPAF的2020高空作业平台租赁市场报告数据显示，截止于2019年底，全球用于租赁的高空作业平台据估计约150万台，其中北美高空作业平台保有量约为65.8万台，全球占比约44%，欧洲约30.8万台，占比为21%，我国高空作业平台约保有12.1万台左右，仅占全球保有量的11%。根据ACCESSINTERNATIONAL发布的全球高空作业平台制造商排名A
45、ccessM20，美国捷尔杰（JLGIndustries）2020年实现营业收入14.37亿美元，稳居世界第一。第二名美国特雷克斯（TerexAWP）2020年实现营业收入12.68亿美元。加拿大斯凯杰科（Skyjack）、法国欧力胜（Haulotte）和日本爱知（AichiCorporation）分别位列第三、第四和第五，分别实现营业收入60.8亿美元、56.3亿美元和54.9亿美元。2020年全球高空作业平台行业虽受到疫情影响，但得益于中国经济的快速恢复，国内高空作业平台制造企业异军突起，其中徐工机械、浙江鼎力、临工重机、星邦智能跻身全球排行榜前十，分别位列第六、第七、第九、第十，分别实现
46、营业收入4.88亿美元、4.73亿美元、3.32亿美元和2.86亿美元。（2）汽车机械行业的应用我国汽车维修保养行业发展历程较短，目前行业洗牌，市场逐步走向成熟，中国已成为全球最大汽车后市场之一。随着我国汽车行业的迅速发展，汽车保有量逐年提升，车市场存量呈现车龄结构逐年老化的趋势，平均车龄不断上升。汽车后市场尤其是汽车维保市场得以快速发展，而汽车维修和保养行业作为其重要的组成部分也増长迅速。我国汽车维修领域市场规模高速发展、行业集中度低，尚未形成明显垄断格局，具有较强的潜在集中度提升机会。（3）其它工程机械方面的应用工程机械是液压产品最大的下游应用行业，国内约有40.50%的液压产品是应用于工
47、程机械领域。“中国制造2025”包含中国制造业创新建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程及高端装备创新工程5大工程。液压件属于工业强基工程中的核心基础零部件及装备制造业的重要零部件，未来发展空间巨大。根据工程机械工业协会提供的资料，从产品技术发展看，面对疫情防控常态化新的市场需求，行业数字化、智能化工程装备成果不断。一些具有辅助操作、无人驾驶、状态管理、机群管理、安全防护、特种作业、远程控制、故障诊断、生命周期管理等功能的智能化工程机械得到实际应用，很好的解决了施工中的一些难点问题，也为液压行业的发展创造了新的需求。为满足经济建设对重大工程技术装备的需要，诞生了一批高端工程机械和重
48、大技术装备，部分核心零部件由于不断提高设计、制造、试验检测能力与水平，在实现进口替代方面也带来了新的机遇和进展。但总体看，液压动力产品数字化、绿色化、成套化水平还有待提高，市场竞争力仍存在进步的空间。二、 行业壁垒1、市场进入壁垒液压动力单元下游客户需求存在多样性，供应商必须对客户的需求有深入了解；另外，液压动力单元作为下游客户液压系统的重要组成部分，其质量高低直接影响到主机产品的品质、性能及运行稳定性，因此客户对动力单元供应商的选择标准较高。液压动力单元生产商需具备多年经验技术积累，并经严格的审核程序后才有可能进入下游客户的合格供应商名录，因此该行业对新进入者形成较高的市场进入壁垒。2、技术壁垒液压产品，尤其是高端液压部件，涉及新材料、新工艺和新结构的应用，研