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1、多层住宅现浇楼板裂缝的成因与防治现浇混凝土楼板，因设计不善，使用材料不当、施工不规范、施工环境等原因造成楼板产生各种不同形状的裂缝。楼板裂缝将影响保温隔热、隔声、防水等使用功能，必须采取综合治理措施。 1、设计方面（1）、地基基础没处理好，常因地基产生不均匀沉降，造成建筑物的楼板、构件和墙体裂缝。（2）、建筑物的长度超过规范规定，则历时温度应力相对要大，易引起楼板的变形。裂缝分布与楼板的嵌固和抗力等有关。（3）、结构不合理，楼板周边嵌固在承重墙体中或圈梁中，常有在一个房间的一只墙角设置在钢筋混凝土构造柱，该楼板在沉降差的作用下，容易产生裂缝。（4）、楼板的分布钢筋偏少，且一般不验算抗裂度，容易
2、产生与主筋平行的脆性裂缝。（5）、忽视防裂构造措施，在条形建筑的两端间和转折处的楼板，常出现板角斜裂缝，其他房间则很少见，裂缝一般离板端1000mm左右，在板面附加钢筋的末端之外。与端面呈45角，缝宽达1mm左右，常是贯穿性裂缝。（6）、防治措施：1）、为防止楼板混凝土因收缩而引起的裂缝，宜将板面四周的抗负弯距配筋连通，成为板面层的抗裂缝的钢筋网片。2）、在受拉应力较大的端间及转角处的板面再增配5-7根直径为5-6mm放射形构造钢筋，防止板端斜裂缝。2、材料方面1）、使用不合格水泥、骨料和外加剂，配置的混凝土产生异常凝结，则浇筑的构件易出现不规则早期短裂缝。因水泥安定性不合格，使砼构件出现异常
3、膨胀，裂纹呈放射网状分布。2）、使用不合格的混凝土外加剂或使用不当，计量误差等，常造成混凝土异常凝结，容易产生裂缝。3）、防治措施：1）、选用合格的材料配置出符合质量要求的混凝土；2）、混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素通过试验，方可确定其品种。3、施工方面（1）、混凝土的配合比不标准，选用的水泥品种不当、水泥用量偏多或偏少，水灰比过大，拌制时的原材料不计量，搅拌卸出的混凝土停置时间超过4h后再使用等，均易引起楼板混凝土的裂缝。（2）、模板与支架不稳固，底层模板支撑下的松软土层没有夯实，在浇筑楼板时引起模板变形，造成浇好的砼出现裂缝。（3）、混凝土浇筑不当，接槎处延续时间过长而凝
4、固，使接槎处收缩不同而裂缝。（4）、钢筋保护层不规范，楼面周边的附加钢筋，常被上部压力或操作人员踩踏下去，失去抗负弯距应力的作用，沿周边产生裂缝。（5）、违章作业楼板厚度不足，造成楼板强度、刚度下降，挠度过大而裂缝。（6）、预埋塑料穿线管位置不当，造成楼板沿穿线管裂缝。（7）、养护不及时，混凝土板面产生早期干缩的细裂缝。（8）、拆除底模和支架过早，砼尚未达到拆模规定的强度，当自重和上部荷载大于实际强度，楼板因挠度过大产生裂缝。（9）、防治措施：1）、加强混凝土质量的控制，检验混凝土的配合比、水泥用量和水灰比；拌制混凝土时准确计量，控制水泥、水、外加剂的偏差值不得大于2%，粗骨料不大于3%，坍落
5、度控制在40mm左右，搅拌均匀，从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规范要求；2）、底层模板支撑下的基土，须夯压坚实，要有排水措施，支撑面积0.16M2，确保支撑稳固。上层支撑须对准下层支撑，在楼板面也要铺设垫板；严禁施工荷载超过露面设计活荷载；3）、加强施工管理，预埋穿管线宜放在板中，即板底受力钢筋的上面、附加钢筋的下面。控制钢筋保护层的厚度应符合设计要求或规范规定。要采取有效的防范措施，确保附加钢筋在板面混凝土下20mm，防止被踩踏、受压下沉。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在已铺筑的混凝土凝结之前，将混凝土浇筑完毕。控制间歇时间不超过90min；4）、监理与施工要控制板的厚度，必须满足设计要求，允许偏差不得超过-5mm、+8mm；5）、砼浇筑完毕后，养护不少于7d，冬期做好防冻保暖工作；6）、控制拆除底模支架时的砼强度，必须符合规范规定。