永州工业检测设备项目建议书模板范文.docx

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1、泓域咨询/永州工业检测设备项目建议书永州工业检测设备项目建议书xx集团有限公司目录第一章 行业、市场分析9一、 无损检测未来发展趋势9二、 行业竞争态势11三、 无损检测的基本概念13第二章 项目建设背景及必要性分析16一、 无损检测行业市场概况16二、 超声无损检测20三、 下游领域的应用现状与市场前景23四、 聚力扩大内需,加快构建新发展格局31五、 聚力产业强市,加快推动高质量发展32六、 项目实施的必要性33第三章 项目总论35一、 项目名称及投资人35二、 编制原则35三、 编制依据36四、 编制范围及内容36五、 项目建设背景36六、 结论分析37主要经济指标一览表39第四章 建设

2、内容与产品方案41一、 建设规模及主要建设内容41二、 产品规划方案及生产纲领41产品规划方案一览表41第五章 选址方案43一、 项目选址原则43二、 建设区基本情况43三、 加快建设“三区两城”45四、 着力构建“一核两轴三圈”区域经济格局46五、 项目选址综合评价47第六章 建筑物技术方案48一、 项目工程设计总体要求48二、 建设方案49三、 建筑工程建设指标49建筑工程投资一览表50第七章 法人治理52一、 股东权利及义务52二、 董事54三、 高级管理人员59四、 监事61第八章 运营模式64一、 公司经营宗旨64二、 公司的目标、主要职责64三、 各部门职责及权限65四、 财务会计

3、制度68第九章 环境影响分析72一、 编制依据72二、 建设期大气环境影响分析72三、 建设期水环境影响分析73四、 建设期固体废弃物环境影响分析74五、 建设期声环境影响分析74六、 环境管理分析75七、 结论77八、 建议77第十章 工艺技术说明79一、 企业技术研发分析79二、 项目技术工艺分析82三、 质量管理83四、 设备选型方案84主要设备购置一览表85第十一章 进度规划方案86一、 项目进度安排86项目实施进度计划一览表86二、 项目实施保障措施87第十二章 组织机构、人力资源分析88一、 人力资源配置88劳动定员一览表88二、 员工技能培训88第十三章 投资方案分析91一、 投

4、资估算的编制说明91二、 建设投资估算91建设投资估算表93三、 建设期利息93建设期利息估算表94四、 流动资金95流动资金估算表95五、 项目总投资96总投资及构成一览表96六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表98第十四章 项目经济效益评价100一、 基本假设及基础参数选取100二、 经济评价财务测算100营业收入、税金及附加和增值税估算表100综合总成本费用估算表102利润及利润分配表104三、 项目盈利能力分析104项目投资现金流量表106四、 财务生存能力分析107五、 偿债能力分析108借款还本付息计划表109六、 经济评价结论109第十五章 项目风险分析111

5、一、 项目风险分析111二、 项目风险对策113第十六章 项目综合评价说明115第十七章 附表附录117主要经济指标一览表117建设投资估算表118建设期利息估算表119固定资产投资估算表120流动资金估算表121总投资及构成一览表122项目投资计划与资金筹措一览表123营业收入、税金及附加和增值税估算表124综合总成本费用估算表124固定资产折旧费估算表125无形资产和其他资产摊销估算表126利润及利润分配表127项目投资现金流量表128借款还本付息计划表129建筑工程投资一览表130项目实施进度计划一览表131主要设备购置一览表132能耗分析一览表132报告说明无损检测技术的应用已经遍及我

6、国经济建设和人民生活的各个方面,大到飞机、卫星等航空航天,小到日常生活用品,在国民经济的各个命脉行业中承担关键角色,是保证和提高产品质量的重要手段,体现了国民经济发展水平。根据中国机械工程学会组编的无损检测发展线路图统计,经过实施无损检测后,各行业的产品增值情况为:机械产品约5%,国防、宇航、原子能产品为12%-18%,火箭为20%左右。根据谨慎财务估算,项目总投资30282.48万元,其中:建设投资23445.05万元,占项目总投资的77.42%;建设期利息671.05万元,占项目总投资的2.22%;流动资金6166.38万元,占项目总投资的20.36%。项目正常运营每年营业收入64300.

7、00万元,综合总成本费用51524.40万元,净利润9342.13万元,财务内部收益率24.11%,财务净现值18707.23万元,全部投资回收期5.65年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规划及资金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接

8、,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 行业、市场分析一、 无损检测未来发展趋势随着“工业4.0”的推动,给超声无损检测技术的研究和应用提出了更高要求,也带来了新的发展机遇。为了满足工业装备智能化、高质量制造和高可靠性应用的检验检测需要,超声无损检测技术与设备向着专用精量化、自动化、全过程无人化和数据管理智能化的发现发展。1、专用化、精量化随着检测环境和待检对象的多样化、复杂化和多元化,单一检测设备或者通用化

9、检测方法已经无法满足所有客户需求,需要针对具体被检物定制化研究专用检测工艺方法和技术标准,建立与特定材料结构全生命周期检测要求相适应的专用检测标准和设备,实现各类缺陷和精量化检测和工艺参量、过程与设备的标准化。因此,针对特定客户的专项检测要求开发定制化的检测方法和检测设备,将是超声无损检测的一个发展趋势,同时也是提高超声检测适用范围、增加技术附加值的有利途径。目前,行业内领先企业通常采用案例型服务模式为客户提供定制化整套无损检测系统,针对特定用户需求开展联合研究,提供专用无损检测设备或技术。2、自动化智能化是“工业4.0”发展的目标,智能化检测的基础是无损检测与结果评定过程的自动化。随着工业自

10、动化和智能化的发展,下游各行业需要对各类特定精密部件进行自动化无损检测,自动化检查设备需求日趋增加。自动化检测设备集成了超声相控阵检测仪器或超声板卡、检测方法、超声换能器及扫查装置、机械传动、自动化控制、自动化机器人等多个领域,其采用机械装置夹持超声换能器和传动被检测工件,通过电气控制系统进行扫查覆盖,实现检测参量设置、激励控制、探测控制、扫描成像控制、数据管理和检测结果分析与评定过程的自动化。3、自主化目前我国在无损检测新技术相关的关键器件和高端设备上依赖进口,部分自主集成建立的检测设备的性能也取决于国外器件性能,在可设计性、可集成性、检测性能和自动化程度等方面受到限制。而国外成套检测设备一

11、般成本高昂、交货期长,且容易受到国外政策封锁禁运或限制,这已成为制约我国无损检测技术向自动化、智能化方向发展的一个主要因素。为了更好地满足国内无损检测技术设备的应用需求,推动未来的研究、应用和发展,需要实现核心器件、核心算法和高端设备的自主化。4、向在役监测及检测大数据分析发展随着通信技术和物联网技术等的发展,一方面,超声在役监测在石化、压力容器等领域率先获得应用,大量的监测结果能够直接反映结构在役过程中的失效过程,对大量监测数据的汇总处理是实现失效预测,提高结构使用安全的有效手段;另一方面,超声检测发现的大量缺陷对于结构安全性影响程度的研究,是工业设计部门选材的重要依据,在超声检测所能发现的

12、缺陷尺寸越来越小的情况下,研究缺陷检出之后的损伤评价,建立相关数据库,是未来超声无损检测的一个发展趋势。二、 行业竞争态势1、国内厂商竞争力不断增加,但高端产品仍以国外企业为主随着无损检测行业不断发展,国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已在世界占有重要一席。由于受到资金、技术、研发力量、品牌等因素的限制,国内无损检测企业规模普遍偏小,产品结构也相对较为单一,在全聚焦相控阵超声检测设备等高端产品的技术水平和质量稳定性与国外企业尚存在一定差距。根据奥林巴斯2019年4月至2020年3月财年年度报告,其无损检测设备全球市场占有

13、率为30-40%。根据我国海关统计相关数据,我国高端无损检测设备进口额持续增加,2019年和2020年,我国进口的无损检测设备(不含探头等配件)进口额分别16.46亿元和14.86亿元,其中2019年和2020年超声探伤检测仪进口额分别为8.34亿元和6.98亿元,2019年较2018年增加21.68%,2020年受新冠疫情的影响有所下降,但仍然保持在较高水平。随着国内企业不断加大各方面等的投入,改进生产工艺,提高研发水平,改善产品性能,目前已在中高端市场与国外厂家直接展开竞争,未来逐步取代部分由国外产品占据的市场份额将成为国内无损检测行业市场趋势之一。2、行业壁垒高,市场竞争缓和,主要以技术

14、竞争为主超声无损检测行业属于技术密集型行业,专业技术性强、科技水平高,行业会涉及到声学、自动化、计算机科学技术和材料学等多个专业学科。在超声检测设备领域,检测仪器的稳定性、检出率、信噪比、频带宽度和成像质量等指标性能,以及在超声换能器领域的通道数量、检测频率、楔块角度和晶片数等参数要求是否满足条件及客户要求,都直接决定了产品本身是否具有竞争力,而指标性能的改良,不仅涉及材料、机械、电路设计和工业自动化等多个领域的专有技术,还要求企业投入较大的资金及时间进行研发,需要企业进行长期的技术积累。因此,超声无损检测行业壁垒较高,市场参与主体较少,竞争相对较为缓和。无损检测是保证和提高产品质量的重要手段

15、,下游行业使用超声检测设备目的在于保障产品质量及性能的稳定性。因此,客户在选择超声检测设备的主要考虑因素在于能否满足差异化的检测需求,加上随着新材料、新结构和新工艺不断涌现,专用化和定制化成为无损检测设备的特点。因此,行业内的竞争以技术竞争为主,能否针对客户的行业特点和需求差异提供完整的无损解决方案及在此基础上的产品配套能力成为核心竞争力。三、 无损检测的基本概念检测是综合运用科学方法及专业技术对某种产品或部件、材料的质量、安全、性能、环保等方面进行检测,从而评定是否达到政府、行业或用户要求的质量、安全、性能等方面的标准。检测覆盖的应用领域即包括有色、钢铁、建筑、石油、机械、轻工等传统材料领域

16、,也包括航空航天、高铁、新能源、电子信息等新型功能材料和先进结构材料。检测行业是随着社会的进步和发展,基于全社会对研发、生产制造过程、产品的质量、对生活健康水平、对社会环境保护等方面的要求不断提高,并随着检测技术的不断进步而持续发展,渗透到社会生产和生活的各个层面和环节。检测方法中,无损检测(Non-DestructiveTesting)是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、

17、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。与破坏性检测相比,无损检测主要具备以下3个特点:非破坏性,对于试件进行检测的同时不会损害被检测对象的使用性能;全面性,必要时可对被检测对象进行100%全面检测,这是破坏性检测无法做到的;全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,对于批量生产的标准化产品只能采取抽查的方式进行检验;而无损检测可以对产品制造过程中的各个环节进行检测,直至对产成品进行全面测试。由于无损检测具有非破坏性、互容性、动态性和严格性等特点,现如今已成为工业发展中必不可少的有效工具,在一定程度上反映出一个国家的工业发展水平。目前,主要无损检测方法包括超声检测(UT)、射线检测

18、(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)五类,在特种设备、轨道交通、兵器、核电、航空航天、能源电力等下游行业中得到广泛应用。无损检测技术的应用已经遍及我国经济建设和人民生活的各个方面,大到飞机、卫星等航空航天,小到日常生活用品,在国民经济的各个命脉行业中承担关键角色,是保证和提高产品质量的重要手段,体现了国民经济发展水平。根据中国机械工程学会组编的无损检测发展线路图统计,经过实施无损检测后,各行业的产品增值情况为:机械产品约5%,国防、宇航、原子能产品为12%-18%,火箭为20%左右。第二章 项目建设背景及必要性分析一、 无损检测行业市场概况1、仪器仪表行业整体市场概况

19、随着战略性新兴产业的持续发展以及经济结构调整和产业转型升级已成为国家的长期战略,带动了风电、核电、高铁和轨道交通、航空航天、高端智能装备等一批新兴产业的快速发展,为我国仪器仪表行业带来了良好市场发展机遇。目前,我国仪器仪表行业的产品门类、品种较为齐全,已具备可观的技术基础和生产规模。我国仪器仪表产业在传统产业应用和中低端产品具备较强竞争力,并在一些高端仪器仪表设备研发生产上取得了突破,但是国外企业在高技术领域和中高端产品仍具有优势。近年来中国仪器仪表出口金额约为700亿美元左右,进口金额约为1,000亿美元左右,随着中国仪器仪表竞争力增强,进出口逆差总体呈收窄趋势,由2011年的384亿美元降

20、至2019年258亿美元,但仍存在较大的进口替代空间。2020年度,根据海关总署统计,我国计量检测分析自控仪器及器具(2020年未统计仪器仪表行业数据)进口额和出口额分别为404亿美元和252亿美元,进出口逆差152亿美元。2、无损检测行业市场概况随着全球经济高速发展,无损检测行业应用领域不断拓宽,其市场规模也保持了快速增长态势。根据市场咨询机构MarketsandMarkets研究报告显示,2018年全球无损检测市场(NDT)容量约为83亿美元,预计到2024年全球市场规模将达到126亿美元,其中超声检测将占据最大比例的市场份额。2016年超声检测(UT)市场容量为24.4亿美元,预计202

21、2年超声检测市场规模增长至39.3亿美元,2016年至2022年的年复合增长率为8.3%。当前美国是超声无损检测市场消费额最高的国家,2015年约占全球无损检测仪器市场的35.6%;其次是欧洲,占据了整个市场容量的26.5%左右。近年来,由于亚太地区基础设施的快速发展和制造业自动化水平的持续提升,中国、印度、日本和韩国等国家已经成为全球无损检测市场的主要增长区域,约占整个市场容量的24.2%。总体来看,全球无损检测行业一直保持持续增长,同时,随着自动控制技术、计算机技术和传感器技术的高速发展,无损检测技术已经进入到以计算机控制为主的信息加工时代,在尽可能提高检测可靠性的基础上,力争实现由无损检

22、测(NDT)向无损评价(NDE)的顺利升级。近年来,超声检测作为无损检测的先进技术代表已经率先进入现代化进程,目前正朝着数字化、自动化、智能化和图像化的科技方向不断前进。相比西方发达国家,我国检测行业的发展历史比较短。20世纪80年代,我国为了适应改革开放和市场经济建设的需要,同时为推动国内产业的发展,政府在技术法规、标准、合格评定程序等方面制定规定,着手推动在各行业成立了标准化组织、检验检测机构、认证机构等。在我国加入WTO以后,在外资检测机构的冲击以及我国经济迅速发展带来的检测市场需求的双重因素作用下,我国检测行业进入了快速发展阶段。根据中国认证认可协会发布的数据,截至2019年底,我国共

23、有检验检测机构44,007家、从业人员128.47万人,分别较上年增长11.49%、9.4%;对社会出具各类检验检测报告5.27亿份、实现营业收入3,225.09亿元,分别较上年增长23.13%、14.75%。同时,我国检测机构拥有的各类仪器设备数量规模也呈逐年持续增长趋势,截至2019年底,我国检验检测机构共拥有各类仪器设备710.8万台/套,同比增长12.16%。无损检测作为检验检测的重要方式之一,随着中国经济改革开放形式不断深入,进入了快速发展期。其中,超声无损检测的应用不断拓展,超声检测被大量用于金属材料和构件的检验检测,几乎涵盖了所有的下游工业领域,如特种设备、轨道交通、能源电力、钢

24、铁冶金、航空航天、核电等。随着我国经济持续增长,我国无损检测技术基础研究和应用水平在不断解决这些检测/监测难题时得到快速发展和提高,在此过程中不仅建立了完整的无损检测技术和标准体系,同时对于技术人员的培训考核体系也形成了系统化的规范模式。目前,我国无损检测技术水平能够独立解决我国所有工程需求中的绝大部分技术难题,并能开发出大部分常用的无损检测技术装备和仪器,已成为国际无损检测标准和学术界的中坚力量。根据中国机械工程学会组编的无损检测发展线路图,我国目前拥有直接从事或从事与工业无损检测相关技术工作的人员30万名以上,从事无损检测服务的检验检测机构约2,000家,有2万多家机械制造和安装企业拥有自

25、己的无损检测队伍,无损检测费用占产品的比例为1%-50%,无损检测行业每年的仪器销售和技术服务超过100亿元。近年来,随着我国传统产业的转型升级,新兴行业保持高速发展,新材料、新结构和新工业不断涌现,对无损检测行业提供持续发展机遇。与此同时,虽然国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已在世界占有重要一席。但在一些高端无损检测仪器制造方面,与欧美等发达国家仍存在一定差距,如在全聚焦相控阵超声检测的应用领域方面,仍然大量采用进口的国际品牌。受超声波探伤检测仪进口额逐年快速上升的影响,我国无损检测设备近年来进口额呈持续上升趋势,其

26、中超声波探伤检测仪进口额占无损检测设备的比例总体逐年上升,2017年至2020年的占比分别为43.68%、45.28%、50.66%和46.98%。具体从超声无损检测仪来看,根据中国海关统计相关数据,2017年至2020年,我国超声波探伤检测仪(海关编码:90318031,不包含探头和配件)进口金额分别达48,928.02万元、68,534.43万元、83,382.45万元和69,819.16万元,进口额总体逐年快速上升,国产进口替代市场空间广阔。二、 超声无损检测超声无损检测技术则可以追溯到20世纪初期。1929年,前苏联科学家索科夫率先提出利用超声波穿透物体去探测内部缺陷和结构,建立了早期

27、的超声波成像系统。20世纪60年代,超声检测技术已经成为有效而可靠的无损检测手段,并在工业探伤领域得到广泛应用。进入20世纪90年代,超声无损检测仪器的数字化和电子计算机技术的快速发展催生了超声检测新技术的开发,超声衍射声时技术(TOFD)和相控阵技术(PA)等科技创新方法不断涌现,使得超声检测结果可以进行数据追溯。从技术原理来看,人们能够听到声音是因为声波传到了我们的耳内,声波的频率在20HZ20,000HZ,频率低于或超过上述范围时人们无法听到声音,频率低于20HZ的声波称为次声波,频率超过20,000HZ的声波称为超声波。声波、次声波、超声波都是机械波,有声速、频率、波长、声压、声强等参

28、数,在界面也会发生反射、折射。机械波在材料中能以一定的速度和方向传播,遇到声阻抗不同的异质界面(如缺陷或被测物件的底面等)就会产生反射、折射和波形转换。这种现象可被用来进行超声波探伤。传统超声检测采用脉冲法进行检测,高压发生器发出的电压施加在探头上,由于压电效应的存在探头发射出超声波脉冲,通过声耦合介质(如机油或水等)进入材料并在其中传播;遇到缺陷后,部分反射能量沿原途径返回超声探头,超声探头又将其转变为电脉冲,经仪器放大而显示在显示端的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度(与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较),即可测定缺陷的位置和大致尺寸。脉冲回波探伤法通常用于锻件、焊缝等的检

29、测。可发现工件内部较小的裂纹、夹渣、缩孔、未焊透等缺欠。被检测物要求形状较简单,并有一定的表面光洁度。为了成批地快速检查管材、棒材、钢板等型材,可采用配备有机械传送、自动报警、标记和分选装置的超声探伤系统。近年来,超声无损检测仪器的数字化和电子计算机技术的快速发展催生了超声检测新技术的开发,超声相控阵技术(PAUT)逐渐成为无损检测行业主要技术发展趋势,应用范围得到了不断推广,传统的常规脉冲回波超声技术正逐渐被超声相控阵技术和全聚焦技术等替代。超声相控阵技术是借鉴相控阵雷达技术的原理发展起来,起先应用于医学领域,最初系统的复杂性、固体中波动传播的复杂性及成本费用高等原因使其在工业无损检测中的应

30、用受限,随着电子技术和计算机技术的发展,超声相控阵技术逐渐用于工业无损检测,尤其是在核工业与航空航天领域取得了很多技术上的突破,并越来越广泛地应用于锅炉、压力容器、轨道交通、航空航天的无损检测。常规的超声检测通常采用一个压电晶片来产生超声波,一个压电晶片只产生一个固定的声束,其声束传播是预先设定的,在固定材料中不能变更;超声相控阵技术则采用了多个压电晶片,这种晶片排列称为阵列,阵列中的每一个晶片称为阵元,阵列晶片组辐射的总能量形成超声束。通过控制阵列中各阵元的激励(或接受)脉冲的时间延迟,改变由各阵元发射(或接受)声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系,实现聚焦点和声束方面的变化,达到检测的

31、目的。依据相控阵技术,相控阵超声检测仪较常规工业超声探伤仪相比具有如下显著优势:第一,可大幅提高检测速度,可实现多角度扫查,通过独有的S扇扫描,相当于拥有多种角度的探头同时工作,检测效率以及缺陷检出率更高,适用于批量生产和自动化生产。相控阵超声波信号可以形成多种显示,包括A显示、B显示、C显示、D显示和S显示,通过平面投影图形成顶视图、侧视图和端视图;第二,超声相控阵检测仪可以实现直观的图像化检测结果,一些高端的设备甚至可以3D的形式实时显示检测状态,直观显示产品结构及缺陷分布,而常规工业超声探伤仪只能通过波形来分辨产品缺陷,检测结果不直观且对分析人员的技术水平要求很高。第三,相控阵超声检测仪

32、对于形状复杂的工件具有更大的优势,能够解决很多常规工业探伤仪不能解决的难题,如检测涡轮叶片的叶根,常规工业超声探伤仪因为探头声束角度单一,存在很大的盲区,容易造成漏检。第四,常规工业超声探伤仪精度相对较低、远距离传输和大规模存储困难,大部分难以实现位置编码记录,无法进行数据的全纪录以及复杂的分析处理;超声相控阵技术是基于相位控制的声束合成技术,精度高,可实现待测区域的声能集中检测,并具有多样的可视化显示,能够实现海量数据的长期保存,形成工业检测“数字底片”,取用、再分析及通讯传输方便,更符合工业自动化、智能化的需求。三、 下游领域的应用现状与市场前景近年来,伴随着国家经济持续向好,产业结构调整

33、不断深入,传统产业逐渐完成转型升级,向更高端发展;同时,人力和资本等资源向先进制造业集聚,直接刺激航空航天、汽车、高铁、轨道交通等重点行业的迅速发展,不断出现新材料、新结构和新工艺,从而促进对超声检测设备需求的增长,如随着新能源汽车和消费电子的发展,对动力电池及零部件的无损检测形成了新的市场需求。另一方面,下游应用领域的不断发展将为检测仪器带来客观的需求增量,也对无损检测设备的性能、精度、效率提出更高要求,从而成为无损检测行业技术升级和产品迭代的源动力,两者相辅相成,互相促进。1、特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场

34、(厂)内专用机动车辆。根据市场监管总局的统计,截至2020年年底,我国特种设备总量达1,648.41万台,同比增长8.59%,其中锅炉35.59万台,压力容器439.63万台,压力管道101.26万公里。特种设备涉及人民群众生命财产安全,2019年和2020年全国共发生特种设备事故和相关事故130起和107起,死亡119人和106人。对此,根据中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例(2009年修订)等法律法规的规定,为预防特种设备事故,锅炉、压力容器、压力管道等特种设备使用单位应当进行定期检验。2、轨道交通铁路是国家战略、先导性、关键性重大基础设施,是国民经济大动脉、重大民生工程和

35、综合交通运输体系骨干,在经济社会发展中的地位和作用至关重要。2019年9月,中共中央、国务院印发交通强国建设纲要,到2035年基本建成交通强国,建设城市群一体化交通网,推进干线铁路、城际铁路、市域(郊)铁路、城市轨道交通融合发展,为轨道交通行业发展指明方向。国家铁路建设一直是基础设施投资的重点方向,根据中国国家铁路集团有限公司出台的新时代交通强国铁路先行规划纲要,到2035年现代化铁路网率先建成,全国铁路网20万公里左右,其中高铁7万公里左右;20万人口以上城市实现铁路覆盖,其中50万人口以上城市高铁通达。城市轨道交通与城市发展密切,是国家战略的重点推进方向,发展轨道交通是解决大城市病的有效途

36、径,也是建设绿色城市、智能城市的有效途径。近年来,随着国民经济的发展及各城市轨道交通需求量增大,我国城市轨道交通建设加速推进。根据中国城市轨道交通协会发布的城市轨道交通2019年统计和分析报告,进入“十三五”四年来,国内共新增运营路线长度为3,118.2公里,年均新增运营路线长度776.6公里,截至2019年底,共有40个城市开通城轨交通运营路线208条,运营线路总长度达6,736.2公里。经过二十多年的发展,对于运营安全、维护的需求快速增加,轨道交通行业形成了工程建设、装备制造和运营维保等三大产业集群,运营维保后市场已经步入黄金发展期,国家对铁路线路及列车安全检测的重视程度也在不断提升,超声

37、无损检测是铁路行业应用最普遍的检测方法,如和谐系列动车组车轮超声波探伤规定、CRH系列动车空心车轴超声波探伤工艺规程等规定或规程都规定了相应的超声无损检测规定。根据中国无损检测-2025科技发展战略统计,铁路行业开展无损检测的企业或厂段等有400余个,无损检测人员超过2.5万人,主要分布在中国铁路总公司、中国中车下属的各厂段及铁路产品其他生产制造企业。随着我国铁路网规模快速发展,高铁速度不断提升,加上我国高铁2007年开通至今已逾十年,车辆陆续进入大修里程,前期投用的一些关键部件集中进入疲劳期,这为超声检测行业提供了良好的市场空间。根据国家铁路集团说明,截至目前,我国动车组保有量已达3,600

38、多组,其中复兴号动车组约690组,占世界高速列车总保有量的一半以上,在此过程中,超声无损检测作为核心的保障手段之一将实现自身价值提升及行业的快速增长。3、核电电力核电是利用核反应堆中核裂变所释放的热能进行发电的方式。在目前电力需求不断扩张、减少对化石类能源依赖成为普遍诉求、环保压力不断增大的情形下,各国均在提升清洁能源在能源结构中的比重。核电作为新能源的环保性和经济性已被普遍认可,其安全性也随着核电技术的发展而不断提高,并在全球掀起一轮核电站建设高潮,自2012年以来,全球在运核电机组数量、装机容量及发电量持续上升。根据中国核能行业协会发布的中国核能发展报告(2020)显示,预计2020年年底

39、,我国在运核电机组达到51台,总装机容量5,200万千瓦,在建核电17台以上,装机容量1,900万千瓦以上;到2025年,在运核电装机达7,000万千瓦,在建3,000万千瓦;到2035年,在运和在建核电装机容量合计达到2亿千瓦。“十四五”及中长期,核能在我国清洁能源低碳系统中的定位将更加明确,作用将更加凸显,核电建设有望按照每年6-8台持续推进。核安全对核电行业发展极端重要,一旦发生严重核事故,对国家和经济的影响极为严重,同时由于公众对核电缺乏了解及恐核心理,核事故的社会影响将被强烈放大,不仅对该国的核电产业产生严重打击,而且对国际核电发展都会带来严重后果。我国参照国际原子能机构的有关安全标

40、准,制定了比较完备的、与国际接轨的核安全法规标准体系,对民用核设施实施了独立的安全评审和监督。因此,由于核电自身的特殊性,核电运营方对核电站安全维护方面的日常检测质量和检测效率要求很高,以确保核安全为保障核电的安全运营。核电站由常规岛和核岛组成,其中压力容器、压力管道和管件部件都需要进行无损检测。常规岛主要检查汽轮机、蒸汽管道和有关的辅助系统,核岛无损检测工作涉及所有核1、2、3级部件,其中主一回路系统主要围绕反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、一回路管道开展无损检测工作。4、能源化工由于石油、天然气的生产和消费呈现不同的区域特点,油气管道为石油、天然气最为安全有效的方式。根据油气储运(201

41、7年4月刊)及石油观察,截至2017年4月,全球在役油气管道约3,800条,总里程约1,961,300公里,其中天然气管道约1,273,600公里,占管道总里程的64.94%。而随着我国油气消费量和进口量的增长,油气管网规模不断扩大,基础设施网络基本成型。根据发改委、国家能源局印发的中长期油气管网规划,到2020年,全国油气管网规模达到16.9万公里,其中原油、成品油、天然气管道里程分别为3.2、3.3和10.4万公里;到2025年,全国油气管网规模达到24万公里,全国省区市成品油、天然气管道全部联通。由于石油、天然气属于易燃易爆气体,在管网运输过程中存在泄漏的风险,需要定期对长输管线进行检验

42、,检测范围包括环向对接焊缝、套筒焊缝、管道腐蚀、弯头腐蚀、法兰等。长输管道的检测包括定期检验和全面检验,其中年度检验至少每年一次,投用后3年内进行首次全面检查,结合全面检查和使用评价结果,确定下次全面检查的日期,全面检测包括内检测、直接检测和耐压试验,根据情况周期为5、10、15、20年,如处于事故后果严重区应适当缩短全面检查周期,如超出风险可接受程度,应立即进行全面检查。根据国家统计局发布的信息,截至2019年,我国输油、输气里程达12.66万公里,而长输管道一般12米一道焊缝,山区1千米大概有100多道焊缝。根据2016年1月国家能源局修订的在役油气管道对接接头及多探头检测,规定了采用超声

43、相控阵对石油天然气在役管道的检测及质量评定要求,超声相控阵检查在管道对接接头等方面检测应用日趋成熟。因此,随着我国油气管道建设的稳步推进及,油气管道里程持续增加及超声相控阵检测应用的成熟和完善将为超声无损检测提供持续增长的市场空间。5、新型应用领域无损检测技术的运用随着应用对象的需求和所依托的科技进步而不断发展,遍及新材料新工艺和新产品的开发。如随着科技进步和产业变更,新能源汽车已成为汽车产业转型升级的中坚力量,根据国务院印发的新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),我国新能源汽车产业技术水平显著提升、产业体系日趋完善、企业竞争力大幅增强,2015年以来产销量、保有量连续五年居世界首位

44、;到2025年,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右,力争经过15年的持续努力,纯电汽车成为新销售车辆的主流,公共领域用车全面电动化。在新能源汽车快速发展的背景下,电池安全性是其主要痛点之一,其车辆自燃起火会引发社会广泛关注,而动力电池由于老化或工艺控制问题等问题,电池涂胶层可能出现部分脱粘,长期运行下有可能导致局部过热甚至起火的安全事故,为保障动力电池的安全性,需要对动力电池涂胶层粘结质量进行相应检测,这将为超声无损检测提供新的市场增长空间。同时,随着5G网络技术的高速发展,在物联网时代的新环境中,在线智能监测技术会超声无损检测催生新的需求市场,将成为行业新的发展推动力,如石

45、油石化管道及平台的腐蚀监测、水电风电行业的螺栓监测、重大工程桥梁结构、航空航天设备关键部位以及飞机蒙皮的智能监测等。超声在线监测能够有效降低人为干预因素的影响,同时数据具有实时性、全生命周期的特点,便于整个项目的一体化管理,节省检测成本。如风电机组在运行过程中,开顺桨、阵风、风切变等因素都可能叶片根部螺栓收到冲击、振动,长时间运行后,叶片连接螺栓如果产生疲劳裂纹,将会引起叶片抖动、偏心、停机、甚至叶片掉落,带来严重后果。根据中国风电后市场发展报告2018,截至2018年,我国风电累计装机量达1.8亿千瓦,全国超过12万台风电机组,总装机容量位居全球第一,风机倒塌会造成严重经济损失。因此,对风机

46、关键部件的定期检测和后续维护越来越受到行业的重视。随着装机量为持续增长及对风机关键部件的后续维护越来越重视,将会形成超声在线监测巨大市场需求。四、 聚力扩大内需,加快构建新发展格局拓展投资空间。坚持以项目促投资,今年全市第一批铺排重点建设项目360个,总投资3000亿元,年度计划投资800亿元以上。围绕完成投资计划,坚持强化“月调度、双月集中开工签约、季度督导点评、半年现场观摩、年终总结考核”机制,推动项目建设始终形成热潮。深化国资国企和投融资体制改革,推动市属国有企业战略性重组、平台公司市场化转型,扶持市国有资本投资运营公司发展,发挥国资国企在公共投资领域的关键作用。加快要素市场化配置改革,

47、切实保障项目融资、用地、用工等需求。全面扩大开放。加大招大引强、招新引优力度,持续开展“迎老乡、回故乡、建家乡”,全年引进三类500强企业项目20个以上,实际利用外资增长10%、到位内资增长12%以上。加强招商项目跟踪服务,提高项目履约率。完善湖南农副产品集中验放场及粤港澳大湾区“菜篮子”产品永州配送中心的功能配套,做大做强果蔬、鞋业、家具3个国家外贸转型升级基地,加快推进县域开放平台全覆盖,推进“湘企出海+”综合服务平台(永州专区)建设,积极推动“永企出海”“永品出境”。全年新增破零倍增企业100家以上,进出口总额增长10%以上。优化营商环境。持续深化“放管服”改革,实现依申请事项“一件事一

48、次办”比率达到90%以上。扎实推进“数字政府”建设,推动“我的永州”APP用户数突破200万,实现100项政务服务、300项公共服务“指尖办”。推动“双随机、一公开”和行政执法“三项制度”全覆盖。深化营商环境第三方评估和政务服务“好差评”。严厉打击“三强三堵”。坚决查处索拿卡要和不作为、慢作为、乱作为等行为。力争成为全国社会信用体系建设示范市创建提名城市。五、 聚力产业强市,加快推动高质量发展加快发展先进制造业。大力培育企业主体。建立“专精特新”中小微企业梯度培育体系,加快培育一批“小巨人”企业、高成长性高新技术企业、“独角兽”企业。集中培育300家重点企业,力争3年内实现税收过500万元、产值过5亿元的企业数量

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