机车运输岗位作业指导书.doc

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1、机车运输岗位作业指导书编号:MSKY-CKC-ZYZDS-JCYS-2007 版本/修改号: B / 01 基本情况:1.1作业名称:井下机车运输作业。1.2作业区范围:井下运输水平。1.3目的:运输合格原矿;及时运送人员、材料、废石。1.4使用设备:ZK20S-9/550矿用电机车、ZK7-9/550矿用电机车。1.5岗位职责和权限:1.5.1负责电机车点检、润滑、清洁等日常保养工作。1.5.2按调度指令到指定溜井进行装矿、运矿、卸矿,及时运送人员、材料、废石。1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.4有权拒绝违章指挥,有权指正、制止进入区域人员的违章行为。1.6

2、人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,安全培训合格并获得电机车岗位操作证。2 作业程序、质量要求:2.1作业前准备:2.1.1接班:了解掌握上一班次交班情况,接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会:按照场班前会管理制度,由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在班前会记录本上签字确认后,持证上岗。2.1.3设备准备:依据电机车班前点检表逐项检查并签字确认。2.1.4工器具及材料准备:作业前准备好所需用的换向手柄、扳手、电笔、钢丝钳等工具。2.1.5场地准备:2.1.5.1发车场地照明良好。2.1.5.2轨道无障碍物和人员。2.1.5.

3、3与信集闭联系确认运输线路畅通。2.1.5.4逐项填写岗位安全检查表并签字确认。2.2作业:2.2.1作业内容:按信集闭指令,运送人员、材料、矿岩等。2.2.2作业时间:早班在15:30前结束,中班在23:30前结束,夜班在7:30前结束。2.2.3作业程序和方法:2.2.3.1开车程序:a)检查列车运行方向有无障碍物。b)合上自动开关。c)升起集电弓。d)检查机车仪表读数是否正常。e)充气至0.65MPa。f)松开制动器。g)套上换向手柄。h)检查列车前后方有无行人。i)发出开车警铃信号。j)拨动控制器主手柄,逐档加速(每档23秒)。2.2.3.2注意红绿灯信号,红灯停、绿灯行。红、绿灯不亮

4、或同时亮也停,遇行人、弯道应发出信号,过弯道和道岔要减速慢行,运人和材料车速不超过3.0米/秒,中途不准随意停车,20t机车驾乘人员不超过3名,7t机车限乘1人。2.2.3.3装车时与放矿工配合,倒车装矿(每车二次装矿)可连续装矿,矿石装载高度至轨面不超过2米。2.2.3.4运矿过轨道衡要匀速,速度不超过6公里/小时,不准在台面上停车。2.2.3.5卸矿:运矿至卸矿站前要减速,车速不超过0.5m/s,连续卸矿800mm以内矿石实施静态卸矿,矿卸完后车滑行确认是否掉道,空车不可原路返回通过卸矿站。2.2.2.6往副井井口送排矸车要与副井信号工联系,罐笼必须在同水平,亮绿灯,矿车挂好钩慢速顶车,不

5、准用钢丝绳挂车。2.2.3.7运料高度不准超过2m,宽度不超过1.8m。火工材料和危险品专车运送并遵守相关规定。2.2.3.8 20t电机车牵引8辆10m3矿车,7t电机车牵引2m3矿车不超过15辆,人车不超过7辆。2.2.3.9停车程序:a)主手柄回到零位。b)用气或手制动,将机车刹稳,不准打倒档或逆向制动刹车。c)降下集电弓,降弓绳应系在手刹盘上。d)检查手刹是否刹紧。e)取出换向手柄。2.2.4工艺质量要求:2.2.4.1对于接近800mm的矿石,应从列车第三节开始装载,过卸矿站要实施静态卸矿。2.3作业后要求:2.3.1机车应停靠在指定地点,降弓(降弓绳应系在手柄口)断电,刹紧车,带走

6、换向手柄。2.3.2清扫机车外表和盖板上的污泥、矿渣。2.3.3检查机车状况,填写交接班记录。3 作业安全要求:3.1作业危险源及防范处理:危险行为、危险源可能导致后果是否标示控制措施运矿时车速过快车辆伤害否控制车速,上盘不超过5.5m/s,下盘不超过3.5m/s顶板浮石冒顶片帮否按松石岗位作业指导书进行粉尘职业病否溜井加装喷水管,劳保护品穿戴齐全卸矿时车速过快矿车卡卸矿站否控制车速,不超过0.5m/s井口顶送车辆车辆伤害或坠入井筒否看清副井信号,认真观察,随时刹车处理弓架触电伤害否做好监护,及时提醒矿车摘挂钩车辆伤害否停稳车辆,听清指令,响铃警示3.2作业劳动保护用品:安全帽、工作服、胶靴、

7、手套、照明灯具、口罩等。3.3现场标识:高压摩电线;溜井放空;禁止进入;顶板危险。3.4班中检查以及监护:班中对作业区域进行安全确认,作业人员应对作业行为、劳保护品的穿戴、故障处理、用电安全等相互监护,警戒其他人员和设备进入作业区域。4 对环境保护、工业卫生的要求:4.1设备加油时,油料不溅出,废油及时回收。4.2更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点存放。4.3及时报修和处理作业现场的跑、冒、滴、漏。5 常见故障处理:5.1弓架拉翻:按照弓架拉翻处理程序进行。5.2 电机车运行中突然停止:应先将弓架收起,用试电笔对摩电线进行确认,如有电,则说明电机车故障,及时汇报,用其它电机车牵引回车

8、库。如无电,则汇报信集闭,由电工对摩电线进行检查确认。5.3处理溜井堵塞:应将列车停至处理溜井处,并以第一节半重车接矿,电机车开到下盘口警戒。6 相关文件、记录:6.1安全操作规程。6.2机电设备三项规程。6.3采矿生产技术条例。6.4松石岗位作业指导书。7 作业流程图:开始场地准备检查顶板检查照明清理道床工具检查检查钢丝钳螺丝刀电笔逆动扳手活动扳手铁刹设备准备检查支架制动结构油位控制器自动挂钩填写安全确认表作业准备联系机车运行路线装矿 作业检查障碍物合上自动开关检查仪表充气至0.65Mpa套上换向手柄发出开车信号逐档加速作业完后停车主手柄回零将机车刹稳降弓检查手刹是否刹紧取出换向手柄检查随身所带工具完成作业清理车皮填写报表、交接班作业结束

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