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1、10kV线路电缆制作终端头标准化作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日作业负责人：作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分XX电力有限责任公司目 次（略，同范本1）1、标准化作业流程图（略，同范本3）2、范围本作业指导书适用于10kV线号电缆制作电缆终端头工作，仅适用于该项工作。3、引用文件（略，同范本15）4、准备阶段4.1准备工作安排10kV线号电缆制作终端头准备工作安排序号内容标 准责任人备注1明确作业任务 本次作业为制作10kV线号电缆终端头2确定作业方法面现场人工制作冷收缩式终端头3审核并签发工作票1） 审核工作票填写的正确性；2） 交工作票签发人
2、进行签发4召开班前会 1）组织作业人员认真学习作业指导书； 2）做好危险点分析； 3）交待安全注意事项； 4）作业人员学习质量技术标准； 5）交待人员分工4.2 作业人员要求10kV线号电缆制作终端头作业人员要求（略，同范本15）4.3 工器具准备10kV线号电缆制作终端头作业工器具准备工器具准备人： 工器具收回人： 年 月 日序号名 称规格/编号单位准备数量实际回收数量备注1绝缘拉杆2验电器3绝缘手套4高压接地线5安全围栏6警告牌7安全带8传递绳9脚扣10高压试验器11兆欧表12对相机13电缆矫正器14铁锯15锉刀16断线钳17钳压机18套筒扳手19电工工具20锹、镐21路锥注：准备的工器具
3、根据现场情况具体确定。4.4 材料准备10kV线号电缆制作终端头作业材料准备工器具准备人： 工器具收回人： 年 月 日序号名 称规格/编号单位准备数量实际回收数量备注1冷收缩式电缆端头2高压绝缘带3电缆支架4电缆卡具5电缆保护管6螺丝7清洗剂8清洁布9接线端子10铜绑线11砂布 注：准备的材料根据现场情况具体确定。4.5定置图及围栏图4.6 危险点分析及安全控制措施10kV线号电缆制作终端头作业危险点分析及安全措施序号危险点安全控制措施1触电伤害1） 认真执行停电、验电、挂接地线安全技术措施；2）登杆操作时，操作人员严禁穿越和碰触低压线路（含路灯线）； 3）验电工作应由两人进行，一人验电，一人
4、监护； 4）验电要使用合格且同电压等级的验电器，验电人员应戴绝缘手套； 5）装设地线工作，先接接地端，后接导线端，拆时与此相反，在挂拆接地线时人体不得触及导线和地线； 6）电费头装设地线必须逐相进行放电后再装设地线2人员绊伤、摔伤 1）电费穿入保护管时，施工人员的手臂与管口应保持一定距离； 2）动用锹、镐挖掘地面时作业人员与挖掘者保持一定的安全距离； 3）作业人员应注意防止被地下障碍物绊倒3试验过程中造成触电伤害 1）试验现场应装设遮栏，并身外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，试验时电缆另一端应派专人看护； 2）变更试验接线时，应首先断开试验电源，将被试电缆逐相多次放电，并将升压设备的高压部分
5、短路接地； 3）试验没有结束前，禁止攀登试验电缆头所在杆塔； 4）测电费绝缘电阻时，测完一相后，应将该相放电后方可进行另一相测量工作4误接线1） 工作结束后核对相位并做好标记；2） 电缆接引后再进行检查与核对5高处坠落、物体打击 1）电缆吊杆、拆接电缆时，应先检查杆根、登高工具是否良好，安全带应系在牢固的构件上，使用梯子应有人扶持或绑牢； 2）作业人员戴好安全帽防止上端掉落材料、工器具，砸伤下方工作人员，使用传递绳传递工具、材料签名确认4.7作业人员分工10kV线号电缆制作终端头作业人员分工序号作业内容分组负责人作业人员1在工作现场设置安全围栏2执行工作票进行验电、挂地线3工具准备4材料准备5
6、电缆试验、校潮 6电缆预留线测量7测量尺寸、切割电缆8制作电缆终端头9核对电缆相位10电缆吊杆固定11电缆试验12电缆接引5.作业阶段5.1开工10kV线号电缆制作终端头作业开工（略，同范本3） 5.2 作业内容、步骤及工艺标准10kV线号电缆制作终端头作业内容、步骤及工艺标准序号检修内容工 艺 标 准检修结果责任人签名1电缆校潮电缆应干燥无潮气2电缆绝缘测试 测试合格后方可进行电缆终端头制作3剥除外护层 将电缆固定在便于安装位置，矫直1m长电缆端头，从电缆端部量取长度L及L-300mm刻出环形痕，剥除300mm段的外护层，一般长度L=A+E+30。A、E为接线端子孔深4剥除铠装层 在距电缆下
7、端外护层断口25mm外铠装上进行绑扎，绑扎方法可用2.0mm的铜线绑扎4匝，用铁锯在绑线的末端侧1mm处锯环形痕，深度为铠装厚度的2/3，剥除末端侧外护层及铠装5剥除内衬层 保留10mm内衬层（含内护层），其余剥除，用聚氯乙烯带临时包扎每相端头铜屏蔽，以防松散 续表序号检修内容工 艺 标 准检修结果责任人签名6固定地线 1）将铠装25 mm宽打光，将一铜编织地线一端向下（电缆末端为上，本体端为下），另一端头顶铜绑线平放贴紧在打光的铠装上，用恒力弹簧将铜编织地线与铠装可靠绕箍，在外护层断口下25mm外绕包两层防水胶带（对户内终端头应包两层斯高25号绝缘带，拉伸率100%）；2）将另一铜编织地线的
8、一端向下，另一端拆分三等份，将怛力弹簧分别绕箍在距外护层断口上90mm处的铜屏蔽带上，两根铜编织地线之间距离应大于30mm；3）在铠装上包绕48层斯高23号绝缘带，拉伸率100%，使用铜屏蔽引出地线与铠装绝缘；4）将两根铜编织地线下端分别镀锡套上接地端子并压接；5）在第一层防水胶带（户内终端头斯高23号绝缘带）的外面再绕包第二层防水胶带，并将引出地线包在中间7安装分支套 将冷收缩分支套，套至三芯分支处（尽量往下），先收缩下端逆时针方向抽掉芯绳，用同样方法分别收缩分支部分直至完全收缩8安装绝缘管 将绝缘管套入各芯，使套管与分支套指端搭接15mm逆时针方向抽芯绳，使其收缩9剥除铜屏蔽带外半导电层
9、剥除铜屏蔽带，余者剥除勿伤主绝缘层，对主绝缘层上的残留物可用120目左右砂布擦掉10包绕半导电带 从铜屏蔽带断口下户外终端5mm（户内终端头10mm）处开始半重叠包斯高13号半导体带至主绝缘层，压主绝缘层户处终端头15mm (户内终端头10mm)然后返回到开始处，拉伸率30% 续表序号检修内容工艺标准检修结果责任人签名11安装接线端子1）清洗接线端子内孔表面、清除电缆端部绝缘层、长度接线端子孔深加10mm）；2）套入接线端子校正方向后压接，清除掉接线端子上的毛刺 12安装终端套管 1）在已收缩的绝缘套管上口向下户内终端25mm，户外终端40mm用聚氯乙烯带作标记，此处为绝缘套管安装基线；2）清洗绝缘表面、在斯高13号半导体带与主绝缘及铜屏蔽搭处涂上硅脂，剩余硅脂涂在主绝缘表面；3）套入户外终端管定位于聚氯乙烯标记处，逆时针拉出芯使其收缩13安装密封 用斯高23号绝缘带填平绝缘套管与接线端子间空隙，用斯高70号搭接绝套管15mm半重叠来回两层绕包到接线端子根部14核对电缆相位用对相机核对电缆相位并做好标记15电缆耐压试验 按规定数值进行电缆试验5.3 竣工10kV线号电缆制作终端头作业竣工（略，同范本3）6.总结阶段6.1 验收总结10kV线号电缆制作终端头作业验收总结（略，同范本3）6.2 指导书执行情况评估10kV线号电缆制作终端头指导书执行情况评估（略，同范本3）