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1、风电场项目升压站室内外给排水管道安装工程施工方案与技术措施本工程给水管道均采用PPR管；室内污水立管及支管均采用PVC-U塑料排水管，承插粘接；屋面雨水管采用PVC-U塑料雨水水管承插粘接。给水系统阀门采用全铜质或不锈钢阀门：DN50mm者采用铜截止阀，DNDN50采用优质闸阀，进户支管采用铜球阀，压力等级均为1.6MPa。1、测量、定位（1）测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于级。（2）在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。（3）测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。（4）若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。（5）在测量过程中应做好记录，并记明全
2、部水准点和连接线。（6）给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。2、预留、预埋预留、预埋工作是保证质量好坏所不可缺少的一道工序，为确保工程质量，做到在施工中不乱打一个洞，漏埋一根管道和一个预埋件，在施工前要认真熟悉施工图纸，将随时了解施工进度、密切配合土建及其它相关专业做好预留、预埋工作，提前加工好工程所需的各种预埋件。施工人员在预留、预埋中必须高度重视、认真负责，一定做到预留、预埋准确，为下一道工序的安装施工创造良好的条件。3、给水管道的安装 （1）安装顺序：水平干管安装立管安装支管安装阀门安装管道系统的试压。（2）安装准备：根据设计图纸及技术交底，
3、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（3）预制加工A、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。镀锌管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记。B、试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先
4、涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置23分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5。C、给水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。（4）立管安装A、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。B、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁
5、母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取510；冬季取1520。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在2050。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（5）横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查
6、预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。（6）阀门安装阀门在安装前要进行随机抽样试验，安装时，必须按照箭头所指的方向进行安装，水平安装的阀门手轮垂直向上，立管上的阀门手轮垂直墙面
7、，墙角处安装的阀门，手轮与墙成面45，阀门安装的位置、标高、型号、规格等均应严格按施工图进行施工。（7）管道系统的试压管道试压在管道全部安装完毕后进行，试压前先用堵住各用水点，然后用加压泵向系统内均匀注水，边注水，边排除管内空气，当压力达到试验压力，停止加压。试验压力按设计要求，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，同时作好记录，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。试压需建设单位现场代表、监理人员及专业人员签字后方能认可。（8）系统清洗：生活给水管在水压试验合格后，在交付前还要进行消毒、清洗，使出口水色和透明度与入口处水质进行比较，目测一致为合格。4
8、、排水管道的安装该工程室内排水管、雨水管采用双壁波纹排水管，均承插胶水连接。管道粘接时，粘接剂涂抹要均匀，不流淌，并做适当旋转，使接口连接紧密。安装顺序：排水立管安装排水干管安装排水支管安装试水（1）立管的安装立管安装前应先逐层核对楼层层高，以便合理下料，安装时一定要位置准确，根据设计要求检查口，立管安装在墙角时，检查口的开口与墙面成450，每层设管卡固定牢靠，且管卡标高应保持一致。（2）干管的安装干管安装时，按实际情况预制管道长度，按规范要求设置吊卡，并按设计要求放坡度，坡向排水立管，不得出现倒坡。（3）排水支管的安装排水支管安装前应认真核对卫生洁具的规格、型号，特别应量好卫生洁具排水口尺寸
9、，安装时要求同干管的安装。（4）试水排水管道在安装完毕后，按要求进行通球和通水试验，排水立管通球试验时将硬塑料球从管道顶部投入，观察到塑料球从检查井内滚出为合格。排水管道通水试验时要求将配水点全数开放持续30分钟，以管道系统无堵塞，无渗漏为合格，通水试验需经建建设单位现场代表、监理人员及专业人员签字后方能认可。5、HDPE双壁波纹管安装管道安装由机械配和人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中朽的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。 管道在安装前，对乖期、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m可用非金属绳索溜管入槽，依
10、次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前，对基础设计高程和中踢位置进行检查，符和设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。 因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏乖期，顶进深度符和技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符和规范要求。 管道与检查井连接采用柔性连接。水压试验： 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收和格后，沟槽内无积水，进行管道庇水试验。试验管段按井距分隔。 管道在水压试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行水压试验。允许
11、渗漏量应符和规范给水排水管道工程施工及验收规范中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察拮束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 沟槽回填： 排水管道进行庇水试验验收和格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为122%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。 沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质现别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到计规定的密实度要求。